一、工程概述
华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目,
3 台机组厂用高压开关柜安装施工,采用上海中发继电
器有限公司设备, 盘柜基础的制作采用 [10 槽钢,有明显可靠的接地连接。 本工程 共设置 KYN28A-12型金属铠装移开式开关柜 46 面、开关柜封闭母线桥 14 米,穿墙套管 18 套。二、编制依据
1、 广东省电力设计研究院图纸
2、 厂家相关资料
3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
DL/T5161.1 ~
4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 6、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB50171-2012
GB50149-2010 GB50169-2016
7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
三、主要工作量
1、金属铠装移开式开关柜: 2、金属铠装移开式开关柜: 3、金属铠装移开式开关柜:
#1机组 15面 #2机组 14面 #3机组 13面
4、开关柜封闭母线桥: 14 米 5、 [10 槽钢: 90 米 四、施工准备
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
名称 规格型号
工器具及施工机械
单位
数量 汽车吊 液压小车 逆变电焊机 兆欧表 水准仪 卷钢尺 磁力线坠 圆头木柄手锤 磨光机 砂轮无齿锯 撬 杠 活扳手 力矩扳手 8t
5ACD50(685*1220) ZX7-400C 500V KL30 5m 3m J2-100 J3GA-400 ¢ =30mm L=1400mm
250 × 30mm
1
辆 辆 台 台 台 把 个 把 台 台 根 把 把 1 1 2 1 1 2 4 2 1 1 2 2 2
13
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14 二、 1 2 3 4 5 三、 1 四、
冲击电钻 型号: 555 1200W
劳动力组织
把
1
电焊工 安装工 起重工 辅助工 电工
持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗
运输机械
名 名 名 名 名
2 4 1 2 1
拖车 10t
施工电源
辆
1
1 漏电保护移动电源盘 XH-B209-100m 个 2
五、施工工期 开工日期: 竣工日期:
2017 年12月15日 2017 年12月28日
六、主要施工方案
1、施工人员施工前认真核对图纸,及相关厂家资料。
2、施工前对所有人员,进行安全技术交底。
3、在已进行完水泥浇注的基础上进行盘柜基础安装,基础必须有两点可靠接地。
4、固定一组安装及起重人员负责整个配电装置的吊装工作,设备一次吊装完毕。
5、用液压车将盘柜运送到位,注意组装顺序及盘柜的保护。
6、按规范要求对开关柜进行找正,并将柜四角牢固焊接在基础型钢上。
7、按照厂家的说明书及规范要求对各设备进行调试,调试后设备的性能及参数应符合设备出厂技术文件
的要求,对需要厂家现场调试的设备由厂家到现场后一次调试完毕。
8、所有设备均应手动分合闸合格后方可进行电动试验。
七、施工工艺流程:
1、施工工艺流程:
盘基柜础领制用作 基础安装
盘柜运输
盘 柜 安 装
母 线 安 装
整 体 检 查
成 品 保 护
2
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2、施工工序及其标准要求
工艺流程
工艺标准及要求
(一 ) 、施工前的准备
1、建筑工作应具备下列条件。
( 1)屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;
( 2)室内地面工作结束并交付安装; ( 3)建筑预留孔洞符合要求,墙面施工完;
( 4)门窗安装完毕, 门、锁、玻璃等齐全。 经过验收
,
符合验收规范要求。
( 5)土建预埋件齐全,尺寸正确、牢固。
( 6)配电室内地面标高用红色油漆标记出来。
2、盘柜开箱由物资公司、 业主代表、 监理工程师、 ( 1)型号、 规格、 数量达到图纸要求并符合产品说明
