住宅楼施工组织设计

一、工程概况：

该工程为建设的21#楼，三个单元，结构形式为砖混结构，六层，建筑总长57.0m，总宽9.9m，总高19.6m，内墙为混合砂浆抹面刮瓷，外墙贴墙砖，整个建筑物呈“——”字形，美观大方，双层玻璃塑钢门窗，给排水、电气、采暖等配套设施齐全，本工程七度抗震设防，耐火等级二级。

本工程2009年12月5日开工，到2010年10月1日竣工，施工天数为308天，工程严格按照国家和省、市要求搞好安全防护，安全达到标准，并创建工程质量合格标准，要求达到优良等级。

二、主要分部分项工程施工方案

1、施工准备

⑴设备进场，需清除地下障碍物，平整场地，修好运输和施工通道，达到三通一平。

⑵同建设单位一起复核设计资料，明确技术和质量要求，复核测量基线，并做好基线，点位标志的保护工作。

⑶按照施工平面布置，合理安装水电线路。 2、主体施工方案

⑴根据特点施工顺序如下： A、基础顺序施工：

①放线→②土方开挖→③基础钢筋→④基础模板→⑤基础砼→⑥基础砌筑→⑦回填土→⑧地下储藏室施工→⑨转入主体施工。

B、主体结构：每层按以下工序施工：

①砌体→②钢筋→③模板→④混凝土→⑤转入下一层施工。 ⑵分部分项施工方法 A、土方工程

本工程为砼条型基础，根据工程特点，决定采用机械开挖，人工辅助开

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挖的方式开挖土方。

B、现场设钢筋加工棚，集中下料加工，塔吊运送使用。直径大于18mm的所有钢筋采用焊接，钢筋焊接应由持有焊接合格证的焊工进行。

进场的钢筋应有出厂质量证明书，或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，使用前并按有关标准、规定抽取试样做机械性试验，合格后方可使用，不合格严禁使用。盘圆钢筋采用冷拉调直，整体性钢筋一次性绑扎完毕。钢筋绑扎时必须严格按设计规定的间距及钢筋的型号进行，不得随意变换，较粗钢筋的搭接接头一律焊接，其焊接方法及搭设长度按规范规定执行。并在开工前做各种型号的钢材焊接试验，送交检测部门检验。钢筋的接头位置严格按设计要求布置，设计无要求的按国家规范执行。钢筋焊接应由持焊工证的焊工进行，严禁无证操作。钢筋末端的弯钩应向内弯曲，并和结构构件的底面垂直。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，铁丝长度一般为200-400mm，钢筋直径12mm以下均用22号铁丝，直径12mm-25 mm的钢筋用20号铁丝，直径25mm以上钢筋用18号铁丝。在浇灌不久的砼上接绑或接焊钢筋时，必须防止原有钢筋受到震动或弯曲偏移，须保证钢筋和砼的严密结合，安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料，必要时应先搭好跳板，为了确保保护层厚度在绑好的钢筋上搁置水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计保护层厚度，间距1米左右，用钢丝和钢筋固定。钢筋加工必须在规定的地点进行，并将四周围起，无关的人员不得逗留，操作地点应铺垫木板，以防触电。各种操作平台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。机械必须有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用，非指定人员严禁开动机器。工作时应将裤脚袖口扎好，并穿戴应有的劳保用品，酒后或病中严禁操作机械，一切电动机械必须先接好零线，并检查没有漏电后方准使用，搬运钢筋时，应戴好垫肩，将道路上的障碍物清理干净。抬运时应前呼后应动作一致，运输途中必须注意电线，防止触电，拉直盘圆钢筋时，为防止盘圆末端脱落伤人，应设置挡栏设施，必须严格按照设计及国家规范、质量标准和操作规程，认真贯彻“谁施工，谁负责质量安全”的原则。保质保量完成工程施工。

C、模板工程

模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中须提前对模板进行设计。根据本工程特点，决定采用组合定型钢模和木模结合的方式，柱模在

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钢筋绑扎后，支、梁、板、模板在钢筋绑扎前按尺寸弹线，按线支模，跨度大于等于4m的梁模板应起拱，起拱高度为全跨长度1‰-3‰，模板的上下层支架立柱，支架横垫板平衡，立柱垂直，对准中心线，一般承重构件拆模待砼强度构件达到85%以后（20℃左右，10℃以下不少于15天），大于8米跨度的构件砼强度达100%以后拆模。

D、脚手架工程：

主体施工采用焊接钢管、扣件脚手架，外双排脚手架一次扎完，内层随支模随扎，外装饰时其脚手架随工程进度逐步拆除，脚手架外侧用密目安全网绑牢。

E、砼工程

⑴水泥：砼标号为C15-C25，水泥采用32.5R#普通硅酸盐水泥或根据设计要求使用水泥.水泥进场时必须有质量证明书,砂、石必须试验合格.

⑵搅拌混凝土时，严格按照配合比报告执行。严格要求水灰比及最小水泥用量。

⑶施工准备

施工前，全部机械设备均应经全面检查，加油和试运转。施工中，应固定专人管理使用机械和设备，若发现有故障，应立即修理。同时检查并做到，电源线路、电流、电压等均和要求相符，电机部件绝缘良好。称量设备应齐全；并调整准确。还应准备好养护防潮的材料和工具。搅拌之前检查水泥、砂、石、外加剂、水等原材料，应符合质量要求，测定砂、石等材料的实际含水率，根据配合比调整材料用量，并将其一次拌和的实际用量写在搅拌台的记录牌上；浇灌前，检查并做到，模板的标高、位置、截面尺寸，均符合设计要求；模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板要牢固、稳定。钢筋的数量、排列直径、弯曲位置、构件同一截面钢筋接头数量及其距离以及钢筋保护层厚度等，均符合设计要求。同时检查并做到：埋设的铁件、水、电等管道及预留孔洞的位置及数量等，必须正确而无遗漏。同时在浇筑前要做到检查各部尺寸、标高及水平度及中心线位置均必须符合要求。

