土方工程作业指导书
1、目的
对土方工程（土方开挖、土方回填）进行控制，使其符合规定要求。
2、适用范围
适用于4层砖混和九层框架土方开挖及土方回填。
3、职责
工程部确定建筑物位置、场地的定位控制线及现场过程控制。 安质部负责现场安全及质量控制。
4、技术标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
5、资源配备
5.1、机械设备及工具配置见下表 序号 1 2 3 4 5 6 7 5.2、人员配备
每台班需司机2人，均应经培训合格，持证上岗。
机械设备及工具名称 液压反铲挖掘机 自卸汽车 蛙式打夯机 手推车 翻斗车 平头铁锹 钢卷尺 单位 台 辆 台 辆 台 把 把 数 量 3 10 10 120 18 300 10 备 注 夯实 运土 运土 平整 检测 6、工艺操作步骤
土方开挖及回填由工程部进行现场技术负责，主管人员填写施工记录，待开挖及回填结束后将记录存档。
6.1土方开挖 6.1.1工艺流程
测量定位、放线→分段分层平均下挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底预留土层→基(槽)底找平。
6.1.2操作工艺
（1） 基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。根据地质和水文情况，采用四侧或两侧直立开挖或放破，以保证施工操作安全。
（2）在施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量和校核。控制网应避开建筑物、土方机械操作及运输路线，并有保护标志。
（3）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层开挖。
（4）采用挖土机开挖基坑（槽）时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
（5）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
（6）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（7）机械开挖基坑（槽）和管沟，应采取措施防止基坑超挖，可在设计标高以上暂留300mm一层不挖，经抄平后由人工清底挖出。
（8）在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。
（9）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
6.1.3土方开挖质量验收标准
序 检查项目 基坑基槽号 项目 管沟 （1） 标高 -50 主长度 +200 控（2） 1 宽度 -50 项目 （3） 边坡 一（1） 般2 项（2） 目 表面 平整 基底土性 20 土方开挖检验标准 允许偏差（mm） 挖方场地平整 检 查 地（路） 方 法 人 工 机 械 管沟 面基层 ±30 ±50 -50 -50 用水准仪检查 +300 +500 用经纬仪、线和+100 / -100 -150 尺量检查 观察或用坡度尺设计要求 检查 用2m靠尺和楔形20 50 20 20 塞尺检查 设计要求 观察或土样分析 6.2土方回填
本项目由现场主责人负责管理，工程部负责技术交底和技术监督，由试验员负责回填土的取样检测，质检员负责质量监督。
回填前应对基础等进行验收，其基础混凝土强度及砖基础砂浆强度应达到规定的要求，方可进行回填土。水电等需与土建配合，作好埋地线敷设。
填土之前应将槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净，基坑内不得积水，土料应适当控制含水量，现场检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。施工前，应抄平做好水平标志（竹片水平桩）。
填土方案为：翻斗车运土，人工摊铺，用蛙式打夯机夯实，临近混凝土结构处人工用木夯配合夯实，严禁采用所谓的“水夯法”进行夯实。
6.2.1工艺流程
基础验收→基坑底部清理→检验土质→分层铺土→分层碾压夯打密实→检验密实度→修整找平→验收
6.2.2操作工艺
（1）填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，并验收基底标高。 （2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3） 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 （4）填土压实方法有三种（振动碾压、夯实法及振动压实法）本工程采用夯实法。
（5） 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（6）在机械施工不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。
（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工现在管子两侧填土夯实，并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。
（8）填方完成后，表面应进行找平，高于规定高程的地方，及时进行铲平；低于规定高程的地方应补土夯实。
6.2.3土方回填质量检验标准
土方回填检验标准
序检查项目 项目 号 主（1） 标高 控1 项（2） 分层压实系数 目 会填料 一（1）般分层厚度及含2 （2） 项水量 目 （3） 表面平整度 允许偏差（mm） 场地平整 基坑基地（路） 管沟 槽管沟 人 工 机 械 面基层 -50 ±30 ±50 -50 -50 检 查 方 法 用水准仪检查 按规定方法 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 20 20 靠尺或水准仪 设计要求 设计要求 设计要求 20 20 30 7、应注意质量问题及原因
7.1土方开挖应注意的问题
（1）基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（3）施工顺序不合理：应严格按施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（4）施工时必须了解土质和地下水位情况。
（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应
考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
（6）防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应检查公用地下设施（电缆、管线等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近工作。剩余地段由人工挖掘来完成。
7.2土方回填应注意的问题
（1）填土方应分层填涂压实，最好采用同类土：如用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面，
（2）按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的最大干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土；未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
（3）基坑回填应分层对称：防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑坡。
（4）防止回填土下沉：应注意解决虚铺土超厚或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯；为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
（5）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
（6）在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施；以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
（7）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
8、安全注意事项
（1）现场施工人员必须正确佩戴安全帽；
（2）新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗；
（3）基础开挖超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯；
（4）基坑开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；
（5）挖掘土方应从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，造成重大伤亡事故； （6）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径内严禁站人或进行其他作业；
（7）挖掘机操作和汽车装土行驶必须听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车；
（8）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏；
（9）土方运输必须使用密闭式运输车辆，不超载，避免运输中途遗散； （10）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施；
（11）蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘，夯土时应有两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上。停用或停电时应切断电源；
9、质量记录
（1） 工程地质勘察报告； （2） 工程定位测量记录； （3）地基钎探记录； （4） 地基隐蔽验收记录； （5）回填土的试验报告；
