维普资讯 http://www.cqvip.com ３０卷第１０．１１期 ２００８年９月 西部皮革 Ｖ０ｌ－３０ Ｎｏ．１０．１ ｌ Ｓｅｐ．２００８ ＷＥＳＴＬＥＡＨＴＥＲ 红蜻蜓全面推广使用无毒水性胶制鞋 最近，红蜻蜓集团开始使用使用水性胶制鞋，５０００多名生产工人全部摘掉了防毒 口罩。环保水性胶的使用无论是从应对国际贸易绿色壁垒，还是从创建和谐社会、 关爱员工 保护环境的立场上来说，都将产生重大积极意义。 ●温州／王最近，红蜻蜓集团率先在国内皮鞋制造企业应用 环保水性胶制鞋，让该集团５０００名生产工人从此告 别防毒口罩。据红蜻蜓鞋业相关人员介绍，使用水性 胶不仅有利于环保，每年还可以为企业至少节约２００ 多万元成本。 彬 水性胶作专题的报告。通过多方的协作努力，２００５年 １月，红蜻蜓开始初级试作，但由于当时水性胶在应 用皮鞋制造制造上的工艺尚不够成熟未在企业内部 全面推广应用。 ２００７年，在构建和谐社会的大浪潮中，红蜻蜓积 极响应国家提倡创建“资源节约型、环境友好型”社会 的号召，在企业里全面开展创建“资源节约型、环境友 好型”企业。仅２００７年一年时间，红蜻蜓就投入资源 节约和环境保护方面的资金约２０００万元，还因此获 得了浙江省科技厅及温州市的奖励。 ２００７年年底，钱金波到意大利考察市场，意外获 得水性ＰＵ胶的工艺技术已经攻克难关可以在皮鞋 制造中全面应用的消息，便马上再次赶赴德国这家胶 水生产工厂考察。 众里寻她千百度 据了解，中国制鞋业普遍使用的是溶剂聚氨酯 胶，这种胶水大多含苯，苯的衍生物属于致癌物，排入 水体后，会对环境造成严重污染，而且储存和运输都 存在一定风险。并且，在生产过程中，由于易挥发的特 点，生产工人都需要戴防毒口罩，车问空气也非常糟 糕。 １９９５年企业创建初期，红蜻蜓集团董事长钱金 波就开始在寻找一种低毒、无毒的环保的胶粘剂，并 为此多次出国考察。２００３年，当国内一些替阿迪达 斯、耐克等运动鞋类品牌代工的鞋类生产厂家开始使 用无毒的水性胶水制鞋的时候，钱金波专程赶赴德 国、美国、意大利等国家和地区，寻找应用于皮鞋的环 保胶，多次商谈研发合作事宜。 钱金波经过多次考察了解到，皮鞋制造企业应用 水性胶的时机仍然不够成熟，其原因主要为：运动鞋 鞋底基本上都是新材料，材质品质相对均一，而皮鞋 底材质复杂，难以保证都用新材料，同类同款生产规 模小，皮鞋产品较强调个性化，即使是大的厂家仍然 难保证所生产的产品如运动鞋产品的批量那么大。所 以，中国皮鞋制造企业一直没有全面应用水性胶水。 ２００４年３月，红蜻蜓开始邀请专业检测公司为 目前，由厂家提供给红蜻蜓的试作产品已通过环 保部门的各项检测，在技术上可以进行全面推广应 用，同时，经浙江永嘉县防疫站检测，使用水性胶后车 维普资讯 http://www.cqvip.com 资 讯 西部皮革 问空气有害气体基本消失。红蜻蜓从今年３月开 远来看，更重要的是有利于企业发展和品牌提升。 始，在永嘉鞋业生产基地ｌ６条生产流水线使用无毒 水性胶制鞋，同时相继在红蜻蜓集团上海鞋业、重庆 鞋业、广东鞋业、温州鞋业另外四大生产基地全面推 红蜻蜓鞋业希望通过自己率先举措，能唤醒更多 企业尤其是制鞋行业的环保意识，共同创造绿色环 保、健康和谐的鞋类产业，为中国制造、中国创造赢得 世界尊敬与喝彩而努力。