普通的公制、英制、美制螺纹在加工前的毛坯外径计算方

(2010-06-12 15:53:12) 转载 标签： 分类： 技术资源

杂谈

公制螺纹(MM牙) 牙深=0.95*牙距P (牙角60度)

内牙孔径= 公称直径-1.0825*P

M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) (公称直径20mm) (牙距2.5mm) (内螺纹配合等级6H) (外螺纹配合等级7g)

左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) (公称直径20mm) (牙距1.5mm)

美制螺纹

(统一标准螺纹) 牙深=

0.95*(25.4/每吋牙数) (牙角60度) 3/4-10UNC-2A

(UNC粗牙)(UNF细牙) (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) (1B 2B 3B 内牙公差配合等级)

UNC美制统一标准 粗牙螺纹 外径3/4英吋,每英吋10牙 外牙 2级公差配合

管螺纹(英制PT) 牙深=

0.03*(25.4/每吋牙数) (牙角55度)

PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙

管螺纹

(PS直螺纹)(PF细牙)

牙深= 0.03*(25.4/每吋牙数) (牙角55度) PS 3/4-14 (直形管螺纹) PF1 1/8-16 (直形管螺纹)

(细牙)

直形管螺纹

3/4英吋管用,每英吋14牙 1 1/8英吋管用,每英吋16牙

管螺纹(美制NPT) (牙角60度)

NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙

梯形螺纹 (30度 公制)

TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 梯形螺纹 (29度 爱克姆螺纹) TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 方形螺纹

车牙的计算

考虑条件 计算公式

公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n

因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )

因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 退刀最距离 L2

L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 牙深及牙底径d 牙深 h =0.95 * P 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

例题： 车制外牙3/4\"-10UNC 20mm长

公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) P = 25.4 / 10 = 2.54mm

因为工件材料及

刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )

N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)

=2005 rpm (转/分) 因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P N = 4000/2.54 = 1575 rpm 综合工件材料刀具及机械结构

所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 两者转速选择较低者,即1575转 刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 退刀最小距离 L2

L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm