毕业实践报告

毕业实践报告

题目：姓名：年级：指导教师：时间：

钢筋砼工程施工方案刘晓超学号：32315122903812级土木工程管理王年4浩月

11日2014长安大学天津函授

一、工程概况

蓟县新城示范镇c1b地块农民还迁经济适用房工程，位于位于蓟县南环路西侧，大秦路北侧，冀庄村西侧，结构为：框剪结构，最高层数26层，其中16-29#楼住宅楼14栋，总建筑面积：136502.17m²。

开工日期：2013年5月28日，竣工日期：2015年5月30日。建设单位：天津蓟州新城建设投资有限公司；设计单位：天津华汇工程建筑设计有限公司；监理单位：天津国际工程建设监理公司；施工单位：天津渔阳建工集团有限公司。

二、实践日志

我按照指导老师的要求，进行了深入一线施工现场的社会调查活动，为促进社会调查活动，我深入基层项目部深入实际以了解施工生产技术、服务社会、为内容开展社会调查、志愿服务等多种形式的实践活动，并在实践中受教育、长才干、做贡献、决心认真把这次调查做好。调研过程2014年4月11日

天气：晴

为了做好这个调查报告，我来到了蓟县新城示范镇c1b地块农民还迁经济适用房工程项目进行了实地调研。到了工地现场后，项目经理着重给我强调了以下几点安全注意事项：1.安全第一，要处处注意安全；2.一切行动听指挥，不要擅自行动；3.进入施工现场必须佩戴安全帽等。然后项目经理又带我到工地现场整个转了一圈，并向我介绍了以下工程概况，以便我在接下来的实习中对本工程能先有个基本的认识，同时也为将来能够将所学到的理论知识和实践有机的结合起来打下良好基础。2014年4月12日

天气：阴天

今天停电了，工地不能施工，主要在办公室学习图纸。技术员李工告诉我，图纸一般按专业类别可分为①建筑②结构③给排水采暖④电气四个部分。每一部分的图纸又由目录，设计总说明，各种图纸和修改通知书组成。设计总说明是图纸设计进行必要的说明。如：建筑设计总说明中有：设计依据，工程概况，各个分项工程的做法（墙体，楼地面，顶棚，屋面，室外工程，门窗，油漆等做法和一些必要的说明门窗表等）。

建筑部分图纸主要由平，立，剖面组成。

结构部分图纸主要由基础，柱网，各层结构以及屋面平面图，梁板配筋图，屋面层配筋图，楼梯等大样图组成。

电气部分图纸主要由电气设计说明、供电系统图、各层用电平面图和避雷与接地平面图组成。

给排水采暖图纸主要由给排水采暖说明、给排水系统图、采暖系统图、给排水平面和采暖平面图组成。

通过今天的学习使我详细了解了一个建筑物它的组成2014年4月13日

天气：晴

今天主要学习如何整理“建筑工程质量控制资料”中的“检验批，分项、分部（子分部）工程质量验收记录。资料员王工告诉我：资料按分部工程主要可以分为①地基与基础②主体结构③建筑装饰装修④建筑屋面四个分部工程，各个分部又分为若干个子分部工程和分项工程检验批。这些资料就是工程建设过程中的各个工序的验收记录。

其中，地基与基础包括：无支护土方，有支护土方，地基处理，桩基础，混凝土基础，钢筋混凝土基础，钢结构。

主体结构包括：混凝土结构，钢筋混凝土结构，砌体结构，钢结构，木结构，网架和索膜结构。

装饰装修包括：地面，墙面，门窗，吊顶，轻质隔墙，饰面板(砖)，幕墙，涂料，裱糊，细部。

屋面包括：卷材防水屋面，涂膜防水屋面，刚性防水屋面，瓦屋面，隔热屋面。

当然，每一个工程中并不是所有的子分部工程都有，而是有其中一部分，通过今天的学习使我明白了分部与分项工程的划分及其包含的内容。2014年4月14日

天气：晴

今天资料员王工带回一些试块试验数据教我如何评定试块是否合格。首先是学习混凝强度的检验评定方法，主要有两种方法：①统计方法②非统计法。1统计法主要满足下列条件：（用于10组以上试块）同一验收批砼立方体抗压强度的平均值应大于等于砼立方体抗压强度标准值加上0.7倍的验收立方体抗压强度的标准差；同一验收批砼立方体抗压强度最小值应大于等于砼立方体抗压强度标准值减去0.7倍的验收立方体抗压强度的标准差。②非统计法（用于10组以下试块）

