变压器、高低压配电柜招标技术文件

一.总则

1、总体要求

.本招标文件适用于呼和浩特市海亮广场一期Ⅱ项目工程的变压器及高低压配电柜设备。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。

.招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合民用建筑标准和本招标书的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

.本招标文件中设备交货期为：2012年6月15日前甲方安装场地交货（含卸车费用及设备就位费用） 投标方应提供：

(1)满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 (2)投标方应提供高质量的设备，这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。投标方应具有5年以上设计、制造同类设备的历史并有3年以上良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施。 投标方必须持有权威机关颁发的ISO-9000系列认证书或等同的质量保证体系认证证书。

.如对本招标文件有偏差(包括任何细微偏差，无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的附录“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。

.投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按照技术要求严格的条款所述标准执行。

.若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。

.合同签订后1周内，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。

.标识原则、方法和内容在签定技术协议时讨论确定。

.投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括分包(或采购)的设备和零部件。

.在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给予修改。具体项目由买卖双方共同商定。

.投标文件应包括最近3年内同类设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明、履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料、同类设备的型式和例行试验报告。

本招标书未尽事宜，由招标方和投标方协商确定。 2、 工程概况

. 气象条件

年平均气温 度 极端最高气温 度 极端最低气温 度 年平均最高气温 年平均最低气温

年平均最小相对湿度 48﹪ 年最多降水量 毫米 年平均降水量 毫米 最大日降水量 毫米 年最少降水量 毫米 年平均风速 米/秒 最大风速 26米/秒 最多风向 西北

年平均大风日数 天 年平均降雪日数 天 最大冻土深度 米 海拔高度 1288米 年平均气压 毫巴 年平均水汽压

最大积雪深度： 11厘米

本地区终霜期约在4月，初霜期在10月。

最大积雪深度为11cm，冰冻期平均在10月下旬，冻土深度。地震及工程地质

地震烈度:抗震设防烈度为8度

3、 规范和标准

投标商提供的设备应符合下列各现行标准的要求：（不限于此） GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》

GB311《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50055《通用用电设备配电设计规范》 GB7947-87《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB7251-97《低压成套开关设备和控制设备》 JB/T9661-99 《低压抽出式成套开关设备》

JB4012-85 《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》 GB3983_1- 《低电压并联电容器》

GB/T4048_1-93《低压开关设备和控制设备总则》 GB7947-87《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB4208《外壳防护等级（IP代码）》 GB191《包装贮运标志》

SDGJ14-86《导体和电器选择设计技术规定》 IEC 185 — 电流互感器 IEC 186 — 电压互感器 IEC 255 — 继电器

GB5582 — 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB2900 — 电工名词术语

GB50062-1992《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》

GB50065-1994《交流电气装置的接地设计规范》

GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施及验收规范》 DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》 GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》

GB/T13926《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》 GB6162-85《静态继电器和保护装置的电气干扰试验》 GB7261-87《继电器及继电保护装置基本试验方法》 GB2887-《计算机场地技术条件》

DL/T671-1999《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》 DL/T667-1999《继电保护设备信息接口配套标准》 GB4858-84《电气继电器的绝缘试验》

DL478-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL/T720-2000 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》 GB50062-92 《电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范》 部颁《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》GB3906-91《3-35kV交流金属封闭开关设备》

L-404-91 《户内交流高压开关柜定货技术条件》 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB/~2 -1997《高电压试验技术》

GB263《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2706《高压电器动热稳定》 ~2-1996 电力变压器

.5-85 电力变压器

《高压输变电设备的绝缘配合》

GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》

GB7449《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 GB191《包装储运标志》

GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB5027 《电力设备典型消防规程》

GB4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》

GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 ZBK41005- 6~220KV级变压器声级 GB50-1986 《干式电力变压器》

GB/T 10228-1997 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB/T 17211-1998 《干式电力变压器负载导则》 JB/T 10008-1999 《6-220KV级变压器声级》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 其它相关标准 运行和设计条件 设备运行的环境要求 概述

项目工程现场的一般气象条件和数据见第2款所述。

本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响投标方的设备的寿命、结构和运行可靠性。

下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。

投标方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。

. 2 电气设备的环境设计条件：根据呼和浩特市的气象条件 二、低压配电柜 1 工程条件 项目用电系统概况

系统电压 系统频率 50Hz 系统中性点接地方式 安装地点 室内 低压电源：

交流电源供电电压： 三相五线 380V 直流电源供电电压： 220V/24V（动力和控制） 技术参数及要求 额定电压： AC380V

额定频率： 50Hz 安装地点： 户内 型式： 抽屉式

防护等级： GSC IP4X 额定绝缘电压： AC660V

水平母线额定电流满足： GCS柜2000A要求。 水平母线额定短时耐受电流: GSC柜 50kA(1S)。 水平母线额定峰值耐受电流： GSC柜105KA.

电源开关和联络开关控制回路电压为：直流220V 其它开关控制回路电压为：交流AC220V

低压开关柜采用一流低压电机综合保护器，且具备以下功能，但不限于此。

1）保护功能：过载、断相、不平衡、欠载、剩余电流(接地/漏电)、堵转、阻塞、起动超时、温度(PTC/NTC)、过压、欠压、欠功率、tE时间保护。

2）测量功能：三相电流、三相电压、功率、功率因数、电能、剩余电流、热容量等测量功能 3）中文液晶显示人机界面。

4）支持Modbus协议，Profibus协议 CAN------DeviceNet协议，CANOpen协议，其监控信号全部进入的后台机并能项目楼宇自控系统进行监测。

5）可编程的输入输出功能： 最少具备8路开关量输入值、4路继电器输出值以及1路模拟量输出值4~20mA，中文故障信息显示。 6）电动机额定工作电压：AC380V的低压电机 7）配备专用穿芯式电流互感器。 开关柜数量：见供货范围 3性能要求 元器件要求

