施工方案
XS-01型普通型环氧地坪施工方案
1、 性能特点及技术指标适用范围
要求耐磨、洁净、防尘、防腐的医药、食品、电子、电器、化工、纺织等的生产车间。1、 防尘、防腐、防潮、耐磨。
特性
2、 附着力强、柔韧性好、耐冲击。3、 安全无毒、无接缝、易保养。
4、 洁净美观、表面可处理为哑光或高光效果。
使用年限技术指标参数项目
干燥时间，h（表干）干燥时间，h（实干）附着力，级硬度
耐冲击性，㎏/㎝
耐磨性（700g/500r，失重，g）耐水性耐NaOH，10%耐H2SO4，10%耐汽油，机油
参数指标≤4≤24≤03H40≥0.0448hs无变化56天无变化56天无变化56天无变化
5年以上
2、 施工工艺施工剖面图（由外至内）
保护剂：单组份用毛巾打1遍2小时后可上人。
面漆：厚度0.2～0.4㎜（双组份着色溶剂型，按指定量配合搅匀，用滚涂或刮片施工）混合后施工限定时间40分钟
底漆：厚度0.1㎜（双组份按指定量配合搅匀，用滚涂或刮片）混合后施工限定时间60分钟
水泥素地：浇筑后须干燥四周，表面平整，无空鼓，平滑。施工周期正常工序时间：
在气温10℃以上，基础含水量6%以内，如果800㎡一次性施工，按提供5人计算（不含晚上加班）：
机械打磨地面、清洁、打底 1天做水泥素浆底 1天做环氧树脂底漆两遍 2天刮环氧中涂 1天涂刷环氧色漆一遍 1天罩亮光保护剂 1天
以上施工工期为有效工作日7日。
XS-02型2㎜环氧自流坪地坪施工方案
1、 性能特点及技术指标适用范围
要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业、通讯设备、精密仪器制造厂房；实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
特性1、 选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂，良好助
剂制成；
2、 表面光滑，美观，杜绝起灰，可达镜面效果，可
满足10万级至百级的净化级别要求；
3、 耐酸、碱、盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐
强碱性能好；
4、 耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性；
5、 防水、阻燃、安全无毒、无接缝、硬度高、轻型
汽车碾压不变形，不断层开裂。
使用年限
8年以上
技术指标参数项目密度，g/㎝2抗压强度MPa拉伸强度MPa耐冲击性，㎏/㎝硬度附着力，级吸水率，%流平性
耐磨性（700g/500r，失重，g）耐热性
耐H2SO4，60%30天
参数指标1.4-1.2＞80＞950≥2H≤2≤0.2≥5min≤0.02150℃允许轻微变色
耐HCL，31%耐HNO3，10%耐H2CO3
耐NaOH，25%30天耐NH3，H2O耐NaCI，3%30天耐CH3CH2OH耐苯耐汽油，120#耐CH3-COO（CH2）3CH3（5%H2SO4-5%NaOH）
耐耐耐无异常耐无异常耐耐耐不耐耐
2、施工工艺施工剖面图：
保护剂：单组份用毛巾打1遍2小时后可上人。
面漆：厚度1～2㎜（双组份着色无溶剂按指定量配合搅匀，用专用抹刀施工）混合后施工限定时间30分钟
底漆：厚度0.1㎜（双组份按指定量配合搅匀，用滚涂或刮片）混合后施工限定时间60分钟
水泥素地：浇筑后须干燥四周，表面平整，无空鼓，平滑。3、施工周期正常工序时间：
在气温10℃以上，基础含水量6％以内，如果1200㎡一次性施工，按提供6人：
打磨地面、铲灰：涂底漆：1天填补孔洞，满刮环氧砂浆：2天
打磨清洁：1天
刮涂环氧石英砂中涂：1天铲磨整平、清洁：1天
慢涂无溶剂环氧自流平面漆：1天
以上施工工期有效工作日7日，不含3天保养。
XS-03无溶剂环氧自流平防滑地坪施工方案
1、 施工工艺剖面图：
保护剂：单组份用毛巾打1遍2小时后可上人。
面漆：双组份着色无溶剂按指定量配合搅匀，用专用抹刀施工，砂浆层：（三组份，先把主材和固化剂配好搅匀，再把硅砂倒入，用专用抹刀施工）混合后施工限定时间40分钟。
底漆：（双组份按指定量配合搅匀，用滚涂或刮片）混合后施工限定时间60分钟
水泥素地：浇筑后须干燥四周，表面平整，无空鼓，平滑。
XS-03自流平防滑地板是在混凝土上，以及砂浆地面上把着色合成无溶剂树脂和环氧砂浆涂沫上去进面美装地面增加强度的工法，无接缝、表面美丽。
材料性能：
无溶剂反应硬化型，达到100％涂膜化，无毒、无味、无污染。主要原料：无溶剂环氧树脂和无溶剂砂浆
耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17,轮重量1，000gf｛9.8N｝回转数1，000回转）
附着强度：230N／cm2（牛顿：国际单位）耐冲击性：1kg/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度：4H-6H使用年限：6年以上
XS-04无溶剂环氧自流平防滑地坪施工方案
1、 施工工艺剖面图：
防静电面漆：厚度1～2㎜（双组份着色无溶剂按指定量配合搅匀，用专用抹刀施工）混合后施工限定时间30分钟
导电中涂：（双组份导电中涂，按指定量配合搅匀，用刮片）混合后施工限定时间30分钟
导电底漆：（双组份按指定量配合搅匀，用滚涂或刮片）混合后施工限定时间60分钟，同时铺设导电铜片。
水泥素地：浇筑后须干燥四周，表面平整，无空鼓，平滑。
防静电系列材料性能及用途
无溶剂防静电涂地板是导电材料加入无溶剂合成树脂，涂抹在水泥素地上达到防静电效果的工法。表面平垣、无接缝、耐冲击、而重压、耐磨损优良。
无溶剂反应硬化型达到100％涂膜化、防静电、无毒、无味、无污染。
主要原料：无溶剂环氧树脂和导电粉、导电铜带材料
耐磨损性：16mg（磨损轮CS-17,轮重量1，000gf｛9.8N｝回转数1，000回转）
附着强度：230N／cm2（牛顿：国际单位）耐冲击性：1kg/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度：3H-4H使用年限：8年以上
防静电系列商品概要及用途
工法
涂膜结构面漆（第二层）面漆（第一层）导电底漆
厚度m/m
材料
抵抗值
冲击
耐磨
抗重压
用途
备注
涂层工法
0.2～0.3
