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管道工程施工组织设计

来源：刀刀网

编号：YJJT/温州世贸工程 /03

温州世贸中心二标段机电安装工程

管道工程施工组织设计

中国建筑一局（集团）有限公司

二O O八年四月

温州世贸中心二标段机电安装工程

编制单位：温州世贸中心二标段机电安装工程项目经理部

管道工程施工组织设计

编制人：审核人：审批人：

日期：二O O八年四月

第一章编制依据 .................................................................................... 1 第二章工程概况 .................................................................................. 1 第三章施工准备及施工部署 ............................................................... 4 第四章主要施工方法及措施 ............................................................... 8 第一节主要施工方法 ........................................................................... 8 第二节垂直管道吊装方法 ................................................................. 26 第三节成品保护措施 ......................................................................... 36 第四节雨季施工措施 ......................................................................... 38 第五章质量保证措施 ........................................................................ 42 第六章安全生产和消防保卫管理 .................................................... 59 第一节安全生产措施 ........................................................................ 59 第二节、施工现场消防管理 ............................................................... 65 第七章环境保护及文明施工 ........................................................... 68

第一章编制依据

一、温州世贸中心二标段机电安装工程给排水施工图纸二、现行国家标准及规范序号名称建筑设备施工安装通用图集卫生工程 1 建筑设备施工安装通用图集给水工程建筑设备施工安装通用图集热力站工程《建筑安装工程质量检验评定统一标准》建筑施工高空作业安全技术规程 2 3 4 建筑工程质量检验评定统一标准建筑施工安全检查标准国家相关法律法规本公司质量管理手册编号 91SB2 91SB3-1 91SB9 GB50300-2001 JGJ33-2001 GB50300-2001 JGJ59-99 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 第二章工程概况

一、工程概况工程名称工程地点建设单位总包单位要求总工期计划开竣工日期总建筑面积建筑高度层数地上地下温州世贸中心二标段机电安装工程温州市南路改建区8#地块温州世贸房地产开发有限公司中国建筑一局（集团）有限公司温州分公司 244日历天 2008年4月9日-2008年11月30日地上177637平方米 323.3米 68层 4层二、给排水专业概况序项目系统概述号 1

序项目系统概述号一、给水系统供水水源本工程生活用水由市政自来水管网供水，市政给水管进户后根据建筑的功能不同，分别设置水表，经计量后供各配水点。最高日用水量为3000m3。 8#地块地下室，一层至六层由地下三层生活水池-- 生活水泵--设在十三，十四层（避难层—）生活水箱供水，在四层设调压阀，调压阀的出口压力为100Kpa。景观式办公，公寓式办公（七至二十八层）由地下三层生活水池-- 生活水泵--设在二十九层（避难层二）生活水箱供水。在十二层与二十层分别设调压阀，调压阀出口压力均为150Kpa。大开间式办公（三十至四十三层）由二十九层（避难层二）生活供水1 水箱-- 生活水泵--设在四十四层（避难层三）的生活水箱供水。大开间式办公（四十五至五十一层）由四十四层（避难层三）生活水箱-- 生活水泵--设在屋顶原水箱供水。在五十一层设调压阀，调压阀出口压力180Kpa。宾馆，观光层（五十二层至六十八层）由四十四层（避难层三）生活水箱-- 生活水泵--原水箱--过滤泵-砂过滤器--活性碳过滤器--清水池供水，-在六十一层设调压阀，调压阀出口压力为150Kpa。生活用贮水池及水箱热水系统水器的热水来自十三，十四层的生活水箱。宾馆热交换器的热水来2 源、热源自六十八层屋面上的清水箱。热源:来自地下锅炉房的高温热水。 2

方式在三十五层设调压阀，调压阀出口压力150Kpa。 8#地块六层以下：地下三层生活水池的容积为70立方米，十三，十四层生活水箱的容积为50立方米。景观式办公，公寓式办公，大开间办公，宾馆：二十九层生活水箱的容积为105立方米，四十四层生活水箱容积为70立方米，屋顶原水箱的容积为70立方米，清水池的容积为40立方米。 8#地块的地下职工淋浴，厨房，游泳池淋浴，健身中心等热交换序项目系统概述号供应健身中心，五十二层至六十八层的宾馆等均采用集中供应热水。范围景观式办公，公寓式办公，大开间办公均采用快速式电加热器。分区同冷水系统.均采用上行下给式，热水采用闭式系统，机械循环。集中加热热水供水温度60度 , 冷水的计算温度5度, 管网末端供水方式: 热水供水温度不低50度。 8#地块六层以下的热水供应分高，低二区，分别选用两台5立方米和一台5立方米容积式加热器，密闭式膨胀水罐二台和一台，热水循环泵各二台，一备一用，设于地下三层的热交换器机房内。宾馆分高，低二区，高，低区分别设二台6立方米和三台5立方米的容积式加热器，各区设密闭式膨胀水罐二台，泵二台，一备一用，设于五十四层的热交换器机房内。二、雨、污水系统室内污、废水系统采用合流制并设置专用通气管系统，地下室产4 排水系统生的生活污废水先排入地下污水集水井，经过污水潜水泵提升排入室外污水井，经隔油处理后排入室外污水井。地下室集水井的废水均通过潜水泵提升至室外。室外污废水经过化粪池后排入市政污水管。 5 雨水本工程雨水均采用重力流内排水，屋面雨水经雨水斗收集后,由系统雨水管排入室外雨水检查井. 三、施工范围：温州世贸中心大厦±0.00以上部分的给排水工程。

根据甲方的要求，职工淋浴，五层厨房，餐厅，六层游泳池淋浴，3

第三章施工准备及施工部署

一、工程管理目标 1、质量目标：合格。

2、工期目标： 2007年04月09日-2008年11月30日，总工期244日历天。 3、安全目标：严格依照OHSAS18001职业安全与卫生管理体系标准，对本工程实施严密管理和有效控制。杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内。积极配合总承包方工作，与总承包方要求一致，达到总承包方规定的安全施工目标。

二组织机构：

本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图如下：

机电经理姚雪峰管道责任工程师电气责任工程师技术负责人质检员

三、施工准备与施工部署 1、施工组织

本工程我公司确定的目标工期为244日历天。我们将依据这个工期目标按照土建工程关键线路来统筹安排各专业施工工序的合理插入，并按照总工期目标部署如下：

给排水工程按照管井施工－水平主干管施工－水平支管线（机房设备安装）－卫生洁具施工－综合调试顺序依次施工。管井内的竖向管线安装、打压试验和保温随结构验收及时插入。为了加快施工进度，采用分段分部位打压的方式保证水平管线施工紧跟管井管线施工。管井管线安装完毕后，装修开始封闭隔

墙管井，为内装修创造条件。吊顶主干管在吊顶主龙骨之前施工完毕，水平支管安装跟随吊顶次龙骨施工，相应进行安装和调整。给排水和装修施工在水平楼层不再划分施工段。设备层吊顶管线施工完成之后，安装机房设备，设备就位之后开始机房内管线施工，最后进行设备调试。整个系统管线完成之后分系统进行综合调试。

2、技术准备

为保证审图质量，项目总工必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。在投标施工组织设计的基础上，根据建设单位对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化投标施工组织设计。在此基础上，编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。

进场前，责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。

工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式。

3、物资准备

（1）开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。

（2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，并填写物资进场报验单（包括厂家资质，合格证等），经业主、监理、检验通过后，方可安装。物资报审必须符合国标要求，根据合同文件规定的要求及程序准备报审资料，并组织报审。

较贵重物资经过验收通过后，存入项目库房，库房有专人负责，并建立定期检查制度。库房保持干净整洁，物品堆放整齐，并有标识牌。项目根据现场需要分发物资给劳务分包单位，且有收支台帐。设备进场后，必须安装临时门封堵，禁止无关人员进入机房。

4、劳动力计划（1）劳动力安排的原则

本项目劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，保证操作技能和施工效率，从而保证施工质量和施工进度。

（2）劳动力计划

1）根据工程的进度，各阶段施工的重点，相应调配各工种，实现动态管理。 2）现场特殊工种必须持证上岗，特种作业证件复印件项目部备案。 3）对劳动力合理的组织,安排。根据施工不同阶段，现场工作面的提供情况，合理的调节劳动力，使之充分的，高效的完成各阶段的施工计划。

4）主要劳动力安排如下：劳动力投入计划汇总表 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月管工 20 60 60 60 60 60 50 40 焊工保温工钳工起重工合计 2 6 6 6 6 6 2 2 20 30 40 40 40 25 20 8 8 4 2 2 2 2 22 86 96 116 116 110 79 5、机械设备使用计划

根据总进度计划及专业进度计划，工机具需用量计划，及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案，并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房或预制车间。序号机具名称单位 1 2 3 4 4 电动套丝机砂轮切割机倒链铜管气焊工具交流电焊机 6

数量 2 6 8 10 12 台台台套台 5 6 7 8 9 10 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 移动配电箱手动套丝机台钻电动打压泵手动打压泵管钳材料名称柔性下水铸铁管50-200 低压铜管（氧乙炔焊接）φ19*1.5~φ159*3 各类阀门生活水泵（设备甲供）不锈钢成品水箱（设备甲供）容积式热交换器（设备甲供）密闭式膨胀水罐（设备甲供）卫生洁具台台台台台把单位 m m 个台个台台套用量 13011 7128 1257 8 5 5 2 520 10 1 4 3 2 多把进场时间 6、主要设备材料进场计划 7

第四章主要施工方法及措施

第一节主要施工方法

一、给排水系统安装基本工艺流程

预留孔洞、埋件安装准备管道预制加工支、吊架制作水压试验孔洞处理闭水试验系统调试竣工验收通水试验支、吊架安装系统冲洗管道刷漆、保温设备及附件安套管安装管道安装二、管材的选用及安装方式. 序号 1 2 系统类别循环管排水管配件承插式柔性接口排水铸铁管。管材连接方式焊接连接承插法兰连接生活冷水、热水及热水铜管及公称压力不低于1.6MPa三、预留孔洞、埋件的复核及套管设置

1、孔洞、预埋件的复核

施工前仔细阅读理解机电施工图纸，对照机电施工图与土建结构图核对预留位置、孔洞尺寸、标高。以防错位，给安装施工阶段带来困难。

2、套管设置

（1）给水、热水、排水系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，管道穿越外墙采用防水套管，穿墙、楼板套管一般采用普通套管，即铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。套管管径比管道管径大2号。套管规格、长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，设计及规范要求预制加工。