框架式断路器（及作为母线联络的断路器）应选择其上进线的断路器。对塑壳断路器、接触器、熔断器等根据接线配置选用。

每台断路器(开关)在单元隔室中应有接通、试验和断开位置。 所有同型号、同规格、同参数的断路器（开关）应能互换。

应提供设计要求的机构，保证在抽出或替换断路器时，其一次和二次隔离触头完全断开或接通。

应提供导轨，以便容易移动和插入可移动的断路器单元。并应提供止挡或指示器以精确定位在“接通”和“试验”位置。

当断路器处在试验位置时，控制回路应允许就地分、合操作。当断路器处于试验或隔离位置时，断路器的远方操作回路应断开。 对塑壳断路器的操作手柄，应在抽出单元门关闭的情况下清晰地显示断路器是在合、分位置，并能在抽出单元门外操作断路器。

功能单元抽屉与母线的接插件应选用接触良好，适于频繁抽出、性能优良的产品。

装于柜体上的继电器，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。

装在开关柜内的元件，应选择西门子、施耐德、ABB等国际产品品牌或人民电器集团或常熟开关制造有限公司产品品牌，对强制认证的元件应具有认证标志。 主母线和分支母线

主母线、分支母线及接头，都应有热缩绝缘保护。

母线材料应选高导电率的铜材料制造。当采用螺栓连接时。每个连接头应不少于两个螺栓。 绝缘导线应选用铜质多股胶线。

柜内所有铜排均采用镀锡铜排，额定电流超过630A的铜母线，在搭接部位要求搪锡或镀银。

主母线连接要求水平、平整。并有相色标示。 结构和框架

抽屉能进出轻便，无卡涩现象，功能、开关容量相同的抽屉要求互换性能良好。

设备的框架为垂直地面安装的自撑式组装结构。

柜体结构应允许电缆能上进上出，变压器低压侧端子为铜排引出与插接式母线连接。

柜架和外壳结构件采用优质冷轧钢板，厚2mm，并作镀锌处理，框架和外壳应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件质量及短路所产生电动力。同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。

外壳防护等级：IP42

开关柜在本工程使用条件不应有凝露，否则应考虑防凝露装置。 隔离措施

应利用隔板将装置划分成几个完全隔离的隔室，如母线隔室、电缆隔室、功能单元隔室，以满足下述一种或几种要求： 1）防止触及邻近功能单元的带电部件 2）事故电弧的扩大

3）防止外界物体从装置的一个隔室进到另一个隔室。 隔室之间的开孔应确保熔断器、断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能元件的正常工作。 用做隔离的隔板可以是金属板或绝缘板，金属隔板应与保护接地导体可靠连接，金属隔板在人体碰撞时的变形不应减少其绝缘距离；绝缘隔板应为阻燃、不吸潮、不易碎裂的优质绝缘材料制成。

功能单元隔室中的隔板不应由短路分断时所产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形。

采用高强度阻燃合成材料制成的母线夹和绝缘支撑件，能适用不同规格的母线，并有足够的动稳定强度。对三相五线制系统，柜内设有的PE线，并贯穿整个配电装置，安装在柜前底部或右侧，各回路可就近连接接地。 接线及二次回路

开关自身带有保护功能，故障后能就地液晶显示故障类型、电流大小及时间等，平时显示负荷电流、开关状态等。根椐负荷的不同容量和重要程度配置电流速断、定时限、反时限过流等保护。如果设计接

地保护灵敏系数不够，需加装零序电流互感器和零序继电器，也由制造厂配套供应。脱扣器应能方便的调试整定，有明显的标识。

提供智能型脱扣器，满足保护、控制、信号和测量的综合功能，保护配置要满足设计要求，应有外接通信并提供标准规约产品。 应提供如下辅助开关和机械连锁：

1）安装一只位置开关，当断路器从“接通”位置抽出时应动作。该位置开关在断路器回复到“接通”位置之前，它应保持在动作的位置上，是用来使断路器从“接通”位置抽出时将断路器从“远方”变换到“就地”控制的。

2）功能单元与小室必须设置机械连锁。当断路器处于分断位置时门才能打开，否则门打不开。

3）为了防止未经允许的操作，各间隔或抽屉应能使用挂锁在分断位置上，采用空气断路器的应有防跳继电器。

4）功能单元（抽屉）应设有的门，可实现关门操作；同时抽屉应有防跌落装置，防止操作时用力过猛，发生抽屉跌落。 电源开关和联络开关控制电源为直流220V，其他开关控制电源为交流220V，电压变化范围为＋10%、－15%。微机型智能脱扣器，应具有现场操作、显示、通信、整定功能，除断路器自身控制回路所用辅助触点外，每台开关应有4开4闭反应开关合跳闸位置的辅助触点，以便与计算机监控用，这些辅助触点必须引至开关柜内接线端子上，辅助触点允许载流量不小于10A。

端子额定电压不低于500V，额定电流不小于5A，具有隔板、标号线套和端子螺丝。每个端子排都标以编号。电流端子额定电流不小于20A。端子要求采用阻燃型端子，端子应能牢固压接6mm2导线，并留有20％的备用端子。柜内接线应整齐，编号应规范，满足相关规范要求。柜后配有一次接线图，每回路前有统一可拆换回路标牌，柜门应有密封条。

控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于500V，截面不小于的多股铜胶线。导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接。电流互感器回路导线截面不小于。

除订货图中注明备用回路外,在每台柜中,还应留有适当的不同功能的备用功能单元(总数不少于30%)或不装单元功能的空抽屉。 通风措施

通风孔的设计和安装应保证熔断器、断路器在正常工作时或在短路

情况下没有电弧或可溶金属喷出。

通风孔的尺寸、形状及安装位置不应使整个外壳的强度有明显的下降。

通风孔的设置不应降低外壳的防护等级。 外壳部的通风孔应用覆板遮盖。 其他要求

控制和转换开关分别采用相同的外形与把手的通用组合开关，相同用途的开关把手操作方向一致。

低压柜的外形应平整美观，内外表层颜色由业主确定。

抽屉单元应按标准模数设计，尺寸相同的单元抽出部件应能互换。 所有不带电的金属部件应有效地接在低压柜的保护接地母线上。 负责提供变压器与低压出线开关连接的母线桥即其附件，并与变压器密切配合，协调母线的规格尺寸和母线相序，，主母线的长度应超出柜外500mm。负责提供安装需要的母线桥。

