TRD工法现场施工方法

来源：刀刀网

第一

(1) 项目名称 (2) 建筑场所 (3) 主要用途 (4) 建设单位 (5) 围护设计单位序号名称上部主体 1 2 地下设置 3 基坑规模 4 基坑等级 5 基础型式 6 围护型式章工程概况

1.1 基本情况

南京华新丽华河西项目AB地块二期工程

位于南京市江东中路与河西大街交汇处，西南侧紧邻地铁元通站商业、酒店高层建筑

华新（南京）置业开发有限公司江苏华东工程设计有限公司概述钢桁架-筒体结构 25-66 层塔楼 1、2、6、框架结构 8 层裙楼组成建筑群地下设置 3 层地下结构二期开挖面积约 45000m3 基坑为一级基坑。采用桩基片筏基础。基坑四周围护体系为 1000mm 厚地连墙，竖向采用三道钢筋混凝土支撑标高为-14.5~18.25m 开挖深度 7 页眉内容

1.2 周边环境

本段线路位于南京市建邺区，江东中路与河西大街交汇处，沿侧道路地下管线众多，环境复杂、保护要求高。其西南侧紧邻地铁元通站场地，其中江东东路与河西大街地下均有轨道交通

图 1 周边环境示意图

1.3 水文地质

1.3.1 地质情况

（一）地形、地貌

拟建场区位于南京市江东中路与河西大街交汇处，其西南侧紧邻地铁元通站。拟建场区原为居民区及菜地，地势基本平整，起伏不大。场区原标高为 5.55～6.45 米，现有标高为 6.963～8.887 米，场区大量回填杂填土。勘察场地属长江漫滩相地貌单元。

（二）场地各岩土层分布及其性质

在钻孔深度控制范围内依据其工程性质自上而下分为： ①-1 层杂填土：灰褐～灰黑色，局部色杂，成分以碎石、砼、碎砖为主，砼径 3～40cm、

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碎石径 3～15cm，充填 30%～50%松散状粉质粘土和少量生活垃圾。局部地段在 0.0～0.5 米左右可见混凝土地坪，为原有建筑地坪。该层土质松散，堆积无规律，堆积时间小于 2 年。该层土质不均，整个场区均有分布，具湿陷性。该层层厚 1.10 ～7.30 米，层底埋深 1.10～

7.30 米。

①-2 层素填土: 灰褐色，以松散状态的粉质粘土为主，夹砖块、碎石、植物根茎，局部为建筑垃圾，极不均匀。该层土质不均，场区局部分布，具湿陷性。该层层厚 0.40 ～4.30 米，层底埋深 2.90～7.30 米。

②-1 层淤泥质粉质粘土：灰褐～灰色，流塑状态为主，局部软塑，部分地段夹粉砂薄层，层厚 2～5mm，见少量云母碎片及腐木屑，局部夹腐木屑较多，摇振反应轻微，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等, 整个场区均有分布，该层层厚 12.40～20.00 米，层底埋深 18.2～24.40 米。

②-2 层粉质粘土：灰色，软塑状态为主，局部流塑状态，层理不明显。部分地段夹粉砂薄层，层厚 5～15mm，见少量云母碎片及腐木屑，局部夹腐木屑较多，摇震反应轻微，无光泽反应，干强度、韧性低，该层下部 1～2m 左右表现为互层状。整个场区均有分布，该层层厚 4.10～23.30 米，层底埋深 25.90～43.10 米。 ③-1 层粉细砂：灰色，饱和，中密状态，含腐植物、云母片。矿物主要成分为石英，颗粒呈次圆状，级配一般，土质不均，局部夹有 1～5cm 厚的层状软可塑粉质粘土，整个场区均有分布，该层层厚 0.70～10.10 米，层底埋深 32.90～43.80 米。 ③-2 层粉细砂：灰色，饱和，密实状态为主，顶部局部为中密状态，含腐植物、云母片。矿物主要成分为石英，颗粒呈次圆状，级配一般，土质不均，局部夹有 1～15cm 厚的层状软可塑粉质粘土，整个场区均有分布，该层层厚4.70～22.20米，层底埋深46.50～53.80 米。 ④层中粗砂混卵砾石：杂色，中密状态，卵砾石呈亚圆～棱角状，含量 30%左右，主要成份为硅质，最大粒径为 12cm，一般粒径为 5～10cm，中粗砂呈中密状，矿物主要成分为石英，颗粒呈次圆状，级配一般。充填可塑状粉质粘土;整个场区均有分布，层厚 0.30～24.50 米，层底埋深 51.40～75.00 米。 ⑤-1 层强风化泥岩：紫红色，层状结构，岩体组织结构大部分破坏，矿物成份显着变化，风化强烈，上部呈土状，下部呈碎块状，碎块手捏易碎，标准贯入实测击数均大于 50

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击。岩体基本质量等级为Ⅴ级,浸水易软化，整个场区均有分布，层厚 0.20～5.20 米，层底埋深 53.20～76.50 米。