套管规格、型号应正确，套管两端与墙面平齐，套管内侧防腐良好，套管周围做好标识。

（2）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，

上部有防水要求的房间的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。

（3）套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。

套管安装位置穿建筑内隔墙套管穿无防水要求楼板穿有防水要求的楼板 1-管道；2-钢套管；3-翼环；套管中部架设钢筋4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻于楼板上套管下部水泥砂浆吊模固定 1-管道；2-钢套管；3-密封填套管中部架设钢筋料；4-楼板于楼板上套管下部水泥砂浆吊模固定套管安装详图符号说明固定方式 1-管道；2-钢套管；3-密封填套管配合墙体施工料；4-隔墙；5-成品装饰板（明或使用机械开洞后装管适用）用水泥砂浆固定三、管道安装

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行。

安装程序如下: 定位放线支吊架安装管道吊装对口连接附件安装管道调整预制件运输 1、管道放线

（1）管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温及其他操作空间。

（2）管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走

向及轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。

（3）立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管安装的基准线。

2、管道支、吊架制作安装（1）管道支架位置的确定

管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定。

铜管支架安装的最大安装间距如下表：

公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 间距（m）水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 （2）管道支吊架的制作 1）水平管支吊架加工材料规格

铜管规格吊筋规格扁钢抱箍规格槽钢膨胀螺栓 Ф22-Ф42 Ф8 2.5# 3# 8# Ф8 Ф10 Ф54-Ф108 Ф10 2）立管支吊架加工材料规格

Ф22-Ф42 Ф54-Ф108 2.5# 3# 铜管规格扁钢抱箍规格角钢膨胀螺栓 4# 5# Ф8 Ф10 3）铜管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫，管卡大样如图所示：

弧形铜板铜制角钢橡胶板K螺栓螺栓管卡橡胶垫（3）管道支、吊架安装 1）管道支吊架型式选用

沿墙及顶板下管道支吊架安装

沿墙支架示意管卡顶板下吊架示意膨胀螺栓垫圈螺母槽钢吊杆管卡螺栓倚墙（柱）托架管卡固定支架示意 KK固定支架大样图（一）固定支架大样图（二）铜管保温固定支架示意弧形铜板铜制角钢橡胶板槽钢KKE 铜管保温双管固定支架机房内大管径管道支架落地安装落地式水管支撑安装示意图 1-管道 2-保温层 3-泄水阀 124-20mm厚钢板 5-橡胶垫 6-槽钢 7-基础底板 8-胀栓 1045439-12mm厚钢板对称焊接 10-钢管支架直径为1/2D 98672）管道水平安装的支、吊、托架的安装

制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及时刷防腐漆。支吊架要满焊，安装采用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。

现场安装，应符合下列规定：

①支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。

②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得随意移动。

③滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

④无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安装

⑤固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

⑥管道安装过程中使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。

3、管道坡度

施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。

1）给水横干管以0.002-0.005坡度敷设，坡向立管或泄水装置。 2）排水管道除施工图注明者外，按以下坡度安装：

项次 1 2 3 4 5 4、铜管焊接安装（1）铜管安装的工作内容

管道测量、确定补偿装置的形状及设置的位置、确定支、吊架的形式设置的位置、确定绝热材料的种类及施工方法、管道预制加工、管道敷设并安装支吊架。

（2）铜管安装使用的主要机具: 煨管器，小型气焊器，扩管器，整圆器，切割器等。

端部加料套管加热后操作者加入钎料环型钎料组合式套管加热前管径（mm） 50 75 100 150 200 坡度（‟） 25 15 15 9 6 （3）铜管焊接的工艺原理

铜管钎焊连接是在焊接接头处加热，加入焊料溶解，依靠毛细作用将熔化的钎料吸入连接处完成钎焊连接。铜管配件如：束节、弯头、三通等均采用套管式搭接连接。

铜管与阀门连接采用标准圆锥管螺纹连接。

铜管和钎焊套管加工精度很高，它们装配在一起形成小而均匀的间隙。当清洁、涂有熔剂的铜管插入清洁、涂有熔剂的钎焊套管并加热到钎料的熔点温度，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿，在毛细管作用下填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。

（4）铜管钎焊的工艺流程管道测量管道切割管道清洁管道组装管道加热管道清理（5）铜管焊接操作步骤及要点： 1）准确度量铜管，如右图：

2）切割铜管：将铜管切成需要之长度，注意断面必须与管子轴线成垂直。

对于直径6－10mm的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切管机或每英寸至少32齿的钢锯切割。使用切管机时应注意不要施加太大的力将切管机压在铜管上，否则会形成“喷咀”，即管端直径减小。

3）除去毛边，并清洁表面

铜管插入接头部分的表面应清洁，无油污。一般用细砂纸或不锈钢丝绒打光，使用含磨料的尼龙擦洗垫效果也很好。如右图：

4）管道的组装：管子清洁完毕，根据需要取适量铜管接头

专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分（如下图），转动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头就组装好可以加热了（如下图）。

5）加热铜管，并使用适量焊料

根据铜管接头的规格选择相应的焊。使用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管

接头承口部分。

均匀加热被焊接件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀地抹在缝隙处，当湿度达650－750度时送入钎料（图B、C）。切勿将火焰直接加热钎料。毛细管作用产生的吸引力能使熔化后的液态钎料往缝内渗透。

当钎料全部熔化时停止加热。由于该钎料流动性比较好，若继续加热，钎料会不断地往里渗透，不容易形成饱满的焊角。

管道安装时尽量避免倒立焊。如必要时，应将焊炬火焰对准接头上部加热。为避免焊料下淌，可使用石棉绳扎在焊件下面进行阻流。

6）焊后处理

各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，紫铜管件请用湿布冷却和拭揩连接部分（图D），以稳定焊接部分，不必担心被烫伤，同时可去掉钎焊产生的熔渣。

（6）管道敷设

1）管道支架：铜管支撑件宜采用铜合金制品，当采用钢支架时，管道与支架间应设软隔垫，铜管的固定支架宜设在变径、分支、接口或穿越承重墙和楼板的两侧。

2）热水供回水管，在局部上凸处最高点设自动排气阀，局部下凹处最低点设泄水阀，就近引至排水点。

3）热水管的伸缩补偿：热水管每15～25m设置金属波纹器,或利用自然弯头作自然补偿(b)。

（7）铜水管安装的注意事项

铜管一般采用氧乙炔焊接炬手工加热，在使用焊可能会伤害建筑物的情况下，就应该考虑采用其它加热小直径接头的方法。

如可以采用电热空气喷，既可以保护建筑物，又可以加快加热工序；还可以采用电阻钎焊设备。

5、A型机制排水铸铁管柔性法兰连接

（1）A型柔性机制排水铸铁管是由：承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖

及橡胶密封圈等四大部件组成。

（2）安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

（3）柔性法兰连接：根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。

铸铁管承插口的对口最大间隙

管径(mm) 75 100-200 300-500 沿直线铺设(mm) 4 5 6 沿曲线铺设(mm) 5 7-13 14-22 A型机制排水铸铁管柔性法兰连接示意及效果图如下： A型机制排水铸铁管柔性A型机制排水铸铁管柔性法兰连接示意图法兰连接效果图 1-承口2-插口3-密封胶圈4-法兰压盖5-螺栓螺母（4）承插口的环形间隙安装允许偏差详见下表。

管径(mm) 75-200 250-450 标准环形间隙(mm) 10 11 15 允许偏差(mm) +3/-2 +4 500 图所示：

12 -2 （5）排水铸铁管与镀锌钢管的连接可以采用法兰盘（粘接）的形式，如下

排水铸铁管与镀锌钢管的连接示意图 1-其他管材 2-焊(粘)接 3-垫圈 4-法兰盘 5-带帽螺栓 6-排水铸铁管四、管道防腐保温 1、管道防腐

（1）管道防腐按照施工质量验收规范及设计要求进行。

（2）管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等。（3）油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。

（4）油漆的工作环境需要清洁而干燥，环境温度低于4度或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。油漆工作在不正常的环境条件下进行，油漆干固期需要延长。

（5）管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。

2、管道保温（1）管道保温做法

室外明露和公共部位有可能冰冻的给水管道采用外贴铝铂超细离心玻璃双合管(材料密度为45Kg/立方米)，保温厚度50mm，室外保温层外壁加0.5毫米厚镀锌铁皮保护壳。热交换器采用外贴铝铂超细离心玻璃板材保温，热水供、回水管及热媒水管采用外贴铝铂超细离心玻璃双合管保温，保温参数按下表：

管径DN(mm) 保温层厚度(mm) 导热系数(W/M.K) 容重(Kg/立方米) 热水供、回水管热媒水管热交换器 50 备注 15,20 25-50 65-100 >100 ≤50 >50 20 30 40 50 40 50 <0.037 48 16

<0.045 48 <0.042 环境温度20度 24 （2）管道保温施工要求

1）管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙、过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。

2）保温时，所用工具应锋利，下料应准确合理。

3）法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与保温材料相同。（3）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 厚度 ±0.1δ -0.05δ 用钢针刺入用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 表面平整度 5 注：δ为保温层厚度。五、卫生洁具及设备安装 1、卫生洁具安装（1）工艺流程

安装准备卫生洁具及配件检卫生洁具安装卫生洁具配件预卫生洁具外观检卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理通水试验排水管道通球试验（2）卫生洁具安装的一般要求

1）卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定。 2）首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须防腐良好，安装牢固、平整，与器具接触紧密、平稳。

3）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净，方可安装。

4）卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 5）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接挂在墙面上，压实抹去底盘挤出油灰即可。

6）小便器安装前检查给排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上。

7）卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。（3）座便器安装

1）将法兰盘对准坑管，标出地脚螺栓应安装的位置，取走法兰盘，在刚才做标记的位置钻孔并安装膨胀管，将法兰安装螺丝将整个向上固定在法兰盘上后，用地脚螺栓将整个法兰盘固定在地面上。

2）将座便器倒置于柔软垫上（防止刮伤表面），将密封圈牢固的安装在座便器排水口上，同时应检查排污管是否畅通。

3）小心地将座便器对准法兰盘，并使法兰安装螺丝穿过座便地基安装孔，慢慢向下压座便器，直至水平。

4）在法兰安装螺丝套上垫片，拧紧螺母，并套上装饰面。 5）检查补水管是否插入溢水管。 6）将水箱进水管和进水角阀连接在一起。 7）在座便器和地面连接处打上硅胶密封。（4）小便器安装小便器安装步骤图：

