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分水口渠系建筑物施工方法

来源:刀刀网
渠道小型渠系建筑物工程

施工办法

一.工程概况:

小型渠系建筑物工程包含机耕桥.人行桥.排洪渡槽.渠下涵.溢流侧堰.客水入渠.分水闸.掌握闸.退水闸及取水船埠等.

本工程共有机耕桥/人行桥7座,渠下涵3座.排洪渡槽3座,客水入渠有共有11个座,水闸6座.

二.水电及道路安插 1.水电安插

施工供水:在渠系建筑物拌和机邻近备容积为6m的移动式铁皮水箱,采取水车随时供水或抽取邻近地面水,用水管引至渠系建筑物各施工部位,以知足施工须要.

施工供电:施工区无电网电源,在渠系建筑物邻近设置移动式柴油发电机组供施工用电.

2.道路安插

施工道路应用邻近的乡镇公路,在渠道内靠征地边线构筑暂时施工便道至渠系建筑物地位,路面进行简略压实处理.

3.测量掌握点加密

测量组对设计单位供给的GPS掌握点复测,经业主和监理审批赞成应用该掌握点后,对渠段增设加密掌握点,所有掌握点平面坐标和高程精度均知足施工请求,并报经业主和监理审批赞成应用.

4.实验

实验室对工地所有的砂石骨料.水泥.钢筋等原材料进行了检测,原材料各

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项实验成果均知足请求,并按相干实验规范制订混凝土合营比.

三.施工办法 1.土方开挖

1.1土方开挖施工程序:测量放样→机械装备开挖→人工铺助清算及基本面处理→承载力实验→质磨练收.

⑴ 开挖前,测量人员依据设计院供给的并经监理复核的掌握坐标点及高程基准点树立本身的施工掌握网,掌握点作埋石标识表记标帜.测量原始地形,肯定开挖边线,整顿成图后报监理工程师赞成.

⑵ 开挖进程中测量人员随时检讨开挖各参数,确保基本开挖的高程及边坡坡比,严禁超欠挖.

⑶反铲,开挖邻近设计高程时,预留20~30cm厚呵护层,用人工清挖,修整到设计底板基本高程.易风化崩解的土层,开挖后应保存呵护层至下道工序施工前再修整挖除.如开挖至设计基本面后,基本与设计图纸不符的,实时陈述现场监理工程师,以便调剂.

2.土方填筑

2.1 施工程序:土方填筑从最低洼部位开端,水等分层填筑,分层厚度经由过程碾压实验肯定,施工程序为:基本清算.验收→测量放样→进料→摊铺→平整→机械碾压→填筑层验收→转入上一填筑层面.

填筑材料均为设计请求的及格土料,填筑施工分段分层进行.

在穿渠底建筑物的渠道高低游侧各50m规模内,填筑高程与建筑物顶高程不宜相差过大,待建筑物混凝土达到指定的强度后,立刻回填建筑物两侧的,再进行该部位的填筑.

① 原地面处理

所有填筑基面和接触面均按设计请求作好响应清算,消除基本概况腐植土.

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杂物,消除厚度约为30cm,基面清算遇沟槽时,先将沟槽填平压实,确保基本概况平整.地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶后填筑,地面横坡陡于1:2.5时,应作削坡处理直至设计请求,防止渠堤沿基底滑动.

② 测量放样

基本清算完毕后,测量组应实时进行测量放样,测量放样采取全站仪肯定填筑边线.桩号.高程等样点.测量放样履行《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93).

③ 土料铺填

土料由自卸汽车运输进入填筑部位,采取撤退退却法直接卸料.填筑部位底部开端几层填料采取人工薄层摊铺,填筑至基岩以上0.5m后,采取推土机摊铺,并辅以人工整平,层厚均按拍照干规范及现场实验肯定.