低压柜在厂内出厂前应进行预组装,保证整体的协调性。

GCS配电柜内功能单元考虑：框架式断路器；塑壳式断路器；塑壳式断路器加接触器

开关的启动、停止及位置状态要用空接点。

开关保护的综合故障、动作信号要以干接点送出。 电源进线开关柜应能就地液晶显示电流，且具备送出4—20mA电流信号至DCS的能力。

母线留有供检修时接地线的合理位置，并有醒目的标志。 配电柜外形尺寸不大于要求：（宽×深×高）800×800×2200mm 使用年限不小于30年。

低压柜柜门有完善的密封措施，门轴设计合理，有防止柜门门轴脱落的措施。

卖方负责二次回路的安装配线并提供保护装置调试记录及开关传动试验报告。

卖方负责变压器低压侧保护和电测仪表所用的电流互感器的配售和安装。

电缆室的要求：多回路馈线柜的电缆室不应太小，应满足电缆弯曲半径的要求，留有足够的引接电缆空间。并满足零序CT的安装要求。

所有配电室不得设有半模及以下的抽屉。 所有配电室进线根据买方提供的图纸

4.柜体要求

开关柜的外形应平整美观，颜色依订货要求。 开关柜二次元件的选型，详见设计图纸。

主母线、分支母线、负荷母线等联结处，镀银并采用螺栓联接，每相分支母线与主母线连接时其连接点不应小于两个螺栓，并保证其温升不超过允许值。

柜体正面、背面分别标明设备用途名称。

整套柜体在制造厂内联屏，贯通母线长度大于3－4个柜，贯通母线紧固件工厂组装后，做好标记后，分解发货，外包装注明柜体方案编号和设备用途名称。 5. 铭牌

每面低压柜均应备有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC 56的规范。 备品备件和专用工具

应提供必要的备品备件和专用工具，有关要求应满足本技术文件的要求。

设备标示

具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌，将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。 包装、运输和存储要求

设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护，确保不受污损。

所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：

a. 装箱单

b. 产品说明书

c. 产品检验合格证书 d. 安装指示图

清洁和涂漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。在运输时设备的内外是清洁的。

投标方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在运输、储存及投标文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。

电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序

a 表面处理

b 底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道） c 罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）

投标方在投标书中应提供其设备表面处理及涂层的详细说明供需方评价。在授予合同后，投标方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供需方确认。需方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见，投标方应满足需方的意见要求并不增加任何费用。投标方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。 6 性能试验和保证

型式试验

每面低压柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC的规范。型式试验应由国家认证的试验站进行，并应有合格的型式试验报告供需方审阅。

投标方可以提供在相同低压柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书，对于那些低于标准的试验，需方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。

如果证书无效或不接受，投标方将负责以上型式试验的试验费用。 例行试验

所有低压柜及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据关国标和IEC 56的规范，并应有合格的例行试验合格证书供需方审阅。

现场试验

需方对投标方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。需方在现场验收试验期间，破损零件的更换和试验材料以及试验费用等由投标方提供。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。 7质量保证/质量控制

投标方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。

投标方应该用质量控制计划检查各项目和服务，包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。

投标方应随投标方案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。

开始制造前，投标方应提交制造顺序，介绍要进行的检验或试验。需方代表有权进入制造中检验或最终检验和试验。 凡与规定不符之处，都必须记录进行处理。 质量保证/质量控制文件应包括但不限于： 鉴别偏差和偏差认可的文件 性能试验报告 电气试验报告。

所有采用的规定和标准要求的其它文件。 技术数据

投标方应在投标书中填写下列技术数据表，并且这些技术数据将作为合同文本技术规范的一部分。 序号 1 2 名 称 低压柜型号 额定电压(V) 卖方保证值 (GCS) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 序号 1 2 3 4 5 6 额定绝缘电压(V) 额定频率(HZ) 主母线额定电流(A) 主母线额定短时耐受电流(kA) 主母线额定峰值耐受电流(kA) 垂直母线额定电流(A) 垂直母线额定短时耐受电流(kA) 垂直母线额定峰值耐受电流(kA) 柜体总重(kg) 尺寸 A 高度(m) B 宽度(m) C 厚度(m) 控制布线 A 额定电压(V) B 导线最小规格(mm2) C 绝缘型号 D CT导线规格(mm2) E 端子排型号 F 端子排额定值(V) G 导线接头型号 接地母线额定值 外壳防护等级 名 称 断路器型号 额定电流(A) 额定电压(V) 分断(有效值)(kA) 接通(峰值)(kA) 过电流脱扣器额定电流(A) 卖方保证值 (塑壳式短路器) 卖方保证值 (框架式短路器) 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 最长开断时间(s) 最长合闸时间(s) 标称触头开断时间(sec) 标称合闸时间(sec) 最大TOC辅助开关(只数) 断路器重量(kg) 原产地和厂商

卖方保证值 卖方保证值 序号 名 称 (MNS) (PC) 1 接触器型号 2 额定电压(V) 3 额定发热电流(A) 4 额定工作电流(A) 5 额定电流下操作次数 6 接触器重量(kg) 7 原产地和厂商 8 接触器线圈 9 A 额定线圈电压(V) 10 B 在额定线圈电压时 的线圈起励容量VA 11 C 线圈起励电抗／电 阻(Ω) 12 D 线圈最小吸合电压 (V／％) 13 14 15 16 E F G H 17 18 19 20 I 线圈最大释放电压(V) 额定电压时的线圈锁合伏安VA 线圈锁合电抗电阻(Ω) 额定电压损失(失电)时释放时间(msec) 吸合时间(msec) 仪用互感器及附件

应为如下指定的每台仪用互感器提供以下数据： 承包商

a. 电流互感器 (a) 变比

(b) 继电保护用CT精度 (c) 计量用CT精度 (d) 动稳定额定值 (e) 制造商

b. 零序互感器变比 c. 电压互感器 (a) 变比

(b) 继电保护用PT精度 (c) 计量用PT精度 (d) BIL值(KV) (e) 制造商

d. 电流(压)表与选择开关 (a) 精度

(b) 规格／刻度

(c) 电流(压)表制造商 (d) 选择开关制造商 e. 变送器

(a) 电流变送器型号 (b) 电压变送器型号 (c) 有功变送器型号 (d) 输出额定值 电容补偿柜

电容补偿柜技术要求：遵照低压配电柜技术要求 专用工具

投标人须在投标时，考虑检修维护方便，同电容补偿柜一同提供相应的专用检修和拆卸工具一套，设备安装、调试、维修、保养所需专用工具的清单和详细报价。 设备的安装、调试、验收