据红蜻蜓集团接待办主任潘 广使用。 一片清新在车间 丽丽介绍，目前已经有许多业内企业就“资源节约和 环境保护”为主题预约到红蜻蜓参观考察。 专家认为，中国鞋业的环保问题已经越来越受到 使用水性胶制鞋后，让红蜻蜓集团５０００多名生 产工人全部摘掉了防毒口罩，车间空气大为改善，减 少了大量的废气排放，还为企业节约了大量的成本。 据了解，虽然使用水性胶价格相比溶剂胶每桶价 格要高四五倍，但红蜻蜓的生产实践证明，五大生产 基地使用但这种无毒水性胶水首期一次性只需投入 ３０万元左右，但每年至少为企业节约材料成本２００ 多万元！还不包括节约大量的电费、人力成本以及污 关注，环保水性胶的使用无论是从应对国际贸易绿色 壁垒，还是从创建和谐社会、关爱员工、保护环境的立 场上来说，都是有重大意义的。红蜻蜓在中国皮鞋制 造业对环保水性胶粘剂的率先使用，为中国鞋业向健 康环保方向发展开了一个好头，可谓是一个历史性进 步 染源处理等费用。这是因为： 其一，使用水性胶不必投入资金安装溶剂回收和 危险防爆装置，可降低存贮和运输的费用。水性胶它 链接 不含或者少含ＶＯＣ（有机挥发物），对人体和生态环 境没有危害，经中国疾病预防控制中心环境与健康相 无毒水性胶“身世＂ 无毒抽｝生胶学名叫“水性聚氨酯胶”，其不 合ＮＣＯ基团，而含有羧基、羟基等基团，在适 宜条件下，例如在水性异氰酸酯存在时，可使 胶粘剂的分子产生交联反应。靠分子内极性基 团产生内聚力和粘附力进行固化。水性聚氨酯 关产品安全所检验，属于实际无毒级，并且它不易燃 易爆，储藏安全，无消防隐患。 其二，由于其高固含量及低粘稠度且可实现一次 涂刷，因而具有良好的可操作性和减少劳力成本，还 非常节约。水性胶高固含量，Ｐｕ胶树脂含量达到 ５０％，是传统油性胶水的３～４倍，因此可以达到高于 油性产品的后期粘合效果；水性胶它不易挥发，可以 明显减少浪费，而且采用一次胶流程，比传统油性胶 要节省３～４倍的用量。 其三，使用水性胶不需要承担使用溶剂带来的火 灾和健康危害等潜在风险成本。以前使用油性胶水， 都要使用溶剂稀释，这些溶剂都是易燃易爆的化学 品，常常成为威胁企业安全和员工健康的因子。现在 使用水性胶，完全摆脱了这种风险。 具有极性基团，如氨酯健，脲键、离子键等，因 此，对许多合成材料，尤其是极性材料、多孔性 材料均具有良好的粘接性。 水性聚氨酯胶与目前国内制鞋企业普遍 使用的溶剂聚氨酯胶比较，水性聚氨酯胶没有 溶剂臭味，无毒、无污染、操作方便，残胶易清 理，固体含量高，贮运安全方便，但是水性胶需 较长的干燥时间和较高的干燥温度，干燥工艺 条件要求严格，因此要对现有工艺设备进行适 当改造以保证水份的挥发彻底。红蜻蜓拥有国 际一流的生产设备、优秀的鞋类生产工艺师团 队、优秀的企业质量文化，都是保证严格工艺 条件的基础。 此外，使用水性胶水还可以做到废气“零排放”。 由于溶剂胶８０％都是挥发掉的，因此对空气污染非常 严重。因此，使用这种水性胶水不但却可以节约社会 资源和保护环境、保护员工和消费者健康，同时还能 提高产品质量，长期使用还能为企业节省成本。从长 ６５
