水利施工实训总结

水利工程施工技术

学校：广东水利电力职业技术学院

系别：水利工程系

班级：12水工3班

学号：20

姓名：李

指导老师：张

副指导老师：黄邓

11月3日早上8:30分我们12水工3班在水利204施工教室，张首先跟我们讲解实训的任务及目的。实训为7天；本次实训的任务是巩固和深化课堂所学知识，通过实训培训学生联系实际通过实训培养学生理论联系实际、分析问题与解决问题的能力以及实际动手能力，使我们具有严格认真的科学态度、实事求是的工作作风、吃苦耐劳的劳动态度。同时，也使学生在业务组织能力和实际工作能力方面得到锻炼，为今后从事本专业工作打下良好基础。最后张要我

们注意一些安全问题等，然后参观科室一些水工模型,如大坝的围堰导流问题。听我完了张老师的话我们知道了这次实训的重要性，它是让我们更多的是体会施工组织和施工技术应用吧，一定要好好珍惜这次机会，好好学习。

于9点左右我们戴上安全帽坐上校巴出发广州花都北优河道整治水利工地。进入工地后黄工跟我们讲解了北优水利工地情况。河道整治为合理利用按照演变规律应是引导，采取平原河道整治，而水陂为景观是为与周边城市适应。

此工地是一水利景观建筑，正在开建第二处水陂，已经围堰好形成基坑了，看个人正在用水泵抽水，应该是围堰渗水在进行日常性排水。为了方便了解这水工结构，我们去到建好的1号水陂处，眼前看到的就是像水闸的结构，我们站在人行桥上参观，有5个闸门，2个底孔出流，下面有消力池，为促使在泄水建筑物下游产生底流式水跃的消能设施。消力池能使下泄急流迅速变为缓流，一般可将下泄水流的动能消除40%～70%，并可缩短护坦长度，是一种有效而经济的消

能设施。而水闸处采用混凝土结构设计，旁边的挡土墙混凝土结构，看到有一些

钢管孔口，应是浇筑混凝土模板固有拉筋固定里面有水管，好处是可渗水。

河道周边护坡采用人工浆砌石施工，有一点的斜坡度，采取浆砌石的原因是考虑环保问题，浆砌石有易于河道中水微生物的集聚，同时周边有浆砌石资源开采，石材丰富便于就地取材，有利于工程减少投资等。人工砌石应先铺浆再砌筑，砼强度为C20。砌筑用的片石砌筑前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。看完第一号水陂后在去看第二号水陂，大概理解了整个施工流程，采取采取全段围堰导流，周边有小渠道泄水。

4号早上我们去了增城XX的均质土坝（位于广东省增城市朱村街东北XX,西XX一级支流深坑河上游。坝址以上集水面积386km2,占深坑河总流域面积1331%。山角水库始建于19__年,19__年12月建成,设计总库容410万m3,兴利库容298万m3,是一座以灌溉为主,同时结合防洪、养殖等综合利用的小

(1)型水库）的土石坝上，此工程为除险加固工程。

一眼是看到土坝护坡为干浆砌，水库溢洪道位于右侧坝肩,采用开敞式自由溢流型式,由进水渠段、控制段、泄槽段、出口段（含消能段）几部分组成。水库水为放空状态。

郭总全程跟我们讲解了水库大坝历史；建设时由于资金缺乏，溢洪道只在山脚处开挖出一条明渠，未修建堰体，也没有修建两侧挡墙和进行坡面防护，致使溢洪道泄流时直接冲刷渠底和右侧坝肩，造成左侧坝肩出现局部坍塌破坏，又因为下游未修建任何消能工，致使下游出现较大冲坑。这些破坏已经严重威胁到水

库大坝及下游的安全。因此，本次在山角水库除险加固设计中，溢洪道工程的除险重建尤是重中之重。

而此时工人在进行底坎施工，有

1.5米高，大概跟死水位同高。底坎全部为混凝土，横截面为梯形，引起我们注意的是底坎的施工工艺为先建最外两边再向里面建，（分段）中间分缝用泡沫分开.眼观土坝里面土压实度挺密实的。

坝体上面有灌浆机器（钻机造孔），用于坝体防渗处理；山角水库来说采用劈裂灌浆技术进行坝体防渗、加固优势较为明显，它既解决了现状坝体质量差，密实度不达标，渗漏量大等问题，同时造价又相对较低，因此本次除险加固设计坝身采用劈裂灌浆技术进行防渗加固处理。

劈裂灌浆技术是坝体加固的一项重要措施，20世纪70年代在充填式灌浆基础上发展起来的一种坝体加固、防渗措施，防渗、加固效果较好，在广东省应用较为广泛。劈裂灌浆是利用坝身的最小主应力面和坝轴线方向一致的规律，以土体水力劈裂原理，沿坝轴线布孔，在灌浆压力下，以适宜的浆液为能量载体，有控制地劈裂坝身，在坝身形成密实、竖直、连续、一定厚度的浆液防渗固结体，同时与浆脉连通的所有裂缝、洞穴等隐患均可被浆液充填密实。该措施既可以起到防渗作用，又可以加固坝身，使用效果较好，且造价较低。