对预留的管道孔洞，金属埋件都必须进行技术复核，保证位置、标高正确。

砼浇筑完毕，对钢筋的位置，保护层，埋件尺寸等必须再复核校正一次，复核结果记录施工日志。

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所有安装留孔、安装预埋件，土建施工完毕后，测出中线、标高、清理出埋件，做出记录，符合规范要求时移交给安装单位。不符合要求不得移交。

⑷混凝土的拌制和运输

砼搅拌使用水泥时应对其品种、标号、出厂日期进行检查，防止混用其他不同品种和不合格水泥。施工前对袋装水泥应抽查重量，若有不足应予补齐。混凝土原材料按重计，水泥、外掺混合材料不得超过±2%。砂石不得超过±3%。各种衡量器应定期校验。保持准确。机械搅拌混凝土应遵守下列规定，在搅拌混凝土时严格掌握各种材料的用量。必须符合配合比的要求，不得任意增减。每次搅拌量不宜超过搅拌机的标准容量。若需超量时，不得超过标准容量的10%。应按材料用量调整好磅的用量刻度。搅拌第一盘混凝土前，搅拌筒内应先用水洗净。应适当增加第一盘混凝土的水泥和砂子用量，或适当减少石子用量；给搅拌机加料时先将石子倒入加料斗内略铲平，再将水泥和粉状掺和料倒在石子中间，然后倒入砂子。原材料进入搅拌筒的顺序，应为先开放加水器，随即将加料斗的材料倒入，待搅拌均匀后，方可出料。自全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土开始出料斗，延续搅拌的最短时间不少于1分钟。搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转。混凝土内加外加剂应准确地控制规定的外加剂掺入量。搅拌混凝土时应严格控制水灰比。砂、石的含水量和混凝土的坍落度应定时测定，若情况有变化时，应随时测定，及时调整。

⑸砼的浇灌和捣实

在模中浇灌砼，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，排出模中积水。在地基或基土上浇灌砼，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。在浇灌和捣实砼过程中，严格保持钢筋平直，钢筋位置和保护层厚度正确。并应严格保持预埋件和预留孔洞的正确。操作人员不应在模板支撑及钢筋上行走以免造成变形，影响质量和安全；浇捣时应注意模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼内。砼从高处下落时，其自由下落高度不应超过2米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落。串筒的最下两节应保持和砼浇灌面垂直。若需留置施工缝，应符合设计要求和规范规定。

振捣时插入式振动器不得触碰钢筋、预埋件和模板，并应注意保持各种预埋件的位置正确。若需接长钢筋，应在刚浇灌的砼初凝前完成。砼坍落度，

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每班至少应检查两次。每台班必须制作砼试块一组，以检查28天龄期的强度。拆除模板后，应浇水养护，保持砼经常湿润。浇水养护的延续时间不应少于7昼夜。

插入式振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用插入式振动器的振捣方法，可采用垂直振捣（振动棒和砼表现垂直）或斜向振捣（振捣棒和砼表面成40度至45度角）振动棒向砼内插入时可快插，不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入砼内，使得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层砼上下振捣均匀，每一振捣位置应振至砼不再沉落，不再出现气泡，表面翻浆为止，振完后应缓慢拔出，当振动棒端头即露出砼表面时应快速拔出以免砼内吸入空气。插入式振动器可按三角形、梅花形或一字形排列逐步振捣；振捣位置的间距不得超过振捣半径的1.5倍（一般约为30-40厘米），最好和振动半径相等，即30厘米，因为分层浇筑，振动棒应插入下一层内约5厘米振捣。

浇筑砼应连续进行。若必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇灌完毕。间歇的最长时间不得超过180分钟，否则按留置施工缝处理。砼浇捣完毕后，表面应刮平压光。砼在拌制和浇灌过程中，还应该做到检查砼组成材料的质量和用量，每一个工作班至少两次。检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少检查两次。在每一工作班内当砼配合比可能因外界影响而有变动时，应及时检查，应随时检查砼的搅拌时间，在浇筑砼时应填写施工记录。

⑹砼缺陷的修整

砼脱模后，应检查表面，若发现面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，必须用钢丝刷刷净并用清水清洗、保潮，然后用1：2-1：2.5的水泥砂浆抹平。较大面积的蜂窝、露石和露筋，应以最深部位为准凿去薄弱的砼层和个别松动和突出的石子，然后，用钢丝刷或加压水将表面洗刷干净并保潮，再用细石砼（标号提高一级）填塞，仔细捣实（必要时应局部支模），抹平后覆盖并保潮养护。影响结构性能的缺陷，必须会同设计和有关单位研究处理。

（7）砼养护

①在砼浇筑完毕后12小时，待砼表面收水（用指甲划不出明显的刻痕时）后，即开始加以覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜。

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②最初3昼夜内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日至少3次，保持砼处于足够的湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定。气温低于+5度时，不得浇水，并应按冬期施工要求处理。

③对养护用水的要求和拌制用水的相同。

④在炎热气候条件下养护大体积砼时，应采取降温措施。

⑤在养护过程中，应同时做好和结构同条件养护的砼试块的养护工作。 ⑥砼强度未达到12公斤力/cm2以前，不得在其上行走，搬动料具和安装模板及支架，否则必须垫铺架板。架板应另设支点，不得直接和砼接触。

F、砌体工程：

⑴砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。 ⑵砌体组砌方法要正确，外墙转角处等同时砌筑。 ⑶预埋件及预留孔洞按设计要求留置好。

