风电机组技术监控工作

根据对新能源公司风电机务技术监控实施细则的分解，为进一步落实检修公司在风电机务技术监控工作中的责任，作为技术监控专责人主要有以下日常工作： 1、建立风电机务技术监控档案并逐步完善

风电机务技术监控管理的档案整理分为两个层次来实现。一是在试验研究所专责人对各风电公司的风电机组的型号、风机主要部件的型号厂家等铭牌参数进行建档整理。二是在风电公司每个风场建立单台风电机组的检修档案，要求将此风机的调试记录、出质保交接验收记录、定检记录、落实反措等专项整改检查记录、日常维护中发生的主要故障、更换重要部件记录按时间顺序进行存档。此部分工作对于出质保的风机由检修班组的技术监控责任人负责，未出质保的风机由风电公司设在各风场的技术监控专责人负责。 2、风电机务技术监控月度报表

风电机务技术监督月报记录每月定检风机工作中发现的主要故障、更换重要部件的记录。此部分报表由风电公司设在风场的技术监控专责人负责提报。试验研究所风电机务技术监督专责人负责审核。作为新能源公司技术监控月报的基础数据。详见附件2。对风机定检中发现的重大缺陷，及时发出预警单，并跟踪预警的处理。

3、风电机组机务技术监控实施项目（见附件1）

针对风电机组机务技术监控项目，目前试验研究所不能实施的项目有： a、风力发电机基础沉降量及塔筒垂直度测量； b、叶片安装螺栓的探伤检测

c、塔筒焊缝，必要时采用射线、超声波或表面探伤

d、液压站等压力容器内外部检查焊缝质量、腐蚀、变形、裂纹、安全附件等，采用目测检查、壁厚测量为主，必要时采用金相、硬度和射线、超声波探伤等其它探伤方法； e、齿轮箱安装螺栓的损伤、力矩检查，采用探伤、力矩校准； f、发电机地脚螺栓的探伤检测； g、偏航系统安装螺栓的探伤检测；

由于新能源公司级机务技术监控实施细则中的风电机务技术监督项目中的有与风机定检的项目不同之处，建议将两个表进行整合。与生产技术部讨论后出台新的风机定检标准项目表；

4、除了上述实施细则要求外，我们将变电站的定期红外成像扫描也纳入了风电机务技术监控的管理范畴。

变电检修班组每月将各变电站的红外成像检测记录（见附件3），在班组存档，并报送风场及风电机务技

术监控专责人存档。（表格里填写各系统检测图像中的温度值，同一系统可以填写多个温度值，但应写清具体部位。选择图片中记录温度点的原则为温度最高要选一点，或相对以往温差变化最大要选点，或观测者认为需要引起注意的部位点）。

5、风电机务技术监控年度总结、年度培训

每年参加一次技术监控年度工作会议，作为技术监控专责人要编写风电机务技术监控年度工作总结，下一年度的工作计划。

每年组织一次风电机务技术监控培训工作，对技术监控的管理及实施工作中发现的问题进行集中讲解。 6、参与新能源公司技术监控动态检查，制定相应检查项目表及评分标准。并根据检查结果整理动态检查报告，针对严重的机务技术监督问题提出预警通知单及整改建议。

