房屋建筑施工组织设计

第四篇、主要项目施工技术措施 一、基础工程技术措施 二、主体工程技术措施 三、装饰工程施工技术措施 四、楼地面工程 五、屋面工程 六、门窗工程 七、水电工程技术措施

第五篇、施工质量安全文明施工目标、及相关保证措施

一、质量目标 二、质量保证措施 三、安全、文明施工目标 四、安全、文明施工保证措施

第六篇、推行新工艺、新设备、新材料的计划、对设计、 施工的合理化建议及降低成本措施 一、推行新工艺、新设备、新材料的计划 二、对设计、施工的合理化建议 三、降低成本措施

第七篇、施工工期目标，保证措施及施工进度计划表 第八篇、对施工现场平面布置图，施工用电平面布置图 第九篇、季节性施工措施

一、编制依据

1、建设单位提供的招标文件及施工图纸。

2、现行的施工技术规范，强制性执行条文及工程质量 验收评定标准。

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具体如下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 规 范 名 称 建筑工程施工质量验收统一标准 地基与基础工程质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 钢筋砼工程质量验收规范 屋面工程施工质量验收规范 建筑楼地面工程施工质量验收规范 建筑装饰工程施工质量验收规范 建筑门窗工程施工质量验收规范 建筑电器工程质量验收规范 建筑给排水及采暖工程质量验收规范 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 施工现场临时用电安全技术规程 筑机械使用安全技术规程 塔式起重机安全规程 安全网 安全帽 规范编号 GB50300-2001 GB50202-2002 备注 GB50203-2002 GB50204-2002 GB50207-2002 GB50209-2002 GB50327-2001 GB50210-2002 GB50303-2002 GB50242-2002 JGJ59-99 JGJ80-91 JGJ46-88 JGJ33-86 GB5144-94 GB5725-97 GB2811-81 3、工程所在地的地理人文及社会环境。

4、公司计划投入的人力、物力、机械及公司对建筑材料市场的调查情况。 二、工程概况

工程名称：汇丰花苑一期工程

建设单位：宁国市汇丰房地产开发有限责任公司 设计单位：安徽省宁国勘察建筑设计院 建筑地点：山门中路北段

该工程为六层混合结构，其中1-2层框架，二层以上砖混。

建筑面积：2-2#综合楼为3000平方米；2-3#综合楼为3300平方米。 （一）、工程建筑概况

1、外墙面：8厚1:3水泥砂浆底,6厚1：2水泥砂浆抹面，刷高级乳胶漆。 2、内墙面：1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆面。外刷涂料二度。 3、屋面做法：

顶层平屋面：（1）、20厚1：3水泥砂浆找平层；（2）、基层处理剂一道，（3）SBS卷材一层。 坡屋面：20厚1：2.5水泥砂浆找平,SBS卷材上盖水泥瓦。 4、楼地面：刷素水泥浆一道，1：2水泥砂浆地面。

地面做法：①、素土分层夯实；②、80厚碎石垫层，M5砂浆灌缝；③、C15混凝土；④、刷素水泥浆一道；⑤、1：2水泥砂浆面层。

5、门窗：窗为塑钢窗，胶合板门，银白色铝合金卷帘门。 （二）、结构概况 1、基础:柱基础。

2、主体：一、二层为框架，上面为砖混，M10混合砂浆砌M7。5混凝土小型砌块框架间填充墙；三、四层M7.5混合砂浆；五、六层及夹层M5混合砂浆砌MU10红砖。 三、施工准备

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(一)、项目部组成

项目负责人： 技术负责人： 专职质检员： 材 料 员： 施工技术员： 予 算 员：

资 料 员： （二）、劳动力

1、瓦工班组（砼工） 2个班组 32人

2、普通工 2个班组 36人 3、木工班组 2个班组 50人 4、钢筋工班组 2个班组 30人 5、水电工班组 2个班组 16人 6、油漆工班组 1个班组 16人 （三）机械准备 机 械 名 称 砼搅拌机 型 号 数量 2 功 率 7.5KW 使用状况 良好 备 注 JVC-350L 200L JYZ-50 HZ50 DS3 DJ6 2 1 24 2 4 2 4 2 8 4 2 2 1 砂浆机 塔 吊 小翻斗车 电焊机 电刨 圆盘锯 钢筋切割机 蛙式打夯机 砼震动棒 砼平板震动器 卷扬机 水准仪 经纬仪 （四）、现场准备

5.5KW 7.5KW 5.5KW 1.5KW 5.5KW 1.5KW 1.5KW 1.5KW 1.5KW 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 1、配合建设单位做好“五通一平”工作、供水、供电、道路、电话，下水管道、场地平整。

（1）、给水设施：从城市给水网中接入直径Ф40，到厨房、搅拌机及上各楼层的主管为Ф20主管径，其他各分支管道拟用Ф15管径的管道。

（2）、施工用电：从配电房（用25MM的铜芯线）从配电箱到各用电器具体均选用2.5MM的三相五线电缆线。或穿管埋地或专杆架敷设。

（3）、施工用排水：尽可能结合设计永久排水管道一并敷设。（具体见平面图） （4）、施工道路：分支道路修铺2M宽道路。 （5）、电话：在临时办公室装电话一部。

（6）、施工现场：配合建设单位及时做好平整及余土外运工作。 2、做好施工用机械、料具、工具的维修调试工作。

3、核对地质勘察设计及设计总平面布置，现场检验基准点与控制座标。 4、临时设施准备

由于该工程我公司文明施工目标为标准化工地故生活区与施工区分开。

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如下：（见平面布置图）

门卫室10M，办公室16M，木工棚40M，工具间18M，配电房10M，食堂18M，厕所利用公厕、宿舍（60M）。 （五）、物资准备

根据施工图预算及工程进度计划安排，提前做好工程材料采购、订货手续，做到按计划有顺序进场，即不影响工程需要，又能节约库存，保证施工现场整洁。

材 料 总工程单位 8月数9月数10月数11月数12月数1月数2月 名 称 量 42.5R水泥 32.5R水泥 Ф10内 250 Ф10上 410 砂 碎石 红砖 7700 8100 210 T T T T 70 110 700 40 60 700 30 60 800 30 60 800 30 60 800 30 40 800 20 20 800 3365 T 250 250 350 350 350 350 350 400 350 300 115 170 T 量 50 量 120 量 量 量 量 3月 4月 5月 6月 2

2

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2

2

2

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数量 数量 数量 数量 数量 900 800 400 200 1300 1300 1500 1500 110 150 1500 1000 1000 70 120 100 千块 100 千块 M2 多孔砖 660 竹胶板 7000

140 80 5000 2000 材料进场时由工地质检员组织、监理、建设单位相关人员现场验收产品质量保证书或强度报告等，并抽样复试，合格方可使用（水泥待三天强度达标）。 四、施工技术措施 （一）、基础工程

1、 原材料要求：

① 水泥42.5R海螺水泥（有3天强度报告）， ② 钢筋：马钢，经复试合格，

③ 砂：清水中砂、石子：2-4CM破碎石， ④ 砖：MU10红砖，M7.5混凝土小型砌块. ⑤ 水：可饮用的自来水

2、该工程为柱基础及钢筋混凝土带形基础. 3、施工顺序及分段施工：该工程不划分施工段。

施工顺序如下：放线—挖土方—垫层—柱基础(钢筋砼带形基础)—砖基础--基础梁—土方回填。 4、土方开挖：

（1）、土方开挖至基底设计标高，彻底清除基坑内积水，淤泥及浮土，保持基坑内清洁，砼采用现场搅拌。平板整平，带线抹平至水平标高线。

（2）、根据地质勘探报告，2#楼由于基础土质疏散，采用基础开挖，无法施工，故采用大面积开挖形式挖去上层的疏散土，再进行基础土方施工。2#楼土方开挖时，A轴线外场地狭小，土方无法堆放，故土方全部二次搬运至G轴线以外堆放。 5、柱基础

待垫层强度达1.2MP后，在垫层上用经纬仪投点，弹中线，边线，柱边线并经三级复核。模板以竹胶板为面，松方木作为楞木的定型木模，按所弹的轴线，边线为依据。立模加固，自检验收。

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钢筋现场根据图纸及规范下料，成型的钢筋梆扎完毕，办好隐蔽验收记录，垫好保护层垫块，清洗干净即进行砼浇筑。砼搅拌、运输、浇筑同主体现浇砼要求。

土方回填待基础结构验收完毕后即进行回填土，回填时，基础两边对称回填每层填土虚铺厚度为30CM厚，用蛙式打夯机夯实回填土，不使用垃圾土，耕植土等，回填土含水率以5%为最佳，回填土前应做好地下管线敷设，验收工作。 （二）、主体工程 1、原材料要求

（1）、钢筋：马钢总厂生产，经抽样复试合格材料。

（2）、水泥：42.5普硅水泥，宁国海螺公司生产，浇砼用。三天强度达标。 32.5R复合水泥宁国海螺公司生产（砌筑用）

（3）、砂：含泥量不大于1%，针片状颗粒含量不大于15%。以上比例均以重量比计算。 （4）水：可饮用自来水。

（5）石灰膏：经熟化一周以上的洁净灰膏。 （6）砖：MU10红砖，M7.5混凝土小型砌块. 2、施工段的划分：该工程不划分施工段。 3、工程测量

按原有水准点引到新建建筑物旁边，埋设两个永久水准点，作为平时标高复核作用，轴线采用在基础梁上标注明确，用经纬仪逐层引测。

沉降观测：根据本工程体型及相关标准，确定观测点18点，绘成平面图〈见附图二〉并编号。每层观测一次：装饰工程每月测一次，做好记录，观测点在底层柱浇筑时用Φ18圆钢预埋。 4、垂直运输与脚手架

