名称 生产设备及制程能力的认可程序 编号 HQS-QP-ALL-007 版本 A00 文件签署 姓 名 职 位 工程师 签 署 日 期 编写： 李柱强 经 理 审核： 李东臻 厂 长 批准： 罗在军 核发 侯列国 总经理 文件发放 一级部门 ■生产科 ■市场部 二级部门 □干区车间 □压合车间 □机加工 □QC车间 □FQC车间 ■品质科 ■计划科 ■工程科 ■采购科 ■工艺科 ■财务科 ■行政科 ■总经办 文件编号：HQS--QP--007 总页数 5 页 第 - 1 - 页 1 目的 建立一套有效的程序来确保生产设备及制程从选购、试用及认可，使其具有本公司生产使用的适合性 2 范围 包括所有本公司直接生产线路板的设备及制程，不含其它设施及设备附件的更换。 3 定义 （一）生产设备----指直接用于制造线路板生产线的设备,不包括公共设施(如空调机、空压机、发电机、变压器、抽风机等)，也不包括设备附件（如整流器、过滤泵等）； （二）制程----根据COB行业之习惯分为相对的制作过程，如开料、线路、阻焊、字符、沉金、压合、成型等工序； （三）P/R单----PURCHASE REQUESTION—采购申请单； （四）P/O----PURCHASE ORDER—订购单； （五）认可期限----即从设备安装或制程试用之日算起至填写设备评估/验收报告为止的时间。 4 职责 4.1 相关部门及单位职责内容简表 单 位 职责与内容 负责制订生产设备及制程能力认可程序；并会同相关部门确保该程序能有效地执行。 负责收集供应商提供的设备资料。 负责提供选机报告、验收要求、采购申请单。 负责对购买回来的生产设备进行试机，并出具设备评估/验收报告。 本程序重点项目 工程科 文件编号：HQS--QP--007 总页数 5 页 第 - 2 - 页 单 位 职责与内容 负责按工程科评价物料条件采购物料,并协商合理之采购价格。 负责填写订购单。 负责将相关变更及时通知工程科。 负责按工程科提供的工作指示正确地使用机器。 负责配合制作工程科试机并及时将问题反馈给工程科。 参与设备选购的预评估 负责协助供应商安装设备。 参与设备选购的预评估。 本程序重点项目 采购科 生产部及品质科 维修部 5 内容 5.1 作业流程 5.1.1 生产设备认可流程 文件编号：HQS--QP--007 总页数 5 页 第 - 3 - 页 5.1.2 生产制程认可流程 5.2 作业说明 5.2.1 生产设备选购 根据扩产计划或制程能力提升计划要求购买的设备类别及数量，由工程科联系相关供应商或转由采购科向供应商索取资料及报价。 根据所获得的资料及报价进行比较，一般需比较三种不同制造商之产品，最后确定选购性能优良、价格合理之设备，此时提出设备预评报告。 5.2.2 采购 制作工程科根据选机报告出采购申请单，同时出验收设备要求，如需要将验收要求通知供应商认可。 采购科接到制作工程科的采购申请单后，进一步与供应商协议设备价格，并最后填写订购单。 采购科填写订购单后，跟进设备确保如期入厂。 5.2.3 生产设备认可 设备采购入厂，由供应商负责安装调试（我厂维修人员协助）。 调试完毕，进行空机试运行，空机试运行无异常则进行试生产。 试生产能够满足本厂生产之要求，符合验收要求，则由工艺科填写《设备评估/验收报告》，文件编号：HQS--QP--007 总页数 5 页 第 - 4 - 页 否则要求供应商改良至符合生产为止。 5.2.4 生产制程认可 由制作工程部提供临时之工艺要求及生产参数。 由生产部根据制作工程科的临时制作指示生产，QC协助收集缺陷数据。 制作工程科根据试验数据出示试验报告，并与品质科一齐评估制程的能力，如符合品质要求则编写指导书，如不符合要求则重新制定参数及试验。 5.2.5 生产制程变更 如因物料更换、工艺参数变更，则由制作工程科出具内部联络单进行流程暂改。 通知品质、物控、生产。 生产部根据变更后的参数生产，PMC发放更换后物料。 当暂改到期后（一般为3个月，具体视实际情况而定，要求在内部联络单上进行标示），则由制作工程科修订相关的工作指导书。 6 相关文件 无 7 表格记录 设备评估/验收报告 文件编号：HQS--QP--007 总页数 5 页 第 - 5 - 页