⑤-2 层中风化泥岩：紫红色，层状结构，块状构造,泥质胶结，岩体较完整。局部夹砂质泥岩薄层，主要矿物成分为长石，岩芯采取率大于 80%。岩石天然单轴抗压强度标准值为 0.535MPa，属极软岩，岩体基本质量等级为 V 级, 浸水易软化，该层未钻穿。地层参数表如图： ②-1 标准贯入试验锤击样本变异系数δ 1 2.4 fak（Kpa）层号数修正后的平均值统计修正标准贯入试验锤击数地基承载力特征值系数γs 修正后的标准值 N（击）数 N（击） 2.4 8 0.29 0.23 0.98 （65） ②-2 5.4 5 113 0.15 5.3 120.3 ③-1 14.1 22.3 403 0.98 13.8 170.4 ③-2 ⑤-1 37.9 0.16 0.99 22.0 208.0 59 0.19 0.96 36.3 （300） 1.3.2 水文情况（1）浅层潜水潜水含水层由①层人工填土、②～1 和②～2 层新近沉积的粘性土构成。场地人工填土厚度普遍较大（最大厚度达 7.0m），由于密实度差，其间的大孔隙往往成为地下水的赋存空间，且连通性较好，富水性及透水性较好，属弱透水层，雨季水量较丰富，为基坑开挖主要出水地层。新近沉积的②～1 层淤泥质粉质粘土和②～2 层粉质粘土，饱含地下水，但给水性较差、透水性弱，属微透水地层。勘探期间，测得场地潜水稳定水位埋深 1.31～4.55 米，初见水位埋深 1.03～2.15m；呈东北高西北低状。地下水的补给来源主要为大气降水，以蒸发和侧向径流为主要排泄方式，水位受季节性变化影响，年变化幅度为 0.5～1.0m。（2）弱承压水页眉内容

弱承压含水层组由下部的③-1、③-2 层粉细砂及④层中粗砂混卵砾石构成。

层顶的②-2 层粉质粘土由于透水性微弱，与下部的砂土层渗透性相差大，为相对隔水层，隔水底板为下伏基岩。③-1、③-2 层及④层含水层含水丰富，给水性和透水性好，属透水～弱透水地层。

勘探期间，经量测该弱承压水水头标高在-13.50m 左右，其补给来源为外围地下水的径流以及少量上层孔隙潜水的越流补给，以地下径流为主要排泄方式。地下水位随季节不同有升降变化，根据地区经验场地地下水位年变幅为 1.0～1.5 米左右。

1.4 设计简介

整块场地共分为两期，西侧一期目前已经开挖，本次方案主要针对东侧二期基坑隔水帷幕施工，目前二期其他区域地基加固及围护已经施工完毕。现场进行第一道支撑浇筑，因降水不理想，因此在原先地下连续墙外侧施工 TRD 工法止水。

本工程基坑周边环境复杂，为减少基坑开挖及降水对西南侧地铁的影响，在本工程地下连续墙外侧设置 700mm 等厚水泥土搅拌墙，等厚水泥土搅拌墙底部进入⑤-1 层强风化泥岩不少于 0.5m。具体参数如下：（1）厚度 700mm，根据各剖面 TRD 施工深度 54m、58m（场地自然地坪标高约-1.0m，

墙底标高-55.0～-59.0m）。（2）固化液拌制采用 42.5 级普通硅酸盐水泥，水灰比 1.2，水泥掺量 25%。（3）挖掘液拌制采用钠基膨润土，每立方被搅土体掺入 10%膨润土。（4）墙体垂直度偏差不大于 1/250，墙位偏差不大于 50mm，墙深偏差不得大于 50mm。

（5）TRD 水泥土搅拌墙 28d 无侧限抗压强度大于 1.0MPa。页眉内容

图 2 围护体平面布置图

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图 3 基坑北侧 TRD 与地质剖面图

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图 4 基坑北侧、南侧 TRD 与地质剖面图

1.5 编制依据

本施工方案依据有关设计图纸、技术勘察资料和技术规范要求，参照国家及南京市的有关规范要求，并结合了在深基础施工方面的成功经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。主要依据包括：

（1）《华新 AB 地块二期工程相关工程设计文件》（2）南京市建设局文件《南京市建设工程现场文明施工管理办法》。（3）现行国家及地方有关规范、标准和规程。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑地基基础设计规范》《地下工程防水技术规范》《地基基础设计规范》《基坑工程技术规范》《建筑地基处理技术规范》《渠式切割水泥土连续墙技术规程》《型钢水泥土搅拌墙技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》（GB 50007-2011）（GB50108-2008）（DBJ 08-11-2010 ）（DG/TJ08-61-2010）（JGJ79-2012）（JGJ／T303-2013）（JGJ／T199-2010）（JGJ46-2012） 1.6 工作量页眉内容

延米 10 0.7 54.28 汇总 0.7 525.655 181.287 20854.74 334.368 6888.18 130.88 325.68 方量备注第二章施工部署

