部门别：注塑
风险控制计划项目管理过程风险识别潜在的风险事件原材料入库型号错误风险评估风险发生的后果可能性5风险应对措施风险等级220严重性9不可控性6应对措施迅速与供应部门联系，确认实际需要的正确原材料及时入库生产，及时与相关部门进行沟通，增加差额数量。确保生产通知品质部门对产品进行分析确认处理，立即投入正确原材料进行生产，及时确认设备，恢复正常工作状态核实事件原因，是否人为或机器故障。对设备进行检测和维修预防措施核对实物和单据以及需求一致要求相关人员在入库原材料时确认实际数量是否满足标准加大多相关人员的培训教育配备相关的技术人员加强设备预防性维修和人员安全教育负责人生产迟滞，影响生产出货生产数量不够，订单量不足，产品不合格，客户拒绝接受产品不合格人员减少，影响生产生产无法正常运作，影响生产计划生产停止，无法完成预计生产目标环境受到污染。人员无法正常工作，生产停止。入职者可以自行离职，导致公司生产出现空缺，影响正常运转产品出现瑕疵，不合格产品被退回，客户不接受影响生产计划客户投诉，影响生产计划客户投诉，影响生产计划客户投诉原材料入库数量错误5200原材料原材料投入错误原材料温度控制不合格工伤事件65410565240190200生产不可抗力的突发灾害机器故障化学品的泄漏试用期风险554322449109766105545453332302501602161809690427272转移生产设备和人员到新有备用的机器设备和场的生产场地进行作业。地进行生产作业积极展开多设备的检测维加强设备预防性维修修开辟新的生产场所，加大加强特殊管理岗位的执对相关方面的管理力度行度和安全管理。及时增加人员补充相关空缺职位产品重新确认检查增加人员人员人员技能不足人员疏忽导致产品混料产品库存数量不正确出货数据不正确出货出货型号不符产品的非法流出加大对相关人员的岗位培训加大相关人员的教育培重新检查区分训加大对库存的盘查力及时盘点确认正确库存度，确保数据域实物一致补足差额数量，确保其他对相关人员教育培训生产顺利进行及时更换正确产品型号及时报警和进行追踪对相关人员教育培训加大对相关方面的安保力度和监视设备的控制
