一、编制依据
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
二、工程概况
本工程周围800mm范围内的回填土采用2:8灰土,其余部位素土回填;灰土机械搅拌均匀后,由装载机送达所需回填部位,由人工分层回填并夯实,人工夯实每层厚度不得大于250mm;回填土施工前应保证基底标高和土质符合设计图纸的要求,防水工程施工完毕,并请监理到现场进行验收,达到要求后,方可施工;
三、施工准备
1、技术准备
1施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作
2对土料见证取样,送实验室进行土质实验、素土击实试验等;
3准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿,用于检测每层夯实土的干容重,计算回填土的压实系数是否达到设计要求; 2、材料、施工机具
1、施工现场车辆行走道路,土方、白灰等材料的堆放场地;
2、备好转运、夯实机械如装载机、打夯机等、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具;
3、回填土不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率符合规定;抄测好
填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度;回填土内不得含有植物、砖块等杂物,为保证回填质量 必须清理干净; 四、施工工艺 1.工艺流程：
基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收
2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净;
3．检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,含水量是否在控制的范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低,可采用预先湿润等措施;
4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm,用铁锹整平,再使用打夯机夯实,每层夯实遍数一般不得少于4遍,并且随压随整平,留踏步槎的部位适当增加压实遍数;
5.灰土施工时应严格按灰土的配合比体积比进行拌合均匀,土料进行过筛拌灰,控制好含水量,方法为：用手紧握成团,两指轻捏即碎为宜,如土料中水份含量过大或不足时,应晾干或湿水后再进行夯实;灰土施工应拌合均匀,颜色一致,控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品,进行参照拌合施工,当天拌合好的灰土必须当天用完,灰土不得过夜夯实;
6.回填土每层填土压实后,应按规定进行环刀取样,测出干土的质量密度；达到要求后,再进行上一层的铺土,每次取样时均报监理单位现场监督见证;压实系数不少于;
8.雨期施工：室外回填应连续施工、尽快完成,防止天气突变造成施工困难;如遇雨天应对施工用土和施工场地进行覆盖,防止造成雨后短期内不能施工,造成窝工和工期拖延;
9.已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序; 五、质量标准
要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的规定
一土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高;如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行;
二对填方土料应按设计要求验收后方可填入;
三填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度;填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定;如无试验依据,应符合表3的规定;
表3填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯 分层厚度mm 250～300 250～350 200～250 <200 每层压实遍数 6～8 3～4 3～4 3～4 四填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表4的规定;
表4
允许偏差或允许值 桩基 场地平整 地路面 基坑 管沟 基础层 人工 机械 基槽 -50 ±30 ±50 -50 -50 项目 序号 主控 1 检查项目 标高 检查方法 水准仪 项目 一般 项目 2 1 2 3 分层压实系数 回填土料 分层厚度及含水量 表面平整度 设计要求 设计要求 设计要求 20 20 30 20 20 按规定方法 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 六、应注意的质量问题
一未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土;试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字;未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果;
二回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉;为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正;
三回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实;
四在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施;如排水暗沟、护坡桩等,以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故;
五填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等;
七、安全文明施工：
1、施工现场必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产,必须管安全”的原刚,建立安全管理生产责任制;
2、严格遵守公司及项目部安全管理规章制度和有关操作规程; 3、建立并认真执行安全交底制度,班前安全活动制度; 4、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽;
5、在施工中对现场存在的安全隐患应及时整改消除或向上级反映,完善现场安全维护设施;对违章指挥,作业人员有权拒绝执行;
6、严格按照设计和规范要求进行施工,按规定和程序进行自检和报验,并对机械进行日常的检查和维护;
7、在特殊情况下进行施工时,应采取相应的保证措施,如增加照明、防暑降温等; 8、坑边悬高10米防止坠入和围护渗水是本程最容易发生的安全隐患,在基坑四周醒目位置设置警示标志;施工过程中设专人对围护等结构进行监测;
9、设立专职安全员,定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、围护桩的变形、止水帷幕是否渗水、周边建筑沉降及地下水位观测,发现问题及时通知设计、建设、监理等单位,共同解决;
10、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手;
11、坑下人员休息时要远离基坑边,以防不慎;
12、夜间作业,机上及工作地点不许有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护拦;
13、雨季施工,运输机械和行使道路应采取防滑措施,以保证行车安全;
14、施工期间严格遵守安全用电操作规程;
15、基坑回填施工时,如遇暴雨等,必须将施工人员设备撤离现场,同时增加监测次数,并做好相应的措施,防止止水帷幕渗水,如出现小面积渗水可用1：2防水砂浆抹面,出现大面积渗水时及时探讨采用有效的防护措施,防止雨水灌入,造成不必要的损失;