⑷砌体用材料严格按国家质量标准进行检验验收并符合设计要求。 ⑸严格按照配合比拌制砂浆（采用重量比）严禁用小车、铁锨等作为计量工作。砂浆应有良好的保水性能。分层度不宜大于2厘米，砂浆采用机械搅拌。根据机械容量，计划各种材料的每次投入量，搅拌时间不少于3分钟。

⑹常温条件下，砖砌块在使用前应浇水湿润，严禁干砖上墙。湿润程度应根据气候条件确定，并应防止润温不均或过温现象。砌体上下借缝内外搭接。砌体的水平灰缝和竖向灰缝密度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。

G、装饰抹灰

抹灰前，先将各基层杂物清除后，按工艺要求做好冲筋及灰饼，重点处理好各房间有阴阳角方正、垂直、门窗框严禁吃口现象，框内应填塞密实，无空鼓，外窗台应内高外低，水泥护角不少于5厘米宽，高度不小于2米。

瓷砖墙面：做好基层，采用对缝镶贴。贴面砖部分阴阳角必须找方，镶贴前，面砖应湿润，但贴时不须有暗水，面砖背面必须粘满砂浆，若发现缺浆应揭下重贴。

H、安装工程：

按照图纸及有关说明做具体安排。 给排水采暖：

1、给水选用PP-R给水管，排水管采用铸铁管及U-PVC排水管。

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2、施工验收遵照采暖和卫生工程验收标准规范执行。 电气：

电气安装工程分为配合土建预留、预埋阶段；全面安装阶段；调试验收阶段。

1、预留、预埋阶段：土建主体施工，按照原设计图纸，派专人做好电气孔、洞的预留、预埋，做到位置、标高、尺寸准确避免打洞剔槽，保护土建成品。结构及砌筑主体全部完成时，暗配管也即全部完成，箱盒全部到位。

2、电气配管：按设计要求。进入箱盒时装锁母丝扣连接，采用支架固定。暗装时套管连接，螺丝固定。

管内穿线：在土建抹灰和地面工程完毕后进行。穿线前必须将管内积水及杂物清除干净。管内禁止有导线接头。管内导线总截面积，不超过管内截面积的40%，穿线后要测量导线绝缘电阻，必须符合规范要求。

3、全面安装阶段：全部电气器具设备均应符合国家或部颁布的现行标准，并有合格证件，设备应用名牌，全部电气具设备安装位置、高度均应符合设计、规范要求，不得有歪斜和不实现象。器具固定采用预埋螺栓或吊钩方法。在门窗封闭后自上而下进行安装。

4、调试交工验收阶段：全部设备安装完后，要进行各回路调试和全系统调试，保证所有用电回路均能正常工作，保证设备调试能够正常运行，达到交工验收条件。

I、屋面防水根据GB50207-94《屋面工程技术规范》的规定，施工时从坡屋面板结构层、找平层、防水层各个施工环节进行重点质量控制。

严格挑选防水材料，防水材料除有出厂合格证外，进场材料必须严格按国家要求进行取样试验，各项性能指标合格后方可使用。

做好特殊部位的防水处理： ⑴落水口处防水处理； ⑵女儿墙部位防水。

三、工期进度计划：

工期进度计划：马尚镇西北村21#楼将于2009年12月5日开工至2010年10月1日竣工，总日历天数308天，根据工程特点，为确保该工程进度目

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标实现，设置五个主要进度计划：

第一个进度控制点：地基和基础阶段

2009.12.6—2010.1.6

第二个进度控制点：主体阶段

2010.3.7—2010.5.10

第三个进度控制点：装饰阶段

2010.5.11—2010.7.5

第四个进度控制点：安装、粉刷、油漆阶段

2010.7.1—2010.9.15

第五个进度控制点：竣工清理及验收阶段

2010.9.16—2010.10.1

详见综合施工进度计划表

四、劳动力需用量计划

1、管理机构：公司对工程进行全方位的管理，组成以总工为首，各职能部门参加的工程指挥协调小组，负责协调公司人、财、物等各项资源，保证工程需要，以保障工程总目标的实现。

2、劳动力部署

为保证工程顺利施工和进度计划的实现，主体施工阶段配备85人，土建专业施工队伍施工、防水、装饰配备45人施工队伍，安装阶段配备18人专业施工队伍，确保工期，质量合格。

施工劳动力安排一览表，如下表：

施工劳动力需用量计划表

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序 号 工种名称 高峰期人数 进场时间 1 瓦 工 40 2009.12.6 2 木 工 25 2009.12.6 3 钢 筋 工 20 2009.12.6 4 抹 灰 工 40 2010.5.10 5 粉刷 工 10 2010.7.1 6 机 电 工 10 2009.12.6 7 架 子 工 15 2009.3.10 8 安 装 工 10 2009.12.6 9 其 它 10 2009.12.6 10 管理人员 10 2009.12.6 合 计

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五、主要施工机具计划

机 械 配 备

序机械名称 号 单位 数量 型号 功率 进出厂时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 塔 吊 潜水泵 震动器 砼搅拌机 砂浆搅拌机 电焊机 圆盘锯 电刨 钢筋切断机 电夯 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 8 1 1 1 1 1 1 3 QT25 HZ-50 JZC-350 JZC-350 BX3-330 MJ104 MB103 HW-20 14.7KW 2.2KW 2.2KW 5.5KW 5.5KW 11KW 4.4KW 2.2KW 2.2KW 2.2KW 2009.12.10 2009.12. 7 2009.12. 7 2009.12.10 2009.12.10 2009.12.7 2009.12. 7 2009.12. 7 2009.12.7 2009.12.12 1 / 28

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六、主要材料、构配件需用计划

1、各种材料、构件及半成品需用量计划，根据工程需要及时供货到现场。 2、各种材料、构件及半成品进场，需经过建设单位、监理单位认可，并现场抽样，试验合格才可用于工程。

