文件编号:SDZH-CX-12(六) 版本/修改:A/0 章节/F7.5 页码:1/3
操作性前提方案（六）
污染物的防止与管理程序
1．目的
防止产品、原材料及产品包装物受到生物、化学、物理污染源污染。
2．范围
本程序适用于红曲米（粉）、焦糖色生产过程中可能对原材料、产品、产品包装物等造成的污染的因素进行的防止和管理。
3．职责
3.1生产部负责生产现场污染物的防止和管理。
3.2仓库负责原材料及包装物污染物防止和管理。
3.3技术质检部负责按工艺要求进行检查及考核。
4.程序
4.1原材料及产品包装物的控制。
- 56 -
4.1.1原材料的包装必须清洁、无毒、无害，包装严密无破损，标识完整。产品包装物，内包装采用无毒无害内衬膜或塑料袋包装，采用加无毒、无害纸箱编织袋包装。
4.1.2禁止在运输过程中与有害、有毒、有异味的物品混装、混运，运输工具必须清洁、干燥；原材料进库时，仓库管理人员应对其外观进行验收，防止带入外来杂物、虫害等。
4.1.3贮存原材料的仓库要保持干燥、整洁，屋面防水，不得泄漏；每天检查并保证防鼠、防虫害设施的完好性；根据需要（比如季节变化）进行通风，确保仓库适宜的温度和干燥，防止虫害的孳生。发现鼠、虫情况时按《虫害预防控制程序》实施灭鼠、虫，及时消除隐患。
4.1.4 化学品必须与原辅材料、包装物隔离存放。
4.2通风设施的控制
4.2.1生产车间通风，可根据室内温度、空气新鲜程度适时开启排气扇保持室
文件编号:SDZH-CX-12(六) 版本/修改:A/0 章节/F7.5 页码:2/3内空气新鲜、干净。
4.2.2仓库每天检查防虫门帘、纱窗、排气扇、捕蝇灯，发现损坏及时维修；防虫门帘、纱窗、排气扇每月清洁一次，灭蝇灯根据季节虫蝇情况及时清理。
4.3异物的控制
4.3.1车间的天花板每月进行一次维护，保证清洁、完好无脱落；酿造、包装车间在裸露或敞口产品经过的上方要有防止异物落入的措施，生产中对容器人孔盖和加料口禁止随意开
- 57 -
启，保证清洁完好并定期清洗、消毒，以防污染。
4.3.2设备维修保养时，采取必要的防护措施，特别是在产品经过的正上方，设备的润滑系统必须密闭无泄漏，维修保养结束后及时清理设备、地面。
4.3.3在产品经过的上方，空中的管线、蒸汽管道和水管道保持密闭无泄漏，设施完好，无破损，必要时采取防护措施（防护罩、盖子等）防止粉尘，冷凝水等污染产品。
4.4化学品的控制
4.4.1生产过程中化学品严格按照《有毒化学物质的标识、贮存和使用程序》执行。生产车间仓库内暂存的化学品按其特性进行分类隔离存放，标识清楚，应做好领用登记台帐。
4.4.2清洗剂、消毒剂、润滑剂必须按工艺要求从辅料库进行领用并做好领用记录，车间操作工按工艺要求配制、使用并做好记录。
4.4.3生产现场不得有无标识的化学品存在，现场使用的化学品和使用完后的化学品包装物要加盖密封，在指定地方存放，及时处理。
4.5车间废弃物的控制
4.5.1车间对生产过程中的废弃物如：包装物、落地污染米及废旧工具等要及时处理，防止变质污染环境和产品。
4.5.2 放废弃物的容器应密闭防止外漏，分类分装。
- 58 -
4.5.3 废弃的化学品包装物要密封，单独存放，集中处理。
文件编号:SDZH-CX-12(六) 版本/修改:A/0 章节/F7.5 页码:3/3
4.6车间卫生的控制
4.6.1车间地面要保持洁净、卫生不得有积水。
4.6.2车间排水沟应保持畅通，污水直接流入下水管道，排水沟设有盖板，防止污
水飞溅。
4.6.3车间地面、物料暂存间及排水沟要求清洁、消毒。
4.7 监控
4.7.1每天由各车间对清洁卫生进行监督检查并做好记录。
4.7.2技术质检部每周对车间现场卫生和有毒有害物品的使用及领用、使用记录进行监督检查。
4.8纠正措施
4.8. 1检查过程中发现不符合情况时要及时纠正。
4.8. 2对可能受到外部污染的产品，由生产部进行安全性评估，必要时制定纠正预防措施。
- 59 -
当产品出现不合格或食品安全危害时，按《不合格控制程序》执行。
4.9引用文件和记录
4.9.1引用文件
《有毒化学物质的标识、贮存和使用程序》……………………SDZH-CX-12(七)
4.9.2记录
《卫生管理考核记录》…………………………………………………SDZH-JL-37
- 60 -