电气专业人员参加。依据图纸清点到货设备,复
要求。
( 2)盘柜无变形,无损坏,漆面完好。 ( 3)柜内设备齐全、完好,附件、备件齐全。
查柜体尺寸。
( 4)出厂技术资料齐全 (产品合格证明书、 使用说明
书、装箱单、主要电气回路接线图等)。
3、熟悉图纸,学习厂家安装使用说明书及安全技
术交底内容
( 二 ) 、盘柜基础型钢制作
( 1)型钢应无严重锈蚀和弯曲。型钢应无严重锈蚀
1、领料下料
和弯曲 , 拉线检查不平直度, 每米< 1mm,全长< 5mm,
型钢各表面均呈现金属光泽。
采用 [10 槽钢,去掉不规则段,用大锤平直。
( 2)规格符合图纸设计,要求严格按图纸尺寸下料。 ( 3)下料时采用无齿锯。
2、制作
( 1)型钢结合处应无缝隙,四角成 90°。 严格按图纸尺寸制作。
( 2)型钢表面平整无毛刺及扭曲变形现象。
( 3)不直度每米< 1mm,全长< 5mm,水平偏差每米<
1mm,全长< 5mm,位置误差及不平行度< 5mm(4)焊
接时采用对角焊接。
( 5)焊接后型钢表面清理干净,无尘土、焊渣等。
( 6)焊口油漆均匀完整。
(三 ) 、盘柜基础型钢安装
1、盘柜基础型钢运输
3
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工艺流程
运输过程中搬运吊装应平放,防止变形。 2、确定坐标
依据施工图纸,用钢卷尺找出基础坐标,并拉好 线绳。
3、盘柜基础型钢安装
按照建筑标高用水准仪找出预埋件最高点,以此 预埋件为基准,用垫铁把底座找平后再固定(无
工艺标准及要求
( 1)型钢安装应牢固,不得出现颤抖现象。 ( 2)基础中心线误差小于± 5mm。
预埋件处用膨胀螺栓) ,固定时先点焊, 再用水准 ( 3)水平度每米< 1mm,全长< 5mm。 仪测量一遍(误差在验收范围内) ,确定无误后, ( 4)不直度每米< 1mm,全长< 5mm。 然后焊接牢固,最后补齐防锈漆。
( 5)固定盘基础与地面标高差宜为 10~ 18mm。 4、盘柜基础型钢接地
接地扁钢尺寸符合图纸要求,采用
-40 × 6 镀锌扁 ( 1)盘柜基础型钢接地点数每列≥ 2 点。 钢与基础型钢焊接牢固。
( 2)扁钢搭接长度≥ 2 倍宽度,焊缝完整饱满,三面 焊接。
( 3)焊接表面清理干净,无焊渣。
( 4)焊接表面刷防锈漆,油漆均匀完整
( 5)同一配电室有多个基础时, 应用镀锌扁钢焊接成网状。
5、盘柜基础型钢水平度复核
用水准仪在基础型钢上每隔
1 米测量标高具体数
值,做好记录。
6、基础型钢内建筑灌浆
基础型钢安装完毕,验收合格后,应申请对基础
型钢灌浆。
(四 ) 、盘柜运输
1、检查运输路径,确定合适的吊运方案。
( 1)注意成品保护,安装人员专人监护。
( 2)基础型钢禁止重物压碾,以防变形。
2、运输要按安装顺序摆放,
由起重工配合指挥吊 ( 1)运输时,封车要牢,并设专人跟车监护。
运。
( 2)搬运起吊要使柜体受力均匀, 防止柜体变形, 柜
体不得遭受剧烈振动,防止柜体倾倒。
4
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工艺流程
3、将开关柜运至配电室外拆开包装, 次用液压车将柜体移至基础槽钢上。
工艺标准及要求
依据图纸依 ( 1)拆包装时,谨防损伤柜体及漆面。
( 2)小车所放位置不要妨碍柜体安装, 小车罩上塑料 罩。
(五 ) 、盘柜安装
1、依据施工图纸,核实基础坐标无误,并清理施 工现场。
( 1)盘基础接地良好, 位置尺寸符合图纸及验标要求。 ( 2)基础表面应清扫干净,无灰浆、沙粒。
2、将成列盘的第一面盘柜按设计位置找正固定, 用磁力线坠检查垂直度使其符合要求,同理找正 最后一块盘,但先不要焊接固定。
( 1)盘柜垂直度<至少应测两个面。
3、从找正好的两端的盘外侧,盘正面拉一线绳, 以此为准线将成列盘找正。
( 1)线绳位于盘中上部,离开盘面( 3~5) cm。
( 2)用直角拐尺测量线绳使其离开盘面距离一致。 ( 3)线绳应固定牢固, 如不小心触动, 应重新测量固 定。
4、 从第二块盘起,依次找正固定好每一块盘, 盘间螺栓要连接固定好,安装最后一块盘时,去 掉线绳,重新找正并固定。
( 1)盘柜与基础型钢焊接固定, 盘内侧四角各焊一处, 长度( 20~40)mm,焊口清理干净。
