计划科，计划员
工作流程
一.
按排生产 生产协调 销售订单 制定报表
二.
三.
四.
一.按排生产： 1．查看订单：
1）.图号是否和原产品一样，如图号与原产品不符及时
通知销售与客户联系。
2）.查看该产品是老产品还是新产品，仓库是否有库存，
有几付砂箱，是否能按期交付。
3）.查看订单是否需精加工，如是须和四部经理确认交
期。
４）.如订单没问题，能按客户要求发货就签收订单，并
注名交期回复给客户并将原件交汤总签字。
2. 接收订单： １）.接收汤总签字确认过的订单，并将订单分客户,品名,
数量等输入电脑,并建立手工台账.
2）．如果订单为新产品流程如下:
①
.接到技术部的工艺卡片，开始排日期试模，并将预约收到品保回复的试模流程表，合格产品通知销售送样，新品送样后，接客户样品合格单后批量生产。
交期回复客户，下达试模流程表。
②.
不合格产品通知车间从新试模。
③.
3.下计划生产
1）.粘土砂车间：
①
.上班后去模具房拿当日的计划单，并查看造型工是否
按单拿模具．
②.
根据当日的计划单按排下炉每位造型工要生产的产品名称及要求生产的计划数按排好交于车间主任，本计划必须于早晨１０点前于粘土砂车间主任以便车间的按排．
③
.检查当天开炉造型工的计划单，看是否严格按生产命
令件数生产．
２）．树脂砂车间：
①
.根据订单按排下一炉的生产计划，并抄写在计划单上查看车间交上的来第一天的开炉产品是否严格按计划
注名产品的图号及要生产的命令件数；
②.
执行的；
③
.新产品流程如粘土砂．
二.生产协调
1. 根据客户订单需求交期临时通知车间增加任务； 2.下单到车间后，如车间遇到困难，如模具有问题，协调品保修模，模具不清楚，请品保协助查图纸；
3.查看生产报检表上的数据，如有废品及时通知车间补
废，次品请品保及时确认．
4.在我公司生产不能保证客户交期的情况下，将产品外协，由我公司跟踪，保证质量及交期； 三.产品交付
１. 根据生产情况和订单交期通知销售发货； ２．根据每天销售发货单清查订单；
３．查看头一天的发货单，确认是否严格按订单交期交货，如有误，通知销售与客户联系； 四.制定报表
1.每月盘查库存，在每月的月底将车间的库存数分单位，传真给客户，以便下月销减库存．（现不是每个单位都传，只传无锡安达，杨川，大同等）．
2.查看报检表，将生产报检表上的正品数，废品数，仓库的入库数及发货数输入电脑从而查看客户的订单情况，并通知销售发货．
3．将每日收到的订单吨位输入每日订单吨位表，以便汤总的查看.
4.根据销售部要求制定各单位的交期表,传真给客户,并通知销售严格按交期执行,如交期有误要提前通知客户.
