钻探施工危险源辨识表

序号 过程/活动 危险源 特性 控制办法 备注 存在机械故障1、自驾车辆 造成人员伤亡 1 野外踏勘 2、陡坡、沟洞 摔伤 注意地形、搭伴行走 定期对车辆进行检查，及时维修 3、沙漠、树林 迷失方向、失踪 带通讯工具、指南针，搭伴行走 认真做好绳套使用前检查工作，对绳套上设备设施1、吊设备绳套有断丝和2 吊装 刺，操作人员将手扎伤。 报废处理。 机械伤害 的毛刺进行处理，对断丝超标的绳套进行 2、操作人员的手指挤在起吊时专人指挥吊车，指挥人员接到挂绳绳套和设备中间造成挤机械伤害 人员准提信号后方可指挥吊车上提。 压伤。 3、设备上的活动物体在设备在装车前要认真检查，上面的活动物吊起上提时落下，砸向挂机械伤害 绳人员或用手扶设备人定的要固定牢靠。 员。 体或配件无法固定时要拿下或清除，可固 4、吊车倾覆致使起重臂起吊设备前必须按规定摆好吊车，支好千下或所吊物体下站立的机械伤害 人员没有及时躲开被砸用吊车斜拉歪吊或强行起吊。 伤。 斤，必要时垫上枕木并做地试吊，严禁使 5、起吊设施时绳套拉断，致使被起吊物体倾倒砸砸伤 伤操作人员。 按要求使用符合标准的绳套，将捆绑车辆连接铁丝，绳索全部拆除后方可指挥起吊卸车。 起吊作业时严禁任何人员在其尾部旋转范围内站立或者通过；指挥人员在指挥吊6、吊车旋转部位在工作车进行旋转时，应对其吊车尾部旋转部位时将现场人员挤伤或碰挤伤或碰伤。 进行观察，发现有人或车辆时应立即指挥伤。 吊车司机停止旋转动作，待其人员或车辆走开时再继续指挥作业。 1、山间陡坡与弯路 设备设施3 运输 2、设备设施摆放及捆绑 交通事故 遵守交通规则，雨雪天气减速慢行 挤压伤害、交通将设备设施牢固地捆绑在车箱上。 事故 装接、检修电线、电器时应首先切断电源并将“有人作业，禁止合闸”标志牌挂在闸刀开关处，必要时应派专人监护，不管1、装接电线及电气设施电击伤、灼伤 设备设施 时被电击伤、灼伤。 4 安装及合闸或启动设备时，脸部应侧离闸刀开关拆卸 处。 用完好的试电笔进行测试，确认所接线路或所修设备没有带电时再进行操作，进行是否已切断了电源，操作者在作业前都应 2、对接设备时手被对接手被挤伤 点挤伤。 对接设备时手不能抓在对接点上，应抓在对接面以外的安全点上，能使用游绳迁引时不应用手抓设备，两人以上操作时要集 中精力相互配合好。 3、吊装作业伤害 机械伤害 严格按照吊装作业规程操作。 4、安装井架拉筋时所捆吊装井架斜拉筋时应使用防滑绳套或吊绑的绳套不居中，上提时带，绳套应捆绑在基本中心点左右1m即拉筋滑向一头，碰伤现场碰伤、摔伤 可，吊车起吊后应慢速旋转，操作人员应人员或用人体配重时将撤离其旋转范围内。 操作人员碰伤、摔伤。 对接井架、拉筋、天车时，操作人员的手5、对接井架、拉筋时将手臂挤伤 手臂挤伤。 臂要远离对接处，指挥人员在指挥吊车对接时应注意观察，确认无误后方可指挥对接，如对接孔错位时可采取先穿入较细一 点的销子后再缓慢对接。 6、对接井架时井架上操对接井架时井架上操作人员应系好安全作人员脚下打滑掉下造摔伤 带，井架的冰雪、油污在起吊前清理。 成摔伤。 7、钻塔距离高压线距离高压中电 过近 设备设施 4 安装及拆卸 8、穿砸连接销子时失手使用前要对榔头的焊接部位进行认真检造成榔头、销子脱落或甩机械伤害 出，或榔头把断，榔头飞或通过。 