基础钢筋工程施工方案及工艺方法
一、钢材使用要求：
钢筋进场按照计划分批分量进入施工现场，进场时要检验钢材出厂合格证及质保单。同时现场试验员要配合监理、业主按照规范执行好见证取样，做好钢筋复试检测工作。检测通过后方可投入使用。
二、钢筋的加工
1、钢筋采用现场加工方式，随加工随使用。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。
2、项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，根据日供应计划加工。
3、钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋要集中堆放并进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一、一致。对成品和半成品钢筋下面设方木支垫，表面用防雨布遮盖，防止钢筋的锈蚀及污染。
4、放样：设专职技术员放样、细部出大样图。放样严格按设计要求、03G101、GB50204-2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更，洽商、掌握施工中结构变化情况。
5、交底：组织加工人员学习规范及标准、详细进行技术及下料原则交底。 6、放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后、弹出墙、柱位置轴线及支模边线，校核准确。
7、定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线、在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。
8、钢筋绑扎安装：
8.1基础地梁钢筋连接，上排钢筋在支座1/3范围内连接、下排在距中l/3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的钢筋受力截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50％。
8.2门窗洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。 8.3柱钢筋绑扎：（柱钢筋连接采用套筒冷挤压）
8.3.1工艺流程：放柱边线——沿线剔凿混凝土软弱层——钢筋调直——绑扎柱竖向钢筋——套箍筋——画箍筋分档控制线——绑扎箍筋——安装保护层混凝土垫块——验收。
8.3.2基础钢筋位置要求严格，是施工控制的一个重点。在绑扎之前，先在垫层上放出柱轴线，边线等，为便于在绑扎过程中进行质量检查，防止发生插筋遗漏，放好线检查无误后，在柱子等处弹好墨线。
8.3.3柱钢筋与基础连接：柱的纵向钢筋要贯通基础而插入到基底。基础插筋底部设90度弯钩，弯钩尺寸按图纸。
8.3.4调整施工缝处钢筋后、计算柱箍筋数量、按箍筋接口循环错开方式套入主筋、柱内钢筋最底机械接头点距楼板面750mm。连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋、第一个箍筋离混凝土面为50mm以便清除杂物及焊渣；主筋上安装环形混凝土垫块以确保保护层厚度准确，柱主筋保护层厚度为30mm。
8.3.5当上下柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行划分准确。梁、柱节点、钢箍加密区等构造钢筋，必须按设计和抗震标准，认真绑扎，不得遗漏。
8.3.6柱钢筋接高：因楼层较高，故按每层接高一次施工。柱、梁的箍筋必须呈封闭性，开口处设135度弯钩，弯钩外平直段长度不小于10d。
8.3.7柱主筋采用定位夹具固定控制，首先采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋的顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用混凝土垫块控制保护层厚度。
8.3.8控制柱节点部位密箍区采用先将梁主筋就位，再按尺寸绑扎密箍，保证结构受力合理传递。
8.4梁钢筋绑扎：
1）工艺流程：梁模板验完——在模板侧帮上画箍筋分档标记——放箍筋——穿梁下铁钢筋并与箍筋绑扎——穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎——安装保护层垫块——验收
平板钢筋施工工艺流程：核验梁板模板标高――弹线（底层钢筋位置及预留孔线）—摆放绑扎底层钢筋—电工配管—绑扎铁马凳及上层钢筋—铺设马道—支放垫
块—安放固定预留孔模具—施工缝封挡—自检、互检、交接检—报监理隐检。
2）箍筋入模前，用气泵将模内的木屑等杂物吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋逐点绑扎牢固。
板筋绑扎前，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑底层筋，待管线安装后再绑上层筋。板的纵向受拉筋锚固长度为45d、钢筋排距采用马凳铁控制、双向板的长跨底层筋置於短跨底层筋之上。下排钢筋弯钩向上、上排钢筋弯钩向下，均不得平躺。
3）所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花形绑牢。扎丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均向结构件内侧，确保丝尾不触模板。楼板内上下层钢筋用φ12钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。
4）主次梁钢筋同时配合施工，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。梁板下排钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上排钢筋接头在跨中1/3范围内，粱箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按间距100mm加密。
5）电线接线盒的固定：采用附加φ8的钢筋的方法将电线盒焊接定位。 6）预留钢筋：梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。
7）预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋的锚固：
根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。
8）钢筋保护层控制：柱30mm、梁25mm、板15mm；钢筋保护层控制采用砂浆垫块，剪力墙钢筋采用梯子凳，确保钢筋保护层厚度。柱顶部设钢筋定位卡，楼板负筋设ф10的马凳钢筋，钢筋马凳每平米不少于1个，浇筑混凝土时还必须设专人修整，保证负弯矩钢筋的正确位置。墙体模板均绑扎钢筋梯子凳（间距800，钢筋直经大于墙体竖筋2mm）以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向筋端面涂防锈漆。
8.5砌体插筋预埋：构造柱与墙体拉结每500高设2φ6拉结筋，施工时应按图纸规定的标准图集预埋插筋。
8.6往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。