墙宽序号墙顶标高墙底标高墙深 1 2 3 -0.72 0.72 -55.00 -0.72 -59.00 -55.00 58.28 54.28 0.6 试成墙正式墙正式墙 / 2.1 施工难、特点及针对性措施（1）本工程 TRD 墙体底部需要进入⑤-1 层强风化泥岩层，且墙深最大达到 58m，施工难度较大。针对性措施： ① 因墙体深达 58m，且底部进入强风化泥岩层，对 TRD 施工设备要求较高，在每天施工前，机修工需对 TRD 设备进行检查，施工班组人员每日对 TRD 刀排、链条进行检查，及时更换磨损的刀排及链条，保障设备切割能力。 ② 在切割时需要注意切割箱及链条是否有异常抖动，切割行进速度因放缓，避免与地连墙混凝土猛烈撞击，如确定碰到地连墙混凝土，可尝试能否缓慢推进切割，无法推进则需暂停施工并及时上报处理。（2）本工程围护结构已经施工完成，降水、开挖等后续工程急需开展，而本工程 TRD 墙体较深，体量较大，设备入岩切割推进速度相对缓慢，TRD 止水帷幕施工工期紧张。针对性措施： ① 为保障本工程工期要求，现场已安排进场 3 套 TRD 工法设备进行施工，同时已备足设备的易损件及常用配件，保障每天设备施工状态。 ② 每天交前安排机修对设备进行检修查看，保证设备的正常使用性能，尽量减少因设备故障原因导致现场停工等待。 ③ 合理安排 3 套设备工作面，避免相互影响。详见施工流程平面示意图。页眉内容

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2.2 施工总体流程

（1）第一套 TRD 设备进场 3 天，主机、拌浆系统拼装 7 天；自第一车设备进场起，约 10 天时间完成设备拼装工作。第一套 TRD 设备完成试成墙后陆续进场第二、三套设备。进度计划见附件 1。

（2）施工采用 3 套 TRD 工法设备。第一套设备由南侧自西向东施工，第二套设备由东南角自南向北施工，第三套设备由北侧自西向东施工，其中第二、三套设备于东侧闭合。施工示意图如下：

图 5 施工流程平面示意图

2.3 施工准备及资源配置

2.3.1 施工准备

（1）场地准备等厚度水泥土搅拌墙施工区域道路采用 C30 砼浇筑，其中道路砼厚度 200mm，配双

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排双向钢筋Φ16@250。TRD 主机就位前再铺设双层钢板，以确保大型机械稳定行走的要求。道路示意图如下：

200mm厚道路C30 φ16@250单排钢筋现场原地坪

图 6 道路、导墙施工图

（2）用水、用电

TRD 水泥土搅拌墙施工用电采用现场已布置的一级电箱作为引出端头，并根据各施工区域进行布置二级电箱，为各施工机具和照明提供动力电源。每套电力驱动的等厚度水泥土搅拌墙设备施工，单独配备一个不小于 630KVA 的变压器及 800A 的空气开关。

施工用水采用已沿围墙四周布置的环形水管作为水源，并根据加固区域和拌浆平台位置引出给水管道，供水泥浆液配置及场地冲洗使用。

（3）施工排水、泥浆处理

为确保施工区域文明整洁和施工区域沿线雨水管不被泥浆沉淤堵塞，在拌浆平台处设置泥浆沟，并连接前期施工已设置的四级沉淀池，经沉淀后排入附近雨水井。搅拌墙施工排出的废弃泥土采用集中堆放在积土坑，并在堆放点设置防尘措施，然后由泥浆车和土方车外运。 2.3.2 机械设备、材料配备计划序号 1 TRD 工法机设备名称 TRD-D 规格 2 台力 90KW 电机）/台数量力 380KW 柴油、副动割箱约 120t 设备参数油电混合动力（主动地面以上除切备注页眉内容

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电动力（主动力、副地面以上除切动力 493KW 电机）/台割箱约 120t TRD-D:标准段 3.65m/节调节段 1.22m、2.44m/ 节切割箱约 1t/m TRD-E:标准段 4.88/节调节段 1.22m、2.44m/ 节 150KW/套 1 台 1 台 3 台 6 个 6 台约 60 块 / 岗位职责施工全过程指挥作业负责 TRD 工法机的操作与日常保养负责吊车的驾驶与日常保养负责挖机的驾驶与日常保养负责现场施工设备的维修及机械保养保证电器线路的正常运行 / / / 75t/个 / 柴油动力打满水泥约柴油动力约 23t/台柴油动力约 110t 约 130t 拌浆系统 15t 案 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序号 1 2 3 4 5 6 电工机修工 1 挖机驾驶员 1 起重指挥 TRD 桩机驾驶员吊车驾驶员 6 6 4 钢板 2.5m×0.03m 岗位 6 人数高压清洗机水泥桶仓 / 6m（12m）× 挖掘机 75t/个履带式起重机 JCB220 履带式起重机 150T 自动拌浆系统 180T 切割箱、刀具 ZB-20 TRD 工法机 60m/套 3 套 TRD-E 若干 1 台 2.3.3 劳动力配备计划页眉内容

7 8 普工后台拌浆员 24 第 14 页共 35 页

12 负责挖掘液、固化液的拌制和输送协助现场指挥完成各项工作页眉内容

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共计

2.4 施工进度计划

见附件一、南京华新丽华河西项目 AB 地块二期基坑支护工程进度计划表

第三章施工方法及技术措施

3.1 施工工艺流程

通过现场非原位试成墙验证，本工程 TRD 工法止水帷幕施工采用三工序（即先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌）是可行的，也是必须的。

施工工艺流程如下：

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图 7 TRD 工法工艺流程图

3.2 施工方法和技术要求

3.2.1 施工工序

(1) 测量放线施工前，根据设计图纸或甲方提供的坐标基准点，精确计算出止水帷幕中心线角点坐

标，利用测量仪器进行放样，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。并通知总包单位、监理单位进行复核确认并及时完成测量报验。