1、定位 2、冲击钻打孔 3、挂钩 4、小便器安装 5、固定 6、打胶（6）洗脸盆安装

1）在切割图上把洗脸盆的图纸截下。

2）根据切割图纸，定出洗脸盆的安装位置，用笔沿洗脸盆切割图纸边缘将洗脸盆的轮廓描绘在台面上。

3）在画好的轮廓线内侧钻一个小孔，沿轮廓线切割出一个洗脸盆的安装口，

并修饰边缘。

4）根据安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔。

5）根据洗脸盆的尺寸和在台面的安装位置，确定并牢固地安装用于支撑洗脸盆的铁制支架。

6）把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号。 7）检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，使洗脸盆与台面紧密连接。

8）等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上。 9）连接进水和排水管件。（7）卫生器具安装质量标准项次 1 2 3 4 坐标项目允许偏差（mm）检验方法单独器具 10 单独器具 ±15 2 3 拉线、吊线和尺量检查标成排器具 5 高成排器具 ±10 器具水平度器具垂直度用水平尺和尺量检查吊线和尺量检查 2、水泵安装

（1）水泵安装流程如下

基础检查水泵调试开箱检查附件安装支座安装水泵调整设备吊装水泵就位（2）水泵安装前的准备

1）基础尺寸、位置、标高应符合设计和生产厂家要求。

2）水泵不应有缺损件、损坏、锈蚀等情况，法兰口保护物和堵盖应完好。 3）盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

4）出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。确需拆卸时，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

5）水泵基础

验收基础时，按厂家资料、设计图纸及加工详图等要求复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。安装时将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗

并清理干净。

6）水泵运输到指定位置后，就位于已经做好的设备台座上。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并排放到最近排水点。

（3）水泵的安装施工

1）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，准确就位于已经做好的设备台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露攻丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。

2）精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。

3）在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。

4）水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。

5）水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。

（4）水泵管路安装应符合下列要求：

1）管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏。 2）相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管线或采取必要措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

3、水箱安装（1）安装工艺流程

基础位置确定基础位置做法确定基础尺寸确定固定方法地脚螺栓位置确定设备确定基础安装图基础施工水箱安装（2）水箱基础

关键控制点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行。主要依据设备厂家意见进行基础施工。

设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。

为了底面的检修，要设置高度为600mm以上的基础。基础宽300～400mm、基础中心间距为1000mmm，与钢架座成互相垂直。基础应加工成水平状态。加工精度要求为：水平度偏差不超过1mm。不锈钢水箱基础布置示意图组合式不锈钢水箱热镀锌底架水箱高度（m）主要构件规格 2.0 2.5 3.0 采用埋入型。 1-主要钢件2-辅助钢件3-钢混基础H-基础高度B-基础宽度（3）整体型水箱的安装

容积较小的水箱，在现场条件允许的情况下，可以采用整体型水箱。整体型水箱的安装是把钢架固定在基础上，然后放上水箱，再用装配零件固定。在吊装水箱往钢架上放置时，注意钢缆不要碰到给水口或检修口等凸出部位。另外为了不损伤水箱，应在钢缆接触到的凸出部位，用缓冲材料进行保护。

（4）板型装配式水箱的安装

可按照厂家提供的水箱装配图进行安装施工，按照如下步骤进行： 1）钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住。

2）组装底部板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。 3）组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。 4）不锈钢组合水箱的装配可参下图：

不锈钢组合水箱装配示意图不锈钢水箱安装图 3.5 槽钢#14 槽钢#16 槽钢#16 槽钢#16 用地脚螺栓把钢架固定在基础上，螺栓直径及个数根据抗振要求来计算，尽量（5）水箱周围管道的安装

1-检修孔2-通气孔3-底盘4-标准板5-爬梯6-水口7-标准板 1）水箱与水管的连接，用挠性接头；泄水管应安装在水箱底部参见下图水箱周围水管的布置图。

2）溢出管不应直接与排放管连接。（中间应有间隔） 3）浮球阀等为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。六、机电工程调试

1、材料及设备进场检验及测试 (1)主要材料设备的检验程序流程

业主检验进场自检总包检验监理检验与样品对照 N 退场重新采购 Y 合格否？使用

检验方法备注 (2)主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号 1 2 3 4 5 6 材料设备类型保温材料泵与设备阀门卫生洁具水箱型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证做氧指数复检外观检查、检验报告、合格证外观检查、二次打压外观检查水试验外观检查、检验报告、合格证、满（3）主要材料、设备测试方法 1）阀门的强度及严密性试验：

阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。

阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

公称直径DN(mm) 最短试验持续时间(s) 严密性试验 22

强度试验金属密封 ≤50 65～200 250～450 ≥500 15 30 60 120 非金属密封 15 15 30 60 15 60 180 2）密闭箱、罐的试压：

密闭箱、罐水压试验的试验压力应与其所连接的系统试验压力一致，并在试验压力下10min压力不降，不渗不漏为合格。

2、管道试压、冲洗（1）管道强度严密性试验

1）试压水源：试压水源为工程临时用水水源，利用每层设用水点。 2）为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：各层水平管试压；干管、立管及阀部件完成后试压；系统全部完成后整体试压。

3）试压一般要求

①管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。 ②试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。 ③管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。

④压力管道试压注水应从底部缓慢进行，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。

⑤压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。

⑥试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。 4）强度及严密性试验方法序号 1 系统类别试验压力（MPa）试验方法冷、热水1.5倍工作压力，并试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa23 管不得小于0.6MPa ，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏为合格。（2）管道闭水试验

1）生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度为标准，满水15分钟内，再灌满延续5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

2）敞口水池（箱）试压：敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。

3）卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏；能通水试验给、排水畅通。

（3）管道冲洗、吹扫

1）给水系统、热水系统等在系统试压合格后，系统调试前进行冲洗试验，冲洗应以不小于1.5m/s的流速进行，直至出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。

2）管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

3）清洗前应将管路上的减压阀、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。

4）向管路内注满水保持系统内一定压力。

5）冲洗直径大于100mm的管道时，应对焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

6）清洗合格后再装上拆下的部件。 3、系统调试（1）给水系统调试 1）调试内容

系统名称给水系统排水系统 2）水泵单机测试

调试内容水源水质测试、给水泵性能测试、给水设备供水试验、系统联动试验。卫生器具通水调试、排水泵调试备注内容运转前检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 盘车地脚螺栓指示仪表电控装置电机的转向水泵满水阀门系统满水象标准灵活、无异常现无松动灵敏、准确可靠开启正确排气阀测试项目密封情况轴承温升电动机的启动电流径向振动静水压吸口水压（mmAq）水泵扬程（m）流量（Lpm）水泵转速(rpm) 电机电压(V) 电机功率标准泄漏率10mL/h 70℃ 钳形电流表排气旋塞出水出口水压（mmAq）注：水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定，如无规定时，可参照下表所列的数值。

转速(r/min) ＞750-1000 ＞1000-1500 ＞1500-3000 振幅值(mm) ＜0.10 ＜0.08 ＜0.06 水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，水泵单机试运转即为合格。

水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。

3）给排水系统通水

①室内给水（冷、热）系统、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分系统（区、段）进行通水试验。

②室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。

③室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

4）排水管道通球试验

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。试球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。

5）给水管道消毒

生活给水管道系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。管道及水箱的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。

第二节垂直管道吊装专项方案

一、现场条件

施工现场结构即将封顶，已基本达到大型管道进场安装条件。大型空调水管道主要集中在5600×350mm、4300×500mm管道井中，管道垂直运输高度达2m。经过现场实际勘察，现场有两条运输通道，其中一条可运输1-51层Ф273×8、Ф325×8、Ф377×9的大管，另外一条可运输1-68层Ф219×6以下的小管道； 52层至68层采用3t倒链运输，现场管道井部位及尺寸见图一、图二，首层平面运输路线图见图三。

图一：现场管道井大样图

图二：现场管道井大样图

图三：首层平面运输线路图

管道进场后根据施工图进行编号，吊装过程中根据编号准确就位，避免因就位错误重复搬运。本工程中所用管道及管道编号情况见下表（表一）。

本工程主要管道规格及重量表表－1

序号 1 无缝钢管 2 无缝钢管 3 无缝钢管 Ф133×4 Ф133×4 Ф133×4 名称规格吊装长度（米） 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 28

单根重量（kg） 12.72 12.72 12.72 17.14 17.14 17.14 31.51 31.51 31.51 52.27 52.27 52.27 62.53 62.53 62.53 81.67 81.67 81.67 编号（所在层） 6（68） 6（„） 6（56） 5（55） 5（„） 5（41） 4（40） 4（„） 4（31） 3（30） 3（„） 3（21） 2（20） 2（„） 2（11） 1（10） 1（„） 1（1） 4 无缝钢管 Ф159×4.5 5 无缝钢管 Ф159×4.5 6 无缝钢管 Ф159×4.5 7 无缝钢管 8 无缝钢管 9 无缝钢管 10 无缝钢管 11 无缝钢管 12 无缝钢管 13 无缝钢管 14 无缝钢管 15 无缝钢管 16 无缝钢管 17 无缝钢管 18 无缝钢管 Ф219×6 Ф219×6 Ф219×6 Ф273×8 Ф273×8 Ф273×8 Ф325×8 Ф325×8 Ф325×8 Ф377×9 Ф377×9 Ф377×9 二、管道吊装施工重点难点

1、本工程地上建筑有效高度323.3米，属于超高层建筑； 2、大型管道数量较多，均布置在管道井中，布置较为集中； 3、垂直运输量大，运输通道少，工期要求比较紧； 4、前期准备工作量较多，施工管理难度大； 5、单根运输时间长，施工安全操作要求高；

因此，必须制定合理的吊装方法以及合理安排运输时间、运输路线和运输顺序,以确保管道准确顺利就位。

三、方案选择

根据现场情况，可以选择的施工方法主要有：卷扬机吊装、外用电梯运输、人工导链运输。现将几种运输方式的几种性能比较如下（同理比较分高中低）：

运输方式/性能卷扬机吊装外用电梯运输人工导链运输效率中高低可操作性高低中安全性中高低经济性高低中根据以上比较综合选取卷扬机吊装的方式进行管道吊装施工。四、施工准备 1、卷扬机的选择