( 2)盘间紧固螺栓应采用镀锌件,附件齐全、紧固, 螺栓露扣长度一致, 2~5 扣。 ( 3)每面盘应测量垂直度在
1.5 mm/m 以内,相邻两
盘顶部水平度误差<,成列盘顶部水平度误差<
4mm,相邻两盘边不平度应为< 1mm,成列盘面不平度 < 4mm,盘间接缝间隙应<。
5、同一配电室有 2 列以上配电盘时, 第二列及以 后各列要参照第一列来定位,有母线桥时,配电
盘的安装方式同上。
5
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工艺流程
工艺标准及要求
6、所有焊口清理干净,先刷防锈漆,待防锈漆干 后再刷面漆。 7、柜体接地
柜体通过焊接固定已与基础槽钢可靠连接, 有电器可开启门的接地,用软导线将门上接地螺 栓与柜体可靠连接。
装 ( 1)软导线截面用铜质≥ 4mm2。
8、 开关柜固定后将柜底零序电流互感器安装好。 (六 ) 、检查开关柜机械部件 1、观察柜面油漆是否有损伤 2、检查开关柜顶部及两侧隔板 3、用手拉动试一下闭锁开关是否灵活 ( 七 ) 、检查开关柜电气部分
1、首先检查设备型号及规格是否符合设计要求。 2、检查接地装置接触。
( 1)电流互感器高低位置根据实际需要而定。
( 1)无损伤、无反锈。 ( 1)完整、无损。 ( 1)灵活、无卡涩。
( 1)符合设计要求。
( 1)接触良好,通断顺序正确。 ( 1)接触良好、紧密。
( 1)一次部分安全距离≥ 125mm。 ( 2)二次部分安全距离≥ 20mm。 ( 1)接线正确。
3、检查电气联锁触点接触。
4、检查带电部分对地距离, 尤其着重检查工作电 源的进线对地距离。
5、对照施工图,其各部分二次接线是否正确。 ( 八 ) 、手车式开关柜的安装应做以下检查
1、检查防止电气误操作的 “五防” 装置是否齐全。 ( 1)齐全、动作灵活可靠推拉灵活轻便、无卡阻、
碰撞现象,相同型号的手车应能互换符合产品要求。 ( 1)接触良好。 ( 2)灵活动作。 ( 1)控制电缆牢固。
2、手车推入工作位置后, 动触头顶部与静触头底 部的间隙应符合产品要求。
3、手车和柜体间的二次回路连接插件接触是否良 好。
4、安全隔离板应开启灵活随手车的进出而相应动 作。
( 1)接触紧密,顺序正确。
5、柜内控制电缆的位置不应防碍手车的进出, 应牢固。
并 ( 1)位置合理。
6、手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车 ( 1)接触紧密,顺序正确
推入柜内时, 其接地触头应比主触头先接触,拉出 时,接地触头比主触头后断开。
6
(完整word版)10KV配电装置安装方案
工艺流程
(八)、母线安装
1、检查厂家供货母线规格、数量,要符合图纸设 计要求。
2、母线穿接要分清相序,按顺序穿接。 3、母线连接。
工艺标准及要求
( 1)搭接面应光滑、平整,严禁有毛刺、尖锐棱角 出现。
( 1)相序标志清楚。
( 1)穿母线时,用力要一致、均匀、柔缓。 ( 2)母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。
( 3)紧固螺栓为镀锌件,平垫、弹簧垫要齐全,且规 格、数量符合规范要求。
( 4)螺栓紧固力矩符合《规范》要求,用力矩扳手逐 个检查。力矩扳手力矩要求: 栓, M16螺栓。
( 5)螺栓露扣长度一致,在
M12螺栓, M14螺 2~3 扣之间。
4、紧固母线固定支柱绝缘子。 5、检查母线相序正确,绝缘良好。
( 1)母线紧固绝缘子不能损坏。
( 1)10kV 母线相间距离> 125mm,用 2500V 摇表测量 绝缘值≥ 6MΩ。
6、对盘柜做整体检查,并封好所有面板。
( 1)盘上设备表计标志齐全。 ( 2)盘上开关动作良好,无卡涩。 ( 3)熔断器熔点配置符合要求。 ( 4)电气接点接触紧密、可靠。 ( 5)检查柜体接地应良好,用试灯测试。
( 九 ) 、清理现场
列清单清点收回,清理现场杂物。
1、室内应清洁。用塑料布按列封好盘柜,用绑线 或透明胶带捆扎。
( 1)清理出的废弃物应放在指定地点。 ( 2)封盘应严密。
2、配电室关门落锁,安装完毕
7
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八、施工注意事项
1、根据图纸提型钢计划,并根据施工进度分期分批领用材料。