七、主要安全防护用品及用具需用量计划

1、安全平网、立网、配电箱、电缆等使用市安监站推荐产品。 2、安全防护用品及用具需用量计划如下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 安全帽 安全带 安全网（平） 安全网（立） 架 杆 架 板 配电箱 电 缆 灭火器 限位器 单 位 个 条 片 片 米 块 台 米 个 个 数量 100 8 300 400 15000 500 7 200 3 8 型 号 6*1.2 6*1.5 ￠48 备注 1 / 28

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八、保证工程安全的技术措施

1、安全生产管理

⑴健全安全管理机构，工程设安全领导小组，由5人组成，项目经理任组长，设一名专职安全检查员。

⑵认真执行安全岗位责任制，做到有奖有罚，定期、不定期对工地进行安全检查，把事故隐患消灭在萌芽状态。

⑶健全安全技术档案，做到有据可查。 2、安全技术措施

⑴脚手架。选配三名经验丰富的架子工负责脚手架的搭设和拆除。杆件间距严格按标准架设，杜绝探头板，以防事故发生。横杆严加检查，不能任意抽掉，凡铺设的架板一律用绳栓牢，并随架上升而设水平防护栏杆及随层网。

⑵“三宝”和“四口”防护。要把好“四口”并利用好安全帽、安全带、安全网“三件宝”；同时，楼梯口、进料口、预留洞口、上人口进行架设栏杆予以防护，并设立标记以防坠落。

⑶塔吊。塔吊基础要求坚实，不变形和下沉。钢丝绳严格按规定架设，经常不断地检查绳卡、吊笼及顶部滑轮和钢丝绳，杜绝断裂和松动而导致的安全事故；并严禁酒后操作，做到专机专人，持证上岗。

⑷施工机具。在施工中所用的机具全部有接零保护装置，防护罩安装齐全牢固。同时，注意机具保养，不能带病运转。

⑸施工现场标志。施工现场的出入口和“四口”及总箱、木工棚都设有安全标志。

3、各分项工程安全措施。

⑴土方工程。按规定放坡，不准在槽内挖洞，且保持3米以外的安全距离。严禁在槽坑内休息。

⑵钎探。选用机器钎探，安排职工做好记录。

⑶回填土。严禁操作人员在槽杭内休息；填土人员要保持安全距离。 ⑷钢筋工程。钢筋工必须在钢筋棚内加工，并围好四周，操作地点铺设

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架板以防触电。操作机械应专人专机，保修养护要及时，不带病运转，操作时要戴防护用品。

⑸混凝土机械要设专机专人，持证上岗，操作工了解机械性能，熟练操作，保养及时。机械设备要有接零保护装置。浇捣混凝土要有防护手套，严防漏电伤人；在高处浇注时，要设操作平台，应有防护栏杆，架板要求封好两端，以防高处坠落。

⑹模板工程。严禁酒后支、拆模板；支模时，应首先检查脚手架是否牢固，板是否封牢；同时，搭设防护栏杆，特殊位置支模要高度警惕，以防触电和坠落。拆模要按顺序进行，确保支撑稳定，并戴好安全帽。

⑺砌砖工程。对工人进行上岗前的安全教育，外墙砌筑先检查脚手架之后再操作；对于通道口和沿街处应搭设防护棚，正常砌筑时，二层部位均全设首层安全网一周。操作人员打（砍）砖时、灰斗放牢；以免高处落地伤人。内架要牢固并特别注意顶层和屋面女儿墙砌筑时的安全。

⑻构件吊装。在吊装构件中，下面人员严禁操作和行走或在此停留。起重指挥选派有上岗证并有经验的人员担任，操作人员要稳妥。安装构件时，严禁打闹、取笑。并严禁在两山墙头站立，以防坠落。

⑼门窗工程。安装时戴安全帽，校正窗口时，需站在窗口上系好安全带；木工用工具和小五金要放稳；操作架子要牢固，架下人要戴安全帽。

⑽抹灰工程。顶棚和墙面抹灰的脚手架要稳固，满堂脚手架要搭设牢固，操作人员配带防护用具，并注意架下人员要戴好安全帽。

⑾装饰工程。在外装施工前，先检查脚手架是否牢固。防护栏杆是否合理。随施工拆除时，架杆是否拉牢；架板两端间是否平稳牢固。

⑿屋面工程。严禁站在边沿处操作。六级以上大风天气，停止作业；在处理沿子时和埋避雷网及支架中，要系好安全带。屋面操作人员不能随意往楼下扔工具和物体，以防物体下落伤人。屋面进行施工时，要注意防火，操作人员要戴好口罩和防护手套，穿好防护衣。

4、防火安全措施。严格执行防火责任制，责任到人；加强重点部位管理。对配电箱、木材库及危险品仓库责任到人，作到专人管理；消防器材配置齐全。对宿舍、食堂明亮物资仓库均配齐消防设施；焊接作业、焊割作业要严

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格执行有关规定。

5、施工用电安全措施。现场用电设电工1名，严格执行现场用电责任制，定期考核，奖罚分明。对电气设备要经常不定期的检查，发现问题立即消除，工地配电箱、开关箱要有锁，由专人开闭。对于工地临时线路和机具的电源、电线要经常进行检查修复；要安装齐全触电的保安器；所用电器设备要采用五芯电缆，外壳有接零保护；塔吊设有防雷设施；各配电箱、开关箱有保护接零；总配电箱有重复接地。对于配电线路采用单相线路，零线和相线截面相同，工作接零和保护接零截面不小于相线的50%；绝缘铜芯不小于10平方毫米；电线严禁搭设在脚手架上。总配电箱内设总开关，开关箱内要装动力开关，漏电保护器；做到一机一闸一箱一保护。备用设备采用电动工具操作时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。现场照明器距地面不得低于3米；室内距地面不得低于2.4米；拉线开关不得低于2.3米，其它不能低于1.3米。（详见施工现场临时用电施工组织设计）

