336V Dire
20 12-10-30发布
中国移动通信企业标准
QB-H-008-2012
336V直流电源系统
ct Current Power System
版本号：1.0.0
2012-10-30实施
中国移动通信集团公司 发布
QB-H-008-2012
目 录
前 言 .......................................................................................................................................... III 1． 范围 .......................................................................................................................................... 1 2． 规范性引用文件 ...................................................................................................................... 1 3． 术语、定义和缩略语 .............................................................................................................. 2 3.1 监控模块 ................................................................................................................................... 2 3.2 悬浮方式 ................................................................................................................................... 2 3.3 绝缘监察 ................................................................................................................................... 2 3.4 电涌保护器 ............................................................................................................................... 2 4． 产品组成和分类 ...................................................................................................................... 2 4.1 产品组成 ................................................................................................................................... 2 4.2 产品规格 ................................................................................................................................... 3 5． 技术要求 .................................................................................................................................. 3 5.1 环境条件 ................................................................................................................................... 3 5.2 交流输入 ................................................................................................................................... 3 5.3 直流输出 ................................................................................................................................... 4 5.4 输入功率因数 ........................................................................................................................... 5 5.5 输入电流总谐波失真度 ........................................................................................................... 5 5.6 系统效率 ................................................................................................................................... 6 5.7 整流器 ....................................................................................................................................... 6 5.8 整流器配置 ............................................................................................................................... 6 5.9 系统稳压精度 ........................................................................................................................... 6 5.10 峰－峰值杂音电压 ................................................................................................................. 6 5.11 系统接地 ................................................................................................................................. 6 5.12 开机电流缓起模式 ................................................................................................................. 6 5.13 保护功能 ................................................................................................................................. 6 5.14 告警性能 ................................................................................................................................. 8 5.15 监控 ......................................................................................................................................... 8 5.16 整流器在线插拔功能 ............................................................................................................. 9 5.17 电磁兼容 ................................................................................................................................. 9 5.18 系统接触电流 ....................................................................................................................... 