在填筑时,为包管碾压质量,每层铺料至坡边时,在设计边线外侧超填30cm,在填筑每上升1m阁下测量肯定边线,削失落设计边线30cm以外的边坡部分当场回填,削减后面的削坡量.相邻的分段功课面平衡上升,削减施工接缝,如段与段之间不成防止消失高差时,采取1:3~1:5的斜坡相接,并按有关技巧请求进行处理.

④ 洒水

在土料铺筑完成后,假如土料含水量低,则采纳洒水车在该土层概况直接洒水潮湿,请求洒程度均.

⑤ 土料压实

填筑部位底部宽度较小的开端几层人工摊铺的填料,以及与混凝土构造物接合的部位,采取轻型机具(振动平板夯.蛙夯机等)压实;推土机摊铺的填料层,采取振动碾压实.

⑥ 刨毛功课

在压实磨练及格后,下一层填筑前对上一层填筑概况进行刨毛处理,刨毛采取推土机履带在填筑层面上重复行走进行刨毛.对填筑面进料运输线路上散落的松土.杂物以及车辆行驶.人工蹂躏.内平台形成的干硬光面,应于铺土前完整消除,并洒水潮湿.

⑦ 整平削坡

在填筑完毕后,采取反铲辅以人工削坡处理,并进行整坡压实.对其概况严厉按照设计坡度进行整平压实.

(1)填土前对各类建基面均要经由验收及格后才干进行填筑.

(2) 土料填筑铺料时,去除回填土估中不克不及用于回填的含植物根须.杂物.有机物和易碎易腐物资,包含粗砾砂.砾卵石等.当填土料含水量大于最佳含水量时,可在渠道外晾晒,也可在堤基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量缺少时,可用水车洒水填补,使填土达到最佳含水量的请求,确保达到压实尺度.

(3) 土方压实掌握应按本标段设计压实度尺度进行干密度掌握,须要时应进行相对密度校核.

(4) 雨季施工时,填筑概况应恰当加大横坡坡度,以利于排水,土料摊铺后实时碾压成型,防止填土被雨水泡软.

3.混凝土施工

重要为渠系建筑物部位.

(1)渠系建筑物砼施工程序:地基处理→场地平整→测量放样→支架搭设→测量放样→底模铺设→钢筋制安→侧模装配→质量检磨练收→混凝土浇筑→养护.待凝→拆模.

① 地基处理:搭设支架前,消除地表软土,换填50cm厚的砂砾石,碾压密实.

② 模板及支架:举座支架采取钢管搭设.模板采取组合钢模,外露面采取

多层胶合板整块.

③ 钢筋制安:板梁钢筋在加工场加工,平板汽车运输至现场,人工绑扎散布钢筋,钢筋接头采取采取绑扎搭接或双面焊焊接,绑扎搭接长度为35d~40d,焊接接头长度为5d.

④ 混凝土浇筑:混凝土由拌和机分散拌制,自卸车运输至施工现场,反铲入仓.混凝土采取平铺的方法浇筑,采取φ50mm拔出式振动棒捣固密实.

⑤ 模板裁撤:侧模在混凝土强度达到3.5MPa后即可裁撤,底模在混凝土强度达到设计强度的100%后可裁撤.

⑥ 混凝土养护

混凝土浇筑收仓6~18h或初凝后,开端对混凝土进行洒水养护,保持混凝土概况潮湿.混凝土养护设专人负责,并做好养护记载.

(2)交叉建筑物混凝土施工 ①混凝土垫层施工

基本采取反铲开挖人工修整,基本坑内集水,采取潜水泵排出坑外.基本验收及格后,实时浇筑垫层混凝土.自卸汽车运至现场,人工合营摊铺.振捣和整平.混凝土浇筑完毕后,洒水养护.

②混凝土管座施工

模板采取组合钢模,对拉拉条和外侧钢管围檩固定.混凝土由拌和站分散拌制,5t自卸汽车运输,简略单纯晋升机入仓,混凝土采取平铺的方法,铺层厚度30~40cm,采取φ50mm拔出式振动棒捣固密实.混凝土浇筑完毕后,洒水养护7d.