首先确定卷扬机的提升速度，应选择提升速度较慢的机型，以9-12米/分钟为宜，根据本建筑物垂直运输高度，确定提升速度为10米/分钟；其次，应确定卷扬机的起重量，此项指标的确定应以所运输的最大型号管道重量为计算依据。另外，应考虑卷扬机所承受的最大启动重量应为管道自重与启动瞬间其重力加速度的和。

（1）吊装管道重力计算

最大无缝钢管Ф377×9的比重为81.67（kg/m），运输管道长度为4.5米，根据公式：ml81.674.5367.5kg

式中：m－重力，kg；－比重，kg/m；l－长度；（2）重力加速度计算

卷扬机由静止到匀速提升需1秒钟时间（此值为实际操作的现场实测值，不同型号卷扬机此数值应不相同），选取运行速度每分钟10米的卷扬机，根据公式：a=(Vt-V0)/t=（10/60－0）/（1－0）＝0.167m/s2

式中：a－重力加速度，m/s2；Vt－末速度，m/s；

V0－初速度，m/s；t－时间差，s；

（3）固定点处受力计算：

启动时固定点处的受力，根据公式：F=m×a=368×0.17=62.56N 式中：F-拉力，N；m－质量，kg；a－重力加速度，m/s2；（4）起升载荷计算

Q= （mg+F）*＝（367.5*9.8＋62.56）*1.5＝5496N （5）吊装时使用Ф10钢丝绳在6倍安全系数下许用拉力：

根据公式：S0=10d2=10*102=1000kg＞368kg，因此能满足使用。式中：S0－许用拉力，kg；d－钢丝绳直径。（6）卷扬机选型

根据钢丝绳的长度和需用的起升载荷，选用运输设备如下：3T慢速卷扬机2台（长度450米的卷绳），限速10米/分钟。

（7）配套设施选用一览表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称导链定滑轮导向滑轮卡环卡扣钢丝绳对讲机紧急停止按钮规格型号 3t 3t 3t 3t Ф10 单位条个个个个条对个数量 4 8 2 4 6 8 5 60 说明：紧急停止按钮的设置1-51层为一个运输段；1-68层为一个运输段（每2层设置1个）。紧急停止按钮分布图见图四。

图四：紧急停止按钮设置示意图

五、现场组织：

1、提前清理好水平及垂直运输通道，拆除吊装现场障碍物并做好维护，张贴安全警示标志。

2、管道竖井所在位置的空调机房门洞采用脚手架杆和密布网设置围挡，并在门外墙上张贴警示语。

3、确认管道的外形尺寸及准确重量。 4、确定管道的加固平衡措施。

5、确认管道竖井的防护门已安装防护到位。 6、提前确定好卷扬机进场时间及运输方式。 7、起重工和信号工经过培训考试合格部署到位。

8、根据现场情况确定施工进度计划见下表（表二）。表－2

9、施工现场劳动力计划表见下表（表三）。表－3

工种前期高峰期后期 151050起重工 2 4 2 信号工 2 4 2 管工 5 10 5 力工 5 15 5 起重工信号工管工力工前期高峰期后期六、卷扬机、定滑轮锚固点的设置：

1、1-51层管道竖井垂直运输：在51层顶板上设置定滑轮一个，在26层竖井对面剪力墙距地200mm高的位置设置定滑轮一个，在T7/TH轴剪力墙上高出地面300mm处设置导向滑轮一个，在T7轴与T8轴中间线与TK轴交汇点处地面上设置卷扬机，卷扬机底座四角用地脚螺栓锚固（地脚螺栓规格同卷扬机底座预留孔），地脚螺栓必须打穿楼板，紧贴顶板处用100×100mm、δ=10mm的钢板与地脚螺栓紧固，紧固地脚螺栓上下根部必须采用平垫圈和弹簧垫圈和双螺母紧固。

2、1-68层管道竖井垂直运输：68层顶板上设置一个定向滑轮，在38层竖井对面剪力墙距地200mm高的位置设置定滑轮一个，在T4/TH轴剪力墙上高出地面300mm处设置导向滑轮一个，在T4轴与T5轴中间线与TK轴交汇点处地面上设置卷扬机，卷扬机锚固方法同上。管道吊运示意图和定滑轮安装图见图五、六。

图五：管道吊装设置示意图

图六：定滑轮安装示意图

3、管道加固平衡措施：考虑管道截面过大，在垂直运输过程中避免顶端偏离竖井中心线，冲撞顶板，影响结构安全，造成机械安全事故和人员伤害，在被运输的管道顶端设计安装套头,具体做法详见吊具示意图（图七）。

图七：吊具示意图

七、吊装具体方法： 1 管道运输原则

（1）大管Ф273×8、Ф325×8、Ф377×9采用4300×500mm的管道竖井进行吊装运输，Ф219×6以下管道采用5600×350 mm管道竖井进行吊装运输。

（2）将大型管道截断为4.5-5m/根，以便于管井运输；

（3）用卷扬机吊运到各层指定位置，然后再采用导链进行管道安装；（4）Φ108×4以下管道且长度小于3米的管道原则上采用外用电梯进行运输（外用电梯轿厢尺寸：3000×1200×2400mm长×宽×高）。

八、吊运方案 1、吊运流程

吊点选择吊具验收吊具安装吊具验收管道运到各层指定位置管道吊运管道试吊 2、吊点选择

选用两台3T慢速卷扬机，分别设置在26层和38层空调机房，其铆固点为本楼层的柱子和剪力墙。分两段对管道进行吊装。在51层和68层管井地面用Ф159×4.5的钢管做为吊点，在51层和68层空调机房管道井上方结构顶板上用水钻开洞，洞口直径为50mm,将一根直径为10mm的实心圆钢弯成U型，下部

做成套环，上部焊接牢固，将套环固定在一根Ф159的无缝钢管上，并将无缝钢管横担在洞口上，要求无缝钢管两端超出洞口500mm以上，采用3t钢丝绳将钢管拴好，确保牢固不滑落。套环作为卷扬机滑轮的吊点，滑轮安装在吊点上。吊环选用3t吊环。管道吊点设置示意图详见附图八。

附图八：卷扬机及导向滑轮设置示意图

3、卷扬机验收

（1）卷扬机运至吊装现场组织相关人员对设备进行开箱验收并拆除设备包装检查设备，同时对设备重要部位进行保护。

（2）确认卷扬机是否有合格证，检验记录，磁力启动器？是否正常，限位器有无故障，经检验确保合格后方可使用，操作人员必须有特种作业证，并有专职信号工指挥，确保吊装的安全性，平稳性和连续性。

4、管道吊运

(1）管道试吊，截取一根大于最大吊装管道重量一倍的管道悬吊30分钟，达到稳定平衡后，确认各锚固点牢固的情况下，再依次按管道运输顺序进行正式吊运。

(2）在管道上端用10mm圆钢对称焊制一副吊耳，将两根钢丝绳一端固定在吊耳上，另一端固定在卷扬机钢丝绳末端3t吊环上，固定牢固。

(3）项目工长根据图纸和现场情况计算出各层管道的实际用量，将需采用卷扬机进行吊运的管道进行统计并编号，以保证各层管道的吊运数量。

(4）在管道即将吊离地面时，检查卷扬机、吊具及吊耳是否正常； (5）将管道依次吊运至各层指定位置；

(6）采用导链进行管道安装，竖井管道安装采用自下向上安装的原则。

第三节成品保护措施

一、建立成品保护工作的组织机构

1、项目经理为成品保护管理小组的总负责人。

2、组成责任工程师、施工队伍负责人在内的成品保护管理小组，并对成品保护工作负全面责任。

3、签订成品保护协议，将成品保护的责任划分，落实到施工队伍（分包单位），落实到人。

4、根据成品保护的重点内容和成品保护的总体实施计划，分阶段形成成品保护措施、方案和实施细则。

5、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、奖罚责任制度等。

6、树立全局成品保护的思想，在成品保护时，不光对自己负责，还要对交叉施工范围内的其它施工队伍负责。

二、成品保护工作的主要内容

1、重要设备（如卫生洁具等）、主要材料等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。

2、水泵等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两端接口处，供管道连接。

三、成品保护措施

1、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。

2、针对施工过程中，可能出现交叉配合的部位，采用图纸细化位置，避免交叉打架。

3、上道工序与下道工序（主要指水电与土建，与其它分包商的工序交接）要办理交接手续，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

4、项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

5、对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。

6、管道保温及设备机房管道、阀门保温工作应在施工部位其它管道施工完毕、土建完成墙面、顶棚粉刷后，统一进行保温施工，作业时应保护好墙地面及设备，防止二次污染。

7、现场面漆施工应在土建单位进行最后一遍涂料涂刷前完成。刷油工作应由专业油工完成，避免不必要的交叉污染。

9、水泵等减震垫的安装须在土建完成预留设备基础找平层工作后施工。四、成品保护实施细则 1、材料设备保护及保养要求

（1）所有到场材料分类摆放整齐，原材料、半成品及成品分开堆放，并进行标识。铜管、机制排水铸铁管搬运过程轻拿轻放，安装现场保持干净清洁。

（2）对有干燥要求的材料，如焊条摆放在通风处；对油漆等易燃易爆的材料严禁与其他材料混放，应设专用库房。

（3）加工预制场地与原材料堆放场地分开设置。

（4）运输、安装阀件时，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。风口成品需采取防护措施，保护饰面不受损伤。

（5）设备开箱时，先清理干净包装箱上的污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，采取适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受振动。

（6）设备到达现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其他专业施工。设备必须垫实、垫牢，避免倾覆。

设备存放时的保护

（7）设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标识的捆绑点和吊装点进行捆绑、吊装，钢丝绳和设备本体接触时，要垫以软木或胶皮垫进行保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成人为破坏。

（8）材料设备尽量按照进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。 2、管道、部件、设备安装过程中的保护

（1）安装前结合各专业编制管道综合排布图，避免交叉造成返工。

（2）铜管安装完成后外缠塑料薄膜保护，土建面层装饰完成后再拆除。管道临时甩口处用塑料袋或包装纸临时封堵，防止落物造成堵塞。铸铁管、型钢、托吊支架刷面漆时，用纸片或薄板保护墙面及地面，防止污染。