设备的安装、调试、验收在买方的领导下和卖方的技术指导下进行。具体的安排由投标人在投标文件中提出，并经买方确认。

设备的验收标准、程序和方法由投标人在投标文件中提出，并经买方确认。

二、10KV开关柜 1、 工程条件 用电系统概况

系统电压 10kV 系统频率 50Hz 系统中性点接地方式 不接地 安装地点 室内 低压电源：

交流电源供电电压： 三相四线 380/220V 直流电源供电电压： 220V（动力和控制） 2 技术参数及要求 中压开关柜参数

结构型式 KYN28型中置式 防护等级 IP42 额定电压 12kV 额定频率 50Hz 主母线额定电流 2000A 母线热稳定电流（有效值） 25kA 4s 母线动稳定电流（峰值） 60kA

各回路开断稳定短路电流周期分量（有效值） 25kA 4s 额定绝缘水平： 按有关标准

其中： 1 min 工频耐受电压（有效值）： 42kV 雷电冲击耐受电压（全波、峰值）： 75kV 永磁式真空断路器技术参数

额定电流 1250A 额定短路开断电流（周期分量，有效值） 25kA 额定短路开断次数 50次 最大关合电流（峰值） 60kA 动稳定电流（峰值） 60kA 4s热稳定电流（有效值） 25kA 额定绝缘水平：

1 min 工频耐受电压（有效值）： 42kV 雷电冲击耐受电压（全波、峰值）： 75kV 机械寿命： 30000次 额定短路开断电流的直流分量应不小于 45％ 断路器操作时间

合闸时间： ＜75ms 分闸时间： ＜50ms

真空断路器应符合国标及IEC有关标准。

断路器回路应根据负荷情况配备过电压的装置，以防止操作过电压。

断路器应具有弹簧贮能操作机构，该机械控制电压为直流220V，跳合闸控制回路电压为直流220V。其控制电压波动范围为＋10、－15％。

除断路器自身控制回路（如跳合闸、储能等）所用辅助接点外，其余辅助接点全部外引，二次插头为芯。除断路器自身控制回路（如跳合闸、储能等）所用辅助接点外，至少应提供6常开，6常闭辅助接点供外部联锁用。接地开关提供2常开，2常闭接点。这些辅助接

点必须引至开关柜内的接线端子。

断路器应具有“防跳”功能，在一次合闸指令下只能合闸一次。高压开关柜应有防止误分、合断路器、防止带负荷分合隔离插头、防止带接地刀送电、防止带电合接地刀、防止误入带电柜内等五项措施。 最高设计电压： DC 220 V 额定连续运行电流： DC 2A 最大感性接通/切断电流： 1A

高压柜所有断路器要求配置永磁式真空断路器(配陕西宝光泡)，断路器厂家选用成都国光、陕西宝光、吉林永大公司产品，采用进口或合资灭弧室。微机综保配置国电南京自动化股份有限公司、南瑞继保工程技术有限公司、国电南瑞科技股份有限公司产品，并接入10KV开闭所综合自动化保护系统。开关状态智能操控装置及开关状态显示器选用西安宁瑞电力科技有限公司产品 3、开关柜柜体技术要求

开关柜的外形应平整美观，颜色依订货要求和色标统一。

真空断路器开关柜运载断路器小车推进、抽出应灵活轻便、安全，准确地将断路器推到试验或工作位置。同一类型的手车开关应有互换性。投标方应根据需要配套运载小车（不少于2个）。 开关柜内所配一次设备（含接地开关），都应与断路器参数相配合，各元件的动、热稳定性必须满足要求。

开关柜应为组装式框架结构，并具有良好的密封性，防护等级不低于IP42。所有部件有足够的强度，能承受运输、安装和运行时短路所引起的作用力而不致损坏。

开关柜的前门应为绞链门，且在开关“试验”位置时，也能关闭。开关柜背后为可拆卸的盖板。

开关柜内的控制、保护小盘应牢固，便于设备的调试和维修。 开关柜内应设照明，灯泡电压为交流～220V(若需其余等级的电压，请自行考虑),照明应装设开关。

开关柜应有良好的通风条件，当通风设有百叶窗或其他通风口时，应有防小动物进入的措施，并符合有关标准。

开关柜的运输及储存如不满足制造厂家提出的周围空气温度、湿度要求时，厂家应提出相应的防范措施。

开关柜馈线柜均采用下进、下出线，电缆搭接点高度应高于柜底板750mm。底板上需备有橡皮密封垫及电缆夹件。电缆安装后电气安全距离≥125mm。

高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距（高压电器组件

外绝缘的爬电距离与最高电压之比）应按凝露型考虑，其纯瓷绝缘不小于18mm/kV，环氧树脂绝缘不小于20mm/kV。

主母线支承绝缘子的吸潮性能应很低，在设备使用期间，不应降低机械和介质强度。投标方除了提供主母线外，还应提供小母线，小母线数量为16根。控制小母线采用Φ6黄铜棒，并延伸至整列开关柜的长度，小母线有单独的隔离小室。卖方应负责提供柜间小母线的连接材料。

所有断路器应为弹簧储能机构并应在所有位置上可靠地进行电气、机械跳闸。所有操作机构和辅助插头的接线除有特殊要求外，均采用相同接线，以保证互换性。

柜体应有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分，各位置均能自动锁位及安全接地，为保证检修安全，在一次插头装有触头盒及安全档板，并能自动进行开闭。 开关柜内各小室应隔离。为防止柜内主母线发生短路故障波及其它柜，要求在母线小室柜间加装隔离套管。

