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(完整word版)隧道年后复工安全技术交底

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节后复工前安全技术交底记录表

记录代号: 使用号:

所属单位

项目经理

分项工程 负责人

单位: 工程项目名称 分项工程

名称 技术交底 人员姓名

协作队伍现场 负责人姓名

安全员姓名

技术交底及安全要求内容:

依据地道施工特色,地道衬砌开挖、支护作业过程中存在的主要危险要素有:地道塌方,

高处坠落、发射混凝土伤人、机械损害、触电等,针对以上存在的危险要素,作业过程中应做 好以下工作,并注意有关事项: 一、地道开挖作业

开挖过程中存在的危险要素:①坍土坍方;②机械损害;③工具损害;⑷物体打击;⑤高

空坠落等

(一)、开挖基本要求

1、洞口施工前,应先检查边、仰坡以上山坡稳固状况,除去悬浮物,办理危险源,进行喷护, 施工时期实行不中断监测和防备。

2、开挖后应按设计要求的量测项目及频次进行围岩量测,实时反应量测信息。

3、地道开挖中,采纳机械开挖、人工配合,应在每次开挖后实时察看、描绘掌子面围岩状况, 查对设计状况,判断围岩的稳固性,发现松动的土块或裂痕应予以除去或支护;机械开挖时。

人工不得同时进行开挖作业。 ( 1 防止机械损害; 2 机械开挖对土层的扰动较大,挖土过程中易

发生坍土。)

4、人工开挖过程中,作业人员之间上下应当错开,防备工具伤人。

5、机械开挖时,应尽量减少挖机对地道边沿的开挖,采纳人工风镐对地道周边进行修整,减少 对围岩扰动,防止侧壁或拱顶掉块现象。

6、人工开挖时要随时注意掌子面的状况,发现有松动的土块或裂痕,要实时进行除去,裂痕根

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据其发展状况要实时做好支护。特别是开挖墙角的时候,要随时增强监控周边状况,防备坍方

掉块伤人。

7、墙角禁止被水浸泡,如使用风钻有水时,要实时引出,不得积水。

8、开挖完成后,应实时初喷混凝土对围岩面关闭,减少围岩裸露的时间。

9、严格控制超欠挖,要保证开挖轮廓的圆顺(便于应力平均散布)

,超挖简单造成应力集中,

以造成坍土。有超挖时,不得用原土回填,一定用发射混凝土回填,防止回填不实造成应力分 布不均对支护系统造成破坏。

10、地层含水量大时,登台阶掌子面邻近宜开挖横向水渠,将水引至地道中部纵向排水渠排出 洞外,免得浸泡拱脚。

(二)、开挖其余要求

1、施工过程中一定随时注意察看开挖围岩的变化状况及已支护段能否有异样变化, 进行。

支护要实时

2、严格依据技术交底书的早期支护参数进行支护。 开挖严格依据爆破设计参数进行布孔及装药,

如依据现场状况需调整爆破设计参数时一定征得现场管理人员及工程技术管理人员赞同,同时

一定征得生产管理负责人及总工程师赞同,并依据规范及现场实质状况调整爆破设计,经审批

后方可进行。

3、指定特意人员进行戒备,爆破前发出视觉或听觉信号,是危险区的人员都能看到或听到,并 是所有人员分散到安全地点后再点炮。

4、待爆破员第一次发出戒备信号时, 所有与爆破没关人员立刻撤退至安全距离之外, 并在界限派出境地人员, 在爆破 500m范围内禁止不有关人员进出危险地区, 设置戒备标记的地点, 保证可以关闭全部通道。

5、各个岗哨应一致指挥, 岗哨之间应成立通信联系, 戒备人员应将本岗位戒备监督状况随时向 现场负责人报告。

6、戒备人员应在起爆前起码 30 分钟后抵达指定地址,按设计戒备点和规准时间关闭通往或经 过爆区的通道,使所有通向爆区的道路处于被监督之下,并在爆破危险区界限建立显然的戒备 标记(警告牌、路障等)。在道路路口和危险区进口,应建立戒备岗哨,在危险区界限外头建立

流动监督岗哨。戒备人员应拥有戒备旗、哨笛或便携式扩音器,并佩戴袖标。

二、出碴运输作业

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1、司机应严格恪守安全规程 , 按程序操作,文明施工,禁止疲惫作业,运输车辆应礼貌行车。