6、施工现场管理：现场平面布置应根据实际情况和现场特点合理布置，现场设施和物料及其它，应按施工平面图安置和堆放。并随施工进程不断调整场地。现场标志牌、宣传牌力求内容简要、醒目、且安装大方端正，并设在主要进、出口处。道路和场地保持平坦、整洁、畅通，现场无积水、无散落物。场外砌筑临时围墙，且不低于2米。本工程大门为铁门，砌筑50×50砖垛。施工中的落地灰和落地混凝土，当天清扫完毕；其它材料有序堆放，做到工完料净，文明施工。施工中对成品要加强保护，如门窗、墙面、阳角、踏步、地面、屋面等要防止损坏和污染，措施要得力，对工人教育要及时。临时设施应注意环境保护，减少污染，且要设置牢固，做到简而有序。对于施工中有毒气体和液体的排放要严加控制，不得在现场随意焚烧油毡、油漆，确保空气清新。

九、主要施工方法和质量保证措施

1、主要施工方法

⑴施工前组织技术人员及一切工程人员认真学习图纸及现行有关规定，掌握主要的施工技术和施工工艺，要求水、电、机具齐全，道路畅通，现场整齐，原材料必须试验合格方可使用，超过三个月的水泥必须复试鉴定。

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⑵砂浆砼必须予先搞好配比，原有材料予制材料及重量配合比必须有合格证。

⑶基础开挖必须放坡，挖出土方应离槽壁1米，多余土外运。回填时运回并留置试样作干容重试验，砼垫层及基础砼应符合设计要求，留置试块。

⑷主体工程中砌砖和石级构件穿插进行，砌体可分为两个施工段同时施工，每层砌体及砼应留置3组试块，每层一抄平。

⑸脚手架应和其它工程同时施工，按自下而上的顺序进行，按照要求随时安装，安全网随脚手架的安装进行。

⑹楼地面可在主体装饰完工后施工，按自上而下原顺序进行，每层留置试块1组。

⑺屋面工程应在主体完成后进行施工，且屋面各单元板之间用松散材料填实。

⑻内墙抹灰完成一层后，可进行室外装饰，装饰前先用C20砼把架眼堵实再装饰，也是由上而下进行，并配合脚手架拆除。

⑼木制作和内墙抹灰同时进行，内装饰完成开始安装、粉刷、安装玻璃附件，并做好保护。

⑽水电隐蔽工程应同主体同时进行，管道、水、电及内灯饰可在内装饰完成后集中安装。

⑾竣工清理分工、分段进行，为竣工验收做好准备。各工种互相配合，认真做好每项工作及各个环节，在分工程施工前，有一专人进行安全、质量技术交底，做到无质量及安全事故。

2、质量保护措施

⑴除详细编制施工组织设计外，要求安排工程也要编制施工组织设计，各主要分项工程都要编制施工方案，报监理技术部，经工程监理工程师批后，实施执行，同时要向该项施工班组作出详细的技术交底。

⑵组织所有工程技术人员认真学习。领会《技术说明书》。对施工工艺要求，工程质量标准、检查评定方法都有明确的规定。要求每个技术人员明白这些规定并照此办理。

⑶组织完善质量控制体系，严格执行质量责任制，质量控制系统对工程有否决权，即质量不合格的分项工程必须返工，更不得纳入统计报表。

⑷编制工程质量奖罚办法，严格执行，奖优罚劣，事前控制杜绝返工。 ⑸工程所用材料必须向甲方工程监理人员提出包括含有下列内容的申报

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书：产品生产厂简介；产品的性能、标志及包装；产品的质量标准和施工工艺；试验的结果及评价。经监理人员参和试验并审查批准后方可实施。

⑹推广新技术、新工艺、新材料，要首先编制包含如下内容的申报书：材料、工艺、技术的来源及性能介绍；施工工艺标准；质量及质量控制检查办法；试验方法和实施试验结果。经监理人员审核批准后，方可实施执行。

⑺工地设专人负责试验：具体负责材料检验和试验工作，要配备足够的技术管理人员和操作人员，配备足够的机械设备、器具、仪表。

⑻装修装饰及安装工程要组织分项工程施工专业队，上岗前必须再次培训，才许上岗施工。

⑼组织质量控制QC小组，配备足够人员开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的疑难问题。

⑽严格按照国家标准及省市有关规定进行管理和质量控制。

⑾根据工程特点单独编制质量保证文件，对工程疑维部位单独编制施工技术措施，对工程的关键部位设置质量控制点，在整个施工过程中严格按照上述要求执行。

3、质量保证体系

⑴建立质量技术管理小组，成立以项目经理为首的全员质量管理体系，全过程控制工程进度和质量的矛盾。项目经理对工程质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者。项目技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量的直接责任者。

⑵工程技术人员、施工队长及主要参加作业人员进行熟悉设计图纸要求、工艺质量标准，作详细的技术质量及安全施工交底，具体质量保证体系如图。

⑶质量保证体系贯穿全过程，要有文字、数据、图纸及验收检测部门的报告，按正规化管理归档。

⑷在结构、设备安装、内外装修同时施工的环境中，质量保证体系小组定期进行系统综合检查，编制阶段控制措施方案。

⑸建立质量管理和奖罚结合的保证体系，落实到班组和个人。

十、质量通病防治计划措施

1、砌砖工程

（1） 本工程为七度抗震设防工程。任何部位不准留直槎，内外墙均采用“一

顺一丁”大五花砌法。丁角处采用180咬槎。

（2） 构造柱及内外墙交接处，严接按L91G313图集设置抗震构造拉结筋。构

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造柱砌筑留马牙槎，先退后进，为控制拉结筋的正确留置，每四皮砖一进退，每8皮砖放一批拉结筋，240墙两根，370墙3根，且每端压墙≥1000mm，并设90度弯钩。