采用塔吊作业垂直运输工具，楼层浇砼，井架吊至施工现场。脚手架采用毛竹脚手架，脚手架必须保证高主体一步架，外端挂安全网。 5、模板工程

模板考虑施工工期要求制模板模板两套，自制木模采用竹压板面松楞木制成的定型模板加散竹压板。制模板前应仔细对梁柱等构件进行模板放样并加以综合，确保模板利用率。制作时要拼装严密，符合模数，各模板支装必须保证其有足够的刚度，强度，确保砼成型准确。

⑴柱模板：柱模主要是解决垂直度、侧向稳定及抵抗浇注混凝土的侧压问题。同时还要考虑方便灌筑混凝土、清理垃圾和绑扎钢筋筋等。为保证模板在混凝土侧压力作用下不变形，拼板同设木制、钢制或钢木制的柱箍。柱箍的间距与柱子的断面大小、高度及模板厚度有关。愈向下侧压力愈大，柱箍则应愈密。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，沿高度每隔2M开有灌筑口（也叫振捣口）在模板四角为防止柱棱角碰损，可钉三角木条。柱模板上端应根据实际情况开有与梁模板连接的的缺口。

安装柱模前，先绑扎好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。同时，在已灌筑的基础或楼层顶面上弹出中线或边线。同一柱列应接通线，按照边线和模板厚度将柱底位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正，使其垂直。检查无误后，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢。同在一条上线的柱，应先校正中间的柱模。柱模之间用水平及剪刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确。

⑵梁模板：梁的跨度较大而宽度不大，梁是架空的，混凝土对梁模板即有水平侧压力，又有竖向压力。梁模板及其支架系统应能随这些荷载而不致发生过大的变形。梁模板主要由侧模、底模及支撑系统组成。侧面一般用量25mm长条板，底模用量50mm的长条板加拼条板而成。底模板下每隔一定间距（一般为80cm）用顶撑（琵琶撑）顶住，用于承担垂直荷重。为了调整梁板的标高，在立柱底要加垫一对木楔。考虑顶撑传下来的集中荷载能均匀地传给地面，应沿顶撑底在地面或楼板上加铺垫板，垫板可连续亦断续。当水泥土地面时，垫子板厚≮5cm、宽≮20cm，长≮60cm。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心位置是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各项撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以

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保持顶撑的稳固。梁的跨度在4m以上时，应使梁模中部略为起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。起拱高度宜为梁跨长度的0.2%-0.3%,即每沿米梁长起拱3mm。

⑶现浇楼板模板:楼板面积大而厚度一般不大.横向侧压力很小,楼板模板及支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直和其它施工荷载，保证楼板不下垂变形。楼板模可以用拼板铺成，其厚度一般为25mm。

模板支承在楞木（搁栅）上，楞木断面一般采用60×120mm，间距不大于600mm，楞木支承在梁侧模板的托上，托板下安短撑，，短撑支承在固定夹板上。跨度大于2mm时，楞木中间应增加一至几排支撑排作为支架系统。楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木和固定夹板之间支好短撑。在短撑上安装托板，在托板上安装楞木，在楞木上铺设楼板底模板。铺好后核对楼板标高、预留孔洞及预埋铁件的部位和尺寸。然后对梁的顶撑和楼板中间支承排架进行水平和剪刀撑的连接，以保证楼板支承的稳定。为保证现浇板底面平整应首先将楞木上口刨平，安装楞木时带水平线；其次楼板底模板采用竹胶板，接逢严密，接逢处用胶带贴逢。

(4)楼梯模板安装：先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起顶撑，下垫木楔及贴墙外立支撑，支撑上钉模板楞，横楞上搁楞，搁楞上铺钉固在以基础梁侧模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模板。下面立斜向支撑，斜向支撑的间距为1—1.2m,其间用拉杆拉结,再沿楼梯边立外帮板,用外帮板上的横档木将外帮板钉在斜木楞上,再在造墙的一面把反三角板与外帮板之间逐块钉上踏步侧板.踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块的侧面上。应在梯段中间再加设反三角木板，以免踏步侧板产生弯曲现象。为了确保梯板符合要求的厚度,在踏步侧板下面可以垫上若干小木块,这些小木块在浇捣混凝土时随手取出.再往上支放的各梯段模板的安装程序与上述第一个梯段模板基本相同。在梯段模板放线时,特别要注意第层楼梯的第一踏步和最后一个踏步的高度,常因疏忽了楼梯面的厚度而造成高低不同的现象,影响用户使用.

(5)现浇结构模板的拆除:砼拆模时间严格控制底模依据对拆模对砼强度要求见下表: 整体式结构拆模时所需砼强度

承重结构 梁 跨度 >8M ≤8M >2M ≤2M - 设计强度(%) 100 75 75 50 100 板 悬臂构件

侧模板除时间必须续砼强度达到2.5mpa后,保证其表面及楼角不因拆模板,还应根据与结构同条件养护的试块达到上表规定的强度时,另不拆模,具体时间参照下表: 拆除侧模时间参考表

砼平均硬化温度(℃) 水泥品种 普硅复合 水泥标号 ≥32.5 砼强度等级 ≥C20 5 10 15 20 25 30 砼达到2.5Mpa所需天数 3 2.5 2 1.5 1.0 1 对于承重模板,还应根据与结构同条件养护的试块达到上表规定的强度时,方可拆模,具体时间可参照下表. 拆除承重模板时间参考表(天数) 水泥标 号品种 32.5复合水泥 42.5复合水泥 砼达到设计等级的百硬化时昼夜平均温度(℃) 分率 50 70 100

5 10 20 50 10 7 20 50 - 6 -

15 6 11 30 20 5 8 30 25 4 7 20 30 3 6 18 6、钢筋工程

⑴钢筋施工前，应该核对成品钢筋的钢号、规格、尺寸和数量，并一批成品钢筋中切取三个试件进行拉伸试验，对钢号不符合要求和锈蚀严重的钢筋应做到不准进场，拒绝使用。 ⑵钢筋加工前应先进行调直、除锈处理。

⑶为了保证钢筋位置，柱、梁、板的钢筋在绑扎后，严禁施工人员踩踏和在钢筋上堆物。混凝土浇筑前应对板负筋进一步核查，是否符合要求，否则应及时整改。

⑷现场规格品种不对时，应征得设计单位和技术部门同意后方准修改和代用。 ⑸绑扎前应清理干净下层柱伸出的钢筋上的锈蚀和水泥砂浆。

⑹板内预埋水、电管线应按设计图纸的位置正确安全并用钢筋牢固地电焊在钢筋网上，以防混凝土振捣时移位。

⑺钢筋接头和搭接长度符合规范规定和图纸要求。

搭接时受力钢筋接头应相互错开，接头面积的允许百分比如下表； 项次 1 2 3

钢筋绑扎搭接的最小长度应符合设计、规范要求、见下表：

钢筋类型 Ⅰ级 Ⅱ级 砼强度等级 C20 30d 40d C25 25d 35d C25以上 20d 35d 接头形式 绑扎骨架、网中钢筋搭接接头 焊接骨架、网中搭接接头 受力钢筋的焊接接头 受拉区 25% 50% 50% 受压区 50% 50% 不限 且受拉区最小搭接不得低于250MM，受压区最小不得低于200MM。

⑻钢筋绑扎时要求横平、竖直，符合图纸规定的钢号、直径、间距，绑扎牢固，无松动变形。钢筋绑扎的允许偏差见下表： 项次 1 2 3 4 5 6 7 钢筋级别 受力钢筋的排距 钢筋弯曲点位移 箍筋横向钢筋间距 箍筋横向钢筋：基础 受力钢筋保护层：柱、梁 受力钢筋保护层：板、墙 严禁相邻两根钢筋靠在一起 允许偏差 5MM 20MM 20MM 20MM 5MM 2MM 要求间距>25MM且1d ⑼钢筋保护层采用预制砂浆垫块，竖向钢筋保护层垫块带有铁丝，垫块布置成梅花型，间距不超过80cm，板筋与负筋之间采用撑铁支架，每平方米不少于1个。保护层厚度按下表： 项次 1 项目 板 厚度等于和小于100MM 厚度大于100MM 2 梁、柱 受力钢筋 保护层厚度 10 15 25 - 7 -

箍筋和构造钢筋 15 ⑽Ⅱ级钢筋均匀采用焊接接头（除Ф12Ⅱ级钢筋外）并聘请专业队伍，对于直径20cm钢筋均采有电渣压力焊，所有焊接接头每个品种，每批接头做试一组，保证合格后使用。 ⑾在混凝土浇筑前进行检查验收工作，并做好隐蔽工程验收记录。

①根据设计图纸的要求，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是负筋的位置是否正确。 ②检查钢筋接头位置及搭接长度是符合规定。