同一验收批砼立方体抗压强度的平均值应满足大于等于1.15倍的砼立方体抗压强度标准值，同一验收批砼立方体抗压强度最小值应满足大于等于0.95倍的砼立方体抗压强度标准值。

学完这些理论知识后，我自己动手评定了几份试验报告单，发现所有的都符合要求。

2014年4月15日

天气：晴

由于看不到工地最初的线是怎么放的，所以今天就只能学习建筑物是怎么定位的。

建筑物都是由若干条轴线组成的，其中有一条主轴线，只要定出主轴线的位置就可以根据主轴线定出其他的轴线。

主轴线的测设方法应根据设计要求和现场条件而定，一般有以下四种方法：

①根据建筑红线测设主轴线，建筑物边界位置的界线称为建筑红线，建筑红线一般与道路中心线相平行。

②根据道路中心线测设主轴线。

③根据原有建筑物测设主轴线，这种方法多用在现有建筑群内新建或扩建。④根据控制点测设建筑物的主轴线。

建筑场地上已布设有控制点，又知道了拟建建筑物轴线点的坐标，就可以根据控制点测设建筑物主轴线。通过今天的学习使我学会了建筑物的定位。2014年4月16日

天气：晴

因为明天要放五层柱位置线，所以今天我向李工主要学习了建筑物施工测量放线的基本步骤及具体操作方法。

一、首先是基槽开挖深度的控制，就是在基槽开挖到一定深度时，要适时地测设一些高程控制桩，以便指导施工。具体做法是：用水准仪在槽壁上测设一些水平的木桩，使各木桩的上表面离槽底的设计标准为一固定值。

二、其次是基础垫层弹线，垫层打好以后，根据轴线控制桩或者龙门板上的中心钉，墙边或基础边线等标志，用经纬仪把上述轴线投测到垫层面上，也可通过吊线锤拉线投测，然后在垫层上用墨线弹出墙边线和基础边线，由于这些线是基础施工的基准线，此项工作非常重要，不能有半点差错，而且弹线后要进行严格的校核。

三、再次是基础标高控制，建筑物基础的高程控制是用基础皮杆来控制的。基础皮数杆使一根木制的杆子，在杆上事先按设计尺寸将砖灰缝厚度画出线条，并标明±0，防潮层等的标高位置。

四、然后是基础面标高检查，基础施工结束以后，一定要检查基础面是否水平，其标高是否达到设计要求，检查方法是在基础上适当位置安置水准仪，分别在基础的四角和其他轴线交点竖立水准尺，若水准仪的各处水准标尺的续数一样，则说明基础面水平，否则哪处标尺读数小就说明哪处高，说明基础面低。

五、最后是基础面角度的检查。因为本工程的建筑物呈矩形，所以基础的四角应为直角。具体检查方法：在轴线（或墙边线）四周交点上安置经纬仪，以一个边的轴线（或墙线）定向，测定另一个边上的轴线（或墙边线）之间的夹角。2014年4月17日

天气：阴

经过前几天的学习，掌握了本工程的一些基本情况，也了解了一些基本的施工内容。今天上午，我在技术负责人的带领下，放五层柱的位置线。李工告诉我放这层的柱位置线与昨天教我的放基础线的步骤是基本一致的。初次接触电子经纬仪我感觉既陌生又非常好奇。于是我虚心向他请教仪器上每一个部件的作用及使用要领，很快，我就能尝试着放线了。然后我们又到已拆完模板的一层检查砼质量，在检查中我们发现在一层顶板的一些部位有轻微的裂缝，见到裂缝我的心里很是紧张，可那名带我的技术人员告诉我这是质量通病，是经常都会发生的，而且引发这个问题的原因也是多方面的，如：设计的原因、产品质量的原因、施工操作的原因、原材料的原因、后期养护的原因等等。通过他的讲解我明白了这些裂缝产生的原因，同时也让我下定决心要针对产生裂缝的原因制定出相应的重点防治措施，从而减少类似情况的发生。2014年4月18日