环氧树脂溶剂型防静电材料
1×105~
1×108
×
ΔΔ
补修性好，导电性能好，机械强度一般机械强度良好，表面洁净美观、导电性能
自流
面漆
平工
导电法
底漆
（1）
1.0
环氧树脂无溶剂型防静电材料
1×105~
1×108
○○○
半导体工厂环氧制药厂树脂计算机无溶房电器公面漆
剂型司自流上涂防静油墨厂平工面漆1.5电材1×105油田法下涂～
料下~
○○○
电子零（2）导电
涂1×108
件仓库底漆
（黑色）塑料工上涂厂（着洁净车色）
间面漆（室）（第精密装二砂浆置室树脂层）防静印刷厂砂浆面漆电材
食品厂+（第3.0料+溶
1×105
包装车涂层一～
剂型
~
○○◎
间
1×108
工法
层）防静树脂电材砂浆料
导电底漆
砂浆
比较好
机械强度好，导电性能好
机械强度良好，导电性能好耐重压
机械强度较好，耐重
树脂砂浆+自流平工法面漆树脂砂浆导电底漆
3.0～
防静
电材1×105料+无~
溶剂1×108型防静电材料
◎◎◎
压、耐冲击、表面洁净美观，导电性能较好
施工条件
1、 基础含水量在6％以下。现场可用简单测定法：先取部位，用胶
带纸封合橡皮或厚薄膜于地面，经4小时左右，如覆盖物呈结雾或挂珠现象，则不宜施工；隔夜后仍然无水汽，为最佳施工条件。
2、 施工区域有充足照明。
3、 避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。
4、 分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。容易受
到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木板覆盖这些部件；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。
验收检测方法及质量要求
1、 外观效果：
外表色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光
亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳、固化完全。具体是：
目测3米范围内无瑕点、斑点；1米范围内无不平整地方，无砂眼或色斑。
面层完成后应为高光表面，达镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用），如对平整有疑问时，则采用第3条方法检验平整度。
2、 厚度检测：
精确测定可用磁性测厚仪检查涂层厚度。直观检验可与边界参照物之标高进行对比检查，职圆角底边高度，固定设备支脚淹没深度等，或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将对面层造成破损）。
应达到设计规定的2mm厚度，此厚度为平增多厚度，即地基凸起处可能小于2mm,地基凹处则大于2mm，整体的平均厚度设定在2mm以上。
3、 平整度检验：
用2米靠尺检查，保证地面平整度优于基础。4、 附着力（粘结强度）检测：通过画格法（将对面层造成破损）；
画2mm间距的方格，贴上胶纸后撕掉，漆膜无脱落为0级（最高级）。保证漆膜附着力为0级。
5、 抗冲击检测：
用1kg铅球从1米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象。此标准可保证地面经受8吨左右汽车、叉车、铲车长期碾压后，不脱落、不分层。
6、 耐磨性指标：
保证达到国家规定的环氧树脂漆标准，即耐磨性失重少于0.04克，耐磨洗1万次通过，抗压50牛顿／cm2。
地坪使用保养规范
地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环境整洁，真正达到洁净的生产环境。同时，把每天的地面养护工作列入日常的管理制度，有利于延长地坪的使用寿命，减少翻修率，保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要，以下是一些地坪养护的主要事项：
1、 边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰
尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2、 容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每
天用宽布拖把清洁1～2次。
3、 地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地
面，减少地面磨损。
4、 员工进入洁净区之间最好换好软底鞋，在容易常进砂粒、泥
浆的交接处，出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5、 叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免货物侧倒、拖拽划伤
地面。
6、 车辆、叉车、铲车运行时避免急刹车（尤其是装载货物较多
时），尽量减少地面上轮胎印迹（产生原因：车轮与地面急剧磨擦，轮胎表面发热磨损，橡胶粒子烧附在漆膜表面）。如果出现轮胎印，应立即用纯正二甲苯（或其它能溶解橡胶粒的溶剂）蘸在纱布上擦洗。
7、 干净：如果经过较长时间处理，可能会因为橡胶粒的老化而
不易清除，这种情况下只能作翻新处理（需要占用生产空间和时间）。
8、 经常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、
吸附灰尘，成为顽固性的污渍。大面积油浸的区域，可用宽
布拖把，碎锯末吸干地坪油份。9、 机修工具轻拿轻放，避免砸落在地面。
10、 如有大块的深度破损，应及时报修，以便在水份、油份渗入
基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，尽量避免油水混合物沉积在深度破损处。
施工配合及售后服务
每道工序施工前，本公司技术管理人员将对工程队带班人进行技术交底；施工过程中，关键工序经常进行自检，隐蔽工程均向发包单位报验存档。
承诺保修期壹年。保修期内因乙方材料或施工造成的质量问题，乙方负责免费维修。接到业主要求维修通知后，24小时内有人到单位维修。保修期外继续跟踪服务。