③钢筋表面不允许有油渍、油污和颗粒状（片状）铁筋。 ④钢筋位置的允许偏差应符合有关规定。 7、砼工程

⑴砼配合比的确定：

工程砼配合比根据现场材料取样，按设计要求标号，送至有材料测试部门进行试配，并提出配合比，按实验配合比施工，并且根据气候及送料等具体情况及时调整配合比。 ⑵砼搅拌

本工程砼采用现场进行搅拌，要做到充分搅拌、每次搅拌时不少于120秒。拌制砼时，为确保配合比的准确性，要过磅称量，严禁用体积控制重量，材料重量允许偏差。水泥±2%，砂石±3%，水±2%。 各种衡器定期校验，保证准确，砂、石含泥量应经常测定。 ⑶砼浇筑

①混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，如混凝土运到浇灌地点有离析现象，须在浇灌前进二次拌合。

砼从出料至浇筑完毕不得超过60分钟

②混凝土浇筑与振捣：混土的自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土时应分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1。25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径1.5倍振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间间接缝；表面振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行。

③柱的混凝土浇筑：柱子混凝土应一次浇筑完成，如需留施工缝时应留在主梁下面；在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

④楼梯混土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土自下而上浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平；宜连续浇筑。 ⑷砼养护

为保证浇好的砼在规定的龄期内达到设计强度，防止产生干缩裂缝，必须认真做好养护工作，本工程采用自然养护，在砼浇筑完成后

12小时，草袋覆盖，由专人浇水养护。 ⑸外观质量

砼结构拆模后，其表面应无麻面、露筋、裂缝、蜂窝和孔洞等缺陷，预留孔道畅通，如出现上述情况，立即修补，较严重的在修补前制订修改方案，通知有关人员进行现场监定，验收。 ⑹砼柱每层做试块二组，砼结构平面每35M3即100盘做试块组见。 (7)成品保护措施：

①要保护证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 ②不用重物冲击模板，在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。 ③已浇楼板、楼梯踏步的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方准在进行操作及安装结构用的支架和模板。 8、砖砌体工程

⑴砂浆根据图纸设计1#、2#楼一、二层为框架，3#楼一层为框架，上面为砖混，M5混合砂浆砌M7。5混凝土小型砌块框架间填充墙；三、四层M7。5混合砂浆；五、六层M5混合砂浆砌MU10红砖；6#、7#楼为砖

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混；一至三层MU10红砖，M7.5砂浆，四至屋面MU10红砖，M5混合砂浆。砂浆必须搅拌均匀，稠度适宜，在气温低于30°C时二小时内用完，如气温超过30°C以上为一小时内用完，便于施工。 ⑵砌筑前先校核轴线标高、几何尺寸等，同时还要组织人员机具准备，做好机械运转工作。 ⑶要根据要求选用设计指定要求的多孔砖。 ⑷砌筑要点

弹线找平—摆砖—立皮数杆—砌筑 ①将轴线引测墙身线及门窗洞口线。

②按墙身先用砖块试摆，使符合砖模数排列和头缝均匀，先样板墙，经过验收符合要求后，再以样板引路进行正式砌砖。

③皮数杆有每块砖及灰缝厚度（10mm）以及门窗洞口尺寸，皮数杆高在墙的转角处，纵横墙交接处，并每隔10—15m立一根，立皮数杆时，应从±0.00和楼层相对平面处立。

④砌筑采用眠砌砌筑法，灰缝应饱满，均匀、密实，墙面应保持整洁。砂浆水平饱满度应达80%以上。 ⑤砖墙接槎：砖墙转角及交接处应同时砌筑，对其它墙不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长大于等于墙高的2/3，但必须留直槎时，应留阳槎，沿墙高每八皮砖设拉接筋2Ф6拉接筋，埋入墙内长度大于等于1.0m，端部设90°钩，埋入构造柱内长度大于等于20cm，在浇筑时混墙高每50cm设拉接筋2根柱外留1米长，柱内20cm长。 ⑷成品保护措施：

①砂浆稠密应适应宜，砌墙时应避免砂浆溅墙面。 ②其它工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。 ③墙体预埋件等应注意保护，不得任意拆改或损坏。 ④雨天施工时应覆盖砌体表面。 ⑸砌筑要求：

①墙的表面必须选用边角整齐，颜色均匀，规格一致的砖砌筑。

②宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖筑。半砖或破损的砖不宜砌筑，砖、灰浆、重量不应超过板的承载力，同时避免击、震动。 （三）装饰工程 1、一般抹灰

内外墙抹工程均先做样板墙，经验收符合后再以大面积施工。

1、外墙面：8厚1:3水泥砂浆底,6厚1：2.水泥砂浆面，除门面贴面砖;住宅一、二、三、四、五层粉红色外墙涂料；六层冷灰白色外墙涂料，腰线100高白色脚凸出墙面。 2、内墙面：6厚1：3水泥砂浆底，12厚1：2水泥砂浆面，外刷涂料二度。

室内顶棚：8厚1:1:6水泥石灰砂浆底,7厚1:0.5:1水泥砂浆砂浆拉毛面(压平),外刷涂料二度. 油 漆：本工程木门均为栗壳色中等调合漆。

为保证抹灰工程质量，水泥统一用复合32.5R水泥，砂用中砂或中粗砂，要求颗粒坚硬洁净，含泥土、粉末等超过3%，使用前要过筛，石灰膏热化时间充分（15天以上）。 2、基层处理

为保证抹灰砂浆与基粘结牢固，抹灰前必须进行处理，墙面、楼板上的孔洞，及门窗框缝隙应用砂浆分层嵌塞密实，砖抹灰前应进行清扫，并洒水润湿，平滑的砼表面，先进行凿毛，刷一道水水泥浆，基层结合良好，再进行按要求抹灰，对磔存在缺陷如蜂窝、麻面、露筋等部位，应进行缺陷处理后方可施工，对所有抹灰面进行抹灰前，都要进行基层表面灰尘，污垢和油渍清理，提前一天洒水润湿冲洗，室内墙面、柱的阳角和门窗侧壁，梁边用1:2水泥砂浆做护角，每侧宽度100mm。 3、抹灰施工

⑴做灰饼：做法是先用托线板检查砖墙平整度，大致决定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm，在2m的高度，离两边阴角100—200mm处各做一个标志，大小为50mm见方，厚度以墙面平直度决定，在10—15mm之间，

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然后根据这两个标志做下面两个标志，低位置在踢脚线上口，厚薄以托线板所挂铅垂线为准，再用钉子钉在两边标志的两头墙缝里，小线拴在钉子拉横线，线离开饼面1mm，根据线位置做中间标志，出进与两端标志一样，间距1.2—1.5m为宜，不宜太宽。

⑵做标筋：在两个饼间抹出一条长灰梗来，宽100mm左右，与标志灰饼相一单位面积 法是先把墙浇水润湿后，在上下标志中间先抹一屋，再抹第二遍凸出成八字型，比标志凸出5—10mm，然后用木械紧贴灰饼上下左右搓动，直至把标筋搓平为止。 ⑶装档、刮杠、搓平：

根据已找出的规矩，大面积秣底子灰，先在两筋中间墙上薄薄抹一遍，由上往下抹，接着抹两遍，然后用铝合金条靠在两边筋上，由下往上刮平，刮完后，用林搓平，抹灰完后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。

⑷做面层：罩面时待底子灰5—6成干后进行，底子灰过于干燥先应浇水涧湿，由阴阳角开始，两人同时操作，一人竖着（或横着）薄薄刮一遍，第二人横（或竖）抹找平，阴阳角用抹子捋光，墙面用抹子压一遍，将抹纹压平，墙面压光，最后用石灰膏罩面，在天棚、墙面一大面内一次完成，不留接槎，均匀一致。 ⑸外墙施工方法

①清扫墙面，剔凿拱凸物，堵好外墙脚手眼（用素砼分两层堵实）并提前一天湿润墙面。

②在各大角吊线，做护角，并沿外墙周长每1。8M吊线做饼，冲筋，分两遍，打底、刮平，保证基底平整垂直。 4、涂刷工程

⑴刷浆材料及配制均按先做样板经经验符合后再以大面积施工。腻子中应掺107胶，调配均匀，改善涂层的强度，韧性好，又可防止开裂和脱落，在外墙刮灰中严禁掺入老粉使用。

⑵质量要求：刮腻子前，基层表面应平整，清除砂浆、浮灰浪痕，要操持干净，腻子刮好后，用砂纸或砂布磨光，磨平，不得出现粗糙部位，刷浆面应干燥，涂刷时，工作高度在单元墙间，要求颜色均匀不流坠，不显刷纹，不脱皮，不反碱，不咬色，不漏刷，无砂眼，分色线权平直清晰，在单元墙间不得水平接槎，在一大面内宜一次性施工，要求无明显色差外，应无明显槎纹。

刷涂施工时，应无污染照明灯具，水卫器材及地面等，并保持清洁，如污染应及时擦洗。 5、油漆工程：

⑴施工工艺：基层处理—打底子—刮油漆 ⑵施工要点：

①基层处理：即是表面处理，木材应清除钉子、油污、节疤、脂曩等，用腻子满刮裂缝和凹陷处，金属面，应清除表面焊渣，锈斑、毛刺等，用砂纸或嫠轮打磨平整、光滑。 ②打底子：用清油刷底油一道，涂刷均匀一致。

③刮油灰（腻子）：清理木材表面的毛刺满刮腻子，待其干后用砂纸打磨一遍，再满刮油灰或腻子，再打磨一遍，使其表面平整光滑。金属面在刮油灰前必须刷一道防锈漆后，方可刮油灰。