（3）阀门的阀体安装后外缠原包装塑料袋，手轮在安装时卸下，交工前，统一安装完好。

（4）为防止损坏，水表在统一交工前装好。

（5）所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出（允许低于）墙面、楼板面。

（6）安装好的管道在明显部位挂有成品保护字样的临时标牌，防止用作支撑或作为其他用途受力点。

（7）防止污染，管道保温工序在土建墙面装饰面完成后进行。 3、卫生器具保护

（1）洁具在搬运时保持原包装完好，轻拿轻放。

（2）洁具安装涉及到的墙体、地面区域，墙面临时贴上塑料纸、地面铺上草帘被，防止划伤墙地面。

（3）稳装好的洁具排水口防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，防止损坏。（4）地漏施工后，用锯末临时包封好，在地面竣工后打开，将污物清净。（5）洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件在竣工前统一安装。

（6）安装完成的洁具用原洁具包装袋临时包裹，并在明显部位贴上成品保护标签。对仍有大量后序工种作业的厕所间，大便器应临时做木框罩上。厕所间竣工通水前严禁使用大便器。

第四节雨季施工措施

1、施工部署

在雨期施工前编制完成雨期施工方案，并审批完成。在方案中明确雨期施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。雨期施工的材料应在雨期前半个月进场。

成立雨期施工安全领导小组，进行雨期施工的专项安全检查，监督执行雨期施工方案的执行情况，整理有关资料，对于出现的问题及时上报。结合现场实际布置情况及地形地势情况，配合总承包方完成现场积水的排放工作。对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责。

2、一般措施

（1）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

（2）做好施工人员的雨期施工安全教育工作，由公司安全部在雨期来临前及雨期中定期全面检查施工现场的准备工作，重点为机电施工范围内的保护及临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

3、专项措施

（1）给排水施工范围内的保护主要是材料及设备的防护。防护措施为在材料堆放场地将材料垫高码放并保证通风良好，上部用塑料布、苫布等覆盖。具体防护的范围为：管材与设备、钢材、阀部件等。对于进入施工现场的材料设备，如有可能受到雨淋，应与总承包方协商，对该部位进行临时封闭，或自行覆盖处理。

（2）临电设施管理主要是临电设备及机械的防护与检查。对于我司使用的临电线路进行检查，不能直埋的一定要架空。室外的配电箱、电焊机等均须搭设防雨棚。值班电工要经常检查电气设备的接地接零保护装置是否灵敏有效，雨天过后应集中检查一次。潜污泵应置于室内干燥位置，随时备用。雨期施工中，必须重点防护临电设施，严格执行临电管理制度，加大检查力度，加多检查次数，以确保临电设施始终处于良好的工作状态。

（3）对出户干管室外管口采取密封措施，防止雨水倒灌。雨后在室内检查外墙防水套管处是否有渗漏水现象，如有渗水点，需进行修补或重新处理，待下次雨后再重新检查，以防止雨水通过该处渗入室内。

（4）现场配备排污水泵，以便及时排水。

（5）下大雨时，施工现场要停止高空作业，将高空作业人员撤到安全地带，拉断电闸。

4、雨期高温施工措施（1）一般措施

在夏季高温季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。

（2）专项措施

1）在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生间检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见流行病。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高

温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他等事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治检查。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

2）夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。

3）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

4）人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目经理部根据周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。

5、雨期施工物资准备

雨期所需材料、设备和其他用品，如潜污泵、抽水软管、脚手杆、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。

序号 1 2 3 4 5 6 材料名称潜污泵抽水软管（50米长）脚手杆木方塑料布或苫布铁锹等工具单位台根根根 m2 把数量 2 4 50 50 200 10 6、雨期施工安全文明措施

（1）组织现场施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期专项安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间每周及雨天过后进行检查。

（2）雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水

中。

（3）出入施工现场的车辆应保持清洁干净，应配合总承包方进行车辆出场的清理工作，不得将泥土带出工地，污染市政道路。

（4）雨期正逢盛夏季节天气闷热，项目经理部与施工队伍协商应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。

（5）保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生；每月对办公室、宿舍，每周对食堂、厕所等地打药、消毒。

（6）雨天过后，配合总承包方进行积水的排放工作。

第五章质量保证措施

一、质量目标

本工程质量目标为合格。竣工一次交验合格率100％，分部分项工程验收合格证率100％。

二、质量控制、保证指导原则

1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。

2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的工程之一。

3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。

4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。

5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。实行分项工程样板制，要做到明确施工验收的标准、规范，明确每个工序之间的交叉接点，明确每个工序的最佳插入点，明确所用材料的合理的布置，明确控制质量通病的最有效的措施。正确合理应用新工艺、新材料、新技术、新产品。

6、严格遵守施工质量验收规范、工艺规程、施工工艺和操作规程。合理安排和控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。将这些因素切实有效地控制起来，保证每道工序质量正常、稳定

7、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。

8、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。

9、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。

10、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。

11、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。

三、质量管理保证体系 1、组织机构

建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统。

2、质量职责（1）项目经理

是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。

（2）项目总工

1）参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

2）组织分部工程质量评定。

3）确定图纸、施工方案、工艺标准并及时下发，指导工程的施工生产。（3）执行经理

1）执行经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。

2）组织责任工程师认真贯彻落实项目的质量计划和质量目标。

3）合理协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，保证质量目标的顺利实施。

4）领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。

5）领导现场试验工作。

6）领导做好施工原始技术资料的填写。 (4)专业责任工程师

1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。

2）实施工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量。

3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。 4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。

5）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。

（5）材料员

1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。 2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 3）采购资料及验证记录的收集、整理。（6）质量检查员

1）监督检查质量计划的落实情况。

2）组织检查各工序施工质量，参加重要部位的预检和隐蔽工程检查。 3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。

4）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与总承包单位进行有关质量工作的沟通和汇报。

3、组织保证措施

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。

4、公司总部项目的服务控制（1）工程前期质量工作的交底与指导

为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创优的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。

（2）工程质量考核

根据本工程质量目标和工程的重要性，公司质量部派员每周对项目进行一次工程质量检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。

（3）编制创优工程的指导实施文件

为更好的指导本项目质量管理及创优工作，公司质量部将总结编制的《质量内控标准》、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》、《创优检查要点及检查问题集》等多项指导性文件下发给本项目，项目根据自身情况编制

《精品工程策划书》指导工程施工。

（4）促进项目进行交流

公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习相互先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。

5、质量管理制度（1）过程质量预控

1）项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。 2）加强对图纸、规范的学习

项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员等主要人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。

3）施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底

施工前我们将编制专项施工方案、措施交底、用以指导工程的施工。编制时结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

4）做好培训和交底

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。

5）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验

设备、材料等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

(2)加强过程控制，创“过程精品” 1）严格按方案施工

施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备

合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。

2）坚持样板引路

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

在分项（工序）施工前,由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请总承包单位、业主、监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。

样板制度实施内容样板范围工序样板、分项工程样板、样板墙体、样板间等样板施工时间各分项工程（工序）施工前样板施工依据《施工图纸》、《施工验收规范》、《图纸会审》、《设计变更》、《施工组织设计》、《施工方案》、《技术交底》样板施工前准1、由责任工程师依施工方案和技术交底组织操作人员进行认真的备书面及现场技术交底，明确工序操作标准和要求。 2、在施工部位挂牌：注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板施工中要1、检查方案、交底在样板施工中的执行情况求 2、组织本工种人员到现场学习施工标准及要求样板施工结束 1、样板施工结束后必须经监理、业主及设计方确认后方可进行大面积施工 2、样板未通过验收前不得进行下一步施工 3）实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循自检、总承包单位复检检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。

自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

互检：经自检合格的分项工程，由项目经理部专业责任工程师组织配属队

伍工长及质量员进行相同工序之间的施工班组互检，对互检中发现的问题应认真及时地予以解决。

交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

4）现场挂牌标识制度 ①《技术交底》挂牌

在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如:材料规格、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。

②《施工部位开工申请单》挂牌

牌上注明施工日期、部位、内容、施工负责人、质检员、班组长及操作人员的姓名，便于管理人员监督检查现场作业情况，为会诊制度提供了追究责任人的依据。同时，要对已经施工完毕的部位采取项目统一标识牌进行标识，并严格过程中的标识制度。

③《质量标识》挂牌

对施工现场使用的管材、保温材料、半成品等进行挂牌标识，标识须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检验状态、标识人、标识时间等，必要时必须注明存放要求。

对现场成品采用粘贴标识牌，注明:分项工程名称、施工单位、验收部位、垂直度、平整度、质量等级、验收时间、现场负责人等。

5）质量会诊制度

项目依据IS09001:2000质量标准体系的要求和质量管理文件，结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会检，将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并就检查中发现的问题，及时召集项目技术人员和具体施工操作人员分析其产生问题的原因，找出问题症结和相关因素制定切实可行的预防和纠正措施方案及施工技术管理办法，做到有的放矢，有针对性。派专人负责落实检查方案、措施的实施效果并及时向现场总工汇报情况，以便做出准确合理的调整。会诊制度的实施方式主要有：

① 每周生产例会质量讲评

项目经理部可每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会

议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况已对执行好的劳务队伍可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的劳务队伍，项目可考虑解除合同并勒令其退场。

② 每周质量例会

由项目执行经理主持，参与项目施工的所有劳务队伍现场负责人参加。首先由劳务队伍现场负责人汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事项。执行经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。

③ 每月质量检查讲评

每月底由执行经理组织劳务队伍，对在施工程进行实体质量检查，之后由配属队伍写出本月度在施工程质量总结报告，交项目质量检查员汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各劳务队伍。对质量好的施工队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会上逐项检查是否彻底整改。

6）质量奖罚制度

编制《项目质量奖罚办法》，根据施工质量的高低以及对施工要求的执行程度，采取相应的保证和提高施工质量的奖罚措施。

依据国家的质量验收规范，项目制订详细的验收标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。

对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。

通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，从而达到练就施工队伍的目的，也使管理人员认真找出工作中的不足，不断提升施工管理水平，创建过程精品。将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，激励后进的目的。

7）质量目标考核制度

①项目经理对项目总体目标的实施过程进行监控，并对阶段、总体目标的实现进行考核评定。

②项目总工程师负责组织对工程项目分部工程质量目标进行监控，并组织实施考核。

④ 责任工程师负责对分项工程质量目标进行监控，并组织实施考核。 ④项目质量检查员负责对分项工程所含检验批的质量符合状态进行监控，并及时将相关信息传递给项目总工程师。

