1、自我管理
不足表现：
①GMP专业知识匮乏；
②思考、解决问题方法、思路单一；
③质量管理全局观有待进一步提升；
解决措施：加强新GMP的学习，工作之余多看一些管理方面的书籍提升自己，多向前辈、领导请教。
2、现场管理
不足表现：生产过程控制存在漏洞，定置、标识管理还有很大的提升空间，区域卫生管理与维护工作不能持之以恒的做下去。
解决措施：多到生产现场进行走动管理，及时发现问题解决问题；多花心思把洁净区可移动设备、设施重新布局；卫生区域还是责任到人，加强检查力度，高要求高标准。
3、设备管理
不足表现：对设备不够了解，生产中存在问题不能及时发现；联动线、输瓶线还存在较多问题，影响正常生产使用。
解决措施：进一步钻研车间设备系统，为车间工作流程的优化出谋划策，跟踪故障设备的修理、调试进度。
4、制度管理
不足表现：员工对车间现有制度掌握不好，记忆模糊，执行不到位。
解决措施：定期组织员工学习各规章制度，严格按制度办事。
5、人员管理
不足表现：未能深入了解员工内部思想波动，有时问题发现不及时。
解决措施：工作之余多和员工交流，关心他们的工作、生活，给一些有学习欲望的同志多点学习机会。