4.浆砌石砌筑 ⑴ 石料砌筑

① 砌石体采取铺浆法砌筑,就近工作面安插一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,砂浆稠度为30~50mm,当气温变更时,恰当调剂,并提前做好砂浆合营比实

验,选送及格的合营比并报请监理人赞成;砂浆拌和平均,随拌随用,一次拌料在其初凝前应用完毕.

② 地基处理:砌筑前完成清基整平工作,对概况的腐植土.杂物等消除清洁,并按请求进行压实或夯实.

③ 砌筑基本第一层石块座浆,并将大面向下.毛石基本的扩展部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石互相错缝搭砌.

④ 毛石砌体分皮卧砌,高低错缝.表里搭接,不得采取外面侧立石块.填心的砌筑办法.

⑤ 采取浆砌法砌筑的砌石体转角处和交代处同时砌筑,对不克不及同时砌筑的面,留置暂时光断处,并砌成斜槎.

⑥ 铺砌灰浆前,将石料洒水潮湿,不得残留积水.毛石砌体灰缝厚度一般为20~30mm,较大闲暇先用砂浆填塞后用碎石嵌实,不得采取先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的办法,石块间不互相接触.

⑵ 水泥砂浆勾缝

① 砌体概况勾缝保持块石砌合的天然接缝,力图美不雅.均匀.块石外形凸起,概况平整.

② 勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌筑砂浆混用;勾缝砂浆采取细砂和较小的水灰比,灰砂比掌握在1:1~1:2.

③ 清缝在砌筑24h落后行,清缝宽不小于砌缝宽度,勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍,勾缝前先将槽缝冲洗清洁,不得残留灰渣和积水,并保持缝面潮湿.

④当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体概况刷洗清洁,至罕用浸湿物笼罩保持21天,养护时代经常洒水,保持砌体潮湿,防止碰撞和震撼.

⑶ 养护

① 砌体外露面,在砌筑后12~18h之间实时养护,经常保持外露面的潮湿,养护时光:混凝土养护期时光,严厉履行招标文件《技巧条目》的划定.

四.质量安然措施 1.土方开挖施工质量

(1)开挖进程中,经常校核测量开挖平面地位.程度标高.掌握桩号.水准点和边坡坡度等是否相符施工图纸请求.

(2) 土质边坡在人工削坡时应打桩连线,确保坡面平整度相符设计请求. (3) 边坡的护面和加固工作在雨季前按照施工图纸请求完成.

(4) 土石方明挖严禁自下而上或采纳倒悬的开挖办法,雨季施工做好防止水流冲刷边坡和侵蚀地基泥土.

(5)混凝土建筑物强度达到设计强度的75%后,并且龄期超出7d后方可填筑.

2.混凝土施工质量措施

为包管混凝土施工质量,在混凝土施工进程中,必须按规范及设计请求,对混凝土临盆的原材料.合营等到仓面功课等混凝土临盆进程中的各重要环节,进行全方位.全进程的质量掌握,不竭进步混凝土临盆质量程度.

⑴ 钢筋等构造材料,必须有厂家或有关方面供给的出厂证实和实验陈述,并按招标文件和规范的划定进行抽检.材料出场后,必须堆放在有通风防潮的仓库内.

⑵ 混凝土浇筑仓面预备功课质量掌握 ① 测量放样

采取先辈的测量办法和测量仪器进行测量放样,以削减体系误差和出错的机遇.所有测量数据,都必须经由过程室内功课和现场盘算互相校核,施工放样进程中,严厉按照《施工测量掌握程序》进行操纵.