10 5.19 并联工作功能 ....................................................................................................................... 10 5.20 直流配电柜压降 ................................................................................................................... 10 5.21 绝缘电阻 ............................................................................................................................... 10 5.22 抗电强度 ............................................................................................................................... 10 5.23 接地连续性 ........................................................................................................................... 10 5.24 防雷要求 ............................................................................................................................... 10 5.25 噪声 ....................................................................................................................................... 11 5.26 运输试验要求 ....................................................................................................................... 11 5.27 跌落试验要求 ....................................................................................................................... 11 5.28 温升要求 ............................................................................................................................... 11 5.29 RoHS ..................................................................................................................................... 11
I
QB-H-008-2012
5.30 绝缘监察 ............................................................................................................................... 11 5.31 蓄电池管理功能 ................................................................................................................... 11 5.32 材料阻燃性能 ....................................................................................................................... 12 5.33 系统设备外观与结构 ........................................................................................................... 12 5.34 环境适应性 ........................................................................................................................... 12 5.35 可靠性 ................................................................................................................................... 12 6． 试验方法 ................................................................................................................................ 13 6.1 试验环境条件 ......................................................................................................................... 13 6.2 试验前准备 ............................................................................................................................. 13 6.3 交流输入电压变动范围试验 ................................................................................................. 13 6.4 交流输入频率变动范围试验 ................................................................................................. 14 6.5 输入电压波形畸变率试验 ..................................................................................................... 14 6.6 交流输入电源转换试验 ......................................................................................................... 14 6.7 整流器试验 ............................................................................................................................. 14 6.8 直流配电部分电压降试验 ..................................................................................................... 14 6.9 蓄电池管理功能检查 ............................................................................................................. 14 6.10 直流输出电压可调节范围及工作方式试验 ....................................................................... 15 6.11 输入功率因数、输入电流总谐波失真度、效率试验 ....................................................... 15 6.12 峰－峰值杂音电压试验 ....................................................................................................... 15 6.13 稳压精度试验 ....................................................................................................................... 16 6.14 开机电流缓起模式试验 ....................................................................................................... 