低压电力电缆投标技术规格书

低压电力电缆技术规格书

1、标准

满足本技术条件的要求外，还将符合但不限于下列标准，标准使用最新版本： IEC 60502-2009 额定电压1kV到30kV挤包绝缘电力电缆及附件； GB/T 2952-2008 电缆外护层； GB/T 3956-2008 电缆的导体；

GB/T 18380.3-2001 电力电缆燃烧试验方法； GB/T 3048-2007 电线电缆、电性能试验方法；

GB/T 9327-2008 电缆导线体压缩和机械连接接头试验方法；

GB/T 12706-2008 额定电压1kV（Um＝1.2kV）35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电缆及附件

GB2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法； GB2952-2008 电缆外护层；

GB 97-2013 电线电缆大孔径机用线盘； JB 8137-2013 电线电缆交货盘； GB 6995-2008 电线电缆识别标志；

GB 2406-2009 电缆绝缘垫层，护套氧指数的测试；

GB 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB 9330-2008 塑料绝缘控制电缆 GB 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则

2、使用环境条件

海拔高度：

≤1200m

运行环境温度： —20℃～+60℃ 运行环境湿度：

日平均相对湿度不大于 95%

月平均相对湿度不大于 90% 地震强度不超过8度；

3、技术参数表

项 目 额定电压 额定频率 芯数 工频耐压 4h交流电压试验 导体直流电阻试验 聚氯乙烯绝缘热延伸试验 正常运行时导体最高温度 90℃时绝缘电阻常数≥

附表：导体的直流电阻

20℃时导体 标称截面 最大直流电阻 （mm2） （Ω/km） 1.5 2.5 4 6 10 16 25 12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15 0.727 70 95 120 150 185 0.268 0.193 0.153 0.124 0.0991 35 50 （mm2） （Ω/km） 0.524 0.387 400 500 630 800 1000 0.0470 0.0366 0.0283 0.0221 0.0176 240 300 标称截面 最大直流电阻 （mm2） 阻（Ω/km） 0.0754 0.0601 20℃时导体 标称截面 最大直流电20℃时导体 单位 kV Hz 芯 kV kV Ω/km ％ 参 数 0.6/1；0.45/0.75 50 1~24 3.5kV/5min 2.5 GB/T 3956 载荷下最大伸长率175 冷却后最大永久伸长率15 90 ℃ MΩ·Km 3.67