2010年11月11日 试验研究所

附件1：风力发电场检修机务技术监督检验项目表

**风场2010年*月半年及1年定检风机编号（填写本月内进行半年及1年定检的风机编号）详细数据见风机档案定检报告。

检修负责人：（可以是多个，但要写清谁负责了哪些风机）

序号 部件名称 检查项目 风机基础观测点的沉降量 风机塔筒垂直度 检查内容 风机基础的沉降速率和沉降差控制倾斜率 检查塔筒倾斜度不大于规定值 检查方法 检验周期 备注 当发现观测结果异常时或特殊情况（如地震、强台风过后、长期降雨、基础附近地面荷载较大变化等等）时，应加密观测。 按厂家检修标准 按厂家检修标准 a.基础浇筑完成当天开始第一次观测。 b.基础浇筑完成后一周每天观测一次。 c.基础浇筑完成一周后每1-3月观测一次。 d.机组安装当天开始新一轮观测。 e.机组安装后一周每天观测一次。 f.机组安装后第一年每1-3月观测一次。 g.机组安装后第二年观测2-3次。 h.机组安装第二年以后每年观测1次。 风力发电机基1. 础及塔筒垂直度 2. 叶片 风力发电机低3. 速轴轴承、联轴螺栓等 发电机高速轴4. 轴承、联轴螺栓等 外观检查 裂纹、磨损、变形等 清洗、保养 裂纹、磨损、变形等 安装螺栓 损伤、力矩等 外观检查 裂纹、磨损、变形等 螺栓检查 检查螺栓有无锈蚀、螺栓的力矩值是否符合设计要求 外观检查 磨损、裂纹等 螺栓检查 检查螺栓有无锈蚀、螺栓的力矩值是否符合设计要求 外观检查 焊缝、裂纹、腐蚀、磨损变形、表面的油漆、梯子是否变形等 目测和耳听 叶片清洗和叶片修补 探伤、力矩校准 目测检查为主 力矩扳手 目测检查为主 力矩扳手 目测检查为主，必要时采用射线、超声波或表面探伤 六个月 十二个月 十二个月 六个月 六个月 六个月 六个月 六个月 5. 塔筒等金属构架 螺栓检查 检查螺栓有无锈蚀、螺栓的力矩值是否符合设计要求 外部焊缝质量、变形、裂纹、安全附件等 力矩扳手 目测检查为主，必要时进行测厚检查和腐蚀介质含量测定等 六个月 六个月 每次抽查一部分 按厂家检修标准 液压站等压力6. 容器 外部检验 内外部检验 内外部焊缝质量、腐蚀、变形、裂纹、目测检查、壁厚测量为安全附件等 主，必要时采用金相、硬度和射线、超声波探伤等其它探伤方法 根据压力容器检验报告重规定的检验周期 根据《在用压力容器检验规范》中有关规定进行 内外部检查 检查齿轮箱漆面的状态，齿轮：腐蚀 目测检查为主，必要时微粒造成的痕迹 进行测厚检查和腐蚀介凹坑、断齿、点蚀、齿面接触压痕、撞质含量测定等 击凹坑 十二个月 7. 齿 轮 箱 发电机高速检查齿轮箱高速轴和发电机轴的同心轴中心检查 度 游标卡尺和塞尺 二十四个月 安装螺栓 损伤、力矩等 探伤、力矩校准 十二个月 8. 发电机 地脚螺栓 损伤、力矩等 探伤、力矩校准 十二个月 偏航刹车 测量刹车片衬垫的厚度。如果厚度小于规定值，更换所有的制动片 游标卡尺 十二个月 9. 偏航系统 偏航齿圈 损伤等 目测 十二个月 安装螺栓 损伤、力矩等 探伤、力矩校准 十二个月 刹车片与表头对应 刹车卡钳与表头对应 刹车盘 测量刹车片衬垫的厚度。如果厚度小于规定值，更换所有的制动片 检查卡钳。如果发现有泄露或破损的接头，更换卡钳。 检查刹车盘的外观状态。它不允许有裂缝、很深的划线或者锈蚀 检查刹车盘的厚度。如果厚度小于规定值，更换刹车盘 游标卡尺 十二个月 十二个月 10. 刹车装置 游标卡尺 十二个月

附件2：

***风场风电机务监督月度报表 公司/风场名称 计划定检台次 实际定检台次 定检合格率 发现重大缺陷概述 更换重大部件概述

附件3：

变电站红外成像测试记录月报表

风场名称 主变本体 主变套管及附属连接点 无功补偿及厂用变系统 室外配电装置及连接点 室内配电装置及连接点 高低压电缆连接头 其他部位 检测时间： 检测人：