工艺技术浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术□ 丁海生 国投生物能源（鸡东）有限公司摘 要：近年来我国玉米深加工产业快速发展，形成了集生产、加工及销售于一体的模式。本文对玉米深加工的六种前处理工艺技术进行介绍及工艺特点阐述。关键词：前处理工艺；粉碎；提胚加工工艺技术又是生产效益的基石。笔者对玉米深加工前处理普遍采用的工艺技术进行介绍（见表1）及工艺简述。表1 玉米深加工普遍采用的工艺技术研磨粉碎干法提胚1 前言对于玉米深加工企业而言生产效益尤为重要，是企业生存的基本条件，2 直接粉碎工艺原料经计量、筛分、除铁、去石后直接进入粉碎机粉碎，粉碎后玉米玉米提胚制油工艺优点工艺流程短、占地面积小、建设投资低水分过大时粉碎机不能正常工作微负压粉碎直接粉碎工艺大负压粉碎对原料水分适应性强，可减少原料的烘干成本洗涤水回收利用困难；负压作用过程洗涤水及物料有温降现象运行功率相对较低，粉料粒度有一定程度的可操作性工艺流程较长，原料水分不能过大实现提取部分胚芽（副产品）实现胚芽（副产品）的高提取率，增加附加值半干法提胚实现胚芽（副产品）的高提取率，增加附加值用水量较大，产生废水不好处理，一次性建设投资较大、设备多、占地面积大湿法提胚不足胚芽提取率、工艺流程相对较纯度低，胚长，设备较多，芽完整度差占地面积较大粉送至下道工序。2.1 负压粉碎工艺负压粉碎工艺通常分为微负压粉碎工艺和大负压粉碎工艺，主要区别在于粉碎后物料是否通过气力输送的方式进入下道设备，采用气力输送的方式通常称为大负压粉碎，未采用则通常称为微负压粉碎。2.1.1 微负压粉碎工艺原料经计量、清理、除铁、去石后进入粉碎机粉碎，粉碎后物料经负压集粉箱进行沉降收集，经粉料卸料器送出，再由输送设备输送至下道工序。2.1.2 大负压粉碎工艺原料经计量、清理、除铁、去石后进入粉碎机粉碎，粉碎后物料在负压风的作用下被吸走，经旋风卸料器卸料，再通过输送机输送至下道设备，旋风卸料器尾气经过风机后吹入水膜除尘器，进行粉沬捕集，水膜除尘器排空管引至室外排空，排空气体符合环保要求。水膜除尘器洗涤水可循环使用，也可以去需要的工序进行处理，含固形物的洗涤水可通过沉降池对固形物进行沉降回收，废水循环再利用或去污水处理工序处理。2.2 研磨粉碎工艺 原料经计量、清理、除铁、去石后进入磨式破碎机破碎，被破碎后物料进行打板筛进行一级分离，分离出合格粉去粉料暂存罐，不合格物料进入磨粉机进行研磨，经过磨粉机研磨的物料进行高方筛进行筛分，筛分出合格粉去粉料暂存罐，不合格物料汇集后进入粉碎机粉碎（粉碎机粉碎过程工艺流程同上），粉碎后物料去粉料暂存罐，根据下道工序对粉料的需求通过粉料暂存罐供给。3 玉米提胚制油工艺一般情况玉米提胚制油工艺分为三个工序，分别为提胚工序、榨油工序和浸出工序，对于玉米提胚制油，主要的工艺差别在提胚工序，笔者重点对提胚工序的三种工艺进行阐述。3.1 干法提胚工艺16%~18%，润闷时间为4~8 h、潮粮烘干至18%~20%不需加水，但需要进行调质，时间15~30 d）、脱胚、筛分（一般分三种物料，3.5目筛上物回脱胚机二次脱胚，10目筛下物去磨粉机进行压胚）、压胚、筛分（一般分二种物料，筛上物为毛胚芽，筛下物料去粉碎机），毛胚芽通过风选设备进行提纯，其余物料合部去粉碎机进行粉碎。3.3 湿法提胚工艺原料经计量、清理、除铁、去石后进入玉米脱胚机进行破碴、破碴后混合物料进入高方筛进行筛分，筛分出三种物料，第一种8目以上筛上物回脱胚机二次破碴，8目至10目间物料胚芽去循环风选器去皮提纯，经提纯后的胚芽去预榨工序，10目筛下物去下道工序进行粉碎。3.2 半干法提胚工艺原料经除杂、除石后，进入浸泡罐，55~58℃，浸泡8~10 h后，经过玉米分水筛进入湿玉米储斗，湿玉米通过头道凸齿磨进行研磨，胚芽经过一级旋流分离器，进入胚芽洗涤筛和洗涤罐，头道磨粉浆进入二道磨曲筛分离后，进入二道磨，二道磨粉碎后的胚芽进入二级胚芽分离器，二级胚芽分离器中的胚芽和一级旋流分离器的胚芽混合后，进入后续胚芽挤压，干燥后去预榨工序。二道磨后的玉米粉浆进入三道磨曲筛和三道磨，最后进入淀粉浆储罐，拌料后进入液糖化工序。4 结语原料经过除铁、清理、去石、计量、润水（玉米水分在14%时将其加水到以上六种前处理工艺都是玉米加工行业中现用的主流工艺，在选择时可结合实际情况进行确定。Feb. 2019 CHINA FOOD SAFETY 131Copyright©博看网 www.bookan.com.cn. All Rights Reserved.
