水电安装施工组织设计 1
目录
一、工程概况----------------------------------- （3）
二、施工部署及准备-------------------------------（4）
三、施工管理-------------------------------------（5）
四、施工工艺及施工方法---------------------------（6）
五、质量保证措施--------------------------------（11）
六、安全保证措施--------------------------------（22）
第一节 工程概况
一、概况
工程名称：台儿庄运河古城C区会宾楼
建设单位：台儿庄运河古城投资有限公司
设计单位：南京园林规划设计院
监理单位：苏州建华建设监理有限公司
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建设地点：台儿庄运河古城
本工程为台儿庄运河古城投资有限公司投资，为商业建筑，用于旅游，结构为框架结构，一层建筑面积为481.3M2，二层建筑为231.8 M2. 安装部分工程有给水、排水、照明、有线电视、电话、可燃气体报警系统、接地及总等电位和局部等电位联接系统。本工程工期比较紧，任务比较大。此工程技术要求精，质量要求高，因此，在安装过程中应结合本工程的结构特点，配合好土建的施工，统筹安排，协调一致优质高效的完成任务。
2、工程范围
电气安装、给排水安装、消防系统安装
3、工期
开工日期：以甲方下达的开工日期为实际开工日期。
4、工程质量
合格工程。
二、编制、验收依据
1、编制依据
国家施工验收规范及山东省建筑安装工程施工技术操作规程；运河古城C区会宾楼工程施工图纸。
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2、验收依据
国家、山东省建筑技术规则：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002
《等电位联结安装图集》02D501-2
《防水套管安装图集》02S404
《建筑给水排水工程规范》
《全国统一安装工程预算定额—山东省单位估价表2006版》
第二节 施工部署及准备
一、施工组织
工程的整个施工过程以土建为主，安装专业配合穿插进行施工，体现保工期、保质量的原则。施工区段的划分，采用平行流水，立体交叉施工。
为了确保各项目标的实现，本工程列为我公司重点工程，本公司将派出经验丰富，负
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责心强的人员进行精心组织、施工，以确保项目按质、按期完成各项施工任务。
二、施工准备
2.1施工现场条件准备
施工现场道路、临水、临电已由古建准备到位，安装用电从现场每个单体工程的土建分配电箱接出。备有足够和安全合格的劳动箱和照明箱就近接电源。
安装施工用料堆场为室内仓库一个，室外料场（主要是管材、型钢）在仓库外就近搭设，四周用刺规围圈，便以更好管理。
2.2施工材料的准备
根据工程量和总体施工进度进行备料，按施工提出备料计划，常用的预埋施工材料要有施工半个月的仓库材料，其他材料也要在施工前备用，杜绝因施工时还未材料到场而出现急于施工，造成以大代小，以贵的材料代替便宜的材料（如果出现上述情况要追查原因，哪个环节出现的问题由负责人负责）。
2.3施工图纸、资料、规范的准备
向建设单位索要各类施工图一式3份，备有必要的标准图和施工图册及各专业工种施工及验收规范，（均为有效版本），以上资料各专业施工员人手一份。
2.4施工机工具的准备
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根据工程的进度要求，备有必要的机工具及设备：
1. 小型常用工具各工种工人每人一套（已配备）
2. 电焊机1台
3. 切割机1台
4. 铰丝机1台
5. 咬口机3台
6. 液压弯管机1台
7. 动力箱3台
8. 照明箱5台
9. 氧乙炔工具1台
10. 台钻1台
11. 葫芦（1T~2T）1台
12. 沟槽加工机1台
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2.5施工人员的准备
根据整个工程的进度要求，配备有足够的施工人员，便以保质保量紧跟古建施工进度，具体人员如下： 管工2人 、电工3人 、焊工2人 。
第三节 施工组织管理
一、施工组织
挑选有经验的专职人员组成本工程施工队伍，具体组织形成在项目经理统一领导下，设安装项目负责人一名，设水、电班组各一个。施工技术上由施工员及技术员统一掌握，统一归技术管理，并设一名资料员，收集整理各类验收资料和工地现场贯彻ISO9002日常有关资料、材料、设备的合格证、质保书等。
在项目安装负责人牵头协调下落实统一进行现场管理，解决现场施工、现场材料、设备和劳动力的调配，协调甲方监理和总体施工的关系处理、质量问题、隐蔽工程验收等，使工程质量不留隐患，使主体结构达到优质结构标准。
二、施工安排
根据本工程的实际情况，根据建设单位的质量要求和设计院出图情况，结合我们的施工经验和教训以及我们的技术力量，劳动力安排 情况，积极科学地编制好施工组织设计，精心组织施工中各单位工程和整体工程的进度跟进古建进度为根本着眼点，施工人员根据施工进度及时重新调配组合。
第四节 施工工艺及施工方法
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一、接地系统工程
本建筑设计为三类。接地做法：采用基础钢筋做接地体，避雷引下线利用柱内2根主筋（2*Φ16）做引下线，每组引下线下部均与梁内主钢筋做可靠连接。引下线在一层均设测试点，采用——40×4镀锌扁钢，上端与主筋牢固焊接，并在测试点处做出明显接地标志。施工中安排专人负责，认真配合土建施工，严格按03D501-1~4中进行操作，确保接地效果。安装完毕后，测得接地电阻值如于设计要求，则应加装人工接地极，以确保电阻值，达到工程设计的要求。
二、电气系统
1、钢管和PVC管暗敷
1） 材料要求：
