事故分析报告

事故经过：

2016年4月2日上午，施工现场在起吊ZC-17幅钢筋笼过程中，一根加强筋突然从笼中掉落，砸向正在起吊作业的80吨吊车履带上，虽未造成设备损坏和人员伤害，但当时周边作业人员较多，如危害人身安全，后果不堪设想。事后安质部组织各部门负责人、现场值班工程师、调度及地连墙作业队负责人在会议室召开了事故分析会，现将事故原因、责任划分、整改措施通报如下。

事故原因：

直接原因：

由于钢筋笼下部加强筋未焊接牢固，加上场地不平整，下垫不满足要求，钢筋笼移位后发生变形，造成加强筋脱焊在起吊过程中掉落，是导致本次事故发生的直接原因。

间接原因：

1、由于场地条件，80吨吊车在起吊时与钢筋笼较近，且提升时速度过慢，提升高度不足，现场指挥不利；

2、现场值班工程师对钢筋笼焊接质量把控不严，现场管理不到位；

3、安质部在钢筋笼起吊前未仔细检查焊接质量，现场监管不到位；

责任划分：

1、地连墙施工队伍钢筋笼加强筋未焊接牢固，且钢筋笼移位后在场地不平整的情况下，下垫不满足要求，造成笼子变形加强筋脱焊掉落，是造成本次事故的直接原因，负有直接责任，根据安全事故责任划分，经研究对地连墙施工队伍给予1000元处罚；

2、值班工程师在钢筋笼焊接和验收过程中未发现加强筋焊接质量问题，工作上的疏忽大意是此次事故的间接原因，负有一定的管理责任，经研究对屈海、张少康每人给予100元处罚；

3、安质部雷鹏飞，在钢筋笼起吊前未仔细检查焊接质量，现场监管不到位，给予100元处罚。

整改措施：

1、钢筋笼焊接好后，由工程部组织相关人员进行验收，验收合格后方可移位；

2、钢筋笼存放场地平整由现场调度负责，地连墙队伍配合，且下垫必须符合要求；

3、钢筋笼吊装过程中，由工程部、安质部、地连墙现场负责人旁站警戒，禁止无关人员在现场停留和穿梭；

4、加强钢筋笼吊装指挥和协调力度，确保起吊过程平稳、顺畅；

5、近期由工程部牵头，安质部和地连墙作业人员参加，对地连墙钢筋笼焊接、吊装作业进行学习，增强管理人员和作业人员的安全和质量意识。