(2) 开挖沟槽

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止水帷幕中心线放样后，对施工场地进行铺设钢板等加固处理措施，确保施工场地满足机械设备对地基承载力的要求，确保桩机的稳定性。施工前用挖掘机沿止水帷幕中心线平行方向开挖工作沟槽至原状土深度，以探测浅层（3m 以内）是否存在地下障碍物，未发现障碍物的区段及时用挖掘的素土回填；沟槽宽度约 1.4m，沟槽深度约 1.2m。

(3)吊放预埋箱

利用挖掘机沿止水帷幕中心线开挖深约 5m、长约 2m、宽约 1m 的预埋穴之后，用吊车

将预埋箱吊放入预埋穴内。

(4)桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。

(5)切割箱与主机连接

用吊车将切割箱逐段吊放入预埋穴，利用支撑台固定； TRD 主机移动至预埋穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘至设计深度。 (6)安装测斜仪切割箱自行打入到设计深度后，安装测斜仪。通过安装在切割箱内部的测斜仪，可进行墙体的垂直精度管理，通常可确保 1/250 以内的精度。 (7)TRD 工法成墙测斜仪安装完毕后，主机与切割箱连接，进行三工序等厚度水泥土搅拌墙施工。步序 1——先行挖掘：通过压浆泵注入挖掘液，切割箱向前推进，挖掘松动原土层、切割成槽一段行程。步序 2——回撤挖掘：根据作业工效，一段行程的成槽完成后，切割箱再回撤至切割起始点。步序 3——成墙搅拌：切割箱回撤至切割起始点后调换浆第 17 页共 35 页页眉内容

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液，通过压浆泵注入固化液，切割箱向前推进并与挖掘液混合泥浆混合搅拌，形成等厚水泥土搅拌墙。

先行挖掘回撤挖掘成墙搅拌 (8)泥浆测试

止水帷幕施工过程中对浆液及混合泥浆进行泥浆测试，包括挖掘液比重、挖掘液混合泥浆流动度，固化液比重、固化液混合泥浆比重等。

(9) 置换土处理

将 TRD 工法施工过程中产生的废弃泥浆统一堆放，集中处理。 (10)拔出切割箱

成墙搅拌结束后，在拟定切割箱起拔区域注入同配比的固化液，边起拔边注浆，确保对切割箱占据空洞进行密实填充和有效加固，结束直线段墙体施工。 3.2.2 施工参数及技术控制要点施工参数（1）TRD-D 型机切割箱配置 ① 54m 墙体配备 15 节切割箱，由下至上排列分别是：1 节 3.5m 被动轮+14 节 3.65m

切割箱，总长 54.6m。 ② 58m 墙体配备 16 节切割箱，由下至上排列分别是：1 节 3.5m 被动轮+15 节 3.65m

切割箱，总长 58.25m。（2）TRD-E 型机切割箱配置 ① 54m 墙体配备 12 节切割箱，由下至上排列分别是：1 节 4.05m 被动轮+10 节 4.88m

切割箱+1 节 1.22m 切割箱，总长 54.07m。 ② 58m 墙体配备 13 节切割箱，由下至上排列分别是：1 节 4.05m 被动轮+11 节 4.88m 第 18 页共 35 页页眉内容

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切割箱+1 节 1.22m 切割箱，总长 58.95m。

（3）切割刀具配置：墙厚 700mm，采用 450mm～700mm 宽度的刀具，呈菱形布置，确

保全断面切割土层。按 1.2m 间距布置刀排，型号为 450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、

700mm 共 6 种，小菱形循环组合布置。

（4）入岩深度判定：为确保墙底进入⑤-1 层强风化泥岩层不少于 0.5m，根据前期试成墙情况以及岩土工程勘察报告进行分析，通过控制地面标高与实际打入切割箱长度以及先行挖掘推进速度、挖掘过程中返渣辨识等方法进行判定底部入岩情况。

（5）水泥掺量：25 %（ 450 kg/m3）。

（6）固化液水灰比：1.0～1.5（每桶水 1000kg～1500kg、水泥 1000kg），每桶浆液用水量、水泥量通过电脑计量。根据混合泥浆的状态进行调整，在不减少水泥用量的前提下，尽可能使用小的水灰比。（7）固化液比重：1.37～1.50。（8）膨润土掺量：10%（180kg/m3）。（9）挖掘液配合比（实际膨润土用量根据试成墙施工情况确定）水（kg）膨润土（kg）单桶体积（L）比重 1000 1000 200 50 1019 1077 每延米膨润土用量（t） 3.5 1.11 1.03 （10）固化液配合比水（kg）水泥（kg）单桶体积（L） 1000 1500 1000 1329 比重每延米水泥用量（t） 1.50 深度 54m 深度 58m 18.27 吨 1000 1829 1.37 17.01 吨（11）挖掘液、固化液比重采用泥浆比重计测试，每台班抽检一次。主要技术控制要点（1）施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出止水帷幕中心线角点坐标，进行坐标数据复核；利用测量仪器进行放样，同时做好护桩，通知相关单位进行放线复核。

（2）施工前利用水准仪实测场地标高，利用挖掘机进行场地平整；对于影响 TRD 工法成墙质量的不良地质和地下障碍物，应事先予以处理后再进行 TRD 工法止水帷幕施工；