17 6.15 遥测、遥信和遥控功能试验 ............................................................................................... 17 6.16 直流输出电流和输出功率试验 ........................................................................... 17 6.17 均分负载(并联工作)性能试验 ............................................................................................ 17 6.18 保护功能试验 ....................................................................................................................... 18 6.19 防雷性能试验 ....................................................................................................................... 19 6.20 音响噪音试验 ....................................................................................................................... 19 6.21 安全试验 ............................................................................................................................... 19 6.22 电磁兼容试验 ....................................................................................................................... 20 6.23 可靠性指标试验 ................................................................................................................... 21 6.24 环境试验 ............................................................................................................................... 21 6.25 冲击、震动试验 ................................................................................................................... 22 6.26 检验项目及要求表 ............................................................................................................... 22 7． 检验规则 ................................................................................................................................ 24 7.1 检验分类 ................................................................................................................................. 24 7.2 出厂检验 ................................................................................................................................. 24 7.3 型式检验 ................................................................................................................................. 25 7.4 老化 ......................................................................................................................................... 25 8． 标志、包装、运输、储存 .................................................................................................... 25 8.1 标志 ......................................................................................................................................... 25 8.2 包装 ......................................................................................................................................... 26 8.3 运输 ......................................................................................................................................... 26 8.4 储存 ......................................................................................................................................... 26
II
QB-H-008-2012 前 言
随着我国通信行业的高速发展，数据业务的快速增加，通信局站的UPS使用量大增，系统的可靠性和维护的简便性越来越受到关注，而UPS在这两方面均存在很多问题。尽管出现了双总线UPS供电系统，增加了UPS供电的可靠性，但随之又加大了机房使用面积及增加了设备投资，也加大了能源浪费。
336V直流供电系统的系统效率和可靠性均要大大高于UPS供电系统，这一点已经得到了业内人士的公认，336V直流供电系统替代UPS系统已经是大势所趋。国内外针对数据中心的336V直流供电技术开展了大量研究和试验，但未形成产品的技术标准。中国移动自2008年以来一直致力于336V直流供电技术的研究，并进行了相关试验。本技术规范正是基于以上研究和试验，并与厂家共同研讨的基础上确定了本技术规范。
为适应数据中心技术新发展的需要，推动绿色节能的，由集团计划部、技术部提出本技术规范的编制。
本标准主要规定了336V直流系统的技术参数、分类与命名、技术要求、实验方法以及标志、包装、运输、存储等。
本标准由中移技﹝2012﹞191号印发。
本标准由中国移动通信集团计划建设部提出，集团公司技术部归口。 本标准起草单位：中国移动通信集团设计院有限公司 本标准主要起草人：井辉、彭广香、陈东旭、高健、李玉昇。
III
QB-H-008-2012
1．范围
本标准规定了336V直流电源系统（以下简称：电源系统）的组成和分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于336V直流电源系统的设计、制造、使用与检验。 2．规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 引用标准号 GB/T 191-2008 引用标准名称 包装储运图示标志
发布单位
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则: 冲击
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动(正弦)
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB 4943.1-2011
信息技术设备 安全 第1部分：通用要求
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
1
QB-H-008-2012
中国国家标准化管理委员会
GB/Z 17625.3-2000 电磁兼容 限值 对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁的
GB/T18380.11-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置
GB/T 20626.1-2006 特殊环境条件 高原电工电子产品 第1部分：通用技术要求