出。 查，穿砸销子过程中，附近不应有人停留 安装位置按照《地质勘探安全规程》 9、起升大绳拉断、配重不够等造成正在起升的机械伤害 井架上的零部件飞出击伤附近人员。 认真检查，无关人员撤至安全地带，指挥人员站在安全地带。 10、井架上的活动物体和二层台上的泥土在井架机械伤害 起升过程中下落打伤操作人员。 安装井架完毕后将工具拿下，清除井架上的活动物体并将二层台上的泥土打扫干净。 11、连接井架与人字架“U”型卡子时工具或配机械伤害 件下落砸伤地面操作人员。 操作人员应系好安全带，工具应系好保险绳，垂直部位不得有人停留。 提前做好防滑处理，安装前应将柴油机12、安装柴油机排气管时上的冰雪、油污等清理干净，装排气管操作人员从柴油机上掉摔伤 等较重物体时应使用吊车或吊葫芦配合下摔伤。 安装，操作人员应系保险带或拴保险绳。 挂皮带前两轮距离进行调整，挂好皮带后再将皮带拉紧对中心并固定，如需转13、安装皮带时挤伤手指 挤伤手指 动皮带轮时不得用手直接拉皮带，应使用工具（管钳、链钳、撬杠等）盘动。 14、离合器磨擦片脱落重叠，启动连动机时造成并机械伤害 转，致使操作人员受伤。 安装护罩前对各部离合器进行检查，发现磨擦片有脱落现象时应立即更换。 钢丝绳磨断甩1、卷扬机钢丝绳 下伤人；钢丝绳合规操作 意外缠人 提引器意外脱2、提引器、提引钩 5 钻进 钩导致钻杆、钻具掉下伤人 1、 提引器、提引钩，应有安全联锁装置 2、 提落钻具或钻杆，提引器切口应朝下 塔架上的螺丝、3、塔架上的螺丝等 滑轮 等掉下砸人 合规操作，经常检查 4、高压管线 损坏泄压、坠落 经常检查，用绳缠挂 5、泵安全阀 泄压伤人 远离 4、吊卡等井口工具放在甩下砸伤人员 转盘上 钻进中井口工具禁止放在转盘面上 钻台四周栏杆固定要牢靠，人员不得倚5、钻台四周栏杆不牢固 摔伤 靠在栏杆上 5 钻进 6、高压循环系统和泄压意外伤害 管线破裂 附近严禁站人 钻进过程中，高压循环系统和泄压管线 不按规定使用7、未按规定使用防护用防护用品导致品 人身伤害 人员安全意识的培养 1、配备安全帽、劳保用品，加强对操作 2、登高作业正确系安全带 钻进过程中钻破地下带电电8、地下带电电缆、压力缆、油气管线触管线等 电、爆炸、火灾等 2、 勘探作业避开地下管线 1、 进场前必须查清地下管道、设施 柴油机控速异9、运行中的柴油机 常时设备损坏造成人身伤害 1、 合规操作 2、 作业前由项目负责人对操作人员进 行安全交底 10、使用垫叉 垫叉固定钻杆时压伤人手脚；1、 合规操作 钻机、钻杆回转时未及时抽出垫叉而伤人。 2、 使用防护用品 拆卸钻杆时其11、使用管钳、自由钳 的转动惯性致使打伤人 1、 合规操作 无证操作造成开工前项目负责人对操作人员进行安全12、无证操作 人员伤害 交底并检查持证上岗 1、传动轴断击1、掌握地下情况；安全设施齐全牢固；13、旋转部位护罩不安装飞护罩伤人； 或固定不牢 2、钻台清洁，钻井工具禁止放置于转盘 2、连接螺丝飞面。 出伤人或将人员绞入伤害。 钻杆直立靠放14、直立靠放的钻杆 时滑落造成的合规操作 人身伤害 1、损坏天车，顶断大绳，无法操作失误或过快，上提下施工； 6 起下钻 放不稳，钻具出入钻杆盘2、钻具下落砸晃动。 坏设备； 3、钻具落井； 操作平稳，上提下放匀速准确。 