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同时应适当提高水泥掺量。

（3）局部土层松软、低洼的区域，必须及时回填素土并用挖机分层夯实，施工前根据 TRD 工法设备重量，对施工场地进行铺设钢板等加固处理措施，钢板铺设不应少于 2 层，分别平行与垂直于沟槽方向铺设，确保施工场地满足机械设备地基承载力的要求；确保桩机、切割箱的垂直度。

（4）等厚度水泥土搅拌墙施工采用三工序成墙的施工方法(即先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌)，对地基土充分混合、搅拌松动后再进行固化成墙搅拌。

（5）施工时应保持 TRD 工法桩机底盘的水平和导杆的垂直，施工前采用测量仪器进行轴线引测，使 TRD 工法桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于 1/250。

（6）根据等厚度水泥土搅拌墙的设计墙深进行切割箱数量的准备，并通过分段续接切割箱挖掘，打入到设计深度。（7）切割箱自行打入时，利用测量仪器实时校正桩机导杆垂直度；在确保垂直精度的同时，将挖掘液的注入量控制到最小，使混合泥浆处于高浓度、高粘度状态，以便应对急剧的地层变化。（8）施工过程中通过安装在切割箱体内部的测斜仪，可进行墙体的垂直精度管理，墙体的垂直度不大于 1/250。（9）测斜仪安装完毕后，进行等厚度水泥土搅拌墙施工。当天成型墙体须搭接已成型墙体不小于 50cm；搭接部位须确保切割箱体垂直无倾斜，施工中应慢速搅拌，使固化液与混合泥浆充分混合、搅拌，保证搭接质量。搭接施工示意图如下：已成型TRD墙体后序成型的TRD墙体回撤搭接部分50(cm) （10）转角搭接施工要求：TRD 工法止水帷幕施工至转角部位需要进行切割箱拔出分解工序，应形成十字搭接形式，对已成型墙体充分切割，再次进行成墙搅拌，确保冷接缝施工质量。根据现场场地条件，选择外拔（在成型墙体外侧拔出切割箱）或内拔（在成型墙体内侧拔出切割箱），图示如下：

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南京华新丽华河西项目 AB 地块二期工程 TRD 工法止水帷幕施工施工

方

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设计转角设计转角实际施工转角

墙体起点搭接部

施工方向

墙体终点

墙外拔切割箱位置搭接部

向

图直角部位墙外拔出切割箱示8 转角“十”字搭接区域

意图实际施工转角注：图示标注尺寸mm 图墙内拔出切割箱示 9 意图（11）一段工作面施工完成后，进行切割箱拔出分解工序，利用 TRD 主机配合履带式吊车依次拔出，时间应控制在 4h 以内，同时在切割箱底部注入等体积的混合泥浆。

（12）拔出切割箱时不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降，注浆泵工作流量应根据拔切割箱的速度作调整。 3.2.3 关键工序及控制（1）做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。（2）施工现场专人检查复核桩机垂直度、桩机的移位，切割箱的钻进深度、挖掘速度，检查浆液的拌制、控制水灰比。（3）切割箱打入、拔出由现场指挥负责，施工前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或其它手段，完成桩架的水平度，桩架的垂直度确认，在确认无误后，指挥下达操作命令。

（4）整个施工接受监理的监督，听从监理有益的建议，并与工程有关协作单位建立 21 页共 35 页

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良好协作关系，确保工程顺利进行。

3.2.4 检验批验收计划

（1）主控项目

 固化液选用的水泥原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准

的规定。检验方法：查产品合格证及复试报告；散装水泥按每 500t 为一个检验批，按规定取样复试。

 挖掘液、固化液水灰比，挖掘液混合泥浆、固化液混合泥浆流动度应符合施工工

艺要求，浆液不得离析。检验方法：浆液流动度用流动仪检测，浆液湿润密度用比重计检测。 等厚度水泥土搅拌墙体强度应符合设计要求。检验方法：采用浆液试块强度试验和芯样强度试验确定。试块试验数量及方法：每台班选取两个位置取样，每个位置各制作 1 组（共 2 组、6 块）水泥土试块，试块规格 7.07×7.07×7.07cm；采用水中养护并抽检一组测定 28d 无侧限抗压强度。钻孔取芯数量：每 50~100 延长

米取一个芯样。（2）一般项目 TRD 工法水泥土搅拌墙成墙允许偏差应符合下表的规定。序号检查项目允许偏差检查方法 1 墙深偏差（mm） +100/-50 自行打入过程中卷尺量测 2 3 墙厚向坑内偏差为正挖掘时激光经纬仪、卷尺检测墙位轴线偏差（mm） +20mm～-50mm 4 0～-20mm 控制切割箱刀头尺寸偏差墙体垂直度 ≤1/250 自行打入后多段式倾斜仪监控第 22 页共 35 页