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
YD/T 282 YD/T 638.3 YD/T 944 YD/T 983-1998 YD/T 1058-2007
3．术语、定义和缩略语 3.1 监控模块
监控模块是一个可工作的单元，可以监控整个系统各单元的运行状况，对系统的运行参数进行采集、显示、设置，并根据系统状态进行自动控制和保护，同时能够与外部设备进行接口通信。 3.2 悬浮方式
系统采用输出的正、负极均不接地的方式。 3.3 绝缘监察
对直流输出与地的绝缘性能进行检测，判断是否发生接地故障或绝缘性能降低。当发生故障或绝缘性能劣化时发出告警。 3.4 电涌保护器
用于瞬态过电压和分走浪涌电流的器件。它至少含有一个非线性元件。 4．产品组成和分类 4.1 产品组成
通信设备可靠性通用试验方法 通信电源设备型号命名方法
通信电源设备的防雷技术要求和测试方法 通信电源设备电磁兼容性限值及测量方法 通信用高频开关电源系统
中华人民共和国信息产业部 中华人民共和国信息产业部 中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国信息产业部 中华人民共和国工业和信息化部 国家质量技术监督局
2
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电源系统可为组合式或分立式。
组合式：交流单元、整流单元、监控管理单元和直流单元集成在一个机架中的电源系统。 分立式：由的交流柜、整流柜（含监控管理单元）和直流柜组合形成的电源系统。 4.2 产品规格
表1 产品规格表
产品名称 交流配电柜 整流柜 直流配电柜 组合式电源系统
输出容量 400A，630A 系统最大容量360kW 400A、630A、1000A、1200A
最大160kW
600(800)×600(800)×2200注 最大允许尺寸(W×D×H)注1
单位：mm
注：1．电源系统在机房内与主设备同列布置时宜与主设备的深度和高度相同。
2．括号内尺寸为非优选尺寸。 5．技术要求 5.1 环境条件 5.1.1 温度范围
工作温度范围：-5℃～+40℃， +40℃以上允许降额使用。
注：在温度-5℃～+40℃范围内，整流器的寿命、可靠性和技术指标应完全满足本技术规范要求。
储运温度范围：-40℃～+70℃。 5.1.2 相对湿度范围
工作相对湿度范围：≤90%（+40℃±2℃）。
环境温度为+15℃～+35℃，相对湿度不大于95%，无凝露。 储运相对湿度范围：≤95%（+40℃±2℃）。 5.1.3 大气压力
大气压力范围为：79kPa～106kPa。
注：大气压力为79kPa以下时，用户与制造厂协商，制造厂可根据GB/T 20626.1－2006的要求进行设计、生产。 5.1.4 冲击与振动
电源系统应能承受频率为10Hz～55Hz、振幅为0.35mm的正弦波振动。 5.2 交流输入
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5.2.1 额定电压
三相：380V。 5.2.2 额定频率
50Hz。 5.2.3 电压波动范围
交流输入电压的波动范围为其额定值的85%～110%（323V～418V）。 5.2.4 频率波动范围
输入频率的波动范围为：47.5Hz～52.5Hz。 5.2.5 输入电压波形畸变率
输入电压波形畸变率应不大于5%。 5.2.6 安全承受最大静态电压
电源系统安全承受最大静态电压：530Vac。 5.2.7 整流器配电
每个整流器均应具有的保护开关。 5.2.8 输入配电双电源
系统应具有双路电源输入，且应具有手动或自动转换装置。手动转换应具备机械联锁装置；自动转换应具备电气和机械联锁装置。 5.2.9 安全防护
柜内母排应做绝缘防护或做安全分隔处理，安全分隔防护等级应不低于IP20，并在醒目处设置警告标。 5.3 直流输出
5.3.1 直流输出电压额定值
336V。
5.3.2 直流输出电压可调节范围
整流器直流输出电压应可以在300.0V～400.0V范围内设定，误差≤±1V。
电源系统直流输出电压值在可调节范围内应具有手动或由监控电路(系统监控单元)控制连续可调的功能。 5.3.3 蓄电池放电电压
系统在蓄电池放电状态时，电池放电至端电压最低280.0V结束，系统应可以正常工作（输出电压低于300.0V时，整流器允许停止工作）。 5.3.4 直流输出电压默认值
直流输出电压默认值：378.0V。
4
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5.3.5 直流输出电压工作方式
整流器在稳压工作的基础上，应能与蓄电池并联以浮充、均充及蓄电池放电测试工作方式向通信设备供电。
蓄电池放电测试功能默认设置为关闭。 5.3.6 恒功率输出
电源系统输出电压在336.0V～400.0V范围内应可以按100%额定功率输出。
5.3.7 直流配电过流保护器件应选用直流保护器件，其工作电压应不低于系统最高电压400.0V，且分断回路时应同时切断回路的正负极。
5.3.8 当熔断器和直流断路器串级保护时，熔断器宜装设在直流断路器上一级，其额定电流应不小于直流断路器额定电流的2倍。
5.3.9 直流配电屏如采用熔断器进行过流保护，正、负极端子不宜相邻并列布放。如正、负极端子相邻并列布放，应错开施工工具的距离或者正、负极分别布放在隔离空间内。 5.3.10 蓄电池组正极、负极宜采用直流熔断器作为过流保护装置。
5.3.11 如系统蓄电池组总后备时间低于30min，且蓄电池配置组数超过一组，在蓄电池维护时，应同时切断全部蓄电池组。
5.3.12 采用直流熔断器作为过流保护装置时，应配置具有操作手柄和有效灭弧功能的保护器件。
5.3.13 直流配电部分电压降不超过500mV（环境温度25℃）。 5.4 输入功率因数
不同负载率时整流器的输入功率因数应满足表5.3.13的要求。
表5.3.13-1 输入功率因数表
输入功率因数
100%负载率时输入功率因数 50%负载率时输入功率因数 30%负载率时输入功率因数
A级 ≥0.99 ≥0.98 ≥0.95
B级 ≥0.95 ≥0.92 ≥0.90
注：不同负载率条件下整流器输入功率因数均不应为超前。
5.5 输入电流总谐波失真度
不同负载率时整流器的输入功率因数应满足表5.5的要求。
表5.5-1 输入电流总谐波失真度表
输入电流总谐波失真度
100%负载率时输入电流总谐波失真度
A级 ≤5%
B级 ≤8%
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50%负载率时输入电流总谐波失真度 30%负载率时输入电流总谐波失真度
5.6 系统效率
不同负载率时整流器的效率应满足表5.6的要求。
表5.6-1 系统效率表
效率
100%负载率时效率 30%～70%负载率时效率 5.7 整流器
系统的整流器应符合中国移动企业标准《336V开关型整流器》的要求。 5.8 整流器配置
在每个系统中，整流器总数不宜少于3只，并联使用的整流机架不超过3个，在一个整流机架内安装的整流器不宜多于20只。 5.9 系统稳压精度
不同交流输入电压与负载进行组合，各种情况下的直流输出电压与输出电压整定值的差值应不超过输出电压整定值的±0.5%。 5.10 峰－峰值杂音电压
整流器直流输出端在0～20MHz频带内的峰－峰值杂音电压应小于1000mV。 5.11 系统接地
5.11.1 采用悬浮系统，正、负极均不得接地。
5.11.2 系统应有明显标识标明该系统输出正、负极不能接地。 5.11.3 系统交流输入应与直流输出电气隔离。 5.11.4 系统输出应与地、机架、外壳隔离。 5.12 开机电流缓起模式
系统应可以通过监控模块控制输出电流缓起模式，电流缓起时间范围：8s≤t≤90s，控制时间偏差：≤±10%。 5.13 保护功能
5.13.1 交流输入过、欠电压保护
A级 ≥94% ≥95%
B级 ≥93% ≥94%
C级 ≥91% ≥92%
≤8% ≤10%
≤10% ≤15%
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系统应能监视输入电压的变化，当交流输入电压值过高或过低，可能会影响系统安全工作时，系统可以自动关机保护；当输入电压正常后，系统应能自动恢复工作。
过压保护时的电压应不低于 “交流输入电压变动范围”上限值的105%，欠压保护时的电压应不高于“交流输入电压变动范围”下限值的95%。 5.13.2 三相交流输入缺相保护
系统应具有缺相保护功能。 5.13.3 输出过压保护
系统应具有双重输出过压保护功能，输出过压后能自动告警。 1 硬件输出过压保护
保护点电压为410.0V。硬件过压保护后应锁死，需人工干预后方可恢复。 2 软件输出过压保护
过压保护点可以通过监控模块设置的过压保护点，默认保护点电压值为405.0V。当输出电压高于保护点设置电压时，系统自动保护，电压下降至400.0V时，系统自动恢复。
当发生多次过压时，系统应可以自动锁死，系统锁死保护后，需人工干预后方可恢复。自动锁死动作的过压次数应不超过5次。
在5分钟内未发生过压现象，则累计过压次数清零，但监控告警信息应保留。 3 过压自检功能
整流器应具备内部过压自检功能。 5.13.4 直流输出欠电压保护
系统直流输出电压的欠电压值可由制造厂根据用户要求设定。当系统的直流输出电压值达到其设定值时，应能自动告警。
欠压时，系统应能自动保护，故障消除后，应自动恢复。 5.13.5 直流输出电流
系统应具有直流输出电流的性能：系统直流输出电流的限流值可在其标称值的20%～110%之间，当输出电流达到限流值时，整流器以限流值输出，限流精度不低于3%。 5.13.6 直流输出功率
系统应具有直流输出功率的性能：当系统输出功率达到额定功率值时，系统应以限功率方式输出。