开关主回路隔离触头的表面应镀银且触头应是指状形式，以避免开关不对正时接触电阻的增加。主母线和母线引线应采用铜排，采用螺栓连接。柜内采用绝缘母线（采用热缩材料），并应具有防潮和阻燃性能及足够的介电强度，其对母线载流容量的影响由投标方考虑。 柜内相间对地的空气间隙应不小于125mm，如达不到应采取措施加强绝缘，用隔板隔离，其隔板必须具有优质的防潮耐电弧阻燃性能。 所有螺栓固定的主母线和分支母线接头应镀银，并保证温升不超过标准值。在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低，每个连接点不应少于两个螺栓。 投标方对母线的每个接点进行接触电阻测试，需达到标准：630A＜30μΩ；800－1000A＜20μΩ；2500A＜15μΩ；3000A及以上＜10μΩ；以保证母线接触可靠。

母线应标明相别的颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色。 除PT回路的所有回路应装设级三相四线\\数字式多功能仪表，有输出脉冲功能。

每面开关柜需装设一套开关柜智能显示单元，应具有动态模拟图显示、带电显示及闭锁功能。开关柜智能显示单元不需要电流显示变送功能、通讯功能、分合闸及远方/就地操作功能。卖方提供的开关柜智能显示单元需要有三个以上同类型洗煤厂场合的应用业绩，并报出不低于三家的产品供买方选择，最终选型由买方确定。

开关柜二次接线及柜内控制开关/按钮、多功能仪表、二次设备等二

次元件的规格/型号应按设计院订货图要求配置。 真空断路器开关柜为中置式开关柜。

开关柜中的接地母线应能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。接地母线的最小截面为50×5mm，铜排，螺栓连接。 开关柜中的电流互感器的技术数据应满足设计要求，其二次绕阻按设计要求在端子排上进行连接。电流互感器保护级和测量级要求分别设置以满足不同准确级、不同变比 （保护用CT变比与测量用CT变比之差不大于2：1）、不同二次负担的要求。电流互感器布置在电缆间隔内应便于维护和检修。柜内互感器数量和参数以施工二次图为准。应提供其10％误差曲线。10kV配置接线图中除电压互感器回路外，每个回路装设一只电流表。电压互感器柜考虑一只电压表。 开关柜前门上应设有断路器机械的或电气的位置指示装置，在不开门的情况下应能方便地监视断路器的分合闸状态。

当测量仪表及继电保护装置盘面上二次回路接线以插头与高压开关柜中其他二次回路相连接时，其插头及插座必须接触可靠，并有锁紧设施，接点为针状接点。

表计、控制、信号和保护回路连接用线为铜芯绝缘线、最小截面不小于。电流回路最小截面不小于。

对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15％的备用端子。所有的端子绝缘材料必须是阻燃的。

供电流互感器用的端子排应设计成短接型(电流试验型)，电流不小于25A（500V），并具有隔离板。

每个端子排只接一根导线，内部跨线可以接两根导线，合闸及跳闸回路应留有外部接两根导线的端子排（用多个联接端子）。导线均选用聚氯乙烯绝缘，电压不低于500V的铜绞线。 端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施、不同电压等级、不同电压类型（交直流）的端子应分区域布置，对于电源回路的端子要单独布置，有利于运行、检修安全。开关柜内端子宜采用魏德米勒端子。

对于需分开运输的开关柜的柜间联线（如小母线联络电缆），要求互联的接线接在一个柜的端子排上，当开关柜分段组装时，再与其他柜连接。

控制和表计开关分别采用相同外形与把手的通用组合开关，相同用途的开关把手操作方向一致。

开关柜内二次元件的选型将在订货图中明确。

真空断路器开关柜内，要求其母线、断路器、出线和仪表等均有单

独的隔离小室，小室与小室间隔离。电缆终端头均要求安装在柜内。 按设计订货图要求配用与真空断路器开断参数匹配的高动热稳定值电流互感器，电流互感器二次绕组在端子排上进行连接。 高压柜与洗煤厂主洗系统主要元器件选型要求统一，柜体尺寸 4、继电器、仪表和控制

开关装置配有继电器，仪表和控制装置，应满足有关标准和规程的要求。

每面开关柜设置1套开关柜智能显示单元。 10kV开关柜主要配套设备清单见下表： 微机消谐记录装置 开关柜智能显示单元 主厂房10kV 1号机炉工作1 7 段 主厂房10kV 2号机炉工作1 7 段 主厂房10kV 启动/备用段 1 2 主厂房发电机出口PT柜 以上表格数量为初步数量，卖方应分别报出单项报价，当最终数量发生少量变化时（每种少于1台），卖方应承诺不发生商务变化。当施工图最终数量与招标数量发生较大变化时，以卖方投标时的设备单价进行结算。

卖方应根据条的表格数量提供微机式小电流接地选线装置，微机式消谐记录装置。微机式消谐记录装置能用于电压等级为10kV中性点不接地的小电流供电系统，在上述系统发生铁磁谐振时，能对系统谐振进行消除和记录，装置应预留RS485通讯口。

卖方应对微机消谐记录装置提供三个供货厂家，供买方选择。以上设备需有三个以上同类型洗煤厂场合的应用业绩，最终选型由买方确定。

开关柜设置必要的继电器、仪表、变送器和控制装置，并满足电气二次设计图纸的选型要求，继电器采用天津图尔克（TURCK）产品，小空开选用西门子5SJ系列产品。 5.柜体要求

开关柜的外形应平整美观，颜色依订货要求。 开关柜二次元件的选型，详见设计图纸。

10kV开关柜电源柜、馈线柜采用底部电缆进出线。

主母线、分支母线、负荷母线等联结处，镀银并采用螺栓联接，每

相分支母线与主母线连接时其连接点不应小于两个螺栓，并保证其温升不超过允许值。

柜体正面、背面分别标明设备用途名称。

整套柜体在制造厂内联屏，贯通母线长度大于3－4个柜，贯通母线紧固件工厂组装后，做好标记后，分解发货，外包装注明柜体方案编号和设备用途名称。

开关柜均应符合五防要求： 防止误拉、合断路器 防止带负荷抽出小车 防止带地线送电 防止带电挂地线

防止带电误入开关柜前后门

消弧消谐柜中的消弧消谐装置要求配上海一天电气公司产品。 6、铭牌

每面开关柜均应备有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC 56的规范。 备品备件和专用工具

应提供必要的备品备件和专用工具，有关要求应满足附件2的要求。 设备标示

具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌，将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。 包装、运输和存储要求