山角水库坝基存在较厚的强风化带，帷幕灌浆在防渗效果上逊于混凝土防渗墙和高压喷射灌浆；在同样达到防渗效果的情况下，混凝土防渗墙的造价要高于高压喷射灌浆，并且高压喷射灌浆在施工、工艺技术上比较成熟，当地对该技术应用较多，成功经验、案例较多，施工条件方面也无制约因素，因此本工程坝基防渗经综合分析后采用高压喷射灌浆技术。，

高压喷射灌浆技术最早是由日本于20世纪60年代末期创造出来的一种全新的施工方法，在水利工程的防渗方面应用较为广泛。高压喷射灌浆是利用钻机造孔，然后把带有喷头的灌浆管下至土层的预定位置，以高压把浆液或水从喷嘴中喷射出来，形成喷射流冲击破坏土层，土粒从土体上剥落下来后，一部分细小土粒随着浆液冒出地面，其余部分与灌入的浆液混合掺搅，在土体中形成凝结体。其基本原理是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或混合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。高喷灌浆的形式目前分为旋喷、摆喷和定喷三种。高压喷射灌浆的主要优点是：①可灌性好，高压喷射灌浆是强制性破坏原土层结构，不存在一般注浆的可灌性问题。只要高压射流能破坏的地层如细砂、特细砂、粘性土均可处理。尤其是夹杂于地层中的各类土，高压喷射灌浆的效果比一般注浆方法更为明显。②可控性好，对较大孔隙及集中渗漏的空间，以各种射流机理加之绕流、位移、包裹等作用将地层颗粒或级配料予以充填封堵，已被许多的工程实例所证实效果良好。③连接可靠，高压

喷射灌浆板墙与地下各种原有构筑物之间连接时，喷射流将原构筑物表面冲刷干净并与其凝结，牢固地溶为一体。④施工场地要求不高，相对多种成槽法造墙工艺来讲，高压喷射灌浆无须护壁浆液和混凝土制作浇筑系统，其对施工场所的要求不高。

56号在实训室进行四个项目：钢筋电渣对焊，土方压实与取样，脚手架拆除与搭设，钢筋调直与弯曲。我们分在第二组，5号早上先在邓指导下进行4项操作观看，总的来说最怕那个钢筋电渣对焊了，感觉就是“危险”。我们先就行钢筋调直与弯曲，根据邓给定的钢筋形状，分别有弯成90度，135度，180度的。外包长度也给出如下图所示

100+150+200+500=950mm

0.58+28+28=36mm

钢筋实长=950-36=914mm

500+200++20=720mm

28=16mm

6.258=53mm

钢筋实长=720-16+53=757mm

我们先计算好钢筋长度,然后进行钢筋拉直.在钢筋拉直机上操作取直径8cm钢筋，然后用手动截断钢筋，根据之前老师操作的经验，我们组先用粉笔画好长度，先用旁边一些废弃钢筋进行弯曲，大概熟悉后进行上图第一种钢筋弯曲操作，先调好机器方向，取100mm，正向操作按钮启动，由于惯性我们提前挺下来，第一步还挺完美的。而进行500mm时由于钢筋较之前的长，钢筋放的比较低，在300mm的地方被机器旁边的固定物挡住了，整个钢筋都变形了，我们没有气馁，进行了第二次，功夫不负有心人，终于成功了。然后进行第二种钢筋形状弯曲。这过程总共失败了5次，我明白了这手工操作真的得多动，靠的是经验，才能到老师那种熟悉程度。

完成钢筋弯曲与截断后，我们组进行了第二项操作：钢筋电渣对焊。第一选好2条螺旋钢筋安装好，接好电源2个极分别放到2段钢筋上，把毛巾弄湿放好到底下那钢筋上面，然后按装好电渣护筒在湿毛巾上，倒上电渣于上，把电源通电夹夹在下面那段电极上，最后启动电源开关，戴上手套，左手拿着电源操控器，右手握着操着钢筋上下接触把柄，一直按着绿色开关，右手不停操动把柄上下活动，直到钢筋接触发出吱吱的响声。操作过程很容易，但是由于两根钢筋总不是间隙过大电渣进去，就是钢筋接触短路导致试验失败。最后我们组大概操作了10次左右吧，总算完成了2根钢筋的对焊。不容易啊！

6号我们组成员8:30分都到实训室上完接下来的2项任务，脚手架拆除与搭设，土方压实与取样。先就行脚手架拆除与搭设，我们大概看了下架子的整体结构，理清思路，像这种立体矩形结构，第一步基础很重要。先把两端竖支模立正对齐，间距1m,,把螺母拧紧，然后架上横向支模，拧紧后架上短的支模，到第二层后我们同第一层一样，先架横的长支模，在弄短的支模钢管。总的来说这步弄到不错，老师来后检查发现其中一根有些斜，然后我们就行了调直最后通过。

最后一项就行：土方压实与取样。过程是要把土弄松浇水弄湿，然后启动机器就行压实，最后取样。对于微型压机来说我们学会了怎么操作，在这里由于第一次我们浇水不够里面的土压实不够，取样时里面的土都还是颗粒状，第二次我们吸取经验，加多水进里面的土样，经过大概10分钟机器的压实与震动，最后取样完美。

最终成果

总结：通过在现场工地参观、水利工程项目设计、主要水利工种实操训练，我感觉到综合素质和能力得到提高和锻炼。都说实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。

最后，感谢老师为我们提供的这次实习机会，以及为平时的教学；此次生产实习，令我受益终身，我将继续努力学习，争取早日成为一名合格的建设者！