2、型钢应无严重锈蚀和弯曲
, 拉线检查不平直度,每米< 1mm,全长< 5mm,型钢各表面均呈现金属光泽。
3、锯切时,锯口应紧贴工件划线外侧。 4、型钢结合处应无缝隙,四角成
90°,工件对角线偏差≤
1mm。
5、型钢安装应牢固,不得出现颤振现象。 6、基础型钢接地点数每列≥
2 点。
7、盘柜开箱由物资公司、业主代表、监理师、电气专业人员参加。 8、检查运输路径,确定合适的吊装方案,吊装口应满足盘柜尺寸要求。
9、运输中用棕绳牢固、可靠封车。
10、开关柜摆放顺序应符合图纸要求。
11、母线搭接面用白布蘸酒精擦拭干净,均匀涂抹电力复合脂。
12、小车滚轮与轨道配合间隙均匀,小车推拉轻便不摆动。
13、小车与接地刀闭锁正确,接地刀分合灵活,指示正确。
九、绿色施工措施
1、槽钢、角钢等下脚料每次施工完毕应收集至可回收利用固体废弃物箱。
2、焊条头在施工过程中应随时收集,焊条使用完后,应利用焊条头检查焊条使用情况,再领用新焊条。
废弃的焊条头收集至可回收利用固体废弃物箱。
3、无齿锯切割下料时,戴好防护眼镜,废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固废物箱。
4、刷漆防腐时,工件下面应铺设塑料布,防止油漆洒落地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷
属于危险固体废弃物,应统一收集并移交至公司危险固废物场。
5、每次施工完毕,铁屑、焊渣等垃圾应清除干净,并收集至不可回收利用固废物箱,做到“工完、料尽、
场地清”。
6、施工过程应注意控制电能消耗,焊机长时间不用时应关闭电源,每次施工完毕及时关闭施工电源。
7、盘柜包装箱拆除后,应及时清理,统一回收。
8、盘柜安装完毕,应加盖塑料布防护,防止二次污染。
十、质量保证措施
1、盘柜基础型钢不平直度每米不直度每米<
1mm,全长< 5mm。
2、槽钢存放时应将两端用枕木垫起,并做好标记。放置场所无积水,槽钢严禁重物碾压。
3、基础就位安装时, 水平仪应架设在整段基础的端部,
以减小水平仪在观察基础各点高度时的摆动角度,
从而减小误差。
4、盘柜安装位置及顺序必须符合图纸设计。
5、移动盘柜时,不允许扳动盘柜母线以防损坏盘母线及盘母线支持件。
6、施工用材料产品合格证书完整齐全。
7、试验报告完整齐全
。 8
(完整word版)10KV配电装置安装方案
8、工程竣工资料完整齐全。
十一、施工安全措施
1、施工人员持证上岗,并接受安全技术交底。
2、施工现场要做到安全文明施工。
3、施工人员正确佩戴个人防护用品,施工中做好个人防护,做到“四不伤害”。
4、设备带电部分要悬挂明显标志牌,对于施工用电源要有漏电保护措施。
5、在开关柜运输、搬运、安装的过程中,要避免碰伤、挤伤事故的发生,吊装开关柜时,使用合格的起
重索具。
6、施工现场要做到文明施工,施工人员应相互提醒,注意电缆进线坑、孔及废料伤人。
7、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。
8、安装盘柜的工作场所照明要充足,备用孔洞应牢固盖好。
9、配电室内应配置足够的消防器材。
10、施工人员按照《电力建设安全工作规程》要求,正确使用机械、电动工具。
十二、成品保护措施
1、盘柜安装完成后,防火篷布将全部盘柜包裹严实。
2、严禁把盘柜顶部作为支撑平台进行其他作业,需在盘柜上方作业时,必须搭设脚手架,并应对盘柜作覆盖隔离以防落物碰击。
3、任何单位、任何人员严禁以盘门或盘面上的突出物作为支点上、下盘柜;严禁将梯子、脚手架管等物件靠在盘柜上。
4、盘柜进入配电室后锁好门窗,以防止设备的损坏、丢失。
9
(完整word版)10KV配电装置安装方案
十三、危害辨识、风险分析和预防措施 序号
工艺流程 危险点分析
① 槽钢搬运中挤伤手、脚。
预防措施
① 槽钢搬运时场地应清理干净, 人力 应充足,人员应戴手套。 ② 运输中严禁人货同车。
责任人
1
施工准备
刘海城
② 平直型钢时锤头甩落伤人。 ①大锤甩落方向严禁站人。
①设备开箱检查时损坏设备。
设备准备
① 设备开箱时,动作要柔缓,严禁
撬棍触及设备。
刘海城
2
②设备包装箱上钉子扎脚。 ① 无齿锯片脱落飞出伤人。
①包装箱拆除后及时清理干净。 ① 无齿锯使用前检查防护罩及锯片 确已安装牢固。
②铁屑飞入眼睛。
型钢制作
③电焊时打伤眼睛,灼伤皮肤。