设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护，确保不受污损。

所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：

a. 装箱单 b. 产品说明书

c. 产品检验合格证书 d. 安装指示图 清洁和涂漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。在运输时设备的内外是清洁的。

投标方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在运输、储存及投标文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。

电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序 a 表面处理

b 底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道） c 罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）

投标方在投标书中应提供其设备表面处理及涂层的详细说明供需方评价。在授予合同后，投标方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供需方确认。需方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见，投标方应满足需方的意见要求并不增加任何费用。投标方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。 7、性能试验和保证 型式试验

每面中压开关柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC的规范。型式试验应由国家认证的试验站进行，并应有合格的型式试验报告供需方审阅。

投标方可以提供在相同中压开关柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书，对于那些低于标准的试验，需方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。

如果证书无效或不接受，投标方将负责以上型式试验的试验费用。 例行试验

所有中压开关柜及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据关国标和IEC 56的规范，并应有合格的例行试验合格证书供需方审阅。 现场试验

需方对投标方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。需方在现场验收试验期间，破损零件的更换和试验材料，材料以及试验费用等由投标方提供。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。

8、质量保证/质量控制

投标方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。

投标方应该用质量控制计划检查各项目和服务，包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。

投标方应随投标方案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。

开始制造前，投标方应提交制造顺序，介绍要进行的检验和/或试验。需方代表有权进入制造中检验和/或最终检验和试验。 凡与规定不符之处，都必须记录进行处理。 质量保证/质量控制文件应包括但不限于： 鉴别偏差和偏差认可的文件 性能试验报告 电气试验报告。

所有采用的规定和标准要求的其它文件。 9、技术数据

投标方应在投标书中填写下列技术数据表，并且这些技术数据将作为合同文本技术规范的一部分。

每段中压配电装置都应提供下述基本数据： 承包商 a. 标称额定电压(KV) b. 主母线额定电流(A) c. 母线额定瞬时电流(kA) d. 母线BIL值(kV) e. 合闸控制电压(V) f. 分闸控制电压(V) g. 装置总重(kg) h. 尺寸 (a) 高度(m) (b) 宽度(m) (c) 厚度(m) i. 控制布线 (a) 额定电压(V) (b) 导线最小规格(mm2) (c) 绝缘型号 (d) CT导线规格(mm2) (e) 端子排型号 (f) 端子排额定值(V) (g) 导线接头型号 j. 接地母线额定值 k. 制造商 l. 原产国家 m. 外壳防护等级 n. 油漆颜色 真空断路器

提供每种额定值的真空断路器的如下数据： 承包商 a 断路器型号 b. 正常电压(V) c. 最大／最小电压(KV) d. BIL(KV) e. 频率(Hz) f. 额定电流(A) g. 对称短路开断电流(KA) h. 3或4秒短路电流额定值 (KA) i. 关合电流能力(KA) j. 最长开断时间(s) k. 最长合闸时间(s) l. 600％，冲击电流的允许操 作次数 额定开断容量下开断次数 机械寿命 m. 标称触头开断时间(sec) n. 标称合闸时间(sec) o. 最大TOC辅助开关(只数) p. 断路器重量(kg) q. 原产地 仪用互感器及附件

应为如下指定的每台仪用互感器提供以下数据： 承包商 a. 电流互感器 (a) 变比 (b) 继电保护用CT精度 (c) 计量用CT精度 (d) 动稳定额定值 (e) 制造商 b. 零序互感器变比 c. 电压互感器 (a) 变比 (b) 继电保护用PT精度 (c) 计量用PT精度 (d) BIL值(KV) (e) 制造商 d. 电流(压)表与选择开关 (a) 精度 (b) 规格／刻度 (c) 电流(压)表制造商 (d) 选择开关制造商 e. 变送器

(a) 电流变送器型号 (b) 电压变送器型号 (c) 有功变送器型号 (d) 输出额定值 三、变压器 1、用电条件

安装地点 室内配电间

额定容量 kVA（详见表）

电压比 ±2×%/ 额定频率 50Hz

相数以及接线组别 三相 D,Yn-11 冷却方式 空气自冷

低压绕组中性点接地方式 直接接地 高压绕组

a. 最高电压 12kV b. 额定雷电冲击耐压（峰值） 75kV c. 额定短时工频耐压（有效值） 35kV 低压绕组

a. 额定雷电冲击耐压（峰值） 10kV b. 额定短时工频耐压（有效值） 3kV

高压厂用电系统电压 10kV 高压用电系统中性点接地方式 不接地 低压用电系统电压 380V

进线侧连接方式： YJV电缆 馈线侧连接方式： 直接与低压开关柜主母线连接

2、技术要求

应遵循的主要现行标准所有设备及其备品备件,除本技术条件中规定的技术参数和要求外,其余均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）,这是对设备的最低要求。如果厂方有自已的标准或规范,应提供标准代号及其有关内容,并须经需方同意后方可采用,但原则上采用更高要求的标准。 变压器基本参数

冷却方式： 风冷 额定频率： 50Hz 额定容量： 见设备规范表 额定电压比： 见设备规范表 短路阻抗 见设备规范表 连接组标号： 见设备规范表 绕组绝缘耐热等级： F/F级

变压器技术性能(以下各项技术性能需要厂家根据各自的生产工艺、技术水平给予答复)。 极性

..2 变压器相序

..3 * 绕组绝缘水平：（见表）

表 变压器额定绝缘水平 （kV） 项目 雷电冲击耐受电压（峰值） 短时工频耐受电压 绕组 （有效值） 全波 截波 高压 低压 变压器绕组匝间工作场强：

* 损耗（在额定工况下，温度为75°C时） 空载损耗： 负载损耗：

*温升限值（周围环境温度40°C） 绕组平均温升： 顶层油温升（油浸式）： 铁芯表面温升： *过载能力

变压器允许短时间过载能力（正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40°C）。最低要求：150％ 过载时间60S，过载周期300S。 表 变压器过载的允许时间 （min） 过电流（%） 允许运行时间（1） 20 30 45 60 75 100 *承受的短路能力：

*工频电压升高时的运行持续时间

对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间： 表 工频电压升高时的运行持续时间 工频电压 相—相 升高倍数 相—地 持续时间 局部放电水平