天气：阴（有风）

针对昨天发现的问题，我通过向现场技术负责人询问了解并查阅相关的施工验收规范和施工技术管理规范了解到，为了避免混凝土裂缝的产生，我们在施工过程中要从以下几点重点控制：①混凝土进场及时检查塌落度；②混凝土浇筑振捣过程要防止过振和漏振现象；③混凝土养护不能过早也不能过迟；④楼面钢筋网保护，应合理安排交叉作业时间防止踩踏，同时铺设简易通道，合理安放马凳筋；⑤材料吊卸过程不能过早，同时应分散就位，不得过多地集中堆放，减少楼面荷重和振动，从而减少对楼板的冲击等。2014年4月19日

天气：晴

今天进行复核昨天放好的轴线及柱位控制线、柱钢筋绑扎,我亲自参与了钢筋的绑扎,从钢筋的弯勾及绑扎的全过程进行了实习,并在实际操作中了解到在柱的主筋上要按规定间距加设垫块,以满足混凝土保护层的要求，而且框架柱的主筋要满足钢筋的搭接要求，主筋大于4根时不能在同一截面上进行搭接，搭接长度应满足1.2倍的锚固长度，箍筋加密区应满足柱长边、1/6柱净高500mm三者的最大值，而且对柱筋要进行固定，以免浇注混凝土时造成移位。2014年4月20日

天气：晴

今天是我来工地实习的第十天了，昨天五层柱的钢筋绑扎完毕,柱模也已支好，今天进行混凝土浇注,浇注前我随李工进行了混凝土垫块及钢筋间距的检查，从而确保柱主筋保护层厚度能够满足设计要求，随后又严格检查了进场商品混凝土的水灰比和塌落度（因为这项指标直接影响混凝土的密实性及强度）。然后我和李工一起监督了混凝土浇筑过程，指导施工操作人员在混凝土振捣过程中振捣棒要“快插慢拔”振捣均匀，防止过振和漏振现象的发生，因为一旦过振将会造成混凝土离析，漏振又会造成蜂窝麻面现象的发生，所以为了确保混凝土工程的质量，一定要严格控制浇筑振捣过程的质量控制。

10天的实习转眼就过去了，在资料员王工及技术负责人李工的无私帮助下,使我在书本上学到的知识在实践中得以检验,使自己的施工技术及管理知识得以丰富，同时，使我认识到具备丰富的施工经验和管理经验,在确保工程质量问题上起着举足轻重的作用。

钢筋砼工程施工方案根据学校12级土木工程管理专业社会调查实施方案，进行为期一个月的社会调查活动，我将深入本公司承建的在施工程项目一线，切实做好社会调查工作，现就社会调查活动安排如下：1、调查目的：

社会调查是实践性教学中的一项重要环节，通过社会调查活动，深入在施工工程项目一线，了解各分部分项施工工序，学习专业技术，运用所学的基础理论知识和专业理论知识来认识现实社会，对所收集的调查资料进行整理、分析和思考并形成报告，以此提高社会实践能力。2、调查内容：

调查内容：通过到蓟县安置区c1b地块工程施工现场参观学习，我主要调查学习了钢筋制作安装、模板支拆、混凝土灌注等方法以及施工质量保证措施等。3、调查学习：

按照学校的要求，我进行了深入一线施工现场的社会调查学习活动，为确保社会调查工作能完成，我深入基层项目部，以了解施工生产技术、服务社会为内容，开展社会调查、志愿服务等多种形式的实践活动,并在实践中学本领，长才干，做贡献。积极响应校领导及老师的社会调查要求，以钢筋混凝土工程楼面板容易产生裂缝为课题进行调查，决心认真把这次调查做好。1