5.13.7 系统应可以单独设置蓄电池充电电流限值，且充电电流限流应不影响通信负载电流输出。
5.13.8 直流输出过流及短路保护
系统应有过流及短路的自动保护功能，过流或短路故障排除后应能自动或人工恢复正常工作状态。
5.13.9 保护接地要求
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系统应具有保护接地装置，且应有明显的标志，接地装置应使用铜制螺母（规格不小于M8），接地线截面积应不小于35mm2。
5.13.10 系统直流母排应做绝缘防护或做安全分隔处理，安全分隔防护等级应不低于IP20，并在醒目处设置警告标志。 5.13.11 温度过高保护
系统应具有过温保护功能。当系统温度超过过温保护点时，系统应能自动保护；当温度下降到恢复点后，系统应能自动恢复正常输出。 5.13.12 熔断器(或断路器)保护功能
为某些故障的进一步扩大，交流输入回路应设有断路器保护，直流输出回路应设有熔断器(或断路器)保护，蓄电池组回路宜具有熔断器保护。 5.14 告警性能
系统在各种保护功能动作的同时，应能自动发出相应的声光告警信号。同时，应能通过通信接口将告警信号传送到近端、远程监控设备上，部分告警可通过干接点将告警信号送至机外告警设备，所传送的告警信号应能区分故障的类别。
系统应具有告警记录和查询功能，告警记录可随时刷新；告警记录在系统无外部供电情况下应继续保存。 5.15 监控
5.15.1 监控的主要功能
1 实时监控系统工作状态； 2 采集和存储系统运行参数； 3 设置参数的掉电存储功能；
4 能够按照监控管理中心的命令对电源系统进行控制；
5 应具备RS232或RS485/422等标准通讯接口和6个干接点告警接口，并提供与通讯接口配套使用的通讯线缆和各种告警信息输出端子，通信协议应符合YD/T 1363.3的要求；
6 绝缘监察。
5.15.2 交流配电部分监控内容
遥测：三相输入电压，三相输入电流；
遥信：输入过压/欠压，缺相，频率过高/过低，输入过流，进线断路器状态、输出断路器/开关状态，电涌保护器状态。 5.15.3 整流器监控内容
遥测：整流器输出电压，各整流器输出电流；
遥信：各整流器工作状态（开/关机，限流/不限流），整流器故障/正常，整流器风扇故
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障，整流器温度过高；
遥控：开/关机，均充/浮充/测试。 5.15.4 直流配电部分监控内容
遥测：输出电压，总负载电流，主要分路电流值，蓄电池充、放电电流；
遥信：输出电压过压/欠压，蓄电池熔丝(断路器)状态，均充/浮充/测试，分路熔丝/开关状态，绝缘故障/正常，电池温度过高。 5.15.5 测量功能要求
监控单元应可以对直流母排电压、直流负载总电流、电池组充/放电电流、环境和电池温度等进行测量。
监控单元可以对交流三相电压、交流频率等进行测量。 具备电池温度检测仪，检测温度范围0～60℃，精度±2℃。
5.15.6 监控模块具备外部数据接口，支持外部软件升级和历史数据下载。
5.15.7 监控模块故障或退出情况下，系统应可以维持默认输出电压值输出，对负载正常供电。
5.15.8 告警信息记录不低于500条，断电后告警信息应可以继续保存，保存时间不低于90天。
5.15.9 监控模块具有LCD显示，且为中文界面。
5.15.10 监控模块如为按键操作，按键寿命应不低于50000次；监控模块如为触摸屏，触摸屏触摸寿命应不低于100000次。 5.16 整流器在线插拔功能
整流器应具有在线插拔功能，在线插拔不对系统的输入输出特性造成影响。 5.17 电磁兼容 5.17.1 传导骚扰限值
整流器的传导搔扰限值应符合YD/T 983-1998中表2 A级的要求。 5.17.2 辐射骚扰限值
整流器的辐射骚扰限值应符合YD/T 983-1998中表4 A级的要求。 5.17.3 电压起伏和闪烁限值
整流器的电压起伏和闪烁限值应符合GB/Z 17625.3-2000的要求。 5.17.4 抗扰性
针对整流器外壳表面的抗扰性有：静电放电抗扰性、辐射电磁场抗扰性。
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针对整流器直流端口的抗扰性有：电快速瞬变脉冲群抗扰性、射频场感应的传导搔扰抗扰性。
针对整流器交流端口的抗扰性有：电快速瞬变脉冲群抗扰性、射频场感应的传导搔扰抗扰性、电涌(冲击)抗扰性、电压暂降和电压短时中断抗扰性。
整流器在进行以上各种抗扰性试验中或试验后应符合YD/T 983-1998中表9的要求。 5.18 系统接触电流
系统接触电流应不大于3.5mA。
注：当接触电流大于3.5mA时，接触电流不应超过每相输入电流的5%，如果负载不平衡，则应采用三个相电流的最大值来进行计算。在大接触电流通路上，内部保护接地导线的截面积不应小于1.0mm2。在靠近设备的一次电源连接端处，应设置标有警告语或类似词语的标牌，即“大接触电流，在接通电源之前必须先接地”。 5.19 并联工作功能
系统中整流模块应能并联工作，在监控模块正常工作和退出时，整流器均可以并联工作，并具有均分负载能力，在不同负载率时其不平衡度均应优于±5%的输出额定电流值。 5.20 直流配电柜压降
直流配电柜内直流压降应小于500mV（标称电流，环境温度25℃条件下）。 5.21 绝缘电阻
在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为≤90%，试验电压为直流500V时，交流电路和直流电路对地，交流部分对直流部分的绝缘电阻均不低于2MΩ。 5.22 抗电强度
交流电路对地应能承受50Hz，有效值为2500V的交流电压（漏电流≤30mA）或等效其峰值的3535V直流电压1min，且无击穿与无飞弧现象。
交流电路对直流电路应能承受50Hz，有效值为2500V的交流电压（漏电流≤30mA）或等效其峰值的3535V直流电压1min，且无击穿与无飞弧现象。
直流电路对地应能承受50Hz，有效值为1500V的交流电压（漏电流≤30mA）或等效其峰值的2121V直流电压1min，且无击穿与无飞弧现象。 5.23 接地连续性
系统内所有安装有电气件的金属结构件与保护地排之间的电阻均小于0.1Ω。 5.24 防雷要求
5.24.1 整流器的交流输入端应装有电涌保护装置，应符合YD/T 944之5.2.2.1条表1中M型防雷电源设备的技术要求。
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5.24.2 防雷器件前端应具备保护装置。 5.24.3 电涌保护装置应具有故障报警接点。 5.25 噪声
≤60dB(A)。 5.26 运输试验要求
系统按GB3873标准中A10“公路运输试验”规定进行试验。
运输试验后检查外观结构，要求机壳不变形，机架要平，垂直度良好，面板间隙均匀，无掉漆、磕碰、划痕现象；无零部件松动、操作机械失灵、接插件松动等。 5.27 跌落试验要求
自由跌落试验参照GB3873，跌落试验后检查外观结构，要求机壳不变形，水平，垂直度良好，面板间隙均匀，无掉漆、磕碰、划痕现象；无零部件松动、操作机械失灵、接插件松动等。 5.28 温升要求
电源在额定电流下，各元器件和部件的温升不超过GB7251.1-2005 7.3中表3的要求。 5.29 RoHS
本系统应满足RoHS指令中R5的要求。 5.30 绝缘监察
5.30.1 系统应具备绝缘监察功能，对总母排和主要分路的对地绝缘状况进行在线监测。 5.30.2 绝缘监察装置应具备与监控模块通信功能，当系统发生接地故障或绝缘电阻下降到设定值时，应能显示接地极性并及时、可靠地发出告警信息。 5.30.3 绝缘状况测量周期不大于2s。
5.30.4 绝缘电阻设定值应在15kΩ～30kΩ之间，缺省值为28kΩ。 5.30.5 绝缘监察装置本身出现异常时不得影响直流回路正常输出带载。 5.31 蓄电池管理功能
5.31.1 系统应具有能接入2组蓄电池的装置。
5.31.2 系统应具备对蓄电池均充及浮充状态进行手动和自动转换功能。
5.31.3 系统在对蓄电池进行均充时，应具有限流充电功能，并且限流值不受负载变化的影响。
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5.31.4 系统应能根据蓄电池工作环境温度，对系统的输出电压进行温度补偿，浮充电压应能按1mV～5mV/(℃·cell)自动调节，电池温度越高，浮充电压越低，反之亦然。 5.31.5 在蓄电池放电及均充过程中，系统应根据对初始电压、终止电压、充放电的安时数、蓄电池额定容量、放电速率、温度等参数，对蓄电池容量进行估算（可选）。 5.31.6 系统宜具备蓄电池单体电压管理功能（可选功能）。 5.32 材料阻燃性能
塑胶导线的阻燃等级应达到GB/T 18380.11-2008中规定的要求，其他绝缘材料的阻燃等级应达到GB 4943-2011 中规定的V-1 要求。 5.33 系统设备外观与结构
设备机架面板平整，镀层牢固，漆面匀称，所有标记、标牌清晰可辨，无剥落、锈蚀、裂痕、明显变形等不良现象。
机壳应采用冷轧钢板。
系统设计、安装的抗震性能应能满足YD 5096-2005的要求。 电源结构设计应有利于自然通风和散热。
电源列柜应便于和主设备同列安装并满足用户的要求。 5.34 环境适应性
环境试验见表5.34-1
表5.34-1 环境适应性试验要求
试验类型 低温存储 低温工作 高温存储 高温工作 恒定湿热 冲击试验(半正弦) 振动试验(正弦)
试验方法 GB/T2423.1 Ab GB/T2423.1 Ad GB/T2423.2 Bb GB/T2423.2 Bd GB/T2423.3 Cab GB/T 2423.5 Ea GB/T 2423.10 Fc
注：试验后应符合表6.26-1中相关性能指标要求。 5.35 可靠性
MTBF≥1×105h。