在倍最高相电压下，局部放电量： 在倍最高相电压下，局部放电量：

变压器的局部放电量测量方法按进行。 无线电干扰 噪声水平 变压器接地 变压器套管

套管绝缘水平（见表）

表 变压器套管额定绝缘水平 （kV） 项目 雷电冲击耐受电压 短时工频耐受电压 绕组 （峰值） （有效值） 高 压 低 压 2） 套管爬电比距： * 其它技术要求

1） 变压器要有防护外壳，并注明外壳材质，防护等级为IP20。 2） 变压器、外壳及金属外表面应进行防腐处理。变压器颜色：由买方确定。

3） 测温装置应采用先进的动力变压器温度控制器，测温元件为铂热电阻，具有超温报警、超温跳闸、三相温度巡回显示等功能。绕组测温应能反映绕组的平均温升，测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。温度测量装置至少应提供4对接点，用于报警及跳闸。变压器内应设2组Pt100的测温电阻，引出至计算机监控系统。测温电阻应采用三线制，并便于引出。

变压器本体应附悬挂式端子箱，变压器的端子箱应为阻燃、防潮型，端子箱防护等级不低于IP54，并应有20%的备用端子，供用户使用。变压器本体上所有设备之间的连接电缆应由卖方提供，并采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。

4）**表所标的动力变压器容量为不加风机的容量，但所有的动力变压器均应按标准配置风机。

5） 变压器的所有附件及外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。

6） 有符合国标的铭牌，铭牌用不锈钢制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。 3 技术服务 项目管理

合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如工作进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。 技术文件

供方在投标时应向需方提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总装图、和主要技术参数以及产品样本。

关于该产品结构特点及技术工艺保证措施的相关资料。 产品鉴定报告、检验报告、试验合格证书。 产品质量承诺书。

售后服务及技术服务承诺书。

近两年销售业绩表及部分产品运行报告。 *提供基础条件图（合同生效后7天内提供）。

在合同签订7天内，供方向需方提供下列图纸资料10份。（其中2份送交工程设计单位，其余寄送需方）。

1）总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸、轨距、油重、上节油箱重、运输重、总重、吊点位置、千斤顶位置及变压器运输尺寸等；

2）变压器高压入口电容，高低压间及高低压对地电容值； 3）变压器本体端子箱安装接线图及电缆清单。 设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。所有文字材料（包括竣工文件、使用手册和维护手册）应提交完整的8（八）套纸质（交货时提供）。

外购件说明书、样本和散页等应至少提供1（一）套。 现场服务

在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。常住人员协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。 4 需方工作

设备安装过程中，需方为供方的现场派员提供工作和生活便利条件。 设备制造过程中，需方可派员到供方进行监造和检验，供方应积极配合。

5 工作安排

供方收到技术规范书后如有异议，在1周内以书面通知需方。 需方根据工程需要在适当时候召开设计联络会或采用其它形式解决

设计制造中的问题，供方有义务参加。

文件交接要有记录，设计联络会应有会议纪要。

供方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，应及时书面通知需方。

供方应填写设备规范表，其格式和内容见表。 表 供方应填写的变压器规范表 序名称 供方提供值 备注 号 一 变压器基本技术参数 1 型式及型号 2 动力变压器为额定容量（KVA）（绕组温升65K） 无风机时容量 3 最高工作电压（kV）高压/低压 4 额定电压（kV）高压/低压 5 额定电流（A）高压/低压 6 额定电压比(kV) 7 短路阻抗（%） 8 连接组标号 9 额定频率（Hz） 10 绝缘耐热等级 额定绝缘水平 雷电冲击耐受电压峰值 高压侧 （kV） 操作冲击耐受电压峰值 （kV） 短时工频耐受电压有效 值（kV） 11 雷电冲击耐受电压峰值 低压侧 （kV） 短时工频耐受电压有效 值（kV） 雷电冲击耐受电压峰值 中性点 （kV） 短时工频耐受电压有效 值（kV） 12 13 14 15 16 二 1 2 损耗 空载损耗（kW） 负载损耗（kW） 附件损耗（kW） 效率（%） 局部放电量（pC） 噪音水平（dB） 无线电干扰电压（μV） 变压器套管 额定绝缘水平 高压侧 三 1 2 3 4 5 6 雷电冲击耐受电压峰值（kV） 操作冲击耐受电压峰值（kV） 低压短时工频耐受电压有效值 侧 （kV） 雷电冲击耐受电压峰值（kV） 短时工频耐受电压有效值 （kV） 管外绝值（kV）性点( 高压(mm) 低压(mm) 套管端子允许荷载（高压/低压） 纵向（N） 横向（N） 垂直拉力（N） 其它技术要求 轨距（mm）纵向×横向 运输重（t） 上节油箱重（t） 油重（t） 总重（t） 变压器外形尺寸（mm）长×宽×高 雷电冲击耐受电压峰值（kV） 中mm) 7 变压器运输尺寸（mm）长×宽×高 供方应填写主要外购件供货表： 序号 材料名称 型号规格 生产厂家 备注 1 铁芯 2 绝缘材料 3 密封件 4 电磁线圈 5 绝缘油 6 瓷套管 7 压力释放阀 8 温度计 9 保护装置 10 其它附件 6 备品备件及专用工具 备品备件

供方应向需方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。每台变压器备品备件清单见表。 表 备品备件清单 序名称 型号及规范 单位 数量 备注 号 1 压力释放装置 个 1 2 瓦斯继电器 个 1 3 各种阀门 个 1 4 各种密封垫圈 套 1 5 温度计 套 1 专用工具

供方应向需方提供专用工具及仪器见表。 表 专用工具及仪器 序名称 型号及规单位 数量 备注 号 范 1 千斤顶 只 1 2 套管扳手 套 1 3 活动扳手 套 1 4 力矩扳手（各种 套 1 规格） 7、质量保证和试验 质量保证

订购的新型产品除应满足本规范书外，供方还应提供该产品的鉴定证书。

供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括供方的外构件在内）均应符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方应积极配合。

附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。

供方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9000（2000） GBT1900质量保证体系，该质量保证体系已通过国家认证和正常运转。 变压器到现场安装及投运后保证无渗漏，变压器到现场后重新涂漆一遍，保证十年不脱落，不褪色。质保期两年，质保期内出现质量问题，实现三包。