钢管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证。灯头盒、接线盒等，外形尺寸符合要求，并有产品合格证。连接用的套管，内外径要与线管的外径相吻合，套管长度为连接内径的1.5—3倍套管两端焊接严密、平整，内壁应平滑，不得有粗糙尖刺存在。管件如管接头、制止螺丝、螺帽等均使用镀锌钢制品。PVC管材进场后，先要送检，检验合格才能使用。对不符合以上要求的材料应及时清退，决不能使用到工程中去。管道安装中使用的胶粘剂必须有生产厂名称、出厂日期、使用年限，必须有产品合格证和使用说明书。
2） 工艺流程：
预留预埋→出接线盒、扫管→从下面调整部分未达标的接线盒→穿线→安装桥架、安
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装电缆→电线槽、安装配电箱、板等
3） 操作工艺及方法：
测定盒、箱位置：室内暗装配电箱安装，箱底距地面标高为1.0—2m、暗开关面板下沿地距地面高度为1.35m、暗插座面板下沿距地面高度为0.35—2.2m按图纸尺寸测定，安装时按土建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出箱、盒实际尺寸位置。钢管切断：断管要用钢锯、砂轮锯进行，断口处要平整，管口铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净，严禁管子对口焊接。盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔、铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱采用锁母连接，两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，连接完后，用锯末将盒、箱填实封严。金属管间或金属管与其配件间之连接须具有良好的电气连接续性。金属管间连接时其螺纹须充分绞合，与配件连接时其配件两侧用制止螺丝衔接，其管口应附装设护圈，以防导线损伤。金属管及其配件因绞螺纹或其它原因，其可能生锈或腐蚀之部份须施行防锈涂料保护。
4） 暗管敷设的基本要求：
暗配的电线路要沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距离就应不小于15mm。预埋盒、箱凹进墙面过深的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严
2、配电箱安装：
1） 材料要求：
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箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏、油漆无脱落、整洁，框平整无变形。箱内所装空气开关漏电保护器，通断操作灵活，接线端子排列导线，压接牢固、排列整齐。压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证。
2） 工艺流程：
配电箱体安装→室内装饰完后穿线→配电箱→盘安装→绝缘摇测→成品保护
3） 操作工艺及方法：
配电箱内配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进和导线应留有余度，以便于检修。配电箱体大于30mm的上部需加过梁板，防止箱体变形，配电箱体及铁制盘应有明显可靠的接地，不允许用箱体连接代替。导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，有压线孔用线孔螺丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的进线应表明黄、绿、红、浅蓝等颜色，黄绿茶间隔线为保护接地。配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体、分成箱体和箱盘。门两部分，统一编号（以备配套安装），每一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘、门安装完，并接好线。按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸长好并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际整理，使预埋管垂直进入箱内，管口入箱内不少于5mm，且管口加装护圈。若配电箱一的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径吻合，严禁用电气焊开孔或开长孔，将配电箱安装完压好后，清理干净，再将箱门（面罩）安装好，调试开关要灵活，调整后将门锁好。
3、导线：
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1） 材料要求：
绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，均须为甲方认可产品，并有出厂合格证。护圈应根据管径的大小选择相应规格。
2） 工艺流程：
选择导线→穿带线→带护口→导线与带线的绑扎→带绝缘导线→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
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壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；
（2）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；
（3）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫厚；
（4）埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用吵土或颗粒径不于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；
（5）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；