④涂刷油漆：用棕刷涂刷，第一遍油漆干燥后补腻子，打砂纸，刷第二遍油漆，干燥后刷第三遍油漆。要求无脱皮、漏刷、反锈、无透底、流坠、皱皮；表面光滑、光滑均匀一致；分色线平直，颜色一致，无刷纹，无污染墙面、地面、玻璃、五金等。 （四）、楼地面工程

1、施工顺序:清理基底—做找平层。 2、施工要求 水泥砂浆地面：

⑴水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用复合32.5R水泥。铺设找平层前，应对下一层表面清理干净。水泥砂浆找平层下予湿润，铺设时，先刷以水灰比为0.04-0.05的水泥浆一遍，并随刷随铺。

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⑵水泥砂浆的配合比1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3.5CM。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。

⑶水泥砂浆应随铺随刮，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。

地面砖：清理基层做找平层，在找平层上根据面砖尺寸弹分格线，先铺中间，铺贴时先带纵横线，将素水泥浆铺平，贴上面砖，橡皮锤轻锤，四周溢浆为准。贴完立即将面砖四周的水泥浆削去，清净，再依次铺。要求面砖色号统一，规格统一，铺贴前对地面砖适当润湿。 （五）屋面工程： 1、施工顺序：屋面做法：

顶层平屋面：（1）、20厚1：3水泥砂浆找平层；（2）、基层处理剂一道，（3）SBS卷材一层。 坡屋面：20厚1：2.5水泥砂浆找平,SBS卷材上盖水泥瓦。 2、防水卷材的施工要点：

⑴、基层为1：3水泥砂浆找平层，必须坚实平整，不得有松动、空鼓或严重粗糙。

⑵基层要求比较干燥，含水率在9%以下方能施工。如施工中没有测含水手段，可以在基层表面一块卷材或玻璃，3—5小时后，察看其下面有无水珠，如基本无珠，即可施工。 ⑶施工要认真清扫基层，将砂浆余渣、尘土及杂物清除干净。

⑷阴角部位做成半径不小于12CM的圆角，或斜边大于12CM的45°斜坡。

⑸热熔法施工：应垂直坡度方向由下而上压缝铺贴，纵模卷材之间搭接长度为100mm，铺贴均采用热熔施工，用喷灯加热基层和卷材时，应距离卷材500MM左右，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材时，滚压要密实，不得卷入空气或杂物，热熔程式度充分适当。接缝和收处理：对卷材接缝及末端收头部位，刮抹浆清状粘结剂进行粘合封闭处理，达到密封防水的目的，也可以必要时，用掺入水泥质量20%的107胶水泥砂浆进行压缝处理。屋面四周卷材收光在墙面及砼检板上应在墙面或砼板上预凹槽待卷材收光，其中后水泥砂浆抹平。 4、找平层施工

首先清扫基底带线做饼，按饼铺砂浆，要求表面平整，坡向正确，突出屋面部分均做12CM高泛水，砂浆配比正确，分两次压光。 5、质量要求；

①基层与防水结合牢固，无空鼓、脱层等。 ②铺贴方法正确，搭接可靠，接头及收边处理可靠。 ③卷材保护层无损伤。 （六）门窗工程

1、木门制安要选用优质木材，对斜裂、腐朽、节眼的木材不予使用，根据图纸设计要求，门为镶板门，门框安装时采用后塞口安装。

⑴材质等级、树种、含水率及防腐、防虫处理应符合设计要求及施工规范规定。 ⑵几何尺寸见图集加式制作。

⑶榫槽嵌合严密，用胶涂胶结，并用楞楔加紧。 ⑷表面净光或砂磨，无刨痕、毛刺、锤印等。 ⑸割角要线型规矩，拼缝严密，无胶迹、色泽一致。 ⑹框与墙体空隙嵌填密实，均匀一致。

⑺框柜内墙边齐，要检查安装杠边垂直度，水平度。

⑻五金安装要槽涤一致、整齐，尺寸位置正确，五金清洁、无污染。 ⑼允许偏差：

①框翘曲3mm；②对角线长度差2mm；③裁口线条结合处高差1mm；④帽头、棂子水平线±2mm；⑤框正侧面垂直度3mm；⑥框与扇、扇与扇接触处底差2mm；⑦门扇与地面间留缝宽外门4—5mm，内门6—8mm。 ⑽镶板门面层粘结牢固，无虫疤等质量缺陷。

⑾在门扇的上下方及格栅透气眼打设到位、正确。并符合施工规范规定。

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2、塑钢门窗

对塑钢门窗聘请专业施工队伍，要求其材料及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，并经现场技术人员认可后使用，在安装过程中要求门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接附合设计要求，对附件安装要求附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、端正美观，另外框料与墙体间隙要用填塞材料填嵌饱满，表面平整、不滑；门窗外观要表面洁净，大面无划痕、碰伤等缺陷。

塑钢门窗安装边框应与土建密切配合，要求土建先对门窗框进行找按规矩安装门窗框，打膨胀胶后在粉门窗边。

（七）水电部分 1、室内给水安装工程 ⑴施工准备：

①按工程的需要，供应各种材、零件、配件、阀类及附属杂物，并进行检验。 ②各种管材、阀料、零件应确保质量，进行抽检。

③配置种种电动机具，如套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻等，并拉电源。 ⑵操作工艺

①首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制、丝调直、上零件。 ②砂轮锯断管后，须清除氧气膜，避免挂住杂物堵或因缩小管 径、影响流量。

③管道安装后栽好卡子或支架，堵好洞。

④管道安装后进行单项及系统试压，合格后进行冲洗。 ⑶质量技术标准：

①各种原材料及零件需保证质量，有合格证。 ②各种阀类开关灵活，朝向合理，无损坏。 ③各种管道横平竖直，不超偏差，无半明半暗现象。

④坡度应符合设计图纸要求，无倒坡和坡度过大，满足美观和使用二项要求。 ⑤各种支、托吊架牢固，无遗漏，且安装位置正确。 ⑥单面试压在规定标准，压力降不超标准。

⑦系统试压应在规定动作时间内进行，且压力降不超规范标准

⑧各种用水器具灵活、好用，安装合乎图纸要求；水表安装位置正确，无损坏，走时灵活、准确。 ⑨系统冲、洗水质清亮，无污物堵水质达标。 ⑷成品保护措施

①现制混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞。

②凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1。5倍， 避免结构受损。

③已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架，托架、吊卡调直后及时堵洞，防止管道移位，影响质量。 ④已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免大面积污损，影响质量。

⑤各种已安装的管道，在开安装器具前要加装临时堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。 ⑥各种用水器具安装后，应与现场警卫人员办理交接手续，锁好门，加强防范，防止造成丢失或损坏。 ⑸应注意的质量问题

①立管不垂直或调直后，开及时堵洞造成移位。 ②导管或支管倒坡

③架、托架、吊卡不牢固或安装位置不正确。 ④阀门方向装反。

⑤同一屋内几个卡子高度不一致。 ⑥安装过程中未加装临时堵，造成堵塞。

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2、室内排水管及卫生器具安装 （1）施工准备

①按生产进度供应各种污水管材、零件、配件、铺助材料、所代材料必须是合格的产品。

②抽查各种管材、零件、配件的质量，管材要有出厂合格证，检查项目含管材壁厚是否均匀，纵向弯曲度，管材的外表面无裂痕、眼等。

③配备好机具，含电焊机、砂轮锯等，并由专业电工接拉电源。 支搭好操作棚、操作间，保证储存材料防雨。 ⑵操作工

①先进实际测量，画出大样图，选项料，配置零件。 ②用砂轮锯断管后，切除氧化膜，以免挂杂物影响使用。 ③各种器具的甩口要准确，核对坐标、标高，均须无错误。 ④各种卡具、支架（墩）须牢固，性能符合设计要求。

⑤凡是埋设的管道，隐蔽工程必须作闭水试验，合格堵邓备用。

⑥器具安装后进行系统冲洗，保证水流畅通，器具性能良好，表面无残破、损坏。 ⑶质量、技术标准：

①各种管道材零配件均需保证质量；

②管材、配件规程不准确，表面清洁、无残、损破。 ③各种管材纵向弯曲不超过规定的2MM。

④立管的垂直义不超偏，横管坡均匀，无倒坡现象，半明半暗或 距离太远。

⑤支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正确，按图纸要求无遗漏。

⑥凡埋设、隐蔽项目均应在埋土或封闭前作闭水试验，合格后可埋土或封闭。 ⑦各种卫生器具按图纸要求清点规格数量，外表无损坏、残损。 ⑧器具安装后进行通水试验，要求使用功能良好。