施工方案

1.1钢筋混凝土工程主要分部部位的施工方法1.1.1钢筋工程1.1.1.1原材料

物资采购人员应对进场钢筋外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可入场。钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。1.1.1.2钢筋加工

工艺流程；钢筋除锈→调直→切断→加工成型→码放。

钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。加工好的钢筋半成品要在

现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm；

弯起钢筋的弯折位置±10mm；箍筋外包尺寸±5mm

1.1.1.3钢筋绑扎安装

①基础底板

工艺流程：弹线→钢筋吊至工作面→安装底板下铁→放混凝土垫块→支设底板上铁马凳→安装上铁、柱、墙体插筋→放侧面保护层垫块→隐检。

在底板防水层混凝土保护层上弹出钢筋位置、墙、柱、后浇带位置墨线，为了醒目便于定位插筋，在拐角、柱处画出红色三角，并延长边线。下筋应先铺短向后铺长向，上筋相反。下筋在板跨中1／3范围内连接，上筋在支座范围内连接，同一截面接头数量不大于50％。

②基础地梁

为方便地梁钢筋绑扎，先用钢管搭设临时支撑架，比梁高高200mm，先绑扎一个方向，再绑扎另一方向。在临时架上铺梁上层筋、套箍筋，焊接钢筋接头，然后穿梁下层筋，焊接钢筋接头，箍筋与梁上下层钢筋按分档线绑扎牢固，拆除支撑架，将梁就位。放保护层垫块。

③柱、墙插筋

插筋严格按照外边线位置放置，留出保护层厚度，为增加插筋稳定性，在墙每边加一根通长钢筋，柱子加一个箍筋，点焊在地梁上筋，墙、柱筋与加筋点焊牢固，并在1000mm的位置绑扎一道水平钢筋和水平箍筋。

④柱、墙钢筋

工艺流程：弹线→施工缝处理、插筋处理→钢筋吊至工作面→搭设操作架→柱、墙钢筋连接→位置校正→专业预埋→放侧面保护层垫块→隐检。

柱钢筋先套箍筋，然后套管连接主筋，接头相互错开，在柱顶设置定位卡具，往上移动箍筋并进行绑扎，接头伸向柱内，箍筋应垂直于主筋。

墙体水平筋、立筋绑扎搭接，搭接长度应符合设计要求，相互错开设置，相邻水平筋接头在竖向上每隔一根错开1.3Lae，且大于500mm，同一截面接头数量不大于50％，双排钢筋拉结筋梅花形布置。墙上孔洞按照结构和各专业施工图进行预留。

⑤梁钢筋

工艺流程；支梁底模→画主次梁钢筋间距→放箍筋→穿主梁底纵筋并与箍筋固定→穿次梁底纵筋并与箍筋固定→穿主梁其他纵筋并与箍筋固定→穿次梁其他纵筋并与箍筋固定，放保护层垫块。

箍筋弯钩叠合处在梁中交错绑扎，弯钩135°，平直长度为10d梁内纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。第一个箍筋设置在距柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋加密，间距和加密区长度要符合设计和规范要求。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，并锚入主梁内15d。梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。底部纵向钢筋的接头，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接头；梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接头，不应在支座处接头。

⑥板钢筋

弹好钢筋和预留洞口线→钢筋吊至工作面→按线绑下铁→水电做管线→支设上铁马凳、绑上铁→放保护层垫块，调整钢筋→清理→隐检。

清理模板上的杂物，在模板上画好钢筋位置线。预留洞位置预先画在模板上，按画好的位置先摆主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等配合安装。楼板钢筋绑扎短向在下，长向在上，上下层相同，钢筋深入支座的锚固长度、位置要符合设计要求。交叉点全部采用顺扣绑扎牢固，并隔行变换方向，保证钢筋不位移。