4、电缆结参数及非电气技术参数特性表

电缆结构技术参数 电缆型号 铜导体 项 目 材料 单位 厂家参数值 2x6 2x10 3x25+1x16 3x35+1x25 3x50+1x25 铜导体 芯数×标称截面 芯×mm 2按供货需求表 铜 招标书要求 2x6 2x10 3x25+1x16 3x35+1x25 3x50+1x25 3x70+1x35 3x95+1x50 3x120+1x70 3x150+1x95 3x185+1x95 3x240+1x120 4x10 国家标准 / / / / / / / / / / / / 备注 3x70+1x35 3x95+1x50 3x120+1x70 3x150+1x95 3x185+1x95 3x240+1x120 4x10 4x16 4x35 4x50 4x70 4x95 4x120 4x150 4x185 4x240 4x95+1x50 4x120+1x70 4x150+1x95 4x185+1x95 4x240+1x120 4x300+1x150 结构形式 紧压圆形 1 7 7 7 4x16 4x35 4x50 4x70 4x95 4x120 4x150 4x185 4x240 4x95+1x50 4x120+1x70 4x150+1x95 4x185+1x95 4x240+1x120 4x300+1x150 紧压圆形 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 / / / / / / / / / / / / / / / 紧压圆形 / 6 6 6 对应6mm截面 对应10mm截面 对应16mm截面 对应25mm截面 2222 最少单线根数 根 7 10 19 19 24 30 37 48 60 1.8 3.8 4.8 6.0 7.0 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 6 6 12 15 18 18 30 34 34 3.3 4.2 5.3 6.6 7.9 9.1 11.0 12.9 14.5 16.2 对应35mm截面 对应50mm截面 对应70mm截面 对应95mm截面 对应120mm截面 对应150mm截面 对应185mm截面 对应240mm截面 对应300mm截面 对应6mm截面 对应10mm截面 对应16mm截面 对应25mm截面 对应35mm截面 对应50mm截面 对应70mm截面 对应95mm截面 对应120mm截面 对应150mm截面 2222222222222222222导体外径 mm 8.3 10.0 11.6 13.0 14.6 16.2 18.4 20.6 材料 XLPE 0.7 0.7 0.7 0.9 0.9 1.0 绝缘 平均厚度不小于标称厚度 t mm 1.1 1.1 1.2 1.4 1.6 1.7 1.8 最薄点厚度不小于标称值 % 90 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956 XLPE GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 90 18.0 20.6 23.1 / 0.7 0.7 0.7 0.9 0.9 1.0 1.1 1.1 1.2 1.4 1.6 1.7 1.8 90%-0.1 对应185mm截面 对应240mm截面 对应300mm截面 对应6mm截面 对应10mm截面 对应16mm截面 对应25mm截面 对应35mm截面 对应50mm截面 对应70mm截面 对应95mm截面 对应120mm截面 对应150mm截面 对应185mm截面 对应240mm截面 对应300mm截面 2222222222222222填充层 填充材料 材料 聚丙烯膜 PE GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 / / GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 / / GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 2x6 2x10 3x25+1x16 3x35+1x25 3x50+1x25 3x70+1x35 3x95+1x50 3x120+1x70 3x150+1x95 3x185+1x95 3x240+1x120 4x10 4x16 4x35 4x50 4x70 4x95 4x120 内衬层 厚度 mm GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 材料 钢带厚度 钢带层数 mm 层 钢带 0.2/0.5 2 20 20 铠装层 25 钢带宽度 mm 25 25 25 35 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 钢带铠装 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 / 0.2/0.5 2 / / / / / / / 4x150 4x185 4x240 4x95+1x50 4x120+1x70 4x150+1x95 4x185+1x95 4x240+1x120 4x300+1x150 2x6 2x10 3x25+1x16 3x35+1x25 3x50+1x25 3x70+1x35 3x95+1x50 35 35 35 35 20 25 25 25 25 35 35 35 35 45 35 35 35 35 45 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 3x120+1x70 3x150+1x95 3x185+1x95 3x240+1x120 4x10 4x16 4x35 4x50 4x70 4x95 4x120 4x150 4x185 4x240 4x95+1x50 4x120+1x70 4x150+1x95 4x185+1x95 4x240+1x120 45 材料 颜色 PE 黑色 2 2 2 2 2 2 2.2 外护套 标称厚度t mm 2.3 2.5 2.6 2.8 2 2 2 2 2.1 GB/T 12706 PE 黑色 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 / / 黑色 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 4x300+1x150 2x6 2x10 3x25+1x16 3x35+1x25 3x50+1x25 3x70+1x35 3x95+1x50 3x120+1x70 3x150+1x95 3x185+1x95 3x240+1x120 4x10 4x16 4x35 4x50 4x70 2.3 2.4 2.6 2.7 2.9 2.3 2.5 2.6 2.8 3.0 3.2 最薄点厚度不小于 mm 85%t 电缆非电气技术参数 抗张强度不小于 拉断伸长率不小于 绝缘 XLPE 老化后拉断伸长率不小于 老化后断裂伸长率变化率不超过 MPa % % % 12.5 150 150 ±25 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 85%t GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 GB/T 12706 4x95 4x120 4x150 4x185 4x240 4x95+1x50 4x120+1x70 4x150+1x95 4x185+1x95 4x240+1x120 4x300+1x150 12.5 150 150 ±25 / / / / 体积电阻率在20℃下 绝缘 电阻 体积电阻率在额定温度下 绝缘电阻常数在20℃下 绝缘电阻常数在额定温度下 交联聚乙烯绝缘电缆 单芯 多芯 单芯 多芯 单芯 多芯 ΡΩ.m ΡΩ.m kiMΩ.km kiMΩ.km 1013 1010 36.7 0.037 20D 10D 10D 10D 10D 10D 1013 1010 36.7 0.037 20D 10D 10D 10D 10D 10D / / / / / / / / / / 电缆聚氯乙烯绝最小缘电缆 弯曲半径 橡胶绝缘电缆 注：表中D为电缆外径

5、电缆结构

5.1导体

采用多股圆形单铜线绞合紧压成导体，导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他符合GB/T 3956的规定。

5.2绝缘

绝缘采用交联聚乙烯材料，挤包紧密，表面平整，其性能符合IEC 60502-1标准。绝缘标称厚度符合GB/T 12706标准的要求，绝缘平均值不小于标称厚度。绝缘最薄点的厚度不小于其标称值的90% mm。

5.3包带层及填充

采用非吸湿性、耐温等级与绝缘相匹配的材料，扎紧缆芯。 采用非吸湿性材料填充，确保电缆圆整。 5.4 金属屏蔽

依据本次招标物资一览表，招标电缆规格无需金属屏蔽工序。 5.5阻水层

采用合适的阻水层结构，使电缆通过阻水试验，满足电缆的防水要求。 5.6内衬层

内衬层可以挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才允许采用绕包内衬层，挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。

挤包内衬层的近似厚度符合GB/T 12706.1的要求，有防水要求时，宜选用PE内衬层。

采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充，密实、圆整，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，多芯成缆后外形圆整。

5.7 铠装层

金属带铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙不大于钢带宽度的50%，绕包平整光滑。钢带符合YB/T 024的规定。