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6．试验方法 6.1 试验环境条件
通电前被测系统应与环境温度平衡，按产品规定预热时间对被测系统进行预热。 除非另有规定，试验应在标准大气条件下进行。标准大气条件为： ——环境温度：15℃～35℃； ——相对湿度：45%～75%； ——大气压力：86～106kPa。 6.1.1 测试用设备、仪器
见附录A。 6.2 试验前准备 6.2.1 测试用设备、仪器
见附录A。 6.2.2 试验准备
试验前应作好以下准备：
1 通电前被测电源系统应与环境温度平衡； 2 按产品规定预热时间，对被测系统进行预热； 3 按图6.2-1接好试验电路。 试验基本原理及连接见图6.2-1。
图6.2-1 试验基本原理图
6.3 交流输入电压变动范围试验
交流输入电压变动范围试验按以下步骤进行： ——按图6.2-1接好试验电路。
——调节交流输入电压为110%额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，检查系统应工作正常。
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——调节交流输入电压为85%额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，检查系统应工作正常。
6.4 交流输入频率变动范围试验
输入频率变动范围试验按以下步骤进行： ——按图6.2-1接好试验电路。
——调节交流输入频率为52.5Hz，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，检查系统应工作正常。
——调节交流输入频率为47.5Hz，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，检查系统应工作正常。 6.5 输入电压波形畸变率试验
输入电压波形畸变率试验按以下步骤进行： ——按图6.2-1接好试验电路。
——当输入电压波形畸变率不大于5%时，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，检查系统应工作正常。 6.6 交流输入电源转换试验
检查输入电源是否符合本标准5.2.2 5.2.3 、5.2.4 和5.2.5 的规定，按产品功能进行手动或自动转换，操作不得少于50次，检查两路输入电源转换应符合4.2.6的要求。
注：如电源转换装置已通过CCC认证，可以减少其试验次数，最少进行5次试验。 6.7 整流器试验
系统的整流器试验按QB-*-***-2012《336V开关型整流器》第6章进行。 6.8 直流配电部分电压降试验
从直流配电部分的蓄电池接线端子到直流配电部分的负载端子之间通过额定电流，测量其蓄电池端子至负载端子之间的电压降应符合5.3.13的要求。若环境温度不是25℃，直流配电部分电压降应按公式计算。
V25＝
Vt×(1+25α)
1+α×t
公式6.8-1
式中：
t为测试时环境温度；
V25 为20℃时直流配电设备的电压降； Vt 为t℃时直流配电设备的电压降； α为铜导体电阻温度系数。 6.9 蓄电池管理功能检查
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通过观察设备内部结构及配置、操作监控单元等方式，检查系统的蓄电池管理功能应符合的5.31 要求。
6.10 直流输出电压可调节范围及工作方式试验
试验按以下步骤进行： ——按图6.2-1接好试验电路。
——启动被测系统，调节交流输入电压为额定值，直流输出电压为出出厂整定值，负载电流为50%额定值。
——调节交流输入电压为85%额定值(三相323V)，调节直流输出电压及负载，观察并记录输出电流达到额定值时的最高输出电压，测试结果应符合5.3.2规定的直流输出电压范围的上限。
——调节交流输入电压为110%额定值(三相418V)，调节直流输出电压及负载，观察并记录输出电流达到5%额定值时的最低输出电压，测试结果应符合5.3.2和5.3.3规定的直流输出电压范围的下限。
——检查直流输出电压调节功能是否具有手动或由监控电路控制连续可调的功能，并应符合5.3.2的要求。
6.11 输入功率因数、输入电流总谐波失真度、效率试验
试验按以下步骤进行：
——按图6.2-1接好试验电路。交流参数数字分析仪按供电方式接线。
——启动被测系统，调节交流输入电压为额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流分别为100%、70%、50%和30%额定值。
——当输入电压波形畸变率不大于1%时，在交流参数数字分析仪上读取输入功率因数，应符合5.4的要求。
——当输入电压波形畸变率不大于1%时，在交流参数数字分析仪上读取输入电流总谐波失真度，应符合5.5的要求。
根据直流输出电压、电流的乘积计算出被测系统的直流输出功率。
——在交流参数数字分析仪上读取被测系统的交流输入有功功率，按公式6.11-1计算出效率，应符合5.6要求。
效率＝
式中：
P0
×100% Pi
公式6.11-1
P0 ——直流输出功率。 Pi ——交流输入布功功率。 6.12 峰－峰值杂音电压试验
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6.12.1 试验电路
杂音电压试验电路见图6.12-1。
图6.12-1 峰－峰值杂音电压试验电路图
6.12.2 试验方法与步骤
试验按以下步骤进行。 ——按6.12-1接好试验电路。
按测试内容要求在被测系统直流输出端连接以下仪表：连接20MHz示波器：测试峰一峰值杂音电压。
——启动被测系统，调节交流输入电压为额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流分别为100%和50%额定值。
——用20MHz示波器选择适当量程，示波器扫描速度应低于0.5s，读取并记录20MHz示波器所显示的最大峰－峰值幅度，即为被测系统输出端的峰－峰杂音电压值，应符合5.10的要求。
6.13 稳压精度试验
试验按以下步骤进行： ——按图6.2-1接好试验电路。
——启动被测系统，调节交流输入电压为额定值、直流输出电压为出厂整定值，负载电流为50%额定值，以此时直流输出电压值作为整定值。
——调节交流输入电压分别为85%、110%额定值，负载电流分别为5%、100%额定值，对组合后4种状态下的直流输出电压分别进行测量、记录。
——按公式6.13-1计算以上各条件下的稳压精度，计算结果应符合5.9的要求。
稳压精度＝
式中：
Vmax－V0
×100% V0
公式6.13-1
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V0——直流输出电压整定值。
Vmax——所测出数据中与整定值偏差(正偏或负偏)最大的直流输出电压值。 6.14 开机电流缓起模式试验
试验按以下步骤进行： ——按图6.2-1接好试验电路。
——启动被测系统，调节交流输入电压为额定值、直流输出电压为出厂整定值、负载电流为额定值。
——启动被测系统时用数字示波器适当量程观察从启动到直流输出电压爬升至稳定输出过程，同时用时间记录装置记录该过程所用时间，应符合5.12 的要求. 6.15 遥测、遥信和遥控功能试验
试验按以下步骤进行：
——目测检查被测系统是否具有与监控电路的接口电路。
——按图6.2-1接好试验电路，并将计算机通过监控电路(或系统监控单元)与被测系统接口电路连接。
——启动被测系统，调节交流输入电压、直流输出电压、负载电流在额定值范围内。 ——在计算机软件的支持下对被测系统进行遥测、遥信、遥控功能测试，检查监控的智能接口和干接点，测试结果应符合5.15 的要求。 6.16 直流输出电流和输出功率试验
试验按以下步骤进行：
——启动被测系统，调节交流输入电压为额定值，直流输出电压值为出厂整定值。 ——调节负载电流至限流点，检查系统应符合5.13.5 的要求。 ——调节负载输出功率至额定功率值，检查系统应符合5.13.6 的要求。 6.17 均分负载(并联工作)性能试验
试验按以下步骤进行：
a）定点：在交流输入电压为额定值时，逐台开启被测模块，调节输出电压为任意值，此时调节负载电流为每台的75%额定值，并以此为定点。
b）各台调节完毕后，开启所有模块使总负载电流分别为100%、50%额定值，测量并记录总负载电流及各台模块分配电流。
c）根据测试记录数据计算各台被测整流器在不同输出电压及电流情况下并机工作的均分负载不平衡度，计算方法见公式，计算结果应符合5.19的要求。
δ1= (K1－K)×100% δ2= (K2－K)×100%
…… 公式6.17-1
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δn= (Kn－K)×100% K1= I1/IH1 K2= I2/IH2 Kn= In/IHn K =∑I/nlH 式中：
I1、I2 …… In ——为各台被测整流器所承担的输出电流值。 IH1、IH2……IHn——为各台被测整流器输出电流额定值。 ∑I 为n台被测整流器输出电流总和。
nIH ——为n 台被测整流器输出电流额定值总和。
d）模拟系统的某整流器出现异常，系统应正常工作，应能显示其故障并告警，必要时该整流器应能退出系统而不影响系统正常工作。 6.18 保护功能试验
试验按以下步骤进行： ——按图6.2-1接好试验电路；
——启动被测系统，调节交流输入电压为额定值、直流输出电压值为出厂整定值，负载电流为50%额定值； 6.18.1 输出短路保护试验
在图6.2-1的系统输出侧与可调负载并联连接一断路器，断路器和系统输出侧正负极用导线连接，断路器分闸。系统正常工作时，断路器合闸，合闸持续时间30s后分闸，检查被测系统状态应符合5.13.8 的要求。 6.18.2 输出过压保护试验