4、危及钻台操作人员安全； 1、挂水龙头、方钻杆摆动； 7 接卸钻具 2、接卸钻具，脱落、倾倒。 意外伤害 遵章操作 1、油、套管丝扣偏； 1、套管脱落掉1、套管对扣平正，紧扣适度； 2、平稳操作，默契配合。 3、保证钻孔质量、下管前按规通孔、探孔 2、配合提放卡瓦不及时；井，固井后试不8 下套管 上提吊卡扣套管及上提住压； 套管不平稳。 3、下放套管卡住 2、压、砸伤井口人员手脚； 3、挤、撞伤操作人员。 4、报废钻孔、经济损失 1、酸化洗井 1、酸腐蚀 9 洗井 2、二氧化碳洗井 2、高压伤害 3、压风机洗井 合规操作 1、漏电 10 抽水实验 2、上下泵 1、触电 2、卡泵、掉泵 1、法兰连接时加垫 2、钻杆连接紧扣 1、憋爆水泥浆1、压力过大，管线老化11 固井 或堵塞； 2、活动套管上提过猛。 管线，刺伤1、检查管线、砸紧连接油壬； 和打伤施工2、施工中人员禁止在管线处滞留；活动人员； 2、套管串脱离。 套管时均匀上提下放。 1、执行煤矿安全管理规定，使用防爆电1、 瓦斯爆炸 1、爆炸伤害 2、淹溺，死亡 机，禁止携带明火。 12 井下钻探 2、 矿井水害 2、注意观察周围环境，发现问题及时上报处理。施工中与矿方保持联系。 13 高温钻井 1、高温钻井液 烫伤 1、穿高温防烫伤工作服 2、井喷 2、安装井口放喷装置 送电前应对各开关进行检查，同时应通1、盲目送电，致使正在知各电器安装操作点，各电器开关应标检修装接电器设备人员电击伤 明其电路控制项，安装、检修电器设备被电击伤。 时在开关处挂标志牌。 损坏电气设备、14 施工用电 2、带负荷施工，突然停电可能导致孔电 内钻具损坏和出现抱钻事故。 钻具提到安全孔段，方可停电。 钻进过程中停严禁带负荷停电，必须先停止施工，将 3、临时用电线杆 临时用电线杆未固定造成人定期检查 员触电或物体打击 1、配电箱/柜漏电与要求不符造成漏电 1、制定施工临时用电专题技术方案 2、配电箱接地不符合要求使2、加强人员教育 14 施工用电 4、配电保护设施 人员触电 3、加强施工用电安全检查 3、配电线路老4、合规操作 化、破皮漏电 4、电缆线过路无保护或架空高度不够造成人员触电 5、工地电缆破损漏电 6、电缆线在水中或泥浆中穿行漏电 1、外壳、手柄1、使用外壳良好的手持电动工具 出现裂缝、破损5、手持电动工具 导致人员触电 3、接好保护零线 2、防护罩等保护装置不符合4、安装合格的漏电保护器 2、防护装置齐全有效 要求时造成人5、加强教育、检查，杜绝违章 员伤亡 3、未接保护零线导致人员触电 4、漏电保护器未设或失效导致人触电 违章作业时导致人员触电 15 消防管理 1、消防设施缺失、失效 消防设施缺失、失效时导致火1、 配备灭火器材并定期检查 灾走势失控 2、 制定应急预案 安全标志缺失2、通道不畅通、紧急疏时人员不能及在安全通道处设安全标识并定期检查 散标志缺失 时疏散造成人员伤亡 灭火器材缺失3、灭火器材缺失 时导致火势无法控制 1、 配备灭火器材 2、 生产单位制定应急预案 油料泄漏时引4、油料罐桶 起火灾 合规操作，加强检查，及时清理 柴油机烟囱与5、塔衣等 塔衣距离过近 柴油机烟囱与塔衣距离保持一定距离 易燃、易爆物随制定易燃易爆等物品存储和使用管理规16 消防管理 材料库房易燃、易爆物品 