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第四章主要施工管理保证措施

4.1 工程质量保证措施

4.1.1 施工质量通病防止措施

（1）垂直度保证措施 ① 地基处理：本工程 TRD 施工场地进行了硬化处理，设备行走道路再铺设 2 层钢板，

确保地基承载力满足大型机械设备行走的要求。

② 校正主机导杆垂直度：TRD 工法机拼装完成后及移位后，使用经纬仪分别从正面、侧面校正桩机立柱导向的架垂直度。

③ 安装测斜仪：切割箱打入至设计深度后，在切割箱体内安装测斜仪，实时监控切割箱面内与面外的偏差情况，并及时通过驾驶员操控调整，确保 TRD 等厚度水泥土搅拌墙墙体垂直度满足设计要求。墙面内方向多档式倾斜仪显示到驾驶席的电脑画面墙面外方向图 10 测斜仪安装位置示意图（2）水泥土强度和防渗性保证措施 ① 选用符合设计要求及国家现行标准的水泥，确保进场原材料质量合格。水泥进场应附质保单，按规定做好原材料复试，水泥按每批每 500t 做一组原材料试验。

② 严格控制水泥掺入量，按照设计要求并根据地层的实际情况进行合理调配水灰比。

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③ 严格按照三工序成墙的步序进行止水帷幕施工，控制切割箱横向推进速度及切割链转速，合理控制喷浆压力、流量，确保水泥土被均匀搅拌。

（3）转角搭接均匀性保证措施 ① 等厚度水泥土搅拌墙施工至转角，均应做成“十”字形的搭接形式，转角处的喷

浆压力、搅拌速度应做到慢速均匀，确保搭接长度，防止产生冷缝或局部薄弱点。

② 施工完成后，立即将主体与切割箱进行分离，根据吊车的起吊能力一般将切割箱分成 3-4 节/次起拔。

③ 根据现场场地以及墙体施工情况选择切割箱的外拔或内拔起拔形式。（4）施工冷缝的预防处理

针对可能导致产生施工冷缝的搭接、内拔切割箱以及外拔切割箱等施工环节、因素进行详细分析，并制定了针对性的人员、设备、材料等应急物资和应急处理预案，确保非正常停机、故障检修阶段的成墙搭接区域的墙体强度和搅拌的均匀性，降低墙体发生渗漏水的风险。（5）施工过程应急处理措施 ① 加强设备的维修保养，每台班重点检查动力系统及链条、刀具，同时配置备用发电机组，在市电供给不正常的情况下，一旦停电可及时恢复供浆、压气、正常搅拌作业，避免延误时间造成埋钻事故。 ② 加强对 TRD 工法施工过程的监控及对成型墙体的质量检测工作，如发现质量问题应主动与业主、监理及设计单位联系，以便及时采取补救措施，避免造成不必要的损失。

4.2 工程安全保证措施 4.2.1 现场安全措施（1）贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守公司的各项安全生产制度、规定及要求。（2）服从公司的安全生产管理。项目部必须对项目职工进行安全生产教育，以加强法制观念和提高职工安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。（3）项目负责人必须检查具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保施工安全。第 24 页共 35 页页眉内容

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（4）项目对各自所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，落实整改。

（5）项目对于施工现场的机械设备、设施的各种安全防护设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经施工负责人和安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。

（6）特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证操作；严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。（7）项目必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉。冬季施工如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班看护（8）在施工过程中，项目应注意地下管线及高、低压架空线路和通信设施、设备的保护。（9）项目应根据现场施工实际行情况编制切实可行的应急预案，并落实预案措施。（10）做好 TRD 桩机移机的安全监护工作，TRD 桩机施工及移机时地基基础必须满足

设备的承载力方可施工及移机，防止发生机械设备倾倒事件。（11）做好施工现场洞口、坑，槽段的临边防护及警示措施。 4.2.2 用电安全措施（1）严格按照《施工现场施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)有关规定，编制施工现场临时用电施工组织设计，经内部审批通过后，报监理工程师审批，经监理工程师批复后，方准组织施工。（2）现场施工用电采用三相五线制。

（3）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。配电箱的配置为总配电箱一分配电箱一开关箱，执行三级配电二级保护的标准，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准。

（4）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电压 ll0V 及以上的灯具只可作固定照明用，其悬挂高度不得低于 2m，低于 2m 时，应设保护罩，以防人员意外接触。第 25 页共 35 页

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（5）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

4.2.3 施工机械安全措施

（1）施工机械设备在使用期间，指定专人负责维护、保养，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的捡查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率。

（2）所有机械操作人员均经过培训合格后，持证上岗；所有机械均分别制定安全操作规程，并挂牌明示。吊车起重作业，认真贯彻“十不吊”、“七禁止”原则，操作人员持证上岗，专人指挥，同时在作业区范围内挂标牌，严禁闲杂人员进入，实行安全员值班制度，确保安全。

4.3 工程进度保证措施

4.3.1 技术措施（1）对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与设计方联系。尽早与设计院建立合作，并提前作好各项预防措施。（2）对工程技术难点充分了解，针对技术难点采取切实可行技术方案、技术措施，以成熟的技术、工艺、设备来缩短各施工工序的施工时间。（3）针对本工程的施工工艺，我司将组织公司内部技术方面有类似施工经验的高级工程师及以上级别的人员组成专家小组，并拟聘请其他单位的专家参与到工程的实施过程中来，从技术角度提出针对性的意见和建议，并全程参与到施工方案的编制、技术参数的确定、机械设备的选用中来。 4.3.2 现场施工组织措施（1）调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证设备材料到位的及时性、完好率。（2）在施工现场布置时，做到统一筹划，分阶段的现场布置充分考虑后续项目的临时设施和场地需求，尽可能减少临设的重复搬迁，提高临设的利用率和后续项目的准备工作时间。（3）在本工程施工期间，应根据工程进度的需要，对节假日、休息日进行合理安排。（4）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。第 26 页共 35 页页眉内容