8）加强对成品的保护的管理

由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

五、质量的控制措施 1、前期控制

（1）技术准备工作要点 1）图纸会审

由项目总工组织各专业责任工程师进行图纸自审，了解设计意图，对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审，形成图纸会审记录。

2）编制专项“施工方案”，各专业工程师在项目总工的指导下，编制专项“施工方案”，方案经业主、监理审批后方可实施。对于须经专家会审的方案，由公司技术部组织外部专家进行评审，通过后方可实施。

3）技术交底

技术交底分为施工组织设计交底、专项施工方案交底、分项工程施工技术交底、“四新技术”交底和设计变更交底共五种形式，要求各项交底均应有文字记录，交底双方签字确认。

（2）质量管理准备工作

1）编制《项目质量计划》，使之成为质量保证质量控制的依据。《项目质量计划》由项目质量质量检查员按照公司《项目质量计划编制指南》进行编制，经项目经理批准后发布实施。

2）识别项目特殊过程并制定控制方法。 3）识别本项目适用的相关法律法规

根据公司《法律、法规及其他要求清单》公布的最新的法律法规及其他要求等信息，识别出对本项目适用的相关条款，对项目人员进行培训、传达。

4）识别并配置本工程适用的规范、标准

项目总工根据公司最新《现行标准、规范、规程清单》，就工程质量方面规范和相关技术标准对项目人员进行培训、发放。

5）强制条文实施质量控制

在“项目质量计划”中摘录本工程所涉及的《工程建设标准强制性条文》。由项目总工在各分项工程施工之前，进行专项交底，杜绝工程施工过程出现违反强制条文的现象。

6）编制《项目质量检验计划》

由项目质量检查员负责编制本项目的《质量检验计划》，明确检验批、分项工程、分部工程及单位工程的质量检验和试验程序。

2、施工物资质量控制

（1）物资采购通过招投方式进行采购

（2）物资采购应签订正式采购合同，合同中必须明确所采购物资的具体技术指标和质量标准。

（3）对于重要物资，在合同签定前，须由采购部门组织技术、质检、采购人员到货源处进行实物验证，必要时对产品质量进行抽样检验。

（4）物资进场检验和试验

验收人员在验收物资时，分以下几个方面对进场物资进行验证： 1）检查物资名称、规格型号、质量等级等是否与采购合同要求相符； 2）计量或点验物资数量，是否与发货单据所注数量相符；

3）物资外观及测量几何尺寸，是否符合相应技术标准及质量等级要求； 4）物资质量证明文件和技术资料是否齐全、真实、有效； 5）是否符合环保相关标准要求；

6）是否满足顾客或工程监理提出的其它要求。（5）物资验收要把好质量关坚持“验收”原则 1）没有物资采购计划或采购订货合同不验收； 2）外观质量不合格，无材质证明、产品合格证不验收； 3）名称、规格型号、数量与采购文件不符的不验收； 4）凭证与实物不符，资料、手续不全的不验收； 5）进场物资不按要求码放不验收。

（6）工程物资、设备进场报验

工程物资、设备进场，经验收单位自检合格后，按《建筑工程资料管理规程》规定及工程监理要求向监理单位报请验收，附件应提供齐全。

（7）业主提供产品的检验和试验

1）项目经理部接到顾客进货通知后，应根据合同规定，按照物资检验和试验的相应规定，组织有关人员对顾客提供的产品进行检验和试验，保证未经检验或试验的产品不投入使用。

2）对重要的进口物资，必须有相关专业技术人员和业主代表共同检测、验证，必要时由专业接收单位或项目总工程师负责，按规定报送法定检验单位（包括国家商检局）进行检测和验证。以保证产品的质量和使用功能。

3、对分包方的质量控制

（1）在选择劳务分包队伍的过程中，重点审核劳务分包队伍的企业合法资质、施工业绩、质量保证能力、承担本项目特殊作业的能力等。

（2）签订分包合同中，明确对劳务分包队伍的质量要求、人员保证。（3）劳务分包队伍进场后，依据分包方提供的施工人员名录核查人员是否正确。对所有进场人员进行质量意识教育，同时，对技术人员、特殊工种进行技术培训，要求他们不仅要熟悉施工规范要求，而且对企业标准、施工工艺达到熟知应会，熟练操作要求，并且在分项工程施工前进行技术交底。检查其计量装置（如盒尺、游标卡尺等）施工图纸及施工所需的规范、图集等配置情况。

（4）在施工过程中，将劳务分包队伍纳入企业质量管理体系中，项目的质量管理体系组织结构直接深入分包队伍，对分包队伍负责的分项施工过程作为施工过程控制的重要监控点。涉及到特殊、关键过程的施工项目，严格按照特殊、关键过程的程序要求进行控制。坚持执行技术交底制度，对施工过程存在的质量隐患及时提出问题，制定纠正、预防措施并严格落实，设专人进行验证。

（5）在每个分项施工完成后，由项目责任工程师组织分包方进行质量检验，确保分包所施工的质量满足工程质量目标要求。

4、特殊工序质量控制

（1）对特殊过程的控制，除执行一般过程的规定外，还要求专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目总工审批后执行。

（2）针对特殊工序的具体特点，分别设置质量控制点，对特殊工序施工过程中的质量保证关键部位或薄弱环节明确其技术要求、检查工具、检查方法、管理手段等具体要求。

（3）对特殊工序所使用的物资材料，明确的控制要求，包括采购质量、运输质量、储存要求、使用要求、检验和验证要求。

（4）对特殊过程施工过程中出现的不合格和潜在的不合格，制定明确的控制要求，包括鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置及预防措施的要求。

5、分项工程质量控制

（1）给、排水系统质量控制序号控制点名称 1 质量控制内容质量控制措施机电管线综合布置图熟悉图纸设备型号核定报告报告审批安装准备设备管道安装节点样图图纸审核分项施工工艺方案方案审核制度位置、标高准确标高线、坐标线交接预留孔洞复核尺寸准确管道洞口检查表逐点复核合理安装位置，布置合理的排水铜管、机制排水管道标高，坐标位置管走向，减少对其余机电管线影铸铁管安装管道坡度响底层处理采用现场钢丝刷涂刷至金属本色外观质量检查外观，杜绝流坠和漏涂现象防腐处理油漆现场配比在潮湿环境内外露金属进行加强涂刷层数防腐处理，考虑高级别防腐涂料系统识别保温、防结露及保温层厚度、材质防火设备材质检查报告保护层保护层外观保护层做法大样图及外观检查支架的选型支架荷载计算报告支架及吊架支架的设置点支架节点大样图审批支架的固定安装方法设置点现场检查报告压力表计量精度，漏水记录报告水压试验冲洗分层分区打压水质检查报告基础检查报告基础位置、基础防震水泵安装设备接管大样图及审批报告设备、阀门接管机组厂家安装建议卫生间布置大样图安装位置，坐标，标高卫生洁具及附件安装大样图卫生洁具安装外观质量、装修配合厂家安装建议制定专项搭接工艺闭水试验闭水高度、闭水时间闭水试验检查记录 52

2 3 4 5 6 7 8 9 10 序号控制点名称 11 12 13 通水试验通球试验调试质量控制内容闭水检查及记录流量、排放情况通球尺寸设备单机试运转系统联合调试调试数据质量控制措施通水试验记录专项方案、通球检查记录遵照厂家建议、设计参数进行编制综合调试方案采用数字化仪器进行测试及记录（2）关键部位质量控制点及保证措施序号关键部位质量控制点 1 2 3 4 5 质量控制措施管线综合排布图设计审批机房大口径成排管道的组组合管架大样图深化设计合管架管架荷载验算报告遵循上到下，大到小，先设备后管机房管道安装工艺顺序道的先后次序机房管道大管道焊接探伤，法兰盘配套，管机房管道连接道穿越机房的封堵措施检查机房管道、阀门压力试验冲阀门100%的强度试验洗冲洗水质检查报告（透明度）机房管道保温、保护层、标金属保护层的平整度、光洁度，标识识的明确示意管井支架大样图设计支架荷载验算报告竖井内组合管道支架固定支架、滑动支架的配合使用及位置审核报告管道井组风管、排水、空调、消防水管的先合管线后施工工艺及先管井内侧后管井竖井内管道配管工艺外侧的空间顺序，法兰、焊缝的交错位置竖井管道、阀门压力试验冲阀门100%的强度试验洗冲洗水质检查报告（透明度）基础强度达到设计要求机房地面达到平整要求设备机房土建搭接工序设备运输通道畅通机房天花、墙面粗装完成 6 7 8 9 53

序号关键部位质量控制点 10 设备基础 11 12 13 设备就位及防护卫生器具甩口位置 14 地漏的安装高度卫生间机地漏与防水的做法电综合管地漏与地砖的排布线墙砖与出墙管线深化设计图台面板与卫生器具的安装厂家安装建议关系及开洞形式和尺寸（3）给排水安装工程常见质量问题防治措施

质量问题质量控制措施设备减振基础深化设计图基础减振核算报告基础位置布置图设备水平、竖向吊装专项方案，设备水平度检验，设备外保护层材质、覆盖措施，机房封闭措施核定卫生洁具型号厂家安装建议深化设计图、节点图装修图居中排列的安装要求序号分项工程 1 2 3 4 5 防治措施法兰对平找正控制法兰接口渗漏法兰间垫片的材质和厚度控制法兰连接螺栓的拧紧方法控制管道连接焊接操作工艺控制管道焊接口渗漏焊缝外观检查严格按照施工方案选用支架制作控制管道支架支架选用、安装不当支架安装部位控制安装支架形式、种类控制支架安装间距、标高、平直度控制管道安装前扫管管道断口扫口水流不畅或管道堵塞管道甩口封堵管道冲洗室内给水管与土建、装饰专业确定交叉配合方道安装案管道立管甩口不准安装前核实装修标高基准线管道预先进行试装及时进行管道固定和保护 54

序号分项工程 6 室内排水管道安装 7 质量问题排水不畅、堵塞地漏集水效果不好 8 管道防腐漆膜返锈 9 阀门安装阀门安装不合理防治措施管道安装前管材、管件内部清理管道甩口封堵管道安装坡度控制支吊架安装间距、质量控制安装前核实装修标高基准线地漏安装位置控制地漏安装标高控制管道表面基底除锈、清理防锈漆材料质量控制防锈漆漆膜厚度控制防锈漆涂刷质量控制阀门选型控制进场阀门强度和严密性试验阀门方向控制阀门安装位置控制七、质量检测设施