2、禁止车辆带病运行, 超负荷作业,夜间作业应有足够的照明设备, 工作视野不清时不得作业。

3、装渣、卸渣、车辆经过门框式台车及会让站时,须设专人指挥运输车辆,以保行车安全。

4、车辆限速履行,在施工作业地段和错车时不得大于

10km/h,在成洞地段不得大于 20km/h。

5、运输道路应保持平坦、通畅,道路双侧的废渣余料应派专人随时清理,以保证运输作业的安

全。

三、喷锚作业

A.发射混凝土

1、喷锚支护作业前,应认真检查受喷面,完全除去危石、浮石。

2、进行发射作业的工作人员一定配带防备工具,如:防尘面具、安全帽、眼镜、胶皮手套及劳 保雨鞋等。

3、当拌和站设在洞内时, 应付拌和机和皮带运输机的展转部位予以覆盖, 人。

以防发生发生卷夹伤

4、在开始发射混凝土前,应由专人认真检查管路、接优等,防备发射时发生因软管损坏、接头 断开等惹起的伤人事故。

5、禁止将喷瞄准施工人员,以防忽然出料伤人;

6、在发射作业过程中,如压力表指针忽然上涨,并出现频频摇动时,可能有大石块堵住发射机 的喷出弯管,此时应立刻停机清除,禁止将大石块强行吹出。

7、用震动疏导的方法办理喷管时, 发射手和协助操作人员重要握喷, 免得送风时喷甩动伤

人。办理堵管时,料罐工作风压不得超出

0.4Mpa。

8、办理喷出弯管拥塞或清理料罐时, 禁止在开动电机、 分派盘运行的状况下将手伸入喷出弯管 或工作料罐内。

B.锚杆施工

1、锚杆作业一定在初喷混凝土以后进行, 且在施工锚杆前一定认真察看工作面, 发射时注意工 作面的稳固性。

2、指定专人按期定量对锚杆进行抗拔实验,防备出现因锚杆滑落而造成的不安全事故。

3、在施工中空注浆锚杆时,在注浆作业前和结束后,应认真检查、冲洗机械管道和接头,并对 注浆机进行试运行。

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4、注浆过程要严格控制注浆压力,压力不得大于

0.5Mpa,防备因压力过大而造成沙浆爆出伤

人。

5、当注浆过程中,出现管道和接头拥塞时,需在除去压力以后方可进行拆卸及维修。

C.钢架支护

1、在钢架制作和搬运的过程中, 应将钢架构件绑扎坚固, 以防发生整体构件或连结构件碰撞伤

人、车辆、构件坠落等事故。

2、钢架的架设应由专人按规定的信号进行指挥, 随时察看围岩动向或初喷混凝土层的变化状况, 防备落石或坍塌伤人。

3、在架设钢架前,应采纳垫板等将钢架的基础面垫平。架设时,应采纳纵向连结钢筋将相临的

钢架坚固连结,防备钢架、扭转或变位。

4、对钢架常常进行检查, 如发现歪曲、压曲等现象或征兆时, 一定实时采纳加固举措。 必需时, 应实时通知其余人员撤至安全地带。

5、钢架的顶部连结作业时,高空作业人员一定佩戴安全带。

四、防水层作业

1、防水卷材应寄存在室内,库房应干燥、无火源,自然通风好,库房温度不得高于 应远离高温热源。

40℃,并

2、射钉在库房内不得与易燃品、酸性物质、硫化物、氮化合物等一同寄存。

3、不得将焊搁置在防水卷材上,不得朝防水卷材丢弃烟头及火柴梗等。

4、铺布防水层的工作台车一定坚固,有足够的照明。

5、射钉一定设专人负责, 严加保存和成立领发及耗费台帐。 禁止将射钉交给别人或个人存

放(包含射击未响的哑弹、使用节余的钉、弹等应交回集中办理或入库寄存)

6、射钉时,射钉发射方向应垂直于岩面。

7、在凹凸不平或坚硬的岩石上发射射钉时,应佩戴安全防备罩。 五、二次衬砌作业

1、大型车辆应在调车人员的指挥下经过模板台车,此时,在台车内部作业的人员要暂时走开, 不得站在模板台车内部,防止不安全。

2、模板台车上应有足够的照明设备,照明及动力线敷设规范。

3、模板台车拼装后,应认真检查构造的稳固性和坚固性。

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4、二次衬砌混凝土灌输前,应将衬砌台车的支杆等支撑构件拧紧。