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（5）视现场施工工作面的情况，做好第三台 TRD 工法机的进场准备，在保证水泥土搅拌均匀的前提下尽量加快进度，为后续导墙、导墙施工提供施工作业面。

4.3.3 对外协调措施

本工程地处内环以内，在工程实施过程中与道路交通、管线、周边环境之间的相互影响很大，同时还涉及与其他各有关单位的协调关系，理顺各方面的协调关系，将相互之间的影响降低到最低限度是保证本工程顺利实施的关键之一。

现场项目部将成立以项目为组长的协调小组，与部门、周边单位、街道及附近运营中的地铁运管公司等及时沟通，通过开展党建联动等工作将对周边环境的影响降至最小，保证施工的顺利进行。

4.4 文明施工、环境保护措施

4.4.1 文明施工措施（1）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。（2）施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道。（3）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。（4）施工中严格按照经审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。（5）加强土方施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。设置专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。 4.4.2 环境保护措施（1）加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过监理，并经有关部门同意达到指定地点掩埋式销毁。（2）对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。第 27 页共 35 页

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（3）TRD 施工产生的置换土应设置堆场集中存放，待达到一定强度后统一外运，做好防扬尘、防遗撒措施。

（4）施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。

（5）现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。（6）安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度”，保证施工区域、生活区的清洁工作。

第五章应急预案

5.1 TRD 工法搅拌墙施工应急预案

根据基坑周边环境、地质资料及支护结构特点，对施工中可能发生的情况逐一加以分析说明，制定具体可行的应急、抢险方案：

(1) 施工前应进行场地平整，利用挖机开挖施工沟槽，探测是否存在地下障碍物，以便及时处理；如遇原房屋桩基础或砼块、砖墙等障碍物，应及时上报业主、监理，确定具体清障方案。 (2) 有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报业主、监理，经各方研究后，采取补救措施。 (3) 在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。 (4) 等厚度水泥土搅拌墙施工过程中，如水泥浆的排放异常停止至维修完成约需要 20 分钟时，宜用 1~2m3 以上的清水排放至切割箱前端，以防止水泥浆在配管里凝结；施工结束前一边排出膨润土一边搅拌，以防止搅拌切割箱的外周发生凝结；操作结束时，排出 2～ 3m3 的清水，以防止注浆管及箱内、管内的水泥浆发生凝结。 (5) 加强设备的维修保养，特别是在硬质地层作业，钻具磨耗大，要准备各类备件，及时更换镶补，确保正常施工。 (6) 施工中机械设备故障、堵管以及液压油压系统不能正常工作等非正常停机检修预防措施，主要做到加强设备的维修和保养，配备必要的易损易耗配件，确保机械的工作效率和工作性能，非正常停机后及时注入高浓度膨润土泥浆护壁，尽量做到少停机检修： ①施工过程中专人检修设备，每天不定时检查刀具、链条；

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②晚班回撤挖掘完成后检修设备及保养，确保固化成墙时设备状态优良性；

③如固化成墙时设备出现故障，短时间可修复的及时修复后适当搅拌后再继续施工，如影响时间较长，先注入高浓度的膨润土泥浆护壁，再将设备行走至未成墙区域内，以保障切割箱安全，同时做好施工记录；

④ 设备修复后再重新回撤至故障施工区域，且搭接不少于 50cm。

(7) 等厚度水泥土搅拌墙止水帷幕施工均须配置备用发电机组，在市电供给不正常的情

况下，一旦停电可及时恢复供浆、压气、正常搅拌作业，避免延误时间造成埋钻事故。

(8) 针对 TRD 施工过程可能会产生墙体冷缝，应做好应急预案处理突发事件针对可能导致产生施工冷缝的搭接、内拔切割箱以及外拔切割箱等施工环节、因素进行详细分析，并制定了针对性的人员、设备、材料等应急物资和应急处理预案，确保非正常停机、故障检修阶段的成墙搭接区域的墙体强度和搅拌的均匀性，降低墙体发生渗漏水的风险。若因停机造成施工接缝超过 24 小时，相邻墙体施工时直接将已成墙体切割不少于 50cm 的长度，切割已成型墙体时对切割箱链具的转速、箱体推进速度、挖掘液参数等指标严格控制，确保在该位置区域形成有效的搭接。 (9) 渗漏水处理 ① 在整个基坑开挖期间，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下方案补漏： a、对于水压较低、孔眼较小的漏点，先将漏点周围的淤泥清除干净，再用快干水泥或普硅水泥+水玻璃直接封堵。 b、对于水压较大的漏点可在漏点处放置引流管，在引流管四周用快干水泥压实封堵，待水泥形成强度后，再堵死引流管通道。 c、对于经上述封堵无效的漏点有持续扩大的趋势时，应及时用袋装水泥在坑内被动区堆筑、压实、封堵，并随时通报有关方面以便采取墙后双液注浆等后续措施。

② 其他要求： a、项目体派人密切观察基坑的变形，特别是坑内墙体渗漏情况，发现问题及时报告。 b、项目部应将渗漏情况及时记录备查。 c、加强对周边地下不明水源的了解，加强对井点降水排出水的观察，防止坑内水抽第 29 页共 35 页页眉内容