所有产品实行终身服务，保证产品配件的完整性，保证长期提供产品配件。保证产品满足技术协议规定的损耗、噪音、局放等技术指标。 使用寿命不少于30年。 产品如有渗漏现象，由供方负责处理，并承担合同价5%的经济处罚，保证今后不再渗漏。否则，应予以退货。 试验

. 1同类产品型式试验 温升试验（）； 绝缘型式试验（）。 出厂试验（例行试验） 绕组电阻测量；

短路阻抗和负载损耗测量； 空载电流和空载损耗测量；

绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数(tgδ)的测量(GB51)； 绝缘例行试验；

电压比测量和联接组标号检定； 绝缘油试验。 现场试验

现场试验由安装单位完成，供方应负责现场指导。主要内容包括： 测量绕组连同套管的直流电阻； 检查所有分接头的变压比；

检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 测量绕组连同套管的介质损耗因数； 测量绕组连同套管的直流泄露电流； 绕组连同套管的局部放电试验； 绕组连同套管的交流耐压试验；

测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；

非纯瓷套管的试验； 绝缘油试验；

额定电压下的冲击合闸试验； 检查相位； 测量噪音。 特殊试验

绝缘特殊试验（）；

绕组对地和绕组间的电容测定； 暂态电压传输特性测定； 三相变压器零序阻抗测定； 短路承受能力试验（）； 声级测定(GB7328)； 空载电流谐波测量。 8 包装运输和储存

变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明需方的定货号和发货号。

变压器在运输过程中，内部结构和相互位置不变，紧固件不松动，在运输中应装冲撞记录仪，并要求能承受3g的运输水平加速度。 运输时变压器的所有组件、部件，如套管、储油柜、冷却器及备品备件、专用工具等应不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。 随产品提供的技术资料应完整无缺。

变压器选用河北保定天威集团、特变电工股份有限公司、常州变压器厂的产品

四、 技术资料和交付进度 1 一般要求

投标方应按照中国电力工业使用的标准及相应的代码、规则对图纸编号，对所有图纸、文件和投标方提供的其它技术文件应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。

资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。预中标后, 投标方应负责编写并出版所供产品的的技术协议, 并经招标方和设计方讨论确认。

预中标后5日内应向需方分别提供配合工程设计的图纸3份，以及可编辑的未经压缩的电子文件2份。给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。

在接到中标通知后10日内投标方向招标方提供配合工程设计的全部图纸3份，以及可编辑的未经压缩的“AutoCAD”的电子文件2份。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AutoCAD2004电子文件，正式图纸必须加盖供方公章和签字。

投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。

投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

投标方提供的技术资料为纸质文件8套, 电子版(优盘)3套。 2 资料提交的基本要求

配合工程设计的资料与图纸

投标方应按条的规定提供满足工程设计要求的图纸和资料如下（具体清单招标方提供，投标方细化，招标方确认，但不限于此），并应在投标文件中细化清单，供招标方确认。

组装图，包括：外形尺寸、设备的重心位置与总重量、自振频率、受风面积、迎风面积、运输尺寸和重量、电缆入口位置、端子尺寸及其它附件。

基础图，包括：基础螺栓的位置和尺寸等。 电气原理图。

特性和性能数据，包括：额定值、变比和相角特性曲线、标准负载下的准确等级和热负荷。

投标方认为必须提供的其它技术资料 设备监造所需要的技术资料

投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化、招标方确认。）包括但不限于：

提供设备安装、调试和试运说明书。

设备的安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件（设备包括机械、电气等），包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等。

投标方应提供备品\\配件总清单和易损零件图。 安装和维修专用工具清单。

投标方应提供其它技术资料（招标方提出清单、投标方细化，招标方确认。）包括以下但不限于：

检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告，试验报告包括：型式试验报告；例行试验报告和主要部件试验报告等。共计2套。 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单。 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求。

详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明。

说明书,包括：避雷器的安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和数据；避雷器和所有附件的全部部件序号的完整资料；例行试验数据。

五、监造、检验和性能验收试验

1 概述

本款用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范附件1规定的要求。

投标方应在本合同签定后7天内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定。 2 工厂检验

工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

投标方检验的结果要满足本技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

投标方应至少提前7天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验日期、地点通知需方参加检验。投标方应向需方提供全部工厂试验文件的经认可的副本。 3 设备监造 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

监造方式：文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。

设备监造内容（下表由投标方填写，需方确认）： 序号 监造部套 监造内容 监造方式 H W R 数量 注：H～停工待检，w～现场见证，R～文件见证，数量～检验数量 对投标方配合监造的要求

监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除投标方对本合同承担责任。

投标方应向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料。 投标方应提供监造和检验所需的物资、设施及其它条件，并承担监造代表在当地的伙食和交通等费用。 4 性能验收试验

性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范的要求。

性能验收试验的地点为需方现场。 性能试验的时间由供需双方协商确定。

性能验收试验由需方组织，投标方参加。试验大纲由投标方提供，与需方讨论后确定。

性能验收试验的标准和方法：由投标方提供详细资料清单，需方确认。

性能验收试验所需的仪器或器材及其装置应由投标方提供，需方参加配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 性能验收试验的费用：投标方试验的配合等费用已在合同总价内。

性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以需方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 六、 技术服务和设计联络 1 投标方现场技术服务

投标方派驻现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。 投标方现场服务人员应具有下列资质：

遵守法纪，遵守现场的各项规章制度，遵守电业安全工作规程。 有较强的责任感和事业心，按时到位；

了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 身体健康，适应现场工作的条件。

投标方要向需方提供服务人员情况表（格式）。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。 服务人员情况表

姓名 性别 年龄 政治面 学校和专 职务 貌 业 (包括参加了那些工程的现场服务) 工作简历 民族 职称 单位评价(按资质4条逐条评价) 单位(盖章) 年 月 日 投标方现场服务人员的职责

投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。

投标方提供的安装、调试重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备注 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如投标方委托需方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 2 培训

为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。 序号 培训内容 培训教师构成 计划人月数 职称 人数 地点 备注 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

投标方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3 设计联络

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。 七、差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。 差异表

招标文件 序号 条目 简要内容 投标文件 条目 简要内容