5、灌筑二次衬砌混凝土的作业人员应站在稳固的脚手架上,并应配带安全带。

6、混凝土输送泵的输送管道接头一定关闭严实,安装一定稳固靠谱。

7、防备异物混入混凝土料斗中,当有异物进入料斗时,第一应使拌和机停止运行,而后方可取 出异物。

8、当压送混凝土的管路或接头发生拥塞时,第一应除去管道中的压力,而后方可拆卸接头,进 行疏导作业;此时,在接头前面不得站有其余作业人员,免得压送混凝土伤人。

9、混凝土浇注时应付称进行,双侧的高差不该超出 等。

1m,防备侧压过大而造成台车破坏、位移

六、施工用电安全要求

1、现场电工作业人员一定持证上岗,禁止无证操作。

2、电工作业一定按规定使用劳动保护用品及绝缘工具,并按期检查,不合格产品禁止使用。

3、洞内输电线一定敷设在风、水管的对侧。

4、洞内电线分层架设, 高压在上、低压在下,干线在上、 支线在下,动力线在上、 照明线在下。

5、电线架设的高度距人行地面的高度: 400V 以下的电线不得低于 2.0m;10KV的电线不得低于

3.5m。

6、有电线路及接头不得裸露,要常常检查,发现裸露应立刻包扎。

7、施工用电设备和配电箱金属外壳连结专用的保护零线,并显然表记。

8、配电系统按总配电 ( 一级 ) ——分派电 ( 二级 ) ——开关箱 ( 三级或末级 ) 设置,并推行两级漏电 保护。末级按一机一闸一漏一箱的要求设置,闸具、熔断器参数与设备容量相般配。

11、成立现场用电管理档案,做好电工巡视检查维修记录,专用设备做好接线表记。

12、配电箱做好防漏举措,门锁齐备,各级箱体进行一致编号,箱内线路按用途进行标记,箱 内张贴电气线路图和检查维修记录表。

13、在需要涉及导线部分时,一定预先用测电器检查,确认无电后,方可开始工作,并在预先

将有关开关切断加锁,以防万一误合闸通电。

14、工地的变压器和高压电杆都一定有安全警告标记。

15、在雷雨天气时,不可以走近高压电杆,铁塔和避雷针的接地线四周,起码要相距 防雷电入地时四周存在跨步电压而造成触电事故。

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10 米远,以

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16、非电工人员禁止安装或拆卸电器设备、装置和线路。

17、不行用湿润的手去涉及开关插座和灯座等装置,禁止在电线上悬挂任何物体。

七、台车安全操作重点

1、轨道敷设要知足要求,不可以曲折和隆起;

2、台车要按期检查其制动装置、防溜滑举措,以保证台车稳固性。

3、台车的走行要慢速、稳固,切忌强行推动。

4、台车润滑装置按期检查和维修养护,免得影响施工进度。

5、台车一定有坚固的临边防备和安全通道,高空作业时一定带好安全绳,并作靠谱固定。 八、通风安全操作重点

1、按期不按期检查风机运行状况,保证优秀运行,保障施工进度,保护工人健康。

2、风管应采纳阻燃资料,通风口距离掌子面不超出 20 米,应架空敷设,同时知足下方机械通

行,一定安排专人平时检查风管有无损坏,实时改换和保护,保证施工地区空气质量。

3、暂停施工时,要等人员所有撤掉后方可停止高压风的输送,动工前,一定先通风

10 分钟后

经检测合符要求,才可进入地道施工。

4、风机应有特意的管理操作人员,并有有关的警告表记。 九、电焊工安全操作要求

1、一定持特种作业证上岗,恪守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2、电焊、气割,严格恪守 \" 十不烧 \" 规程操作。

3、电焊作业要严格履行动火审批规定。

4、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器,应放在防雨的闸箱内,拉合闸时,应

带手套侧向操作,进出线双侧防备罩完满。

5、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路能否优秀,金属外壳应有安全靠谱接地, 进出线应有完好的防备罩,进出线端应用铜接头焊牢。

6、焊机与开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 丝取代保险丝。并配专用触电保护器。

1.5 倍,禁止用金属

7、施焊场所四周及下方,要先除去可燃、易燃物件(包含可燃杂物、废料)

,并在焊点下方设

接火斗,设置戒备,禁止行人经过或逗留,指定专人带灭火器进行监护。

8、禁止在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备一定先切断电源。

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9、焊接储存过易燃、易爆、有毒物件的容器(桶)或管道,一定预先冲洗洁净,并将孔口盖打

开。

10、在湿润地址施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,一定系挂好安全带。

11、在密闭金属容器内施焊时,容器一定靠谱接地,通风优秀,并有专人监护。禁止向容器内 输入氧气。

12、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,一定通风优秀,防备出汗和烟尘中毒。

13、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,更禁止用钢丝绳或机电设备代 替零线。

14、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等隔热举措。

15、作业中,一定戴防备眼镜、防备罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。改换焊条时也应戴 手套。