在工程施工中，试验检测工作尤为重要，我公司历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特制定如下试验检测方案，倘若我单位中标，将针对本工程制定出具体详细的试验检测方案，报监理单位审批后实施。

1、工程所需主要检验、检测、试验设备

（1）分项工程检测仪器设备配备目的规格/准确度配备人员 0-150mm 质量负责人 0.02mm 钢卷尺 0-7.5m 质量员、工长及与质量相关人员质量检测器、磁0-2m 质量负责人现场责任师 1、质量检力线坠验压力表 1.5级机电工钳形表 2.5级温度计依实际情况选择转速表依实际情况选择 55

器具名称游标卡尺配备要求 1把（共用）人手一把 2套若干块 2块若干个至少1件游标卡尺 2、主材进场的检测台秤钢卷尺 0-150mm 0.02 mm 0-500kg 0-7.5m 材料负责人材料负责人材料员 1套 1台人手一把 2、主要检测设备序号 1 2 3 检测设备名称电动打压泵手动打压泵压力计规格 DSY-30/40 SB-25kg/1.6Mpa 0.6-2.5Mpa 配备人员检测员检测员检测员 2、试验检测工作要求

将本工程试验、检验工作的原则明确如下：（1）各负其职的原则

1）项目总工负责对试验工作总体安排，理顺管理，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。

2）现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。

3）各专业责任工程师要对各自负责的专业施工质量负直接责任。（2）上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则 3、试验检测管理及内容

所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督。

严格依照现行规范或总承包单位的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,及时将见证试验报告上,并及时将试验结果通知项目总工,最后由项目经理部试验部门将一式三份原件整理后报资料员归档。无见证的复试试验，也应按取样规定的要求操作。

4、检测、试验方法

材料、成品、半成品的抽样及检验、检测、试验方法严格执行温州市地方标准和国家相关材料、成品、半成品试验、检验标准。

5、检验批、分项工程质量检验

（1）项目专业质量（技术）负责人等，须参加由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织的检验批、分项工程的验收检验。

（2）未经检验合格的，不得进行下一道工序的施工。

（3）项自总工组织对检验批或分项工程进行自检评定，符合设计要求和规范规定的合格质量后，项目专业质量检查员和项目总工，分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后提交监理工程师或建设单位项目技术负责人进行验收。

（4）对监理工程师对每道施工工序检查验收中提出的问题，必须进行彻底整改。

（5）项目质量检查人员（包括各专业的项目质量检查员），将项目检查评定合格的检验批、分项工程验收表格及时交监理单位签认。

（6）分项工程施工过程中，应对关键部位随时进行抽查。所有分项工程施工，施工单位应在自检合格后，填写分项工程报检申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程还应将隐检单报监理单位,监理工程师必须组织施工单位的工程项目负责人和有关人员严格按每道工序进行检查验收。合格者，签发分项工程验收单。

6、分部（子分部）工程质量检验

（1）分部工程完成后，由项目总工组织检验评定合格后，向监理单位（或建设单位项目负责人）提出分部工程验收的报告。

（2）项目总工和责任工程师、质量检查员等有关人员参加监理单位的总监理工程师（没有实行监理的单位应由建设单位项目负责人）组织的验收活动。

7、质量检验记录管理（1）管理依据 1）施工图纸

2）建筑工程有关的国家规范、标准、规定； 3）温州市、市建委的有关规定； 4）温州市城建档案管理规定等。（2）资料形成过程的控制

1）资料员应在工程竣工验收前将资料整理汇总，进行自检，然后由项目总工审核后交到公司审核。

2）机电部审核后将情况填写在《施工技术资料核查表》。

如需整改，资料员及时把需整改的资料返回施工现场督促整改，整改后项

目总工审阅签字上报公司消项。

3）对施工资料管理采取每季度检查制度。项目总工分别为各级检查的组织和主持人，各级有关人员参加，检查应具体认真、严格。

（3）资料归档

1）单位（子单位）工程质量竣工验收完成后，项目总工程师负责督促资料员在一个月内将工程资料向档案室办理移交。

2）项目经理负责按规定向总承包方移交工程资料。

3）建设单位工程备案完成后，项目经理负责于七日内将备案书复印件交公司档案室。

8、不合格的控制（1）不合格物资的控制

物资部负责对所有进场物资、半成品加工件进行检验。对购进的原材料、半成品以及生产过程和最终产品不能满足合同相关规定和顾客要求的不合格品进行有效隔离，并做出明显标识。对该批物资进行取样通过试验进行确认，并及时通知公司物资部进行处置。并做好不合格品记录。

对于严重不合格物资，由公司物资部组织相关部门进行评审，分析不合格原因，做出处置决定后，责成项目经理部进行处置，公司物资部跟踪、监督，填写记录见《纠正和预防措施处理单》，并列入供方档案，对供方进行重新评价。

（2）不合格过程的控制

项目质量检查员负责对不合格过程进行处置，对于一般不合格工序，组织进行标识、评审、处置。对于严重不合格工序必须及时通知公司质量部进行评审和处置。做好不合格工序记录。技术部、工程部参与对不合格工序的评审与处置。

第六章安全生产和消防保卫管理

第一节安全生产措施

一、管理目标

本工程安全管理目标为：杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标为零，轻伤频率6‟以内，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。

1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行、建设部、温州市及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合。

2、施工生产过程中严格按照公司OHSAS18001职业安全与卫生管理体系运行，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。

3、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在6‟以内。

二、组织管理

1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业责任工程师、各专业施工队伍负责人参加的“安全领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2、项目经理部主要负责人与各专业施工队伍负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。

3、项目管理部设专职安全员，施工队伍根据人员数量设置专兼职安全员。 4、建立各级人员的安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；项目经理部各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，作到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。

三、管理制度序号制度名称 1 2 安全技术交底制班前检查制制度内容根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。安全员和责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。 59

3 验收制脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责4 安全活动制 5 定期检查与隐患整改制特殊工种证书年审制安全生产奖罚人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。项目实行安全生产奖惩制和事故报告制，对施工生产中安全工作做的好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通报。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司、业主、总承包方，及时采取措施排除险情。进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。 6 7 制与事故报告制危急情况停工制 8 9 持证上岗制责任领导值班制重要过程旁站制 1、基本原则

10 11 四、施工现场安全管理

安全管理是一种动态管理，在实施安全管理过程中，必须正确处理五种关系，坚持六项基本原则。五种关系：安全与危险的关系、安全与生产的统一、安全与质量的包涵、安全与速度的互保、安全与效益的兼顾。四项基本原则：

管生产必须管安全、坚持安全管理的目的性、必须坚持预防为主的方针、坚持“四全”管理，即全员、全过程、全方位、全天候的管理。

2、劳务用工管理

（1）各施工单位使用的施工队伍人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

（2）施工队伍人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。

（3）施工队伍人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将施工队伍人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：

1）安全生产的方针、、法规和制度。 2）安全生产的重要意义和必要性。 3）建筑安装工程施工中安全生产的特点。

4）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

5）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。（4）施工队伍人员上岗作业前，必须由施工队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。

（5）施工队伍中的特种作业人员，如起重工、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，方准从事特种作业。

（6）每日上班前，施工队伍（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

（7）强化对施工队伍人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

3、安全防护措施（1）重点部位防范

1）“四口” (通道口,孔洞口,楼梯口,电梯口)防护。由于本工程特点，作为机电分包，我司将配合总承包方做好管道井、风道预留洞等处的防护工作。

施工人员不得向电梯口、管道井等处倾倒垃圾、抛掷材料。管井施工时，必须盖好上层井口的防护盖板，并在非作业楼层设专人看护或醒目的警示标志。安装时应把管绑扎牢固，防止坠落伤人，完工时及时盖好井口。

2）设备材料运输。对于需要吊装设备、材料时，必须事前与总承包方沟通，协调工作。疏导人员，做好相关防范工作后，方可进行吊装。

3）载人电梯。必须严格遵守总承包方针对载人电梯的安全管理规定，听从指挥。

4）剔凿作业时，应保证电锤锤头、水转转头等固定牢固，操作者应戴好防护眼镜，设置必要的防护措施。

5）人力弯管时，应选好场地，防止滑跌。不得在靠近“四口”的部位作业。 6）现场堆放材料时，严禁超高堆放，不准上人踩踏。（2）个人防护 1）个人穿戴方面

现场所有人员必须戴好安全帽，正确齐全佩戴、使用其它个人防护用品，遵守各项安全生产规定、劳动保律、法规以及有关规程和标准。

2）面罩、防护镜的使用范围从事电气焊、剔凿作业人员。 3）个人行为方面

必须走安全通道，不得攀爬脚手架、模板等；严禁坐、站在起吊物上。 4）高空作业方面

2m以上的高处作业人员必须系安全带，并要扣挂在可靠物体上、高挂低用，必须穿好防滑鞋，工具、配件放在工具包内，严禁放在模板、脚手架上，上下工具、配件用绳栓传递。设立安全警戒区，专人巡视检查，无关人员不得在警戒区内。

5）电、气焊作业方面

必须开动火证，并有防火措施、专人看火；穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 6）违章指挥方面

对管理人员的违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反法律、法规的行为有权检举和控告。

（3）临时用电安全措施 1）用电设备序号设备名称内容 62

1 2 3 4 固定设备按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。手持电动工具选用2、3类绝缘型工具，1类电动工具淘汰。 1、专用箱、单独设开关。2、接线牢固可靠。3、一、二次侧防护罩、绝缘护套完好。4、二次线长度≤30m。电焊机 5、双线到位，不得借用钢管、钢筋等材料做工作相线。6、严禁使用外罩不全的电焊机。7、交流电焊机安装专用触电保护装置。碘钨灯必须接保护零线。临时停电、停工休息时，拉闸加锁。 2）动火作业

内容合理使用劳动保护用具，遵守操作规程。开具动火证，清理周围易燃物、配置防火器材、落实专人看火。宿舍严禁私拉乱接现象；仓库、宿舍等重点部位按规定配置灭火器材。序号方面 1 焊工 2 作业前其它 3 3）其它临时安全用电注意事项。电源导线不准拖地，必须架空2m以上。（4）物品码放安全措施 1）库房、堆放场地设置

