铝模板技术交底（以万和奥城为例）
保定-万和奥城-王东
A、施工准备 一、技术准备
1、组织项目技术人员及相关人员熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。 2、熟悉理解图纸，学习相关法律及规范并对班组做好技术交底及安全技术交底。
3、协助铝合金模板施工单位进行模板的深化设计。 4、根据图纸设计及规范要求做好施工方案。 5、及时对项目管理人员及技术人员做好方案交底。 二、主要资源配备计划
1、机具准备：
本工程模板分项工程主要使用的机械及工具：锤子、斧子、单头扳手、活动扳手、手提电钻、水准仪或水准管、钢丝钳、墨斗、粉线带、手水平尺、线坠、钢卷尺、直尺、工程检测尺、塞尺、撬棍等。
2、材料准备：铝合金模板、可调钢支撑、锁销、对拉拉片、钢背楞、其他辅助材料 3、劳动力准备：
（1）劳动力需求：每栋楼计划35人，其中，铝合金模板安装工人30人，专业焊工2人，电工1人、安全员1人，信号工1人，质量员1人。
（2）操作人员必须持证上岗，进场接受三级教育，配备安全帽、安全鞋、反光背心，安全眼镜等劳动防护用品。 B、工艺流程与操作
模板安装程序如下： （1）剪力墙模板安装程序
找平→放线→绑扎钢筋→预埋线管、线盒→设置定位筋→模板安装定位→拉片紧固→C槽、铝角安装→安装小斜撑→调整模板垂直度→检验校正
（2）柱子模板安装程序
找平→放线→绑扎钢筋→预埋线管、线盒→设置定位筋→柱模吊装定位→调
整模板垂直度→搭设稳定支架或斜撑→检验校正→紧固模板
（3）梁及楼面模板安装程序
找平→搭设支撑架→安装梁底模→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→安装梁柱节点模板→安装楼面底模→绑扎楼板钢筋→安装预埋管件→检验校正
（一）、模板的安装
初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
1、墙柱模板安装
安装墙柱模板有两种方法，即“双模”及“单模”安装。外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装，中间间墙等小面积区域采用单模法安装。
（1）在“双模安装”方法，即成对的模板先用对拉拉片和销子连接，后一组模板用销子、楔子与前一组相连。
（2）单模安装较之双模安装的优点：
1）单边模板闭合成方形空间，有错误时，调整单面模板比调整双面模板要方便。
2）如果钢筋挡住对拉螺丝，因为可以看见，所以易于纠正，从而不耽误模板安装。
3）当模板封闭时，能够第一时间开始楼板模的安装。
要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合
的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。
2、梁板模板安装
安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。
墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。
在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP 同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。
每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子）。
第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。
可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。
3、安装平模外围护板
在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围护板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。
第一层浇注混凝土以后，二层平模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完混凝土后保留上部平模外围护板，作为下层墙模的起始点。平模外围护板与墙模板连
接：安装平模外围板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。平模外围护板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。
平模外围护板的定位：用吊线来检查平模外围护板的定位：直的平模外围护板可以保证下一层墙模的直线度。 （二）施工难点及主要构造
1、施工难点
（1）本系统以工厂标准化作业代替工地临时加工模板，属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的难点在于依据施工蓝图设计出准确无误的铝合金组合模板加工安装图，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。
（2）合理选用支撑体系，保证结构施工安全。 （3）严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。 （4）严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。 2、铝合金模板的主要构造
楼面系统结构主要包括轻型楼面板，楼面早拆梁，转角型材和支撑钢顶。墙身系统结构主要包括重型墙身板，穿墙拉片，钢背楞。
铝型材（型号6061-T6）；钢背楞 钢支撑（Q235） 3、浇筑混凝土前需检查的项目
（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。 （2）确保墙模按放样线安装。
（3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。 （4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。
（5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。 （6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。 （7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。 （8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。
（9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。
4、混凝土浇筑期间的维护工作
混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉拉片的连接情况。
锁销、楔子或对拉拉片滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。
浇筑期间注意事项：
（1）由于振动引起锁销/楔子脱落。
（2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。
（3）保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。
（4）窗口开口处等位置混凝土有无溢出。 （四）、模板的拆除
1、根据本工程的进度要求，就按如下所示时间来拆除各部位模板： （1）12小时后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重） （2）36小时后拆除板底模（支撑不拆） （3）10天后拆除板底支撑（非承重） （4）36小时后拆除梁底模（支撑不拆） （5）14天后拆除梁底支撑（非承重） （6）25天后拆除悬挑2米的悬臂底支撑。 2、拆除墙模板
根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下12小时后可以拆除墙摸。墙模板拆除顺序： 拆除或调节斜撑→传运模板→拆除C槽、铝角→模板清理→堆放备用→敲掉拉片两端长出墙面部分
（1）拆除墙模之前保证以下部分已拆除： 1）所有钉在混凝土板上的垫木； 2）横撑； 3）坚直钢楞；
4）所有模板上的锁销和楔子都已拆除。
在外部和中空区域拆除锁销和楔子时要特别注意安全问题。另外在拆模期间
必须重视收集材料，将大量的锁销和楔子回收。拆模时尽可能的着手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。拆除对拉拉片之后就可以开始拆除模板的工作了。
所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。当模板与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。
当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。
3、拆除梁、板模板
拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定，一般情况下36个小时以后可以拆除楼板模板和梁模板。拆除工作从拆除楼板模板及梁底模板开始，先拆除132mm 销子和其所在的板梁上的梁模连接杆。紧跟着拆除楼板、梁与相邻顶板的销子和楔子。然后可以拆除楼板及梁模板。
拆除工作开始之前应架设工作平台以保证安全。拆除钢木模板及全钢板梁时至少要两人协同工作。每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。
楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。
4、拆除支撑杆
根据工程项目的基本情况来设定支撑杆数量。当拆除每个支撑杆时，用一支手抓住支撑杆后用木锤沿支撑梁方向打击支撑杆下部。
5、清洁、运输及叠放模板 （1）清除污物
所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框
的清洁。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。
（2）传送模板
1）重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 2）通过中空的地方转运，避开拉力钢筋。
3）通过顶板上的预留孔洞200*800垂直运输至上一层（该处钢筋截断，板截面成45°，施工本层时下一层钢筋绑扎并安装模板浇筑砼封堵）.
（3）堆放
清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一层模板的安装有很大的帮助，避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦。
6、拆除平模外围护板
只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。
7、注意事项
(1)禁止面朝下放置模板； (2)禁止平放模板除非开始叠放；
(3)禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板； (4)禁止使用锤子和楔子拉模板； (5)在整面模板拼装好之后再销紧锁销； (6)安装楔子时禁止大力锤击；
(7)禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件； (8) 保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏； (9)保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕；
(10) 楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；
(11)任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上；
(12) 浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外； (13)拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心； (14)传递工具时要小心； (15)禁止把模板叠放在脚手架上。 C、质量标准
1、混凝土拆除要求 （1）主控项目
1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计的规定。 检查数量：全数检查。
检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求表 构件类型 构件跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂结构 （2）一般项目
1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2）模板拆除时，不对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2、现浇结构模板安装允许偏差 现浇结构模板安装允许偏差见表。 现浇结构模板安装允许偏差检验标准
≤8 ＞8 —— 达到设计强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
3、现浇结构位置和尺寸允许偏差 现浇结构位置和尺寸允许偏差和检验方法