16、改换场所挪动把线时,应先切断电源,其实不到手持把线登高。

17、除去焊渣,也要戴防备眼镜或面罩,面部不该付正焊纹,防备铁渣飞溅入眼伤人。

18、多台焊机在一同集中施焊时,焊接平台或焊件一定接地,并有隔光板。

19、钍钨极要搁置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,一定戴手套、口罩,并将粉尘实时清除。

20、雷、雨、大雾、大雪或五级狂风以上,应停止露天焊接作业。

21、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超出

60℃,机壳上禁止盖放可燃易燃物件。

22、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或湿润场所。

工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地址及下方,确认无起火危险后, 方可走开。

十、空压机安全作业要求

1、固定式空气压缩机一定安装安稳坚固,基础要切合规定。

为了保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业以前一定按以下要求检查:

燃、润油料均增添充分。

各防备装置齐备优秀,贮气罐无存水。

各连结部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵巧。

3、空气压缩机作业环境应当保持洁净和干燥。贮气罐一定放在通风优秀处, 行焊接或热加作业。

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15m范围内不得进

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4、贮气罐和输气管路每两年做一次水平试验,试验压力为额定工作压力的

150%。压力表和安

全阀每年起码应校验一次。

5、曲轴箱内的轮滑油量应在标尺规定范围,增添轮滑油的品种、标号一定切合规定。

6、各连结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵巧,并处于启动前的地点。

7、输气管道输送的压缩空气假如直接吹入人体,会造出人身损害事故,输气胶管应保持通畅,

不得歪曲,开启送气阀门前,应将输气管道连结好,并通知现场有关人员,方可送气。在出口

前面,不得有人工作或站立,防备压缩空气外泄伤人。

8、空气压缩机的进排气较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻方;少输气 阻方;因防备金属管路,因热胀冷缩而变形,对较长管路应设拉伸变形装置。

9、每工作 2h,应将液气分别器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水 应每班放一次。

10、发现以下状况之一时应立刻停机检查,找出原由清除故障后,方可持续作业

漏水、漏气、漏电或冷却水忽然中止。 机械有异响或电动机刷发生激烈火花。

:

压力表、温度表、电流表指示值超出规定。

④ 排气压力忽然高升,排气阀、安全阀无效。

11、运行中,在缺乏而负气罐过热停机时,假如立刻注入冷水,高温的气缸体因凝冷缩短,容

易产生裂痕而破坏。所以应待气缸自然降温到

60℃以下时,方可加水。

12、贮去罐上的安全阀室即制贮气罐内的压力不超出规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内 压力不得超出铭牌的额定压力,安全阀敏捷有效。进、排气阀、轴承及各零件应无异响和过热

现象。

13、当电动空气压缩机运行中忽然停电时,应立刻切断电源,等来电后重新在无何载状态下启 动。

十一、钢筋工施工安全作业

1、进入现场一定恪守安全生产管理规定。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,禁止在高空操作。

3、搬运钢筋要注意邻近有无阻碍物、 架空电线和其余暂时电气设备, 防备钢筋在展转时碰撞电 线或发生触电事故。

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4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,

不得任意减少, 操作前应检查基坑土

壁和支撑能否坚固。

5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和登攀骨架上下,柱筋在 设工作台,柱、墙梁、骨架应用暂时支撑拉牢,以防倾倒。

4m以上时,应搭

6、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,一定要在脚手架上操作,绑扎柱头钢

筋时,禁止站在钢筋上绑扎,也禁止将木材、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,一定待骨架降到距模板 摘钩。

1m以下才准凑近,就位支撑好方可

8、起吊钢筋时,规格一定一致,禁止长短参差不一,禁止一点吊。

9、钢筋头子应实时清理,成品堆放要齐整,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯一定加网罩。

10、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋任意 放在脚手板上,免得滑下伤人,在一定操作时,应配带安全带。

11、在雷雨时一定停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

12、钢筋骨架无论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 十二、其余注意事项

1、地道施工人员进入工地一定佩戴安全帽、工作证,非本地道的施工人员禁止进入施工场所。

2、所有从事地道施工的工人一定认真学习本《安全交底》

3、地道装备专业的安全员,负责本地道的安全施工。

4、施工现场的各样安全警告牌一定齐备,且建立在惹眼的地点。

5、料仓及生活区设置灭火器,施工场所及生活区禁止明火取暖。

十三、现场增补内容:

9

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参加施工作业人员署名:

项目负责人:

填表人:

10

日期: 年 月 日

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