⑨凡有要求作防结露保温的管道应在试水后进行，晨不小于防露厚度，应光滑、平整。 ⑷成品保护措施

①现制混凝土墙要配合结构预留孔洞，凡未预留洞要剔洞者，其洞直径不大于所穿管的二倍，若须断其中钢筋，结构专业同意才可断，避免结构受损，已作完防水的房间严禁剔洞。

②已安装的各种管道、支架、托架、吊卡须按指定位置安装，并于管道安装完毕调直后进行，防止管道位移。

③装修抹灰、喷浆时有防污染措施，防止造成大面积污损管道，

④管道安装过程中，若中断操作或器具未安装前要另临时堵，防止进入异物。

⑤各种卫生器具安装后，应将成品交给现场警卫人员，未交验的工程，各种卫生器不得用暂设，防止损坏、污染，无法维修或影响使用功能。 ⑸应注意的质量问题

①剔洞严禁使用于大锤，防止造成大面积灰口脱落。 ②凡必须切断的钢筋，须与结构协商，要采取补救措施。 ③管道的坡度要求均匀，严禁有倒坡。

④各种支架、托架、吊卡位置正确，性能良好，安装牢固。 ⑤捻口的水灰比为1:2，冬季捻口后要采取防冻措施。 ⑥同一房间内的卡子高度要一致。

⑦施工过程中，中断施工或安装完毕管口要加临时堵，待以后安装器具。 ⑧各种器具安装后要采取保护措施，防止损坏。 3、塑料管敷设工程

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①塑料管符合有关标准，并有产品合格证，箱、盒符合有关标准，符合设计要求，并有产品合格证。 ②铁活等预埋件：黑色金属制作的零件及木制品均应有防腐保护层（埋在混凝土内除外），灯具的吊钩，其圆钢直径不应小于6mm，吊扇的吊钩其直径一应小于10mm。 （1）操作工艺

①箱、盒支回埋件测位：根据施工图纸，按已弹好的水平线，墙厚度线等测定位置，并弹线，划出标记。 ②剔槽、打洞：按已划好的标记剔槽，打洞或钻孔；预制圆孔板及预制板打灯位洞时，应由下往上打，然后或其上扩孔；需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁；固定在圆孔板的灯盒安装好卡铁。

③箱、盒式支架固定：现浇混凝土结构可将安装好的逄、盒式卡铁焊在钢筋上或将箱、盒用螺丝固定在钢模上；用水泥砂浆固定时砂浆强度不得低于m10；固定时线附找正，并列安装时挂能线找平直；预制楼板固定灯盒时，要设置好托灰板后再注砂浆。

④塑料管煨弯：一般小口径硬质塑料管应插入管世或弯管弹簧后煨管；大口径硬质塑料管采用热煨法，即将炒于的砂子在管内灌实，堵好管事放在电炉（或热风机）上均匀加热后，放在木板上进行煨弯，并随煨随用湿布沾擦；也可使用煨管器煨等。

⑤断管：使用剪管器或钢锯、刀具断管；断管后用木锉（扁锉）、圆锉或刀具将管口修平齐、光滑。 ⑥管路连接：管路连接需用套管承接口或管接头连接，并涂抹好粘合剂。

⑦管路固定：暗敷高管路在距逄合0.5m以内和每隔1m左右，半硬在距箱0.2m以内和每隔1m左右用铁丝或尼龙绑扎带与钢筋或结构绑扎固定；明配的硬质管路用卡或卡具，按规定动作距离与支架结构固定。 ⑧管路保护：易受操作的管段用水泥砂浆保护。 （2）质量技术标准

①材料质量必须符合标准及设计要求。 ②管路连接紧密，管口平齐、光滑。

③明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，暗配管保护层大小15mm。 ④箱、盒式位置正确，固定可靠，铁制箱、盒严禁用气焊开孔，管子进入箱盒处顺直排列整齐。 ⑤穿过变形缝处有补偿装置，并应有保护措施，补偿装置活动自如。 ⑥半硬管不应在土层敷设。

⑦敷设半硬管宜减少弯曲，当线路直线段超过15mm或直角弯超过3小时均应加装接线盒。 （3）成品保护措施

①配管过程中注意及时封堵管口、盒口、并复查。

②其它工种施工应注意防止碰坏管路，箱、盒剔凿过程中，好遇有剔坏管子时应及时通知电式进行修理。 （4）应注意的质量问题

①暗装箱盒易出现歪、深及砂浆不饱满现象。 ②并列安装的盒子高差超允许偏差。

③因地面施工时厚度不准确，使箱盒标高超出允许偏差。 ④管口不平齐，不光滑，朝上弯口封堵不及时。 ⑤管子煨弯处弯扁度过大或弯曲半径不够倍数。 ⑥暗配管保护层不够。 4、管内穿线工程 ⑴施工准备

①明确工程负责人及施工操作人员。

②认真组织施工管理人员审核图纸，学习工艺标准、验收规范，讨论技术质量交底。 ③签订岗位责任合同，明确奖惩措施。 ④采购、选用合格工具并层层复检。 ⑤与土建协调配合创造作业条件。 ⑵操作工艺

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①根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、绝缘等级及各种辅料。

②扫管：清除管内污物积水，并清理补作漏作的地线、防腐、耳朵和烂口的出线箱、盒。

③土建屋面、墙面、地面抹灰及喷浆全部完成后，核验穿管导线的型号、规格、绝缘等级无误后，按相序色标穿线，并编好线头。

铜线连接：缠绕后涮锡，然后包扎一层粘塑带，其外以黑胶布包扎严密。 ④绝缘摇测符合标准。

⑤配合土建采取措施，即箱（柜、盘）、灯具、装置件安装前封箱、堵盒等保护措施。 ⑶质量技术标准

①穿管导线型号、规格符合设计要求，导线线芯绝缘层符合国家、颁部标准，额定电压不低于550v。 ②管内导线应无接头、背扣、拧花，出线箱盒清洁，钢管扩口齐且，大小适宜，管内容线面积不应超过管内孔总面积的40%。

③导线连接应正确、牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线世；独股铝线连接采用接线钮，顺时针旋紧，不露线世；多股铝线采用套管压接，套管大小适宜，压后平直紧密，先用粘塑带半幅重迭包扎一层，再用黑胶布半幅重迭包紧密；铜线连接缠绕紧密；独股铜线缠绕5—7圈，多股铜线倒入字边接缠绕，长度为双根导线直径之5倍；焊锡饱满、明亮、擦净焊油后扎，包扎同前；有编织层层导线，要削绝缘台，出线箱合内导线整洁，有适度宜余量。

④管内导线绝缘良好，绝缘电阻值≥0.5mΩ（550V摇表）。

⑤不同回路、不同电压、交直流应单独穿线车一回路；垂直管路中导线18—30mm2应增加导线固定点。 ⑷成品保护措施

①穿线时保持墙面屋顶的清洁完整。

②穿线完毕后，应将导线盘入箱、盒、封箱、堵管，防止污染。 ③使用高凳时不得碰撞墙面、门、窗等。 ④加强警卫值班防止损坏和丢失。 ⑸应注意的质量问题：

①导线检验不细，不符合设计或国家、部颁标准。

②出线箱盒不清洁，不符合腐处理，钢管扩护口欠缺，有劈裂。 ③导线未穿好，理顺，送拉线配合欠佳而出现背扣、拧花。

④导线连接不牢，削线伤线世，铜导线绕圈数长度不够，焊锡不饱满，油污未擦净，接头包扎不符合标准。 ⑤一管多回路，垂直导线，超长未回定，管内导线面积超标。 ⑥接头包扎不密或扫管不细，管路潮湿，导致绝缘电阻不达标。 ⑦成品保护措施不力，导线被污染。

五、工程质量、安全、文明施工目标、计划及保证措施 （一）、质量目标、计划、保证措施 目标：确保本工程竣工验收合格。

计划：所有参加施工人员要认真按设计要求，施工规范，现代标准进行施工、检查、验收，依据本工程特点，制定切实可行的施工方案，成立科技攻关小组，针对质量通病着重分析研究，并作出预防、治理措施。 消除楼地面如空鼓、起砂、龟裂等现象；消除屋面、外墙面、天沟落水口等渗漏现象；消除门窗安装密封不严、水卫渗漏，电气相接错位等问题。在施工中尽量采用新工艺、新技术，进行质量预控，强化管理，确保工程质量达优良。 保证措施： 1、施工质保部分

施工前将下列资料报送安质科查：

⑴在进场前报送项目部质量管理体系网络图及人员名单； ⑵制订出项目部的质量管理予控实施细则；

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⑶每月施工形象进度计划一份。

凡不具备上述3条，强行放线施工者，安质科不再参加验收检查，也不补办签字及输任何手续。 ⑷严字当头，开展强化综合教育，认真学习规范，操作规程施工方案，骓评标准，每个操作人员都知道各自分工工程的质量等级标准和施工中中常出现的质量问题，知道解决办法和施工工序及步 骤，做以心中有标准，施工有准则。施工完后，经检查能否达到预定目标，不达目标不放过。

⑸项目经理亲自给专职质量检查员依书面授给“三权”，即：检查权、停工权、奖罚权。并将复印件按安质科备案。专职质量检查员没有得到安质科同意，不得随意更换。质量检查员及现场管理人员，安质科有权向施工队提出更换。