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出后又从地表渗入土体。

d、基坑开挖后，为防止基坑变形，坑周外 3 米范围不得堆载及走重车。

5.2 触电事故

5.2.1 目的

为确保施工触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度的降低作业人员的生命安全风险，特制定触电应急处理与救援预案。

5.2.2 事故处理救援程序

(1) 触电事故发生后，事故发现第一人应立即寻求救援，及时报告责任人。

(2) 接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。 (3) 立即抢救伤员：

① 现场抢救，同时通知医疗急救中心（打 120 或特色医院电话），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包办公室； ② 派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况； ③ 通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪； ④ 积极做好善后处理工作。 (4) 立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。 (5) 立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。 (6) 立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三的安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。

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5.3 起重伤害或机械伤害事故

5.3.1 目的

为确保施工起重伤害或机械伤害事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定起重伤害或机械伤害应急处理与救援预案。

5.3.2 事故处理救援程序

(1) 起重伤害或机械伤害事故发生后，事故发现第一人应立即寻求救援，报告责任人。 (2) 接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。 (3) 立即抢救伤员：

5.4 大型机械装拆、作业中突发事故 5.4.1 目的为确保项目部塔机等大型机械装拆、作业中突发事件事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定大型机械装拆、作业中突页眉内容

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发事件应急处理与救援预案。

5.4.2 事故处理救援程序

(1) 塔机等大型机械装拆、作业中突发事件事故发生后，事故发现第一人应立即寻求救援，报告责任人。

(2) 接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。 (3) 立即抢救伤员：

① 现场抢救，同时通知医疗急救中心（打 120 或特色医院电话），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包办公室；

② 派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况； ③ 通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪； ④ 积极做好善后处理工作。 (4) 立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。 (5) 立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。 (6) 立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三的安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。

5.5 高处坠落事故 5.5.1 目的为确保项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工生命及相关财产安全风险，特制定高处坠落应急处理与救援预案。 5.5.2 事故处理救援程序 (1) 高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即寻求救援，报告责任人。 (2) 接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。页眉内容

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(3) 立即抢救伤员：

① 现场抢救，同时通知医疗急救中心（打 120 或特色医院电话），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室；

② 派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况； ③ 通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪； ④ 积极做好善后处理工作。

(4) 立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。

(5) 立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。 (6) 立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防高处坠落安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。 5.6 物体打击事故 5.6.1 目的为确保项目部物体打击事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定物体打击应急处理与救援预案。 5.6.2 事故处理救援程序 (1) 物体打击事故发生后，事故发现第一人应立即寻求救援，报告责任人。 (2) 接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。 (3) 立即抢救伤员： ① 现场抢救，同时通知医疗急救中心（打 120 或特色医院电话），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包办公室； ② 派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；页眉内容

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③ 通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪； ④ 积极做好善后处理工作。

(4) 立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。

(5) 立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。

(6) 立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三的安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。

5.7 火灾事故 5.7.1 目的火灾事故一旦发生时，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业及项目部财产和人员的安全。特制定本项目部火灾事故应急处理和救援预案。 5.7.2 事故处理救援程序 (1) 立即报警。施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，以便及时扑救火灾事故、处理火灾事故，并及时通知总承包部部或海外部相关领导。

(2) 组织扑救火灾。施工现场发生火灾后，除及时报警以外，立即组织和指挥义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火，救人重于救火”和“先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员、疏散人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。 (3) 协助消防队灭火。自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，指挥人员应简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。 (4) 现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。

(5) 加强自查自纠。项目部要吸取事故的教训，加强对全体作业人员防火安全教育，提高作业人员的安全防火意识，同时加强自查自纠，消除隐患，防止同类事故的发生。

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第一章工程概况 ................................................................................................................... 1

1.1 基本情况 .................................................................................................................. 1 1.2 周边环境 .................................................................................................................. 2 1.3 水文地质 .................................................................................................................. 2 1.4 设计简介 .................................................................................................................. 5 1.5 编制依据 ................................................................................................................ 10 1.6 工作量 .................................................................................................................... 10 第二章施工部署 ................................................................................................................. 11

2.1 施工难、特点及针对性措施 ................................................................................ 11 2.2 施工总体流程 ........................................................................................................ 12 2.3 施工准备及资源配置 ............................................................................................ 12 2.4 施工进度计划 ........................................................................................................ 15 第三章施工方法及技术措施 ............................................................................................. 15

3.1 施工工艺流程 ........................................................................................................ 15 3.2 施工方法和技术要求 ............................................................................................ 16 第四章主要施工管理保证措施 ......................................................................................... 23

4.1 工程质量保证措施 ................................................................................................ 23 4.2 工程安全保证措施 ................................................................................................ 24 4.3 工程进度保证措施 ................................................................................................ 26 4.4 文明施工、环境保护措施 .................................................................................... 27 第五章应急预案 ................................................................................................................. 28

5.1 TRD 工法搅拌墙施工应急预案 ........................................................................... 28 5.2 触电事故 ................................................................................................................ 30 5.3 起重伤害或机械伤害事故 .................................................................................... 31 5.4 大型机械装拆、作业中突发事故 ........................................................................ 31 5.5 高处坠落事故 ........................................................................................................ 32 5.6 物体打击事故 ........................................................................................................ 33 5.7 火灾事故 ................................................................................................................ 34

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