（3） 采用“三一”砌砖法，满丁满条，确保砂浆饱满度达85%以上，并严禁

冲浆灌缝。 2、钢筋工程

（1） 构造柱：为控制构造柱钢筋位移，其上部钢筋四面焊接，钢筋露出（露

出长度和保护层厚度一致），模板顶在焊接的钢筋上，或上部筋绑扎和保护层同厚的水泥砂浆垫块。

（2） 梁、QL：梁主筋下面垫入水泥砂浆垫块，侧面绑扎和保护层同厚的垫块。 （3） 板下面主筋垫入同厚的垫块，上面筋用马凳筋垫起，马凳筋高度根据其

板厚保护层及钢筋直径制作。焊接接关及绑扎的质量严格按规范控制，焊工持证上岗，焊件试验合格后再施焊于工程的焊接部位。 3、砼工程

（1） 为防止砼烂根，浇捣时，先用1：2水泥砂浆座浆，再浇砼。

（2） 圈梁底部露筋的防治：砖墙上最上皮砖用丁砖砌筑，且两面丁关缝堵严，

丁砖宜选用一样长的砖，这样就能避免水泥浆顺砖竖缝和因丁砖不一样而造成跑浆，不致使下部钢筋外露出现空洞。

（3） 为避免出现蜂窝、麻面，砼在搅拌时，要严格控制水灰比，塌落度或加

入减水剂，振捣时要适宜，避免振捣时间短，气泡水分没有振出，但也不宜过长，防止砼出现离析现象，砼模板的缝隙要有海棉条封严。 4、楼地面工程

（1） 楼面面层施工应在主体工程完工后进行。施工前应清理楼面杂质，并用

清水冲刷板面，保潮1-2天，略干后刷素水泥浆随刷随铺C20砼，并按要求设置钢筋，钢筋网置于细石砼中部。

（2） 楼地面垫层中设φz4@200钢筋网，并在砌体时设置压墙筋φz4@200外伸

250，和地面筋绑扎搭接。 5、厕所、卫生间渗漏。

为防止渗漏，各种管道的预留洞预留尺寸、位置必须准确，严禁乱留，

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管道安装完毕后，清理洞口，支好模板刷水泥浆结构层，用砼捣实，做面层前，管口处刷冷底子油，做PVC防水油膏，现浇板压墙部分作120×120防水砼带，做地面时，打饼冲筋，以保证地面坡度，铺贴卫生间、厨房间地砖施工前，做24小时蓄水试验，确定无渗漏后，方可进行地砖铺贴，管口处做高于地面20mm圆台。 6、屋面工程。

屋面防水层施工选用有资质的队伍，且防水材料应有推荐证、合格证及试验报告单，对进场防水材料也要取样试验，确保无误后，严格按规定作业，屋面完成后，做24小时蓄水试验。 7、门窗工程

（1） 木门框选用优质红松，施工前，按规范进行烘干、防腐。依照图纸所选

图集示样制作。

（2） 铝合金窗的安装。A 、砌体时，在洞口预留120×120×240的素砼砌

块，位置为在上下拐角180mm处各安一块，其余按400-500间距平分，安装付框时，付框横平竖直。B、铝合金窗安装前，取一组试件送检，合格后方可大面积安装，且框体固定的边接件大于140×20×1.5，用大于或等于35×42射钉固定在砼预留块中，且铁件要防腐。密封胶条不允许碎拼，应满填塞紧，转角处做45度割角，接头用玻璃胶粘结，内外框边抹灰时，应预留3mm宽，5-8mm深的槽口，内外满打密封胶。 8、抹灰工程

（1） 在墙面抹灰时，各抹灰层配比要相近，以免在凝结过程中产生较强的收

缩力，破坏强度较低的基层，产生空鼓裂纹现象。

（2） 面层的施工分三遍压实、压光。第一遍用刮杆刮平，用木抹子抹平，第

二遍在初凝前完成，将墙面刮平后，铁抹子压光，第三遍在水泥终凝前完成，用铁抹子压光，不得有麻面，表面要光滑。

（3） 卫生间、厨房镶贴面砖，排砖要合理，阳角做成45度，割角碰角，穿

墙管、支架、开关、插座等突出部位须整砖套割，缝隙不小于3mm。 （4） 内外窗台在装饰时，里高外低、门窗洞口处易碰的阳角，用1：2水泥

砂浆做护角，外墙窗上及阳台，现浇雨蓬等处的滴水线做成鹰嘴。

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9、安装工程

（1） 水电暖的各种材料必须做原材料试验，合格后方可施工。

（2） 安装工程必须有相应的测试记录，如通水、通球，绝缘电阻测试等。 （3） 导线按绝缘层颜色分项，严禁使用木楔固定灯具和卫生器具。 （4） 给排水管道，必须做水压试验，各种阀门应按规范做耐压强度和严密

性试验，并做好记录签证。

（5） 埋地管道支墩间距应合理，分层夯实，回填土隐藏前做好管道水压试

验。

十一、施工试验计划

1、钢材：进场后经甲方、监理方现场取样做试验，即钢材同品种、同批号、同规格、同出厂日期做一次试验。

2、水泥：进场后抽样做试验，并每三个月再做复试一次。 3、砖：进场后每十万块送检一次试验。

4、砂石：进场后，每200立方做一次试验，在主体完工后装饰期间，中砂再送检一次。

5、砂浆配合比：

砂浆试块留置：基础砌体留置2组，储藏室砌体留置2组，一层砌体留置2组，二层砌体留置2组，三层砌体留置2组，阁楼砌体留置2组。

6、砼配合比：

砼试块留置：基础垫层留置6组，基础砼留置6组，基础柱砼留置4组，基础圈梁砼留置4组，储藏室柱砼留置4组，储藏室梁板梯砼留置4组，一层柱砼留置4组，梁板梯砼留置4组。二层柱砼留置4组，梁板梯砼留置4组。三层柱砼留置4组，梁板梯砼留置4组，阁楼柱砼留置4组，阁楼梁板砼留置4组，各楼层阳台栏板留置各1组，地面垫层留置各1组。