根据现场平面布置图，搭建库房，并标识；平整、夯实各堆放场地，修建排水设施，牢固、稳定搭设堆料架子，四周设防护栏，悬挂警戒标志。库房、堆放场地内均设通道。

2）堆料架立杆间距不得大于1.5m，四周设钢管支撑，在0.6 m、1.2 m、1.8 m高处设水平栏杆。堆料架子要经过限重计算，并标识出来。

3）无关人员不得进入各库房、堆放场地。

（2）按指定位置分类、分规格、稳固、一头齐、一条线整齐存放材料，并挂牌标识（注明责任人、日期、火警电话等），建立台帐，定期清点。

1）水管等下面垫高、左右对称、距场边≤500mm码放。 2）管道等重物在钢管架子上的堆放高度、宽度≤1.5m。

3）易燃、易爆品必须存放专用库房，符合防火要求，不得与其它材料混放。化学危险品必须储存专用、干燥、通风、阴凉的仓库、场地或储存室内，与火源、电源等隔离，温度在5℃--30℃，并设专人管理。

4）物品码放要防止高空坠落，要定期检查归类。 4、给排水工程安全防护控制表

主要安全工程特点易发事故安全原因防范措施事项管道加工设备：对机械设备专人切割机砂轮超过使用极限切割机，电焊机、氧气乙维护，检修发生破碎现象炔焊、台钻，机械维护检验证起重索具连接方法不对，机械事故运输机械：明发生脱离断裂现象液压千斤顶、手拉葫芦、对操作人员培起重索具无法提供需要的各种起重索具训、考核，持证承载能力，超负荷运行上岗竖直管井内存在管道焊竖井内焊接作业未进行隔接、氧气乙炔切割作业。离保护措施，焊渣四处掉严格执行“用火采用电、气焊进行支吊架落至下侧易燃物品上审批制度” 的加工焊接制作管道切割加工作业未进行配备消防器材，采用砂轮机进行型材切割火灾事故隔离保护，火星散落并指导员工使用动用大量的电气加工工具库房未保证良好通风，室严格执行统一的施工过程里使用易燃物品内可燃气体浓度超标 “施工用电制（油漆稀料、氧气乙炔瓶）用电线路老化度” 调试过程里启动大量用电用电线路过载设备竖井内进行垂直管道的吊高空作业时，梯子，脚手运、安装工作架搭设方法不够牢固，发安装作业随结构同步进生滑动现象加强高空作业安行，洞口周边作业情况多洞口周边高空作业下侧未全教育，严格执设置保护网行高空作业制高空事故高空作业人员未系安全度，对竖井、孔带，未佩带防护物品围护并每天检雨雪天气进行高空作业未查，采取可靠防滑措施，大风天气强行作业各系统（给水，排水）均合理制定管道试系统试压泄漏发生漏水需进行压力试验，系统水压计划，实行“事系统排水位置选择错误，容量大前检查签字制水灾事故无法保证排水量调试过程里进行阀门、设度”，做好应急预设备过载，阀门断裂导致备的各项性能测定，用水案。加强与相关漏水量大单位协调。阀门部分采用铜材本工程建筑面积大加强巡查，对人盗窃事故给水管线部分采用铜管施工单位及作业人员多，员加强教育，加材，管件采用镀铬合金件易发生材料丢失损坏强成品保护措

主要安全工程特点易发事故安全原因事项设备附件采用铜材（压力表旋塞阀等）防范措施施，贵重设备施工前，检查现场条件（如：门窗是否能封闭等）施工过程动用大量的电气施工过程里对设备接线绝加工工具（电焊机、电锤缘层产生机械损害等）设备未进行可靠接地施工过程动用大量的电气设备线路老化，绝缘层破定期电气线路检焊接作业坏查，加强专业教电气事故调试过程启动大量用电设设备调试过程，调试电气育备（给水水泵等）线路过载加强协调配合雨季、地下室操作环境过于潮湿，无法保证线路绝缘材料搬卸材料搬卸重量过大加强专业教育其他工伤材料码放材料码放高度超高加强协调配合第二节、施工现场消防管理认真贯彻《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令《建设工程施工管理规定》及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育，服从总承包方施工现场消防工作的管理。。

一、组织管理 1、目标

（1）杜绝火灾和重大刑事案件。（2）杜绝各类人为破坏事故的发生。

（3）杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件丢失事件的发生。 2、成立消防保卫领导小组

施工现场由项目经理担任消防组长，由项目经理部消防管理负责人和各施工单位消防管理负责人参加的“消防领导小组”。根据施工情况成立现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查工作，发现隐患及时上报处理。

3、建立防火责任制。项目经理部防火责任人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与施工队伍签订防火责任书，使防火工

作层层负责，责任落实到人。

4、成立义务消防队

建立多层次的义务消防队组织，投标人项目经理部根据具体情况成立不少于5人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防队员必须经过培训。

5、工作内容

严格遵守有关消防、保卫的法律、法规，制定消防保卫管理制度、措施（要上墙），完善消防设施，消除事故隐患。

制定灭火计划，定期教育训练，掌握防火、灭火知识和消防器材使用，做到能防火检查和扑救火灾。

组织编制、制定、完善有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，消除隐患。

配备专业保安队负责门卫和巡逻、护场工作。二、主要消防措施

序号名称措施点措施点标准 1、作业前准备用火作业必须经项目安全部审批，办理当日有效的用火证，共性要专人看火，变换地点要重新办理。求 2、作业中要求任何人不准擅自动用明火，使用明火要远离易燃物，并备消防器材。 1、作业前要求（1）操作人员有合格证。（2）接线要求电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上。（3）作业面要求用火1）风速≥五级，停止作业。作业 2）无易燃、易爆、化学品或采取隔离措施。 3）每25m2设一个灭火器。电、气焊2、作业后要求作业作业完毕切断电源、气源，检查确认操作区内无火险隐患。 3、氧气、乙炔瓶存放、使用要求（1）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。（2）使用时，两瓶间距≥5m，两瓶距用火点≥10m。（3）建筑内禁止存放氧气乙炔瓶，（4）禁止使用液化石油气钢瓶。（5）严禁用明火检查漏气情况。易燃、运输有资格的专业运输单位负责运输、装卸 66

1 2 3 4 5 6 易爆、化学存放品库房、加强管宿舍理区加强管临电理吸烟设吸烟管理室共性标准禁止标志警示警告标标志志指令标志提示标志符合规定，并报安全部批准严禁吸烟、任意拉电线、使用电炉等有明火的电器设施。符合要求专人管理，现场禁止吸烟挂、立齐全禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电必须戴防尘口罩、必须穿防护服紧急出口 67

第七章环境保护及文明施工

根据总承包方单位对环境保护与文明施工的要求，利用施工现场总承包方单位提供的条件，在遵守总承包方单位有关规定的基础上，从加强自身管理的角度出发，在机电专业施工范围内，完成我公司的环境管理目标。在施工过程中，配备相应的资源，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理目标的要求，通过执行施工现场环境保护管理检查制度进一步加强管理。

一、环境管理目标、因素及污染管理措施

根据《ISO14001环境管理体系标准》、《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）、《污水综合排放标准》（GB78-1996）、《民用建筑室内环境污染控制规范》要求及我司有关环境管理文件《公司环境管理手册》、《环境管理体系程序文件》、《作业指导书》等，制定本工程的环境管理目标。

1、环境管理目标

噪音控制达标。现场无扬尘。运输无遗洒现象。减少有毒有害物品对对土地和环境的污染。防止和有效控制火灾、爆炸事故的发生。生产和生活污水达标排放。尽量减少油品、化学品的泄漏。施工现场夜间无光污染。节约纸张消耗，保护森林资源。

2、环境管理因素

鉴于本工程的特点，我公司将重点控制安装专业施工范围内的现场文明施工、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用等。

3、材料设备及废弃物的管理措施

（1）废弃物管理：按总承包方单位的管理要求，施工现场废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

（2）材料设备的管理

按总承包方单位的统一管理，对不同的材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。

（3）其他措施

对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

对施工机具进行全面的检查和维修保养，保证其始终处于良好状态，避免

噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

二、文明施工及降噪措施

为了减少施工对周围环境影响，避免扰民，实现管理体系对环境目标的控制，我司将遵照环境管理目标要求，有针对性地针对以下几个方面进行重点控制。

1、施工范围内的控制

所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）限值内。合理安排施工进度，当日22时至次日6时停止超噪音施工。对施工现场所有的电动机具实行统一管理，并设有机具管理负责人。

（1）剔凿作业。人工剔凿作业时，大面积剔凿严禁过度集中。在采用机械剔凿作业时使用合格、低噪音的剔凿设备（如电锤、水钻等），使用合格的锤头、钻头，并及时注水降尘、降噪。

（2）电气焊作业。在进行电焊作业时，尽量安排在白天进行。如必须在晚上进行时，在地面焊接时，可设围挡；高空焊接作业时对于施工过程未封闭的门窗等设置遮光物品，避免强光污染。电气焊作业时，必须对作业面内可能产生有害气体的杂物清除干净后再进行作业。

（3）切割作业。机电切割作业包括管材切割，型材切割等内容，切割工具有手动、电动切割机具等，现场施工时，应在指定地点范围进行操作。并定期检查机械零部件，如发现有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，切割出的铁屑等垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。

（4）加工作业。主要指管道调直、煨弯作业。需调直、煨弯加工件时，必须采用煨管器或热煨作业，严禁用铁锤敲击，避免人为的噪音污染。

2、施工范围外的控制

保护环境、降低噪声污染，除对施工范围内作业进行控制，车辆、材料装卸及生活区内的噪声控制同样重要。

（1）车辆控制。合理安排进料时间，减少夜间进场的车次。夜间进场车辆不得随意鸣笛，行驶车速应控制在40公里/小时以内。

（2）材料装卸。在材料装卸过程中，必须轻拿轻放，不得随意抛掷。对于大型设备、材料等必须采用吊车或大绳装卸，在保护设备、材料的基础上，避免不必要的噪声污染。

（3）要求劳务人员不得喧哗，加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不

定期抽查，确保烟尘排放度达到规定级别以下。加强施工队伍的管理，要求施工人员不得随意外出，不得在现场及周围坐卧停留。

3、配合总承包方单位工作，根据现场设置的噪声观测点观测情况，对于超标的作业，及时整改，随时调整作业方式，以确保环境管理目标的实现。

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