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（6）管道在穿地基础墙时，应设置金属防水套管。套管标高与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；
（7）管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。
三、给水与排水系统：
PP-R管道系统的水压实验应符合下列规定：
1、冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
2、对于PP-R管道系统，水试验一般要求在管道连接安装24小时后进行。
3、水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部必须明露。
4、水压实验步骤如下：
1）、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；
2）、充满水后，进行水密性检查；
3）、加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；
4）、升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa；
5）、在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接
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处不得渗漏。
注意：直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方继续施工。
（一）、给水管道安装；
1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/l的游离氯的水灌满管道进行。含氯水在管中应滞留24h以上。
3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
（二）、排水管道安装；
UPVC管、柔性铸铁管、管件等材料进场后，UPVC管先要送检，检验合格才能使用。其他管子及管配件也要检查是否有产品合格证部门出具的检验报告或认证文件，管材表面应有商标、规格、使用温度范围、生产日期、工作压力等标志，管材和配件颜色就一致，对不符合以上要求的材料应及时清退，决不能使用到工程中去。管道安装中使用的胶粘剂必须有生产厂名称、出厂日期、使用年限，必须有产品合格证和使用说明书。
1） 工艺流程：
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施工准备管理、卫生器具定位预留洞 →排水管道安装 →卫生器具安装→盛水试验 通水试验→管道表面清理→成品保护。
2）熟悉图纸，深刻理解设计意图。绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底。管道、卫生器具坐标定位、预留洞：根据设计及变更要求，对照交底平面图及所采用的卫生器具设备、确定出立、支管及卫生器具的具体坐标、标高，认真搞好预留工作。排水管道采用UPVC塑料管，安装前预先检查壁厚，圆正度，管段承插在管件内应保持一定的深度，施工时应将胶水均匀擦拭，外露的胶水应清除，保持管表面整洁。管子与配件涂胶水时，应固定可靠防止漏胶现象。
3） 盛水、通水、通球试验：
排水系统安装完毕后，要对器具、地漏逐一进行盛水、通水试验，确保每个排水系统畅通，并做好试验记录。
4) 阻火圈的安装
每层排水管立管设置阻火圈。
第五节 质量保证措施
1. 施工和质检用的各专业施工及验收规范，施工图册，质检手册都要保证有效版本。
2. 工程用材料（设备）的生产厂家都应是经评定的合格供应商，所有材料（设备）都应有建材部门或消防部门颁发的准用证、生产许可证等。
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3. 任何材料都应具有出厂合格证，产品质保书等产品质量保证资料，杜绝劣质产品（材料）及三无产品进入工地。
4. 建立健全的质量管理制度和奖罚制度，项目设质量管理领导小组。配备专职质量管理人员。施工过程中加强自检和互检。
5. 施工中切切实实地贯彻本工程的“项目质量手册”和ISO9002质量认证体系中有关文件精神，施工中发现不符合质量的地方要及时返修纠正。对施工中的常见质量通病在施工中要采取措施重点预防。
6. 施工中有专人做好分部分项工程自检质量评定记录和及时作好隐蔽工作验收记录。
7. 施工技术工人、技术管理人员要有证操作持证上岗。
8. 设专人负责工程资料的收集、保管和整理工作，确保工程顺利验收。
第六节 安全保证措施
1. 加强安全生产宣传力度，在工人中确立安全生产意识，严肃安全法规，消灭“违章”和事故隐患。
2. 现场电源不少于二级保护装置，移动电源或湿作业用三级保护装置。现场规定一机、一闸、一箱、一保险装置。维修电工要巡回检查，三天一小查，一星期一大查，发现安全隐患及时处理，杜绝安全事故发生。
3. 电工、电焊工要有证操作，持证上岗。
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4. 建立易爆、易燃品专用仓库，氧气、乙炔应分开设库，仓库现场应备有灭火器、黄砂桶、太平桶等消防器材。
5. 组织工人学习安全生产操作规程，对职工进行安全生产三级教育及安全技术交底，在进行施工技术交底的同时进进安全技术交底。坚持贯彻安全“三宝”制度，安全生产奖惩制度。
七.控制施工进度和保证工期措施
1. 强化项目管理，认真做好施工准备工作，按施工程序组织文明施工。
2. 紧跟土建施工进度，采用网管理跟踪技术和动态管理，坚持日平衡、旬调整，抓住主要矛盾线，及时调整施工劳动力，保证完成施工进度计划。
3. 推行层层承包管理，提高劳动生产力，加快施工进度。
4. 做好材料（设备）等施工后勤保障工作，确保施工进度。
5. 施工中坚持按图施工，按规范要求施工，一次成活，保证质量，防止返工而造成延误工期。
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