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２．ＯＯ６年６月 农机化研究 第６期 ９ Ｒ Ｓ一６０型秸秆揉丝机的研制 王亚波，王金平，胡景嫒 （黑龙江省畜牧机械化研究所。黑龙江齐齐哈尔 １６１００５） 摘要：我国秸秆类粗纤维原料极其丰富，年产量达５．７亿ｔ。近年来，对秸秆的利用呈上升趋势，且大 多需要将秸秆揉成丝状，长度在１５—８８ｍｍ之间，用于制板、造纸及打捆机打捆。为此，研制了９ＲＳ一６０型 秸秆揉丝机，并对其结构及性能参数进行了阐述。该揉丝设备为更新换代产品，对推动秸秆综合利用、促 进畜牧业发展具有重要的作用。 关键词：农业工程；秸秆揉丝机；设计；结构特点 中图分类号：￥２２６．７ ９ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００３—１８８Ｘ（２００６）０６－－０１２５—０２ １ 机具结构特点及工作原理 ９ＲＳ－６０型秸秆揉丝机的喂入装置采用挤压式 结构。上喂入辊为锯齿形，以方便撕裂和挤压；下 喂人辊为光辊，防止缠草，便于输送。揉碎装置采 用锤片击秆式击搓方法，并配置了Ｕ形定刀，克服 了以往揉碎机长度无法控制的缺陷，如果配置切割 部件，则不仅结构复杂，而且动力消耗也大为增加。 此外，笔者在出料机构上安置了风扇，在保证揉碎 质量的同时，也保证了出料畅通，提高了生产率。 ９ＲＳ－６０型秸秆揉丝机结构，如图１所示。 １．喂人装置２＋主轴３．ｕ型定刀４．风扇 圈１ ９ＲＳ一６０型秸秆揉丝机结构筒圈 刃甩刀与ｕ形定刀配合切搓，保证长度，从而为揉 现今市场对秸秆加工呈丝状的原料需求量很 大，而秸秆加工机具主要为铡草机和揉草机。其中， 铡草机加工秸秆呈段状，而集草机由于长度无法控 制、生产率低，而使加工秸秆长度过长、动力消耗 过大。为此，在揉丝前采用锯齿形喂入辊先破节， 锤片式击搓秆与斜形齿板配合揉搓；利用锤片形双 投稿日期：２００５－０７－１８ 搓工序降低了功耗，实现了切断揉搓双重功能。 工作过程中，秸秆经喂入斗被喂入辊破节后带 入机体，然后被切段、揉搓，最后被风扇抛送出机 体。经整机试验证明，运行平稳，物料加工状态可 靠，符合设计要求。 ２技术参数 ２．１ 设计参数 作者简介：王亚渡（１９６９一），女。黑龙江依安人，工程师。（Ｅ－ｍａｉｌ） ２ＯＯ５－ｙｂａ８ｏｈｕ．ＣＯｍ。 秸秆切段长度／ｍｍ：２５—８０ ．１２５－ 维普资讯 http://www.cqvip.com
２００６年６月 丝状物比率／％：５５—７５ 农机化研究 第６期 该设备配套动力选用１５ｋＷ电机，生产率按作物 生产率／ｔ：１．５—２ ７０％充满喂人口计算，即 动力／ｋＷ：１５ Ｑ＝７０％ＨＷＬ，Ｚ．ｒ＝２ｔ／ｈ（含水率２５％） ２．２主轴线速度 式中 日一喂入口角度； 揉碎机线速度一般为５０—９０ｍ／ｓ之间。经试验发现， ｗ一喂人口宽度； 物料密度越小，其最佳线速度越大。例如：加工玉 厶一饲料理论切段长度； 米秸秆，其最佳线速度为７０—８０ｍ／ｓ。本机选用锤 ｚ一刀片数量； 片线速度Ｖ＝７８ｍ／ｓ，主轴转数 ｎ一切碎滚筒转数； ｎ ６０Ｖ／￣ｒｄ＝２９８ｏｒ／ｍｉｎ。 ，一单位体积质量。 ２．３喂入装置设计参数 该机丝状物比率＞６Ｏ％，经生产鉴定，其设计指 喂人装置的作用是将饲草压紧，然后按照要求 标与生产指标基本一致。 的速度喂人揉碎装置。在揉碎时夹持住秸秆，以免 ２．５加工物料的功率消耗 产生堵料及缠轴现象。要求秸秆送进时，秸秆间无 加工物料的功率消耗为 相对滑动，并在秸秆层厚度变化时也能夹紧秸秆。 Ｎ＝ＰＺＷＨ．／（７５×６０） 喂人轴与主轴的传动比是影响揉碎长度和生产效率 式中 尸一无滑切的切削比阻。 的主要参数。其速比为 综合以上各部计算，可得本机功率消耗为 ｆ＝ ｒ０－￣）／Ｌ￣ ＝１．８ｋＷ 式中 ，一喂人辊的计算半径（ｍｍ）； 该机的动力利用率为８０％，有一定的动力储备。 一饲草对喂人辊的打滑率，一般为０．０５— 在工作中瞬时超载时，有一定的安全系数。 ０．０７； ２．６整机性能指标 Ｌ一理论揉碎长度； ２００４年４月，笔者在富拉尔基区对９ＲＳ－６０型 置一梯形定刀数。 秸秆揉丝机进行了生产性检测检验。试验物料为玉 经试验，主轴与喂人轴的传动速比在２Ｏ一３Ｏ 米秸秆（含水率为２１％），试验时机械安装了３组Ｕ 之间为最好。 型定刀、４组双刃动刀。检测结果如表１所示。 ２．４配套动力 裹１试验检舅垴暴 ３结论 促进非农牧区畜牧业发展起到了积极的促进作用。 １）９ＲＳ－６０型秸秆揉丝机加工物料质量好，揉 参考文献： 碎率、丝状物比率高，不仅可用于制板、打捆，而 ［１］王万均，胡中．农业机械设计手册［Ｍ］．北京：机械 且符合牲畜饲喂需求。 工业出版社，１９９０． ２）本机采用电机与柴油机两种动力，机架采用 ［２］ 庞声海，饶皮昌．配合饲料机械［Ｍ］．北京：农业出版 牵引式，方便用户作业，这为推动秸秆的综合利用、 社，１９８９． －１２６．