⑹实行挂牌施工。工地办公室挂设主要施工工序控制图、主要质量通病控制图，做到人人心中有标准，各施工队内部实行“优质奖励，达不到规定等级标准罚款”的制度。

⑺计量器具齐全完好准确，要经常检查，具备检查记录，随时交给安质科抽查。计量器具位置要固定、有专人负责计量数据。 2、施工阶段检查

⑴样板引路，在每个施工阶段的分项工程工之前，严格按规范、标准要求做出样板工程，过安质科认可并下达开工令，然后组织操作人员参观学习，交待操作要领，方可大面积开工。

⑵各种建材、成品、半成品进场时认真查核产品合格证，按规定取样复试，有专人检查外观、规格、尺寸、数量，各种建材的试验报告及两块试验报告均报安质科一份备案。 A原材料进场控制措施。 ①、水泥

a、水泥：水泥进场每度必须随带三天强度报告，并经现场质检员现场验收，填写报验单，注明数量，出厂编号、品牌、强度等级，索取28天强度报告单。

b、水泥进场按同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次，送有资质的实验室复试。 c、袋装水泥进场设水泥库堆放，水泥库底牢固干燥。 ②、钢材

a、钢材进场必须随带产品质地量证明书并经现场质检验员当场验收，填写报验单注明数量、出厂编号、品种、规格、日期（产品质量证明书），为复印件的其上注明原件存放单位，经办人并加盖原件存放单位公章。

b、钢筋按不同规格、型号、进场批次，且数量不超过60T为一检验批，复试试件一组。 C、钢材进场分类架空堆放。 ③、砂、石

a、砂、石应按标函要求或使用要求分类。进行堆放。（堆放场应为砼地面，并砌池分隔）现场验收合格，填写材料进场报单。

b 、对同一产地，同一类别，砂每200T抽样一组，砂每400T抽样一组试验。 ④石灰

a、石灰进场水化后放入沉淀池中，将熟化7天后砌体。（粉刷要求熟化15天，罩面熟化30天） b、石灰池内要求灰膏表面浸水养护。

⑤、防水卷材、UPVC管道 、PPR管、PVC门窗材料等新型材料。

a、进场必须随带宣城地区新产品推广使用证，准用证及合格证，要求数量符合实际，并经现场检验合格，填写好材料报验单。

b、对有复试要求的材料，要求监理人员（建设单位人员）监督下抽样送检。 c、其他材料

材料厂进场必须有合格证，并以现场验收合格，填写材料报验单，对有复试要求的材料厂要求在监理人员（建设单位人员）监督下抽样送检。

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B、操作控制

①严格把好操作关；干到哪里，检查到哪里，做到标准不离口、操作跟线走；认真贯彻班组在施工过程中的自我检查，自我检查是

按照施工规范和操作工序的要求，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内，及时发现问题，及时得到改正。

②水平标高控制：施工现场设标准水点两个，同时每层主体弹50线，做地坪、天棚弹标高控制线。各班组均以上述控制线控制标高，做到步调一致，标准水准主要是在对控制复核时使用（每层复核一次）。 ③轴线控制：每层从四大角用经纬仪引两轴至每一楼层，再在楼层上根据引轴线放线、复核。

④认真贯彻执行单位工程质量评定标准，各级评定的质量管理制度。认真贯彻班组之间的交接检查，交接检查是保证下一道工序顺利进行的有力措施，也有利于分清质量责任和成品保护，促进质量控制。 ⑤分部工程质量评定应有项目部技术负责人组织，项目经理、工长参加，项目部的专职质量检查员核定。地基与基础工程、主体工程由公司技术和安质科组织核定，单位工程质量综合评定，由公司技术负责干部组织，公司经理和技术负责人共同签字负责。 3、消除质量通病 ⑴对结构要求

①施工组织设计必须交待砌体的组砌方法，砌墙前进行摆砖，每个施工组有样板墙引路（样板墙内容有：组砌方法、窗口尺寸，十皮灰缝、头缝、砂浆饱满度、马牙槎、拉接筋、墙面垂直度、平整度、砖材的选用、窗台的做法。

②砌体中留置的临时过人洞，其尺寸不应超过100×150cm。洞口侧边离墙体交接处的表面必须超过50cm，洞口侧边墙体分别按内外墙设拉结筋，埋置及伸出长度不少于50cm，洞口顶部应设置钢筋砼过梁，补砌时应做二次，不能一次补完，以防与原墙体产生裂缝和抹灰裂缝。

③留置门窗洞口时，其尺寸大小结合装饰、装修做法，留出足够装修所需要的厚度（施工组织设计中必须说明清楚，便于实测实量检查时有依据），消除装饰装修层的“吃口”现象，为使门窗不受碰撞，施工上采取后塞口法保护措施。

④对现浇砼梁、柱的接头处，其模板进行设计，严禁砼缩颈或胀膜，造成断面几何尺寸偏差，柱模应留梁窝，采取一次支模到梁底和板底的方法，严禁临时使用木条（块）补拼，避免柱头穿裙，截面变形的通病。 ⑤现场砼结构：楼梯施工，按楼梯结构图，建筑图及其相邻上、下楼面的建筑法，检查各部分的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踏面、墙面、平台面、平台面的垂直及水平以及高差，均要符合设计要求，对卫生间、厨房间、阳台的现浇板面标高控制必须考虑结构泛水要求，立模时应将模板标高降下按图纸规定的高差值。若卫生间、厨房间地面面层做法与卧房地面面层做法不同时尚应考虑面层材料的厚度，严禁在做地面时剔凿卫生间、厨房间、阳台板砼。

⑥砼结构拆模后，对需整修的部位必须经过甲、乙双方技术人员检查后，做好记录，示意图报安质科认可即时修整，对影响结构安全较大的缺陷应经设计部门、质监站签订后方可补强，严禁私自补强，也不允许留待装饰时大面积剔凿和修补。

⑦水电安装要求与土建同步、不允许打洞，所有暗管在结构验收前，办理隐蔽验收手续并用M10水泥砂浆固定牢，否则不许主体结构验收。对有野蛮打洞破坏结构严加惩处。主体结构式验收报告时水电安装负责人必须参加，否则不准办理主体验收。 ⑵对装饰及其它工程要求

①装饰、安装工程施工前，施工班组做样板间、样板间应选择在中间层，样板间和各种样板应同时申报，经公司安质科核验合格后可准全面进行装饰、安装施工。

②不弹控制线，不准进入装饰抹灰施工。室内两条水平线，即地面以上30cm（在一个楼层墙体砌到窗台时就庆弹好）作地面、门窗、踢脚线等控制。靠近顶棚的墙面或梁上弹出一周圈水平线，作为顶棚抹平及顶棚四周边阴角顺直粉刷依据。外墙的阴阳角、外门窗洞口、阳台、水落管等应弹好控制线。各种控制线其专业工长应认真复核。

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③抹灰前先检查门窗框及预留洞位置是否正确，与接合体是否牢固。连接处的缝隙膨胀剂分层嵌塞密实。固定木门框边的全部钉帽砸扁入框。

④外墙窗楣、窗台及凸出墙面的水平面线条，挑梁的前后端部都应周边作滴水槽，其宽度及深度不小于10mm（10mm宽PVC条）。

⑤为防上外墙面污染对外挑部位，上面做里向泛水坡度。下面的周边作滴水槽。外装饰完工后，征得公司安质科认可后，方可拆除脚手架（即检查一步架，落一步架）。 ⑥内墙面抹灰按工艺流程施工。

清理浇水湿润—打规矩，做灰饼—设置标置—阳角做护角—抹底层、中层灰—抹窗台板，踢脚板—抹面层灰—清理。

⑦门窗洞口及阳角做水泥砂浆护角，护角厚度同墙面灰饼齐平，宜用1:2水泥砂浆抹成八字形，每侧宽度不小于50MM，门窗洞口另一侧可抹到门窗框边，但不能“吃口”，最后用捋角器抹光、压实成小圆角。 门窗框采取后装，对后装的木门窗框的墙体，预留木砖和门挂耳洞，严禁在安装木门时，出现野蛮打洞。所有木砖和木门窗框靠墙面做好防腐处理。 （二）、安全文明施工目标、计划、保证措施 目标：保证本工程不发生伤亡事故。

计划：坚持“以人为本”的指导思想，教育职工遵纪守法，全面提高以职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养。经常召开各班组负责人安全会议，加强安全意识，设标准化文明施工工地。做好各工种、各工序的安全交底，坚持教育在前、交底在前、控制在前、不留隐患。定期检查，限时整改，杜绝安全事故的发生。 安全保证措施：

（1）施工现场的管、线架设，材料堆放等应符合安全卫生要求，道路平坦，沟、坑、井等到危险场所有安全措施和标志。夜间设红灯示警，施工人员进场必须戴安全帽。 （2）易燃易爆场所防火防爆装置，设施齐全有效。 （3）“四口”、“五边”防护设施安全牢靠。

（4）高处作业有防护栏杆。围笆、挡板或安全网，悬空高处作业必须系安全带，交叉作业设隔离防护设施。 2、脚手架

⑴、脚手架施工人员要求持证上岗。

⑵、脚手架材质尺寸符合要求，不得使用腐朽、变形、裂纹等材料，严禁使用青嫩黑斑、虫蛀的竹杆且小头直径小于7.5CM，铁丝8#。

（3）立杆间符合规程要求，竹脚物不得大于1.2M，内立杆距墙≥30CM。

（4）脚手板底层满铺，以上每间隔一楼满铺，架高1.8M以上均采用有合格证的安全网，沿建筑物外围进行封闭。

（5）架高每高4M，水平面第7M要与墙本连接，设连接点加固，要求上下错位，同时连接点小横杆顶位墙面。

（6）上人斜道宽度不小于1.05，坡度不大于1:3，防滑条设置，围弯平台符合要求。

（7）脚手架搭设符合规程要求，钢竹不混用（卸料平台使用钢脚手架、扣件扣牢），外排立杆要高出建筑物沿口1.5M，并扎双道防护杆，拆除时按顺序自上而下，一步一清，一准上下同时进行，遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁向下投扔。当日未拆除的脚手架进行检查，拆前设围栏、警戒标志。 3、安全用电