软件输出过压保护锁死和恢复
调节被测系统直流输出电压值至软件输出过压保护点，待系统输出过压保护后将输出电压调低至默认输出电压值；将系统输出电压在最高电压和默认输出电压值电压之间重复调整，重复调整次数为自动锁死设定值加1，检查被测系统状态应符合5.13.3要求。
系统自动锁死后，人工干预为系统输出解锁，系统恢复正常输出，在输出默认电压值时，应可以带100%负载输出。
累计过压次数清零
调节被测系统直流输出电压值至软件输出过压保护点，待系统输出过压保护后将输出电压调低至默认输出电压值，恢复正常供电，待时间超过累计过压次数清零设置时间后，检查被测系统状态应符合5.13.3要求。
硬件输出过压保护
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调节被测系统直流输出电压值至硬件输出过压保护点410.0V，待系统输出过压保护后将输出电压调低至默认输出电压值，检查被测系统状态应符合5.13.3要求；人工干预为系统输出解锁，系统恢复正常输出，在输出默认电压值时，应可以带100%负载输出。 6.18.3 输入过压保护试验
调节被测系统交流输入电压值至过压保护点(不低于437V)，检查被测系统状态应符合5.13.1 要求；调节被测系统交流输入电压值从过压保护点恢复至额定值范围内，检查被测系统状态应符合5.13.1 的要求。 6.18.4 输入欠压保护试验
调节被测系统交流输入电压值至欠压保护点(不高于304V)，检查被测系统状态应符合5.13.1 的要求；调节被测系统交流输入电压值从欠压保护点恢复至额定值范围内，检查被测系统状态应符合5.13.1 的要求。 6.18.5 输入缺相保护试验
对三相交流输入的系统人为制造缺相状态，检查被测系统状态应符合5.13.2 的要求；恢复三相交流输入正常状态，检查被测系统状态应符合5.13.2 的要求。 6.18.6 温度过高保护试验
系统持续工作，逐步提高环境温度，模拟系统内部温度超过系统设定值，系统应按5.13.11 的要求动作。
6.18.7 熔断器(或断路器)保护试验
目视检查系统安装熔断器(或断路器)情况，并检查系统熔断器(或断路器)的规格，应符合5.13.12 的要求。 6.19 防雷性能试验
按YD/T 944中的方法进行，结果应符合5.24 的要求。 6.20 音响噪音试验
试验按以下步骤进行： ——按图6.2-1接好试验电路：
——启动被测系统调节交流输入电压为额定值，直流输出电压为出厂整定值，调节负载电流分别为50%和100%额定值：
——用声级计在被测系统正面1m、设备的1/2高度处进行测量，测量结果应符合5.25 的要求。
注：测试现场的被测噪声与本底噪声的差应不小于7dB。 6.21 安全试验 6.21.1 接地连续性试验
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试验按以下步骤进行：
——系统应与输入电路、输出电路、监控设备及所有外部电路完全断开，接地端子也与外部断开。
使用数字微欧计、凯尔文电桥等微电阻测量仪器，按微电阻测量仪器测量接线方法(双线或四线)，测量线主接线端接主保护接地端子，测量线另一端依次接外表面可能触及的金属部件。
从微电阻测量仪器依次、直接读出主保护接地端子与各测量点之间，均应符合5.23 的要求。
6.21.2 绝缘电阻试验
在常温条件下，用绝缘电阻测试仪直流500V的测试电压，对被测系统交流部分对地、直流部分对地、交流部分对直流部分进行测试，被测系统的绝缘电阻测试结果应符合5.21 的要求。
6.21.3 抗电强度试验
用耐压测试仪对被测系统进行抗电强度试验。
被测系统必须是在进行完绝缘电阻试验并符合要求后才能进行抗电强度的试验。 试验内容：耐压与漏电流(交流电路对地、交流电路对直流电路、直流电路对地)。 试验电压：交流电路对地的试验电压为50Hz频率，有效值为2500V的交流电压或等效其峰值的3535V直流电压；交流电路对直流电路的试验电压为50Hz频率，有效值为2500V的交流电压或等效其峰值的3535V直流电压；直流电路对地的试验电压为50Hz频率，有效值为1500V的交流电压或等效其峰值的2121V直流电压。
试验持续时间：试验电压从小于一半最高幅值处逐步升高，达到规定电压值时持续1min。
试验结果应符合5.22 的要求。 6.21.4 材料阻燃性能试验
试验按GB 4943-2011附录A中规定的试验方法进行，试验结果应符合5.32 的要求。 塑料导线的阻燃性能试验按照GB/T 18380.11-2008中规定的试验方法进行，试验结果应符合5.32 的要求。
6.21.5 接触电流和保护导体电流试验
调节交流输入电压、负载电流为额定值，直流输出电压为出厂整定值。按GB4943中图5A、图5B要求连接测试仪表，测量被测电源系统交流输入电源对保护地(PE)的接触电流值，试验结果应符合5.18的要求。 6.22 电磁兼容试验 6.22.1 传导骚扰限值试验
试验方法按YD/T 983-1998中5.5.1的要求进行。
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6.22.2 辐射骚扰限值试验
试验方法按YD/T 983-1998中5.5.2的要求进行。 6.22.3 电压起伏和闪烁限值试验
试验方法按GB/Z 17625.3-2000中要求进行。 6.22.4 静电放电抗扰性试验
试验方法按YD/T 983-1998中7.4.1的要求进行。 6.22.5 辐射电磁场抗扰性试验
试验方法按YD/T 983-1998中7.4.2的要求进行。 6.22.6 电快速瞬变脉冲群抗扰性试验
试验方法按YD/T 983-1998中7.4.3的要求进行。 6.22.7 射频场感应的传导骚扰抗扰性试验
试验方法按YD/T 983-1998中7.4.4的要求进行。 6.22.8 浪涌(冲击)抗扰性试验
试验方法按YD/T 983-1998中7.4.5的要求进行。 6.22.9 电压暂降和电压短时中断抗扰性试验。
试验方法按YD/T 983-1998中7.4.6的要求进行。 6.23 可靠性指标试验
按YD/T 282中第6章的相关要求进行。 6.24 环境试验 6.24.1 低温储存试验
试验方法按GB/T 2423.1-2001中“试验Ab”的要求进行，产品无包装，不通电。试验温度为-40℃±3℃，试验持续时间为2h。
试验后应符合表6.26-1中相关性能指标要求。 6.24.2 低温工作试验
试验方法按GB/T 2423.1-2001中“试验Ad”的要求进行。产品无包装，通电加额定负载，试验温度为-5℃±3℃；试验持续时间为2h。
试验后应符合表6.26-1中相关性能指标要求。 6.24.3 高温储存试验
试验方法按GB/T 2423.2-2001中“试验Bb”的要求进行。产品无包装，不通电。试验温度为+70℃±2℃试验持续时间为2h。
试验后应符合表6.26-1中相关性能指标要求。 6.24.4 高温工作试验
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试验方法按GB/T 2423.2-2001中“试验Bd”的要求进行。产品无包装，通电加额定负载，试验温度为+40℃±3℃，试验持续时间为2h。
试验后应符合表6.26-1中相关性能指标要求。 6.24.5 恒定湿热试验
试验方法按GB/T 2423.3-2006中“试验Cab”的要求进行。产品无包装，试验严酷等级为温度+40℃±2℃；相对湿度(93±3)%，试验持续时间为2h。
试验后应符合表6.26-1中相关性能指标要求。 6.25 冲击、震动试验 6.25.1 冲击试验(半正弦)
被测系统在不带包装的条件下按GB/T 2423.5-1995试验Ea的要求与方法进行试验，峰值加速度为150m/s2，持续时间为11ms，3个垂直方向各连续冲击3次共18次。
试验后应符合表6.26-1中相关性能指标要求。 6.25.2 振动试验(正弦)
被测系统在不带包装的条件下按GB/T 2423.10-2008试验Fc的要求与方法进行试验，频率为10Hz～55Hz，振幅为0.35mm，周期时间为每根轴线方向30min。
试验后应符合表6.26-1中相关性能指标要求。 6.26 检验项目及要求表
表6.26-1 检验项目及要求表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
不合格类型
试验项目 交流输入电压变动范围 交流输入频率变动范围 输入电压波形畸变率 交流输入电源转换
整流器
直流配电部分电压降 蓄电池管理功能
直流输出电压可调节范围及工作方式
输入功率因数 输入电流总谐波失真度
效率 峰－峰值杂音电压
B 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
C 〇 〇 〇
出厂检验 100%全检 √ √
抽样 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
型式试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
22
要求 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.8 5.7 5.3.13 5.31 5.3.2 5.3.3 5.4 5.5 5.6 5.10
实验方法 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.11 6.11 6.12
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表6.26-1 检验项目及要求表
序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
安全 试验 保护 功能
不合格类型
试验项目 稳压精度 开机电流缓起模式 遥测、遥信和遥控功能 直流输出电流性能