①锯切下料时,戴好防护眼镜。
3
①电焊施工时, 戴好防护面具及防护 手套。
刘海城
④易燃物着火。
①电焊施工时,应远离易燃物。 施工现场禁止吸烟。
① 高处落物伤人。
①进入施工现场正确佩戴安全帽。
①熟悉周围环境, 确认所有孔洞已盖
② 从脚下孔洞坠落。
好方可施工,孔洞盖板应有醒目标 志。
②孔洞遮盖物影响施工需移开时,
应
办理安全设施拆除票并派专人监护, 施工完毕立即恢复。
①电焊施工时, 戴好防护面具及防护
③ 电焊时打伤眼睛,灼伤皮肤。 ④易燃物着火。
手套。
①电焊施工时,应远离易燃物。
4
型钢安装
刘海城
10
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序号
工艺流程 危险点分析
① 设备运输中防碰坏。
预防措施
①运输中用棕绳牢固、 可靠封车, 盘 底铺胶皮或草垫。
责任人
②设备移动中,人员挤伤、砸脚。
盘柜运输
③设备吊装过程中,损坏设备。
①盘柜需移动时, 人力应充足,统一 指挥。
①起重用索具、钢丝绳须经检验合 格,由合格起重工指挥吊运。
5
刘海城
①注意孔洞,人员坠落、伤亡 ①现场需揭开的盖板, 办理安全作业 票。
②加临时围栏,挂警示告牌, 施工人 员应注意现场孔洞, 完工后必须立即 恢复盖好。
盘柜安装②盘顶施工时,高处坠落,人员 受伤。
③母线穿接时,挤伤手臂伤人。 ④施工电源漏电伤人
6
①盘顶施工时,应正确佩戴安全带。 ①母线穿接时应戴防护手套, 用力均 匀一致,统一指挥。
①施工电源由合格电工正确接线,
刘海城 电
动工具使用前应做绝缘检查, 并装设 漏电保护开关。
①施焊及配合人员应正确使用劳动 防护用品,引弧时注意保护眼睛。
①焊渣灼伤皮肤及烫伤下方设
电焊作业
备,弧光伤眼。
②高处施焊下方应用防火隔离措施,
刘海城 避免飞溅到下方设备上。 ③室外雨天应停止电焊作业。
7
①施工时,领取的油漆、稀料等
①油漆、 稀料等易燃物品要有专门的 临时存放点, 四周应挂设醒目 “严禁 烟火”等警示牌。
①刷漆时, 所刷部位的下方应铺设塑
刘海城
易燃物品要密封保存,且不可暴
晒。
②刷漆时,采取保护措施,谨防
8
补刷漆
造成污染。
料布等防污染材料。
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十四、措施强制性条文执行内容
(一)、《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》
GB50169-2016
电气装置的下列金属部分,均必须接地:
1 、 电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。
2、互感器的二次绕组。
3、配电、 控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台的金属框架和底座。
(二)、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50171-2012
成套柜的安装应符合下列规定:
1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
手车式柜的安装应符合下列规定:
1 、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
成套柜的接地母线应与主接地网连接可靠。
十五、措施性材料目录
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
材料名称 酒精 白布 塑料布 破布 防锈漆 稀料 氧气 乙炔 导电膏 砂布 切割片 无齿锯片 磨光机片 钢丝刷 毛刷 绝缘胶布 焊条 单位 瓶 米 捆 kg kg kg 瓶 瓶 盒 张 片 片 片 只 只 盘 kg
数量 30 30 1 50 30 20 2 2 4 40 50 50 50 30 30 10 100
导电接触面清洁 导电接触面清洁 防污、防尘 清洁盘柜 基础防腐
调和防锈漆及面漆 基础制作 基础制作 涂于导电接触面 导电接触面清洁 基础制作 基础制作 基础制作 基础除锈 盘柜清洁 临时电源连接 基础及设备接地焊接
用途 17
12
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