（1）坚持做到三级配电、两级保护，实行“一机一闸一漏电保护”制和照明、动力分开设置的原则。 （2）工作接地和防雷接地分开设置，接地电阻不大于4欧；变配电满足防火、防潮、防漏和通风良好的要求，并备有电气灭火器材和安全用具，附近不得存放杂物。

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⑶、高、低压线架设应符合安全规程要求，与周围设施和地面有足够的安全距离，跨越建筑物时的最小垂直间距不得小于3.5M；架空线采用绝缘电线，不得采用裸导线，严禁导线设在树木、脚手架和金属体上，闸刀、开关位置合理，箱锁齐全有效。

⑷、所在机电设备要做到一机一闸一漏电保护器一开关箱，严禁一闸多用，其金属外壳有可靠的接地装置，采用重复接地，其接地电阻不得大于10欧，垂直提升设备超过周围建筑物高度时设防雷接地，其接地电阻不大于10欧。

⑸、手持、局部照明灯具和在危险场所作业的照明灯具不超过36伏安全电压，在金属窗口内及潮湿环境操作使用的照明灯具电压一超过12伏待安全电压，行灯不得用塑料软线。

⑹、移动式电器设备和手持电动工具，安装触电安顺或有其它安全可靠的防护，其电源线采用三相五线电缆线。 4、施工机械

（1）、场内机械运输车辆技术状况完好，制动、信号装置齐全 有效，司机严格遵守有关效能规则和规定，持证驾驶。

（2）、塔吊安装符合安全技术要求，各种安全防护设施符合规定， 安全保护装置齐全有效并有验收交接制度。

（3）、木工平刨、电锯、砼搅拌机、砂浆机等常用建筑机械设备有安全防护装置；机座必须稳固，操作定人定岗。

（4）、施工现场严禁使用浮桶式乙炔发生器；焊接作业符合安全规定，并有防火防暴设施。 文明施工措施：

1、理本着有利于生产，确保文明施工的原则科学组织

施工严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施，大宗材料、成品、半成品和机, 具不得侵占场内道路及安全防护设施。

2、各种原材料及半成品, 进场时做到砖瓦码垛、砂石归堆，白灰砌池，周围材料码方，各类材料堆放整齐。 3、入现场的车辆保持清洁，并采取必要的措施，不损坏、污染路面，文明运输，文明装卸。

4、施工现场挖有排水池、水沟等，进行有组织排水，施工污水通过沉淀后再排入路过水管，施工道路严禁积水。

5、施工区用水、电干线先进行设计，并严格按设计执行。

6、施工现场的工棚等临时设施，严格按组织设计搭设，食堂等专用场所要专门搭设并随时注意防水，并做好消毒工作，严禁在现场随意生火烧饭。

7、木工棚、钢筋棚等严格按施工组织设计要求进行防护，并随时进行清理、打扫。

8、施工现场悬挂醒目的标语标志牌（由公司统一提供）并将标语标志牌挂得有秩序、整齐，在车辆通行、行人通行的地段施工，设置沟井覆盖物和施工标志。

9、施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、 照明等要求，职工饮水符合要求，夏天施工做好防暑、防高温的工作。

10、、施工现场建立全天值班的保卫小组，采取必要的防盗等措施，在现场周边砌围墙或设立围护设施。 11、严格依照消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置必要的消防设施，在使用易燃易爆物时，采取特殊的消防安全措施。

12、严禁在施工现场溶融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害尘和恶臭气体的物质。 13、严禁从高空泼撒建筑垃圾和材料等，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 14、对产生噪音振动的施工机械，应采用有效控制措施，减少噪音扰民。

15、施工现场设立明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、施工现场负责任人的姓名、开竣工日期等。

16、工现场建立专门的办公场所。办公室保持整洁并将施工许可 证等张贴显目，办公室或场内有秩序，整齐的张挂质量控制因素等。

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17、工程竣工时，做到“工完料尽，场地清”。

18、施工中加强对职业道德、职业纪律、职业职责教育，搞好与周围群众关系，尽量做到施工扰民，不害民。

19、工地现场不准抽游烟，设吸烟室。

20、厨房间内不得住人，内应贴磁砖，定期进行消毒。

六、推行新工艺、新设备、新材料的计划、对设计、施工的合理化建议及降低成本措施 （一）、推行新工艺新技术新材料新设备的计划

近几年我公司认真贯彻执行建设部推广的应用建设科技成果，取得了良好的经济效益和社会效益。通过公司一些工程体应用，不仅降低了生产成本，缩短了工期，大大减少了返修工作，而且提高了企业知名度，节约了资源。 新材料：

UPVC排水管安装方便，不易堵塞，使用年限长。SBS（Ⅲ）防水卷材，防水效果好，抗老化，能力强。PVC窗隔音好，不易变形。PP—R管安装方便，清洁卫生。 新技术：

本工程钢筋用量大，钢筋的接头部位较多，故在施工过程中，钢筋搭接采用焊接。这样可大大方便钢筋的绑扎施工难度，质量也能得到很好的保证，而且可节约钢筋。 新工艺：

本工程外墙为涂料，经雨淋后，对外墙面的污染较重，严重影响建筑物的美观，帮在粉刷施工过程中，在天沟及外墙窗口等部位的下部嵌滴水条、粉鹰嘴。 新设备：

该工程的材料进场，人员安排，设备安排我公司将根据工程量、及工期计划，采用计算机施工软件，对其进行统筹安排。 （三）、降低成本措施

1、加强企业管理，改进生产技术，建立现代企业管理制度，不断提高经济管理水平。

2、在确保工程质量的前提下，提高劳动生产率，充分利用施工机械，采用“四新”技术，努力降低劳动成本。

3、所用材料统一采购，分批进场，分类堆放，合理使用，以降低材料的消耗量和减少二次搬运。 4、对柱、梁等模板进行配板设计，减少非标准木模，加快周转，节约木材，降低人工费。

5、加强质量控制，对施工中的各步骤严格控制和把关，使保分项均能按计划达验收等级，避免返工造成的人工、材料的浪费。

6、严格控制墙面平整度，控制抹灰面层厚度。

7、加强施工机械设备的维修和定期保养工作，提高设备的利用率， 减少大修费用。

8、精简管理机构，降低施工管理费，减少不合理的费用开支，可降低成本4-6%。 9、钢筋统一下料，且Φ14及以上钢筋尽可能采用焊接节约钢筋用量。 10、组织协调好各班组，特别是土建与水电班组间配合减少一必要的返工。 11、计算好土方回填，避免多余外运土方。

七、施工工期目标，保证措施及施工进度计划表

（一）、工期目标根据本工程的特点：计划工期为225天。 （二）、工期保证措施：

1、根据该工程的结构特点和施工条件做到尽量争取时间，充分利用空间处理好各施工工序间合理的施工顺序、加速施工进度。

2、主体工程同时施工，充分创造工作面，进行平行施工。

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3、水电安装及门窗安装工程：水电随主体进行预埋，内装饰结束后水电安装在5天内完成，门安装在内装饰工序前完成，窗安装在外装饰前完成。

4、全面交底，让每一个施工人员都知道时间的紧迫性，自觉全面落实施工进度计量。

5、时刻掌握末来一周内的天气预报，购买100套雨衣，尽可能地减少天气对室外施工的影响。

6、能进行的夜加班的尽量多加班，购买3KW照明灯两只保证照明要求，但必须保证工人的正常休息，忌打疲痨战。

7、确定各施工工种的作业时间。

根据劳动力和机械及模板的需要量，各工序每天出勤的人数，并考虑工作面的大小，确定各工序的作业时间。

8、选择高素质工种工人，增加多套模板投入，尽量采用新技术、新工艺。 9、检查和调整施工进度计划

对初步安排的施工进度计划进行检查，检查内容是否满足工期要求，施工均衡性，以及施工顺序，平行搭接和技术间歇是否合理，根据检查的结果，针对主要矛盾采取有效的技术措施或组织措施，使有关工序的持续时间延长戒缩短，以满足工期和均衡施工的条件。 10、在砼中增加早强剂缩短砼初凝时间。 八、施工现场平面布置图（见附表四）。 九、季节性施工措施 一、雨季期间施工部署原则

（一）根据雨季施工特点分别轻重缓急，对不适于雨季施工的工程，可以拖后或移前。同时对于雨季施工工程还要考虑到既不影响工程顺利进行，又不过多增加雨季施工费用。

（二）在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，睛天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天作业时间，缩小雨天作业面以及采取集中兵力打歼灭战的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法。

（三）将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备。 二、分项工程雨季施工措施 （一）地基和基础

1、先在建筑物四周做好截水沟。

2、回填时，槽内如有积水先排掉，当日回填的土必须夯完，槽内不得留有虚土。 （二）砼工程

1、雨季施工砼时，注意根据砂石含水量及时调整加水量，浇灌后做适当覆盖，避免大雨淋坏表面。 2、模板支撑下夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。

现浇砼根据结构情况可能，多考虑几道施工缝以大雨来临时停到一定部位。 （三）屋面及防水工程

屋面的水泥砂浆找平层尽量避开雨天施工。保温层施工完毕，及时进行上部找平层施工，避开雨天防止雨淋等影响下道工序施工。 （四）抹灰工程

1、室外抹灰油漆应按排在晴天施工，至少应预计1-2D的天气情 况，以免被雨水冲坏，雨天转入室内作业。

2、抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须提前的，应先帮

地面，留磋及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰要在屋面不渗漏的情况下施工。 三、冬季施工措施：