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质量保证体系网络图

公 司 经 理： 项目经理：

十二、文明施工管理

施工评比活动。

材料员 施工员 质检员 机管员 财会员 预算员 资料员 保管员 1、项目部成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明2、临时设施和机械，材料布置必须按照施工总平面图布置，材料构件按规格堆放，要求砂成方，砖成垛，模板要堆放整齐。

3、场内及生活道路一律采用石子铺面保证路面清洁无土，不得将现场泥土带入生活区道路并保持畅通无阻，现场内不得有长明灯，长流水现象。

4、现场砂石料及钢筋料场，其地面保持清洁，以利于材料堆放。

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5、工程大门口有七版二图和施工管理图，有关质量安全及其它标语牌并设置齐整，位置明显，仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。

6、清理楼内垃圾时不得从窗口向外抛洒，应集中用吊斗吊到地面，运出场外。

7、各操作点、面必须做到工完场清，及时外运废浆废渣。

8、现场食堂厕所、更衣室、洗澡间、娱乐室、医务室要符合卫生防疫部门和国家、省、市有关规定和要求。

防 尘 措 施

一、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。高层建筑物和多层建筑物清理施工垃圾时，要利用封闭式专用垃圾道，采用容器吊运或将永久性垃圾道随结构安装好以供施工使用，严禁凌空随意抛撒。

二、施工现场道路采用水泥砼，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。

三、袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。

散装水泥、粉煤灰、白灰等细颗粉状材料，应存放在固定容器内，没有固定容器时，应设封闭式专库存放，并具备可靠的防扬尘措施。

运输水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料时要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，应采取措施，以减少扬尘。

四、车辆不带泥砂进出现场。可在大门铺一段石子，定期过筛清理；作一段水沟冲刷车轮；人工拍土、清扫车轮、车帮、挖土装车不超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门，场区和场外安排人工清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘减少对周围环境污染。

五、除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草，各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

六、机动车都要安装PCV阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。

七、工地茶炉、大灶、锅炉，尽量采用消烟除尘型茶炉，锅炉和消烟节

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能回风灶，烟尘降至允许排放为止。

八、工地搅拌站除尘是治理的重点。有条件要修建集中搅拌站，由计算机控制进料、搅拌、输送全过程，在进料仓上方安装除尘器，可使水泥、砂、石中的粉尘降至99%以上。采用现代化先进设备是解决工地粉尘污染的根本途径。

工地采用普通搅拌站，先将搅拌站封闭严密，尽量不使粉尘外泄，扬尘污染环境，并在搅拌机拌筒出料口安装活动胶皮罩，通过高压静电除尘器或旋风滤尘器等除尘装置将风尘分开净化达到除尘目的，最简单易行的是将搅拌站封闭后，在拌筒进出料口上方和地上料斗侧面装几组喷雾器喷头，利用水雾除尘。

九、拆除旧建筑物时，应适当洒水，防止扬尘。

防 止 噪 声 措 施

一、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，高音嗽叭的使用，最大限度的减少噪声扰民。

二、凡在人口稠密进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。

三、从声源上降低噪声，这是防止噪声污染的最根本的措施。

1、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺。（如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等）。

2、在声源处安装消声器消声。即在通风机、鼓风机、压缩机燃气轮机、内燃机及各类排放空气装置等进出风管的适当位置设置消声器。常用的消声器有阻性消声器。具体选用哪种消声器，应根据所需消声量，噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性因素而定。

四、在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学原理的方法来降低噪声。

1、吸声：吸声是利用吸声材料和吸声结构吸收通过的声音，减少室内噪声的反射来降低噪声。

2、隔声：隔声是把发声的物体，场所用隔声材料封闭起来和周围隔绝。

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常用的隔声结构有隔声间，隔声机罩，隔声屏等。有单层隔声和双层隔声结构两种。

3、隔振：隔振，就是防止振动能量从振源传播出去。隔振装置主要包括金属弹簧、隔振器、隔振垫等。常用的材料还有软木、矿渣棉、玻璃纤维等。

4、阻尼：阻尼就是用内磨擦损耗大的一些材料来消耗金属板的振动能量并变成热能散失掉，从而抑制金属板的弯曲振动，使辐射噪声大幅度地削减，常用的阻尼材料有沥青、软橡胶和其他高分子涂料等。

防 不 扰 民 措 施

我公司为安全生产工程进度的顺利进行和不误周围市民的正常休息，特制定以下措施：

一、严格执行市关于施工工程过程中“加强噪声管理的有关规章制度”。

二、采取有效措施控制施工过程中扬尘，进出车辆必须清洗，不能污染马路不准运输散体、流体材料。

三、建筑垃圾应运到当地规定地点存放，不得撒漏、飞扬、污染市区卫生。

四、施工企业不准在现场熔融沥青，或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害和恶臭气体的物质。

十三、冬雨季施工措施

1、冬季施工措施

因本工程施工进度需要，进入冬季时，施工工作不能中断，为保证在冬期施工时的安全，取暖的需要，特制定本措施：

⑴项目部拨出专款，购置各类劳保用品，如棉鞋、手套、口罩等，以利职工的防护需要。

⑵每日班前会，班组长认真交底，特别是事故易发生，更要交待明白，每日天气温度公布于墙报，提醒职工随时增减防寒用品和用具，避免冻伤事故的发生。

⑶遇有寒流、冷空气侵袭时，缩短工作时间，必要时暂停工，避免寒流

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冻伤职工，遇有下雪天气，要及时清扫冰雪，脚手架板、通道及安全门等处，钉置防滑条，并随时清扫冰霜和积雪。防止积冻打滑。并随时检查脚手架的稳定情况。