② 钢筋施工

钢筋加工必须严厉按照设计图纸和加工放样单进行加工,加工后的钢筋应做好标识表记标帜,并码放整洁,防止混淆.钢筋的现场绑扎焊接,必须按设计图纸及测量放样点进行施工,钢筋接头采取先辈的接头方法,先辈行现场接头实验,获取的接头参数经监理工程师审批后,用于现场施工.所有操纵工人须进行技巧培训,做到持证上岗,进步钢筋施工质量.

③ 模板施工

各类模板应用前应严厉检讨,按招标文件和规范的请求对模板的尺寸.概况平整度.概况光洁度进行检讨,模板装配时,必须要测放足够精度的掌握点,以掌握模板装配质量.

④仓面清算

混凝土浇筑前,应应用压力水将缝面冲洗清洁,并排干积水,缝面上的浮浆.污染物,应应用适合的办法进行清算,不得对混凝土内部造成毁伤,压力水的水压及冲毛时光应依据季候和混凝土标号随时进行调剂.

⑶ 混凝土浇筑进程中的质量掌握

严厉履行仓面工艺设筹划定,仓面浇筑工艺,施工装备资本.设计的标号.厚度.次序.偏向.分层.开收仓时光等进行周全的仓面设计,报监理工程师赞成后,方可开仓浇筑混凝土.

① 混凝土入仓铺料:混凝土下料时平均铺料. ② 混凝土振捣

混凝土浇筑时,采取软轴振捣棒,以确保混凝土振捣密实.模板邻近进行复振,以削减水气泡,进步混凝土概况质量.

③ 严厉掌握施工进程中的模板变形,包管立模的精确度和稳固性,确保混凝土外形轮廓线和概况平整度知足请求.

⑷ 温度掌握及防裂措施 ① 混凝土原材料温度掌握

选用优化的合营比,应用中低热水泥及高效减水缓凝剂.下降水泥用量,以下降混凝土内水化热温升.

② 混凝土浇筑温度掌握措施

高温时段施工时,混凝土浇筑仓内装配喷雾机喷水雾.喷雾装配采取喷头经由过程轻型耐压管与主机衔接,沿模板设置喷雾头.在局部地位采取人工手持喷雾装配的方法对仓面进行局部喷雾增湿处理.仓面喷雾必须呈雾状,防止小水珠消失.

⑸ 混凝土硬化后的质量掌握

混凝土浇筑完毕后,应实时进行养护,一般情形下,应用洒水养护.以保持混凝土概况水分.混凝土养护期时光,严厉履行招标文件《技巧条目》的划定.

3.施工安然措施

⑴ 在工程开工前组织有关施工人员进行教导,经安然教导的职工才准许进入施工区工作.

⑵ 为包管照明安然,在各施工部位.通道等处设置足够的照明,最低照明度相符划定.施工用电线路按划定架设,知足安然用电请求.

⑶ 配备安然防护举措措施,仓面设置安然通道和安然围栏,模板挂设安然功课平台,高空部位挂设安然网,随仓位上升搭设交通梯,操纵人员佩戴安然绳和安然带,施工脚手架和操纵平台搭设稳固.

⑷ 增强施工机械装备的检讨.维修.保养,确保高效.安然运行,操纵人员必须持证上岗.

⑸在施工现场.道路等场合设置能干标安然标识.警示和旌旗灯号等进步全部施工人员的安然意识.

⑹为包管照明安然,必须在各施工区.道路.生涯区等设置足够的照明体系.施工用电线路按划定架设,知足安然用电请求.

五.施工进度筹划 1.重要施工装备

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反铲2台,jz350.500拌和机3台,装载机2台(3m)软管振动棒6条,电

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焊机3台,钢筋切割机.曲折机各一台.

2.重要人员情形

人员设置装备摆设:模板工12人.钢筋工8人.混凝土浇筑工14人.机械工4个.治理技巧人员6个.

依据工程各部位进展情形增长响应装备及人员. 3.进度筹划表(横道图). 略.

(完)

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