（1）、霜雪天气后，要及时清扫走道脚跳上边的冰雪，并采取防滑措施，保证施工安全。

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（2）、冬季施工中，粘土砖不可以象常温条件下去浇水，应适当浇水湿润，在负温度条件下砌筑时，浇水确有困难，则适当增加砂浆的稠度，正温度下砌筑，应采用随浇随砌的办法。 （3）、配制冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

（4）、冬季施工混凝土的养护，将表面覆盖保温材料（麻袋和草袋），防止热量过快损失。 四、夏季施工措施

①对高温高空作业人员进行体检，对不适合高温、高空作业者要调换工作。 ②施工现场因地制宜搭设休息棚，并配足防暑药品。 ③根据工程实物量，备员防止砼和砂浆面暴晒的覆盖材料。 ④合理安排作息时间

, 具不得侵占场内道路及安全防护设施。

2、各种原材料及半成品, 进场时做到砖瓦码垛、砂石归堆，白灰砌池，周围材料码方，各类材料堆放整齐。 3、入现场的车辆保持清洁，并采取必要的措施，不损坏、污染路面，文明运输，文明装卸。

4、施工现场挖有排水池、水沟等，进行有组织排水，施工污水通过沉淀后再排入路过水管，施工道路严禁积水。

5、施工区用水、电干线先进行设计，并严格按设计执行。

6、施工现场的工棚等临时设施，严格按组织设计搭设，食堂等专用场所要专门搭设并随时注意防水，并做好消毒工作，严禁在现场随意生火烧饭。

7、木工棚、钢筋棚等严格按施工组织设计要求进行防护，并随时进行清理、打扫。

8、施工现场悬挂醒目的标语标志牌（由公司统一提供）并将标语标志牌挂得有秩序、整齐，在车辆通行、行人通行的地段施工，设置沟井覆盖物和施工标志。

9、施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、 照明等要求，职工饮水符合要求，夏天施工做好防暑、防高温的工作。

10、、施工现场建立全天值班的保卫小组，采取必要的防盗等措施，在现场周边砌围墙或设立围护设施。 11、严格依照消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置必要的消防设施，在使用易燃易爆物时，采取特殊的消防安全措施。

12、严禁在施工现场溶融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害尘和恶臭气体的物质。 13、严禁从高空泼撒建筑垃圾和材料等，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 14、对产生噪音振动的施工机械，应采用有效控制措施，减少噪音扰民。

15、施工现场设立明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、施工现场负责任人的姓名、开竣工日期等。

16、工现场建立专门的办公场所。办公室保持整洁并将施工许可 证等张贴显目，办公室或场内有秩序，整齐的张挂质量控制因素等。 17、工程竣工时，做到“工完料尽，场地清”。

18、施工中加强对职业道德、职业纪律、职业职责教育，搞好与周围群众关系，尽量做到施工扰民，不害民。

19、工地现场不准抽游烟，设吸烟室。

20、厨房间内不得住人，内应贴磁砖，定期进行消毒。

六、推行新工艺、新设备、新材料的计划、对设计、施工的合理化建议及降低成本措施 （一）、推行新工艺新技术新材料新设备的计划

近几年我公司认真贯彻执行建设部推广的应用建设科技成果，取得了良好的经济效益和社会效益。通过公司一些工程体应用，不仅降低了生产成本，缩短了工期，大大减少了返修工作，而且提高了企业知名度，节约了资源。 新材料：

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UPVC排水管安装方便，不易堵塞，使用年限长。SBS（Ⅲ）防水卷材，防水效果好，抗老化，能力强。PVC窗隔音好，不易变形。PP—R管安装方便，清洁卫生。 新技术：

本工程钢筋用量大，钢筋的接头部位较多，故在施工过程中，钢筋搭接采用焊接。这样可大大方便钢筋的绑扎施工难度，质量也能得到很好的保证，而且可节约钢筋。 新工艺：

本工程外墙为涂料，经雨淋后，对外墙面的污染较重，严重影响建筑物的美观，帮在粉刷施工过程中，在天沟及外墙窗口等部位的下部嵌滴水条、粉鹰嘴。 新设备：

该工程的材料进场，人员安排，设备安排我公司将根据工程量、及工期计划，采用计算机施工软件，对其进行统筹安排。 （三）、降低成本措施

1、加强企业管理，改进生产技术，建立现代企业管理制度，不断提高经济管理水平。

2、在确保工程质量的前提下，提高劳动生产率，充分利用施工机械，采用“四新”技术，努力降低劳动成本。

3、所用材料统一采购，分批进场，分类堆放，合理使用，以降低材料的消耗量和减少二次搬运。 4、对柱、梁等模板进行配板设计，减少非标准木模，加快周转，节约木材，降低人工费。

5、加强质量控制，对施工中的各步骤严格控制和把关，使保分项均能按计划达验收等级，避免返工造成的人工、材料的浪费。

6、严格控制墙面平整度，控制抹灰面层厚度。

7、加强施工机械设备的维修和定期保养工作，提高设备的利用率， 减少大修费用。

8、精简管理机构，降低施工管理费，减少不合理的费用开支，可降低成本4-6%。 9、钢筋统一下料，且Φ14及以上钢筋尽可能采用焊接节约钢筋用量。 10、组织协调好各班组，特别是土建与水电班组间配合减少一必要的返工。 11、计算好土方回填，避免多余外运土方。

七、施工工期目标，保证措施及施工进度计划表

（一）、工期目标根据本工程的特点：计划工期为225天。 （二）、工期保证措施：

1、根据该工程的结构特点和施工条件做到尽量争取时间，充分利用空间处理好各施工工序间合理的施工顺序、加速施工进度。

2、主体工程同时施工，充分创造工作面，进行平行施工。

3、水电安装及门窗安装工程：水电随主体进行预埋，内装饰结束后水电安装在5天内完成，门安装在内装饰工序前完成，窗安装在外装饰前完成。

4、全面交底，让每一个施工人员都知道时间的紧迫性，自觉全面落实施工进度计量。

5、时刻掌握末来一周内的天气预报，购买100套雨衣，尽可能地减少天气对室外施工的影响。

6、能进行的夜加班的尽量多加班，购买3KW照明灯两只保证照明要求，但必须保证工人的正常休息，忌打疲痨战。

7、确定各施工工种的作业时间。

根据劳动力和机械及模板的需要量，各工序每天出勤的人数，并考虑工作面的大小，确定各工序的作业时间。

8、选择高素质工种工人，增加多套模板投入，尽量采用新技术、新工艺。 9、检查和调整施工进度计划

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对初步安排的施工进度计划进行检查，检查内容是否满足工期要求，施工均衡性，以及施工顺序，平行搭接和技术间歇是否合理，根据检查的结果，针对主要矛盾采取有效的技术措施或组织措施，使有关工序的持续时间延长戒缩短，以满足工期和均衡施工的条件。 10、在砼中增加早强剂缩短砼初凝时间。 八、施工现场平面布置图（见附表四）。 九、季节性施工措施 一、雨季期间施工部署原则

（一）根据雨季施工特点分别轻重缓急，对不适于雨季施工的工程，可以拖后或移前。同时对于雨季施工工程还要考虑到既不影响工程顺利进行，又不过多增加雨季施工费用。

（二）在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，睛天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天作业时间，缩小雨天作业面以及采取集中兵力打歼灭战的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法。

（三）将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备。 二、分项工程雨季施工措施 （一）地基和基础

1、先在建筑物四周做好截水沟。

2、回填时，槽内如有积水先排掉，当日回填的土必须夯完，槽内不得留有虚土。 （二）砼工程

1、雨季施工砼时，注意根据砂石含水量及时调整加水量，浇灌后做适当覆盖，避免大雨淋坏表面。 2、模板支撑下夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。

现浇砼根据结构情况可能，多考虑几道施工缝以大雨来临时停到一定部位。 （三）屋面及防水工程

屋面的水泥砂浆找平层尽量避开雨天施工。保温层施工完毕，及时进行上部找平层施工，避开雨天防止雨淋等影响下道工序施工。 （四）抹灰工程

1、室外抹灰油漆应按排在晴天施工，至少应预计1-2D的天气情 况，以免被雨水冲坏，雨天转入室内作业。

2、抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须提前的，应先帮

地面，留磋及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰要在屋面不渗漏的情况下施工。 三、冬季施工措施：

（1）、霜雪天气后，要及时清扫走道脚跳上边的冰雪，并采取防滑措施，保证施工安全。

（2）、冬季施工中，粘土砖不可以象常温条件下去浇水，应适当浇水湿润，在负温度条件下砌筑时，浇水确有困难，则适当增加砂浆的稠度，正温度下砌筑，应采用随浇随砌的办法。 （3）、配制冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

（4）、冬季施工混凝土的养护，将表面覆盖保温材料（麻袋和草袋），防止热量过快损失。 四、夏季施工措施

①对高温高空作业人员进行体检，对不适合高温、高空作业者要调换工作。 ②施工现场因地制宜搭设休息棚，并配足防暑药品。 ③根据工程实物量，备员防止砼和砂浆面暴晒的覆盖材料。 ④合理安排作息时间

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