4 帷幕注浆设计
4．1 双液高压化学注浆的作用机理
双液高压化学注浆通过对饱和性质的淤泥质 土、中细砂的补强加固效应可视为由渗透 、劈裂扩散 、填充和挤密四部分组成 ，浆液在压力作用下向钻孔周围土体中发生渗透 、劈裂扩散。浆液包裹泥土团，而土体问的孔隙、裂隙被水泥颗粒填充。水泥中的硅酸二钙发生水解和水化反应 ，产生氢氧化钙。氢氧化钙与水玻璃发生反应，生成细分散状的凝胶体——水化硅酸钙。凝固后形成强度较高 、水稳定性较好的水泥结石体，从而使地基挤密，固结强度增高，达到高压注浆形成固结帷幕止水带和加固软基的设计要求。
4．2 注浆方式
注浆采用高压双液劈裂注浆方式。
4．3 浆液配置
以普通硅酸盐水泥(P．O．32．5)和40”Be水玻璃为主要制浆材料，水玻璃作为添加剂调节注浆液的初凝时问。根据本地结构特性，采用水灰比 1：1，水泥浆液和水玻璃液体体积比 1：0．08～0．12，浆液浓度由稀到浓，并掺入水泥用量 20％的二级粉煤灰。
4．4 注浆扩散半径
注浆扩散半径是一个非常重要的参数，不仅影响注浆的工程质量 ，而且影响工程的造价，通过计算和类似工程的经验，确定注浆渗透直径为 1 000～1 200 mm，水泥浆体将地基土体劈裂，充填人裂隙和孔隙中形成水泥土混合结实体。
4．5 注浆压力、注浆速度
注浆压力与该支护边坡二排注浆孔的受压情况 、浆液黏度，注浆速度和注浆量等因素有关，注浆中压力是变化的，上部 1．50 m采用低压渗透注浆，压力控制在 1．5 MPa，1．5 m下采用压密式注浆，压力控制在 2．5～4．5 MPa，中细砂层注浆压力控制在3．5～5．2 MPa，压力 由／J,N大。
4．6 结实体强度要求
水泥土结实体强度要求不小于 1．5～2．0 MPa，处理后基础底部地层承载力特征值满足设计要求。
4．7 注浆孔布置
注浆孑L梅花形布孔，注浆孔间距 1．0 m~1．0 m；分序施工，当钻孔超过 2 m时，采用分层注浆。
5 施工工艺要求
①注浆施工工艺流程为：放线定孔一钻孔一下管一注浆一提管一封孔一移孔一补孔注浆。②钻孔因中细砂层 ，圆砾层成孔难度大 ，钻孔深度为 4．3O m左右，所以采用 YT一1型钻机带导水头成孔 ，钻孔注浆应严格按分序跳跃成孔施工。施工程序为 ：先施工内侧一排深孔(每排Ⅲ序进行成孔注浆 )，后施工外侧一排浅孔。③浆液的配置 ：水泥浆液 ，水泥水玻璃浆液应分别配置，搅拌均匀，分别储存 ，及时注入。在施工过程中，可根据实际可注性调节水灰 比，粉煤灰或水玻璃 比的掺量 。④注浆采用 2TG2—60／210
双液注浆专用泵 ，先采用高压水对注浆管进行排冲至管畅通后，及时进入注浆作业，周边三排注浆管根据注浆量和泵压间断性均匀地将注浆管往上提升，边注浆边提，直至地表。
6 特殊情况处理
注浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备条件可采用 同时进行注浆 ，应一泵一孔 ，否则应将注浆孔堵塞 ，待注浆结束后 ，串浆孔再进行扫孔、冲洗 ，而后继续注浆。冒浆 、漏浆处理 ：应根据具体情况采用封墙 、低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆等方法进行处理。
7 结 论
①试验结果表明，帷幕注浆改善了地基土体工程性质，其止水效果良好，达到了预期的目标。
②帷幕注浆起到了止水和防止流砂的作用 ，避免了施工中过度抽水对河堤造成安全隐患；经注浆处理后土层帷幕的水力劈裂压力不小于 O．3 MPa，满足了本工程水下部分(27．7 m)深桩基止水要求 ；注浆作业时，仅钻孔有少量废水排放 ，基本无废浆液处理问题，应用于本工点更具明显优势。
③帷幕在土钉成孔时起到了护壁作用，效果良好。
④帷幕注浆技术保证了合同工期 ，挽回了巨大的经济损失 ；注浆机具有体积小，操作简便，能够满足市区内作业空间狭小的要求。
⑤以水泥及水玻璃为主材的双液注浆工法对本工点不同地层取得了明显减少渗透性
(渗透系数小于 1O～5 cm·s一1)，增加强度的工程效果。