当采用双层金属带铠装时，内衬层厚度符合GB/T 12706.1的规定。 5.8外护套

护套最小厚度不低于2mm。

非金属外护套按电缆类型选用聚氯乙烯护套料、聚乙烯护套料或者低烟无卤聚烯烃护套料，其标称厚度符合GB/T 12706标准的要求，护套平均厚度不小于标称值，最薄点不小于标称值的85％。

外护套料材料根据环境要求，采用不同性能的材料，如耐寒、耐热、耐候（抗紫外光）、防鼠蚁等。

外护套材料考虑到现场敷设容易造成破损，要求增强外护套的强度及耐磨度。

所有电缆在交货时绕在坚实的电缆盘上。电缆头有效密封，以防止潮气侵入。

6、 铭牌

成品电缆的护套表面有生产厂家、电缆型号、额定电压、米标和生产年份等连续标记，标记字迹清楚、容易辨认、耐擦。单芯电缆护套表面有分相标识。

铭牌耐久清晰、易识别，铭牌上包括以下内容： a） 产品名称和型号规格； b） 电缆的额定电压； c） 电缆长度；

d） 表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号； e) 制造厂名称或商标； f) 制造日期。

7、试验要求

根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验，提供国家电缆检测机构出具的型式试验报告，产品出厂前进行出厂试验。另外卖方提出现场试验标准与方法，并征得买方认可。

电缆按采购方另行通知的长度配盘供货。每盘供货时按照配盘长度另加2米用于现场的检测。每批次现场随机抽取样品送福建省级检测机构进行检测，检测费用由厂家负责。

试验内容包含但不限于以下项目 6.1型式试验

按GB12706.1的要求进行电气型式试验和非电气型式试验。 6.1.1 电气型式试验

1）环境温度下的绝缘电阻测量 2)导体最高温度下的绝缘电阻测量； 3)4h电压试验

电缆试验用绝缘线芯在试验前浸入环境温度的水中至少1h。在水与导体之间施加4U0的工频电压，电压逐渐升高并持续4h。

6.1.2 非电气型式试验 1) 绝缘厚度测量；

2) 非金属护套厚度测量；

3) 老化前后绝缘的机械性能试验；

4) 非金属护套老化前后的机械性能试验； 5) 成品电缆段的附加老化试验； 6) ST2型PVC护套失重试验；

7) 绝缘和非金属护套的高温应力试验；

8) 低温下PVC绝缘和护套以及无卤护套的性能试验； 9) PVC绝缘和护套抗开裂试验（热冲击试验）； 10) EPR和HEPR绝缘耐臭氧试验；

11)EPR，HEPR和XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验； 12) 弹性体的浸油试验； 13) 绝缘吸水试验；

14) 黑色聚乙烯护套碳黑含量测定； 15）XLPE绝缘的收缩试验； 15) 特殊弯曲试验；

16) XLPE护套收缩试验 17)HEPR绝缘的硬度试验 18）PE护套的收缩试验

19) 无卤护套的附加机械性能试验； 20) 无卤护套的吸水试验；

根据电缆绝缘及护套的不同，进行相应的绝缘及护套试验。 6.2例行试验

例行试验通常在每一个电缆制造长度上进行。根据买房和制造方达成的质量控制协议，可以减少试验电缆的根数。

导体电阻测量； 电压试验； 6.3 抽样试验

由制造方按规定的频度，在成品电缆试样上或取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定要求，具体项目如下：

（1）导体检查，符合GB/T3956-2008；

（2）尺寸检验，包括对护套厚度、铠装、成缆外径的检验； （3）EPR、HEPR和XLPE绝缘及弹性体护套的热延伸试验 6.4 现场验收试验

6.4.1 外观检查，导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

6.4.2 结构尺寸检查，绞线中各类金属线的根数、单丝直径、紧压外径、绞合节径比等的尺寸测量。

6.4.3进行绝缘电阻试验，并检查相位。 6.4.4产品验收

产品验收分型式试验，出厂试验、现场检验和最终验收。提供的产品与投标时所提供的型式试验报告，如规格型号不一致时做投标产品的型式试验。买方将参加型式试验及抽检出厂试验。型式试验、出厂试验和现场试验内容按本标书中试验及验收进行。卖方提供的各种试验报告不论买方是否派人参加与否，卖方均对其试验的真实性和数据结论负责。

8、 包装、运输与储存

电缆避免露天存放，电缆盘不允许平放。运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；吊装包装件时，严禁数盘电缆同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。

电缆包装在满足相关规范要求的电缆盘上交货。

物资发货前，要完成物资的自检，经检测合格后再发往现场。

物资、设备包装规范，产品合格证、检测报告（厂家自检报告和原材料检测报告）等质量证明文件齐全、完整、真实有效，并随车到达。

不得出现产品合格证主要项目空白，规格、数量、生产（出厂）日期、强度指标缺失，出厂检验报告检验日期缺失、工程项目名称为其他项目名称等错误。

第一次发货时，需将CRCC证书、型式试验报告复印件随车到达。提供检测报告有CMA认证章。