⑦楼梯钢筋

楼梯施工缝留于平台板中，钢筋绑扎时，将平台板筋上下铁预先甩出，待绑扎上层平台板钢筋时与楼梯平台板钢筋一起绑扎。先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚到梁内，底板筋绑完再绑踏步扣铁钢筋。1.1.2模板工程

1.1.2.1基础、墙体模板安装

根据设计要求，C15砼垫层施工完毕后，放线用页岩砖砌筑240厚矮墙作为地下室底板砖胎模；在做垫层找平层的同时做胎模内面抹灰；再做防水层及其保护层。

基础墙、柱、顶板均采用915×1830×18竹胶板木梁结构模板体系，内木楞用截面100×50的木方，外钢楞采用2根ø48钢管，墙、柱对拉螺栓采用Φ14

对拉螺栓，用山型卡卡住钢楞加固，外墙在对拉螺栓中部设止水片，经检查模板垂直平整，接缝等均符合要求后将螺栓拧紧。操作要点是模板拼接严密，对拉螺栓设置紧固。为增强木模板的强度，在木模板背面加设背楞，具体设置如下：墙柱：背楞间距300㎜梁侧：背楞间距300㎜楼板：背楞间距300㎜，详见下图：（图中膨胀止水橡胶带改为300×3钢板止水带）

φ48×3.5 双钢管50×100 方木

915×1830×18 覆膜多层板

500扣件

3003003003003厚止水板止水钢板墙体厚度18厚夹板50X50X18 塑料垫块50X100方木地下室全高必须用双螺帽加固山型卡地下室墙高5005005050500Φ14对拉螺栓止水板大样图Φ48钢管@500 水平支撑Φ14对拉螺栓膨胀止水橡胶带 25X40600地下室外墙模板图说明：1)外墙支撑体系与室内和满堂脚手架连接加固，室外设斜撑。2)对拉螺栓的竖向间距为500mm，水平间距为300mm。300500500500焊接40不少于5018厚覆膜胶合板木楔填塞支承铁件砖胎膜φ14钢筋焊接40木方对拉螺栓定位铁件φ14钢筋对拉螺栓

定位铁件焊接50止水钢板支承铁件

地下室剪力墙根部模板图1.1.2.2柱模板安装

工艺流程；放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度符合检查→浇筑混凝土→柱模板拆除。

柱模板采用竹胶板，50*100mm木方加固，均在后台加工成型运至工作面组装，每个柱子均有一块模板底部预留150*150mm清扫口，柱模高度按配置到框架梁下皮12mm预留梁底模厚度，方便梁底模安装及节点处理。单片柱模板形成企口状，整体柱模安装按照推磨法施工，按照先弹好的柱边线安装柱模板，各模板交界处粘贴海绵胶条，保证混凝土浇筑不漏浆。柱模安装时随时用线坠调整模板垂直度，调整后加固柱模，采用双钢管山型卡加固和Φ14对拉螺栓进行加固，间距600mm一道，四面均设。同一轴线的柱子先安装两端柱子，然后拉通线，校正中间柱子。1.1.2.3梁板模板安装

工艺流程；搭设支架→安装顶托→安装模板主次楞→安装梁底模并调整其标高及起拱→安装梁侧模→安装楼板模板→检查模板标高、平整度及尺寸→办理预检。

梁板模板全部采用竹胶板，支撑采用48mm钢管扣件式脚手架支撑系统。根据设计荷载立杆间距1.0米，立杆之间设双向水平杆，确保两个方向有足够的刚度，立杆顶部设顶托。立杆与水平杆的接头应错开设置，立杆底部垫通长木垫板。梁模板安装时，按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，拉线找平，在安装梁侧模板、斜撑。顶板模板主楞为100*100方钢，间距2米，次愣为50*100方钢，间距400，方钢要保证平整顺直，模板从四周向中心铺设。梁板的接缝处夹海绵条，正面用透明胶布封堵，背部衬以木方，确保模板接缝严密，不漏浆。