意存放引起火定 灾、爆炸事故 电焊机漏电保护装置缺失导电气焊割17 作业 电焊机防雨、防砸保护装置缺1、电焊机 致人员触电 1、 加强临时用电施工管理、安全检查 2、 临时用电人员持证上岗 1、 加强临时用电施工管理、安全检查 2、 临时用电人员持证上岗 失导致人员触电 焊把线绝缘老化或接头过多使用合格的焊把线 导致触电伤人 1、电焊机 无二次空载降电气焊割17 作业 压保护器或防使用二次空载降压保护器或防触电装置 触电装置导致触电伤人 存放、使用氧气2、氧气瓶、乙炔瓶 瓶、乙炔瓶间距离不足5m或阳光下爆晒引起加强安全教育。 火灾暴炸 电焊工无防护3、不按规定使用防护用作业时被火花按规定使用防护用品 品 灼伤 炊具、食物被污1、被污染的炊具、食物 染时引起食物加强有毒物质管理，加强工人安全教育 中毒 现场食堂18 和宿舍 2、火炉、一氧化碳 肤 2、一氧化碳中2、注意通风，勤检查 1、使用中的火炉烫伤人的皮1、合理使用，穿戴防护用品 毒 液化瓶破损时3、液化瓶 发生化学性爆设专职人员定期检查 炸 电冰箱失效不能正常工作时4、电冰箱 导致人员食物中毒 1、 设专职人员定期检查 2、 加强有毒物质管理，加强工人安全教 育 加强防火管理与控制，不用时随即断电5、帐篷 火灾 断气。 私拉乱接电线，私用禁止使用不准私拉乱接电线，禁止使用大功率用6、生活用电 的大功率用电电器. 器。 1、低温环境作业时导致冻伤 现场其他19 作业 业时导致中署 及环境 1、温度 2、高温环境作1、 使用劳保用品 2、 注意预防 按规定正确使用安全带、安全帽等劳动2、高空作业 摔伤、死亡 防护用品 公共场所照明生产单位对照明设施及时检查，对达不不足引起人身到照明要求的须立即更换 3、照明 伤害及机械事故 夏季作业防雷4、雷电 设施失效导致配备防雷设施，定期检查 人员触电 5、高空坠物 现场其他20 作业 1、起重物品坠落伤人 2、高处（2米以1、 按规定使用防护用品 2、 设专职安全员，加强现场检查力度 及环境 上）无保护坠落措施导致人员遭受物体打击 6、粉尘 现场施工过程使用普通口罩等常规防尘用品 中产生的扬尘吸入人体导致肺功能受损、尘肺病 7、噪声 现场作业噪声设置消音器，做好噪声隔离 过大时伤及人耳 1、泥浆池蓄水8、泥浆池蓄水池等坑池 池等无围护栏杆和标识时人1、 悬挂安全标识 2、 作业前由项目负责人对钻探人员进员不慎掉落 2、泥浆池、沉淀池边滑到，摔伤淹溺 行安全交底 员工对工作任针对具体工作内容以及在施工过程中可务不明确，对工能出现的安全隐患和处理方法进行安全1、未接受安全教育、未作中存在的安教育 领会工作安排 21 安全教育 全隐患不了解，不知如何处理，造成人身伤害。 2、未接受规程、措施贯对规程、措施理及时向员工贯彻学习各项规程、措施，彻教育 解不深，不按规并定期进行复习、考核，成绩合格者方 程和措施施工，能上岗。 作业中出现违规、违章行为，造成不良后果。 意识模糊、行为加大教育和处罚力度，禁止出现酒后上异常，操作设备岗行为。 1、 饮酒上班 时容易发生人身伤害事故。 22 生活习惯 精神不振，注意精神、身体、心里状态不佳时禁止员工2、 不按时休息 力不集中，易发入井，加大教育和宣传力度，让员工工生操作失误，引作之余多注意休息。 起设备损坏和人员伤害事故。