⑷冬季职工宿舍取暖。严禁职工私自拉接电源，设备电热毯等物品，不准私自利用刨花、碎木、及煤炭生火取暖，以防止煤气中毒，项目部将派人统一布置电源线，配置安全系数较高的电热毯，满足职工取暖需要。

⑸砼浇筑工作中，砼外加剂（防冻剂）有剧毒，因此，在运输、装载和搅拌加料时，远离热源和火种，并戴好防护手套和口罩。

⑹砌块施工宜组织专业小组进行，施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。

⑺吊装砌块和构件时应注意其重心位置，禁止用起重拔杆拖运砌块；不得起吊有破裂脱落危险的砌块，起重把杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳，吊时不得在其下一层楼内进行任何工作。

⑻安装砌块时，不准站在墙上操作和在墙上设置受力支撑、缆绳等。在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙、柱应加稳定支撑。

⑼当遇到下列情况时，应停止吊装工作，因刮风，使砌块和构件在空中摆动不能停稳时，噪音过大，不能听清指挥信号时，起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时，大雾或照明不足时。

⑽宿舍、办公室、食堂、仓库、保管室等用电较为集中的地方、电工在入冬前进行安全检查，更换旧、破、漏电源线，以防用电晨突然增大漏电引发火灾事故。

⑾高空作业中的塔吊司机严禁利用碘钨灯取暖，项目部做好工作，封闭严实驾驶室门窗，配置500W电暖器。

⑿适当调整工作任务及时间，避开夜间气温较低时工作，以免冻伤，降低工作生产效率。

2、雨季施工措施

⑴雨季施工准备工作：

首先要做好现场排水工作，设专人负责，使施工现场排水畅通无积水，保证雨季正常施工。现场工棚、仓库、食堂、宿舍临设要保证不漏雨，四周

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无积水。机械设备按规定做好防雨措施。特别是对原材料、成品、半成品要按不同规格、不同品种、出厂日期前后分别存放，本着“先收先用，后收后用”的原则，避免久存受潮影响质量，雨季施工还应准备好防雨器材。

⑵雨季施工部署原则

根据雨季施工特点分轻重缓急，对不适宜雨季施工的工程，尽量拖后，对于雨季施工的工程，一定要在有保证措施条件下，采取集中突击的办法完成，加强劳动力调配，强调合理的工序穿插，加强技术管理和安全工作，利用各种有利条件，减少防雨措施，加快施工进度。

⑶雨期分项工程技术措施、安全要求 ①地基和基础工程

一般挖掘槽要根据土壤性质、湿度和挖槽深度按规定放坡。由基槽开挖到下一工序，施工要搭接紧凑，可采取墙基分段、柱基分组、地下室分层分段的办法。如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不少于30cm的土层，待下一道工序施工时再挖。

回填土时，槽杭内如有积水应先排掉。灰土要做到随筛、随拌、随运、随夯实，如未经夯实遇雨被冲，则应重做，雨期期间，当日所下灰土，当时必须打完，槽内不得留有虚土，并尽快做好。

②砌砖工程

雨期砌砖一般采取大雨停、小雨干的施工方法。砌砖收工时应在墙顶盖一层干砖，避免大雨时冲刷灰浆，如发现大雨后砂浆被冲，应将砌体拆掉1-2皮砖，另铺砂浆重砌。过湿的砖不可上墙。砌筑砂浆适当缩小水灰比。

砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，如遇大风时，墙和风向相反方向处应加设临时支撑保护。

③混凝土工程

雨季进行混凝土施工时，要根据砂、石含水率及时调整加水量，浇灌后要适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面。

模板支柱下要夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。

④吊装工程

构件就位或堆放的临时支撑和位置要牢固、可靠，并有专人检查及处理。 塔吊基础四周要保证排水畅通、无积水，雨后吊装时要试吊稳妥后再正

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式吊装。

对电、气焊等工种要注意采取措施，防止触电、引爆，同时要做好各种机械的防雷设施。

⑤屋面及防水工程

卷材屋面应尽量在雨季前施工，并安装好落水管。

雨季要尽量避免做水泥砂浆找平层，如要做时，应预先掌握气象预报，避开雨天。

⑥抹灰工程

室外抹灰应安排在晴天施工，至少应能预估1-2天的天气变化情况，以免遭雨水冲坏，雨天可转入室内作业。

室内抹灰尽量做过错屋面后进行，室内顶棚抹灰，应在屋面不渗漏情况下施工。

⑦雨季施工防雷

雨期施工为防止雷击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、钢脚手架等必须装设防雷装置。

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目 录

一、工程概况……………………………………………… 二、主要分部分项工程施工方案………………………… 三、工程总进度计划……………………………………… 四、劳动力需用量计划…………………………………… 五、主要施工机具计划…………………………………… 六、主要材料、构配件需用计划………………………… 七、主要安全防护用品及用具需用量计划……………… 八、保证工程安全技术措施……………………………… 九、主要施工方法和质量保证措施……………………… 十、无质量通病防治措施………………………………… 十一、施工试验计划……………………………………… 十二、文明施工、防尘、防噪音、防不扰民措施……… 十三、冬雨季施工措施…………………………………… 十四、综合施工进度计划表……………………………… 十五、施工总平面布置图…………………………………

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施工组织设计

工程名称： 21#楼 施工单位： 建设有限公司 建设单位： 马 村 监理单位： 山东项目管理有限公司 日 期： 2009.12.5 18 / 28