无锡市蓝马机械制造有限公司
轴承套圈自动切管机床
ZCG60系列
使用说明书
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目 录
一、机床的概述 …………………………………………………… 2 二、主要技术参数 ………………………………………………… 2 三、机床的主要特点……………………………………………… 2-3 四、气动系统原理…………………………………………………3 五、机床电气系统……………………………………………………3-4 六、机床安装和操作…………………………………………………4-6 七、机床维护和保养……………………………………………………6 八、机床主要配件及故障……………………………………………7-8 九、机床电气液压原理图……………………………………………9-12
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一、 概述
本机床自动割料机，割料范围：Φ15mm~Φ60mm钢管，每分钟15-25件，适用于轴承套圈行业和各种管件及棒料的切割。是轴承车加工生产的理想设备。
二、 主要技术参数
主要技术参数见表一。 表一 主要技术参数
型 号 主轴前轴承 主轴后轴承 加工套圈直径 最大割管壁厚 最大加工长度 给进速度 ZCG60 系列 S7224 S7222 φ15-φ60 8mm 50mm 纵向慢进0-1m/s 液压电机功率1.5 KW 电机功率 主轴电机功率3-4KW 进给电机110BYGH350B 气动系统 液压系统 保护功能 工作电源 机床尺寸 输入气源压力4-6KG/cm2 输入气源流量150 升/分 0-18Mpa 停车主轴电机自动停止 三相380V 50Hz 1700mm×600mm×1300mm
三、机床的主要特点
（一）、机床采用PLC控制，很方便更改加工工艺参数，具有稳定性好、可靠性好、加工精度好、效率高等特点，实现电、液、气系统全自动。
（二）、机床导轨采用直线进口导轨，具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、精度
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高等特点。
（三）、纵向采用步进电机驱动，工作进给平稳、有效保护刀具等特点。 （四）、机床送料无需人工操作，实现送料、排料全自动功能。
四、机床的电气系统
机床电气系统原理图见图二。液压原理图如图三。符合有关国家标准。、机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口。
机床电源为三相四线，机床的三芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。
机床电气器件清单见表二。
表二 机床电气器件清单
序 号 名 称 规格型号 数量 备注 1 气源处理器 BF3000 1 2 调理组合 BF-3000 1 3 二联阀座 1 4 电磁阀 4V310-8 DC24V 1 5 单向节流阀 KC-02 1 6 手滑阀 1 以上气动元件均为亚德克气动元件。
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五、机床安装、调整和操作
（一）、安装
1、机床吊装时，将强度足够吊装的钢丝绳固定在床身四角的吊装环上，长度和角度应适当，避免与机床零部件接触，防止损伤机床外观及精度。整个搬运过程应避免倾斜、冲击。。
2、机床安装平面布置，以操作方便为首要。借助床身下面四件水平调节螺丝将机床工作台面调整至水平，使水平仪在工作台面上纵横向的读数相差0.04‰。 （二）、机床调整 1、主轴间隙：
主轴轴承为 S7224/P5轴承和S7222/P5角接触球轴承，承载径向及轴向切削力。机床出厂时各轴承均已调整妥当，用户不必重复调整，但当使用日久，由于轴承磨损个接触面产生过大间隙时，则需加以适当调整，恢复主轴承的精度。如轴承磨损过大时请换新轴承。 2、夹头调整：
a)、弹簧夹头夹紧、放松，依靠夹紧油缸左右移动，通过拉管传至夹头。夹紧力大小可调节减压阀大小来确定夹紧力的大小。
b)、夹紧轴向调整；改变油缸端盖4只M8螺钉轴向进出，可油缸轴向移动距离。 （三）、机床操作
ZCG60 自动车床由以下控制部分组成：
1）、主轴控制：可以根据客户的需要来调节不同的转速。 2）、动作控制：工件送料、夹紧由二种不同的油缸驱动。
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3） 切割控制：由步进电机控制，速度由人机界面直接调速。
备注：要在各部件在原位的时候（PLC报警灯为黄色）按下自动或半自动按纽，否则机床无反应。
注意事项：
（1）当PLC报警灯闪红色时，说明管料长度已经不足，需要更换管料。 （2）当PLC报警灯闪黄色时，说明刀具已损坏或工件未曾割断，需更换 刀具或者调节纵向行程。
（3）根据加工工件厚度不同，需计算出尾料个数（尾部感应开关距刀头的距
离为1150mm），便于PLC在无料时报警。
六、机床的维护与保养
一、机床的日常保养
为了保证机床正常工作，减少零件磨损，机床零件所有摩擦面均应该定期正确润滑。 １、 ２、 ３、 ４、 ５、
机床主轴前后轴承，涂抹高速润滑脂，主轴箱采用机械密封无需加油 夹紧油缸内轴承每1-2周注入2号高温油脂。 机床进口线轨应每周添加新润滑脂。
机床其余各部分轴承润滑，应每年进行一次清洗，添加润滑脂。 应经常清洗导轨前面铁屑，使导轨前后防尘罩完好无损。
三、 机床维护
１、 ２、
在修理机床中，有必要换滚动轴承时，必须选择原轴承号。
机床电器设备应当经常注意维护、定期检查，各电器元件触点要注意不
要烧毛或焊住，电器设备的护罩要盖牢，防止灰尘、铁屑及其它杂物飞入损
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坏设备。机床接地情况必须要牢固。 ３、
机床应与外界振动源隔离，避免附近有强烈的电磁场，整个工作区保持
整洁。 ４、
当供电电压超过额定电压±10%时，建议用稳定电源。
八、机床主要配件及故障
一）机床主要配件目录
因机床中有很多器件是高速运转和同运动物体紧密接触的，是有一定寿命的。机床正常运行一段时间后，这些器件的磨损会导致机床出现一些故障，这时就要进行更换，易损件清单见表三。
表三 易损件一览表
序号 1 名 称 S7224/S7222 数量 所在部位 磨损、损坏后表现的主要症状 备 注 各2 车头箱 主轴径向跳动，轴向有串动 工件孔有椭圆，沟槽有侧摆 2 51122 2 夹紧油缸 夹紧时主轴有突然变慢现象油缸内有杂音 3 夹紧油缸活塞密封件：USH204 2 夹紧油缸 夹头夹不紧，油缸内有串油
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二）常见故障见表四
表四 常见故障一览表
序 号 1 故障现象 按自动按纽，不自动。 自动灯和手动灯亮 自动后纵向不进给，指示灯亮 液压开关开启没压力 原因 接近开关没正常工作 排除方法 按第6页注意事项方法解决 2 液压开关没开 液压开关开启 3 液压泵有空气或液压泵坏 液压开关开启液压泵的出油接头用板手旋一下或更换液压泵 检查油泵压力表 4 开机后旋转送料等开关指示灯亮但油缸没反应 纵向进给时刀具易裂易爆 刀具易磨损 无油压 5 纵向进给速度太快 调节人机界面进刀量↓ 6
转速太高或进给太慢 主轴转速↓或进给量↑ 8