1.1.2.4模板拆除

模板拆除时，结构混凝土强度符合设计要求和规范规定，侧膜混凝土强度不小于1.2Mpa，并保证其表面积棱角不受损；顶板模板混凝土强度不小于设计值的75％，对于悬挑板和跨度大于8米的房间，混凝土强度需达到100％。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛，拆下的模板及时运走、整理。1.1.3混凝土工程

本工程使用商品砼，采用地泵泵送加布料杆施工，塔吊配合。混凝土供应商要选择实力强的，以保证混凝土的供应，并要求混凝土原材料使用同一品牌，严格控制配合比和运输时间。现场试验人员和质检人员严格控制到场混凝土质量，坍落度检查每一工作班至少三次，达不到要求的退回处理。筏板基础、梁、柱及墙体采用插入式振捣器振捣，楼板采用平板振捣器振捣。

a.基础底板、地下室混凝土为抗渗混凝土，掺加HEA高效防水剂，抗渗等级S8，为防止混凝土温度裂缝，尽量降低水泥用量。混凝土浇筑从一端向另一端连续进行，不留施工缝，严格控制振捣时间，以表面泛浆不再下沉为原则。地下室墙分三次浇注，下部400mm与基础一次浇筑，施工缝处预埋止水带，上部壁板浇筑一次，顶板及梁浇筑一次。

b.框架柱浇筑混凝土时，先将振捣棒插入柱底，边投料边振捣。砼的浇筑顺序是从两端向中间推进，防止模板吸水膨胀产生横向推力，累计到最后导致弯曲变形或轴线位移。高度大于50cm的框架梁采取分层浇筑，待第一层充分捣实后再下第二层的料。框架柱的混凝土施工缝留置在框架梁底标高下5cm处（梁负筋的下端），每一个施工段的梁混凝土应一次性连续浇筑完毕，如果由于特殊原因而无法连续浇筑时，施工缝留置在次梁跨度中间的1/3范围内。混凝土捣固采用插入式振捣方法。振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。柱施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。

c.楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，随时用木抹子将踏步表面抹平，并及时保护。

d.浇筑后浇带部位时，挡双层钢板网，并用钢筋固定牢固，混凝土浇筑完毕后，在后浇带两侧砌两皮砖墙，上盖竹胶板，用塑料布覆盖，将后浇带整体封闭

起来，防止杂物掉入或被水侵蚀钢筋。待继续施工时，用钢丝刷将钢筋清理干净，凿除松动石子及水泥浮浆，洒水湿润，浇筑混凝土时掺加12%的UEA，使新老混凝土结合紧密，防止结合处出现裂缝。

e.常温养护时，在浇筑完12小时以后洒水养护，用塑料布覆盖，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天，强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架。2.1质量保证措施2.1.1坚持技术交底制度2.1.2坚持工序交接检制度2.1.3坚持隐蔽工程签证检查制度2.1.4坚持施工测量复核制度2.1.5坚持施工过程的质量三检制

2.1.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度2.1.7坚持仪器设备的定期检定制度2.1.8坚持质量奖惩制度

2.1.9坚持所有操作人员持证上岗制度

2.1.10对不合格的材料、产品坚决实行质量否决制度2.1.11坚决认真执行“样板墙、样板间、样板层”制度2.1.12坚决做好施工中与业主、设计、监理的协调配合工作3.1技术保证措施3.1.1技术资料管理：

a.设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量上三交圈。

b.执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到物资组、技术组、工程组、安质组分级把关。3.1.2工程测量

施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

3.1.3钢筋工程

要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。

a.钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。

b.认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

c.钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

d.钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。

e.钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。

f.认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。3.1.4模板工程

a.根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。

b.柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。c.模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

d.模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。e.柱、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条，防止柱、墙根部混凝土漏浆。f.梁底模设置3‰预拱,预拱设置应呈抛物线。

g.梁模板铺设前,先拉线校正主次梁是否平整,梁底板垫块是否水平,顶板模板采用九夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。

h.混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。

i.施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。

3.1.5混凝土工程

a.混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。

b.混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm，振点交错均匀排列（间距不大于400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

c.钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。

d.混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。