输出功率 均分负载(并联工作)性能
输出短路保 输出过压保护 输入过压保护 输入欠压保护 输入缺相保护 温度过高保护 熔断器(或断路器)保护 防雷性能 音响噪音 接地连续性 绝缘电阻 抗电强度
接触电流和保护导体电流
材料阻燃性能 传导骚扰限值 辐射骚扰限值 电压起伏和闪烁限值
电磁 兼容 试验
静电放电抗扰性 辐射电磁场抗扰性 电快速瞬变脉冲群抗扰性 射频场感应的传导骚扰抗扰性
浪涌(冲击)抗扰性
电压暂降和电压短时中断抗扰性
34
可靠性指标
B 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
C 〇 〇 〇
出厂检验 100%全检 √ √ √ √ √ √
抽样 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
型式试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
要求 5.9 5.12 5.15 5.13.5 5.13.6 5.19
实验方法 6.13 6.14 6.15 6.16 6.16 6.17
5.13.8 6.18.15.13.3
6.18.2
5.13.1 6.18.35.13.1 6.18.45.13.2 6.18.55.13.11 6.18.65.13.12 6.18.75.24 5.25 6.19 6.20
5.23 6.21.15.21 6.21.25.22 6.21.35.18
6.21.5
5.32 6.21.45.17.1 5.17.2 5.17.3 5.17.4 5.17.4 5.17.4 5.17.4 5.17.4 5.17.4 5.35 6.22.16.22.26.22.36.22.46.22.56.22.66.22.76.22.86.22.96.23
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表6.26-1 检验项目及要求表
序号
低温 储存 低温 工作 高温 储存 高温 工作
不合格类型
试验项目
B 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
C
出厂检验 100%全检
抽样
型式试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
要求
实验方法
峰－峰值杂音电压
稳压精度 峰－峰值杂音电压
稳压精度 峰－峰值杂音电压
稳压精度 峰－峰值杂音电压
稳压精度 峰－峰值杂音电压
35
6.24.1
5.34 6.12
6.13 6.24.2
5.34 6.12
6.13 6.24.3
5.34 6.12
6.13 6.24.4
5.34 6.12
6.13 6.24.56.12
5.34 6.13 6.21.26.25.1
5.34 6.12
6.13 6.25.2
5.34 6.12
6.13
36
37
38
39
恒定 湿热
稳压精度 绝缘电阻
40
冲击试验 振动试验
峰－峰值杂音电压
稳压精度 峰－峰值杂音电压
稳压精度
41
7．检验规则 7.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验分100%检验和抽检两种，可根据情况选择一种，检验合格后填写检验记录并发给合格证方能出厂。 7.2 出厂检验 7.2.1 100%检验
每台设备出厂时均进行老化后的出厂检验：有一项性能指标不符合要求，即为不合格，应返修复试。复试再不合格，则不能发给合格证。
100%检验的检验项目、要求及试验方法按表6.26的要求，参见第4、5两章的相关内容。 7.2.2 抽样检验
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抽样检验按逐批检验进行，其检验水平按GB/T 2828.1-2003中的一般检验水Ⅱ，抽样方案按GB/T2828.1-2003中的正常检验一次抽样方案。产品的质量以不合格数表示；产品的不合格分为B类和C类。
接收质量限AQL分别为：B类4.0；C类15。根据AQL在GB/T 2828.1-2003表2-A中查出抽样所需样本量n、接收数Ac和拒收数Re。B类：n=3，Ac=0. Rc=1；C类：n=3，Ac=1，Re=2。
抽样检验应按GB/T 2828.1-2003中13.3执行转移规则；抽样检验后的处置应按GB/T 2828.1-2003 中第7条执行。
抽样检验的检验项目、要求及试验方法按表6.26的要求参见第5、6两章的相关内容。 7.3 型式检验
型式检验按周期进行，一般1～2年进行一次。具有下列情况之一的均需做型式试验： a)产品停产一个周期以上又恢复生产； b)转厂生产再试制定型；
c)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变； d)产品投产前签定或质量监督机构提出。
型式检验按GB/T 2829-2002进行，采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，产品质量以不合格数表示。产品的不合格类型分为B类和C类，产品不合格质量水平RQL见表7.3-1。
表7.3-1 产品不合格质量水平RQL
不合格类型
B类 C类
50 120
RQL及抽样方案
(3；0，1) (3；2，3)
型式检验的检验项目、要求及试验方法按表4的要求参见第5、6两章的相关内容。 7.4 老化
系统在出厂前需完成老化。 8．标志、包装、运输、储存 8.1 标志 8.1.1 产品标志
在产品的适当位置必须有标志，其内容应符合有关国标、行标规定。
产品铭牌可根据实际需要设计确定，但设备名牌的基本内容应包括产品的名称、型号、生产厂商、生产日期、产品编号等信息。
——安全标识应符合GB 4943-2011中1.7的要求。 8.1.2 包装标志
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产品包装上应有标志并符合GB 191的规定。 8.2 包装
产品包装应防潮、防振，并应符合GB/T 3873的规定。 产品随带文件： a)产品合格证； b)产品说明书； c)装箱清单； d)其他技术资料。 8.3 运输
包装后的产品应适应于车，船，飞机运输，在长途运输时不得装在敞蓬的车厢、船舱中，中途转运时不得存放在露天仓库中，运输过程中不应有剧烈振动、撞击等。 8.4 储存
产品储存应符合GB/T 3873的规定。
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附录A (规范性附录) 建议试验用仪器、设备
A.1单相/三相稳压可调电源
额定电压：220(380)V×(1±30%)可调，功率15～30kVA。 A.2单相/三相变频电源
频率47.5Hz～52.5Hz可调，功率大于3～5倍被测系统。 A.3仪表用单相电源隔离变压器 220V/ l kVA。 A.4可调节阻性负载器
应满足被测电压范围及电流范围的5%、25%、50%、75%、100%负载调节。 A.5仪表用交流电流互感器(或其他交流电流测量装置) 量程不小于2～50A，精度：0.5级。 A.6直流电流分流器
按本标准直流输出电流系列要求配备各档分流器；精度：0.5级。 A.7交/直流数字多用电压表
交流量程：0V～500V；直流量程：0V～200V、0mV～200mV；精度：0.2级。 A.8直流数字电压表
量程：0V～500V；精度：0.2级。 A.9数字存储示波器
频率带宽：不低于100MHz；精度：0.5级。 A.10模拟示波器 频率带宽；20MHz。 A.11高低频杂音计
频率带宽：15Hz～30MHz；电平误差：±0.2dB。 A.12单相/三相交流参数数字分析仪
具有单相/三相电压、电流、频率、功率、功率因数的测试功能及谐波分析功能，精度：0.5级。
A.13逃频表(或频谱分析仪)
频率带宽：不低于0.3kHz～30MHz；电平误差：±0.2dB。 A.14绝缘电阻测试仪
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测试电压：DC 500V；量程：0～1000MΩ。 A.15绝缘强度测试仪
测试电压：AC/DC 0 V～5000V，漏电流量程：0mV～1000mA(测试电压为交流时)。 A.16声级计
量程：0～100dB，A计权工作方式。 A.17恒温、恒湿试验箱 温控范围：不低于本标准要求； 温控误差：±1℃；
容积：应不小于5倍被测样品的体积。 A.18冲击、振动试验台 应符合本标准相关试验条件。 A.19防雷测试仪
应符合本标准相关试验条件。 A.20接地电阻测试仪 应符合本标准相关试验条件. A.21电磁兼容测试设备
——传导骚扰限值测试设备应符合YD/T 983-1998中5.5.1.1～5.5.1.4的要求， ——辐射骚扰限值测试设备应符合YD/T 983-1998中5.5.2.1～5.5.2.4的要求。 ——抗扰性测试设备：
l 抗静电放电骚扰测试设备应符合YD/T 983-1998中7.4.1.2的要求； l 抗辐射电磁场骚扰测试设备应符合YD/T 983-1998中7.4.2.2的要求； l 抗电快速瞬变脉冲群骚扰测试设备应符合YD/T 983-1998中7.4.3.2的要求； l 抗射频场感应的传导骚扰测试设备应符合YD/T 983-1998中7.4.4.1的要求； l 抗浪涌骚扰测试设备应符合YD/T 983-1998中7.4.5.2的要求；
l 抗电压暂降和电压短时中断骚扰测试设备应符合YD/T 983-1998中7.4.6.2的要求。 A.22接触电流测试设备
接触电流测试设备应满足GB4943-2011中附录D的要求。
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