大门及围墙施工组织设计

一、 施工组织设计 二、 施工组织设计附表

附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 劳动力计划表

附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四 施工总平面

第一章、编制说明

为了更好的为业主（顾客）服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。 1、本施工组织设计编制对象为。 2、依据以下内容编制：

2.1当涂县第二中学学校大门及附属楼工程招标文件 2.2工程施工图纸

2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规 2.4企业年度计划和生产目标 3、应采用的规范、规程、标准

3.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3.2砌体工程施工质量验收规范 GB502203-2002 3.3砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3.4屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 3.5建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209- 2002 3.6建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 3.7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB20242-2002 3.8建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3.9建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3.10建筑工程项目管理规范 GB\\T50326-2001 3.11 建设工程文件归档整理规范 GB\\T50328-2001 3.12多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 J129-2001 3.13钢筋焊接接头试验方法标准 GJ\\T27-2001 J140-2001

第二章、工程概况

本工程为当涂县第二中学学校大门及附属楼工程，框架结构，钢筋混凝土基础，2层，建筑高度9米，建筑总建筑面积627平方米。

建设地点：当涂第二中学校内。 施工总工期：120日历天。

工程质量标准：达到国家验收规范合格标准。

工程投资已到位，由于本工程区域采用围墙全封闭，因此所有员工吃、住、工作均在区域内,这对工程的治安封闭管理十分有利，工程施工用水、用电管线均已接入，三通一平工作已完成已具备开工条件.

第三章、施工项目管理机构及管理职责

a) 本工程项目管理机构图（见附表） b) 管理机构职责

A、项目经理职责：

a、 在公司经理的领导下，对负责施工的单位工程、安全全面负责。

b、 在贯彻执行上级制定的质量与安全措施过程中，结合本工程的施工特点，做好详细的

技术交底。根据规范、设计及操作规程的要求，以书面形式，逐条向班组进行交底，履行签字手续，确保工程质量和施工安全。

c、 经常检查施工过程中规范及操作规程的执行情况，坚决制止不按设计、规范及操作规

程施工的行为。

d、 对负责施工的单位工程勤检查，发现问题要及时纠正和处理。

e、 发生质量与安全事故，要作好现场保护与救护工作，及时向上级报告，参与事故的调

查处理，填写事故登计表认真贯彻防范措施。

f、 认真审查图纸及国家施工验收规范，参加图纸会审，对负责的工程质量要做到完全了

解，对工程中存在的问题要立即组织处理，并上报公司安质科。

g、 积极听取项目部管理人员的汇报及向下下达各项计划指标。

h、 努力落实安全质量责任制及质量、安全措施，对工程质量与安全要常抓不懈。 i、 定期召开安全与质量会议，组织干部、职工认真学习规范及各项技术措施。 j、 协调解决工程中各项问题。 B、 技术员职责

a、在经理的领导下，负责本工区的内务管理和技术指导工作，负责新工程开工时的各项技术交底及施工中技术复核的工作。

b、协助本队接洽业务，办理工程合同和鉴定工作，负责工程技术资料的收集整理工作，按程序交公司安质科审查存档。

c、会同工长编制施工组织及施工方案、编制施工作业计划，负责工程预决算的办理和工程进度的编报工作，负责与甲方工程材料和工程价款的结算。

d、督促检查成本劳资员和考勤员的工作，做好班组定额核算，控制成本率的提高。 e、接受公司计划、技术科的业务领导，在工程技术方面，向技术、计划科负责并报告工作。 C、 施工员职责

认真审查图纸，对图中存在的问题要同技术负责人协调解决，对各班执行各项任务安排，控制好标高及轴线，对各班的交叉施工要协调解决，搞好文明施工，加强文明意识，对工地一切不文明行为要坚决取缔，协助项目经理搞好生产，并做好项目经理的左右手，对项目经理安排的计划认真的贯彻、执行，另对施工现场全面管理。 D、 质检员职责

在项目经理的统一领导下，对本工程质量进行全盘负责，严格按照国家验评标准，对本工程进行监督检查，对不合格的产品要坚决取缔，并做好各项自检记录，并定期和不定期在对工程质量抽检及检查。 E、 安全员职责

a、 在安质科和项目经理的领导下进行工作，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及公司制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和及时向领导汇报。

b、 深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥、冒险蛮干，执法要以礼服人，坚持原则秉公办事。

c、 参加各项安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危害职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业。

发生工伤事故，要协助保护现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查

第四章、施工重点

根据本工程结构特点，结合我公司以往施工经验，认为应重点搞好以下几项工作： 1、基础施工

基础的质量直接影响整幢房子的使用必须重视施工过程质量管制，每道工序都经自检互检，并经监理验收同意方可进入下道工序。 2、主体结构工程

本工程为钢筋砼框架结构，模板质量直接影响砼的施工质量，本工程采用优质九合板确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度。砼浇捣必须分层，不漏振，并控制合适的振捣时间，保证砼施工质量。 3、装饰工程

外墙装饰施工中材料规格必须一致，颜色均匀，线角垂直，大面平整，缝格均匀，使整个工程显得美观大方。内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界线清楚。

第五章、施工阶段的划分和安排

根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。 一、基础施工阶段

该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、挖基础土方、基础结构、土方回填等工作。 二、主体结构施工阶段

该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。 1、主体结构安排组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到合格，工期控制在30天以内。

2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。 3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。 三、装饰施工阶段

该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在40天以内。 四、清理竣工阶段

该阶段安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。

水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。

第六章 施工准备及平面布置

第一节 定位测量

1、本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，一台S3水平仪，2把50M专用钢卷尺等。 2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。

3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施

工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。

4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行该层复核。

5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。

第二节 搭设临时设施 （见附件施工总平面图）

1、根据现场的实际情况，本工程施工期间进出的主要入口处设在南侧，施工现场再分条临时道路。具体见总平面布置图。

2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有50人，由于施工现场场地较小，办公室、食堂、钢筋工、木工操作棚设在拟建工程靠南侧。

3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。

第三节 施工道路和场地（见附件施工总平面图）

本工程的施工道路就是学校内原有道路，不再修建临时道路，以确保学校内场地整洁、美观、方便。

第四节 施工现场临时水电线路的布置

１、施工用水接至现场。各用水管线均由总水管向各项管线延伸，现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN110，再用DE25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池1个，用高压水泵接入供水管。

２、临时供电

甲方提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。

根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路为提升机施工用电，第二路为木工棚与钢筋棚以及搅拌站的施工用电，第三路为办公区和生活区的用电。

第五节 消防设施的配备

主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。

第七章 施工机械的选择和布置

1、本工程的主要垂直运输机械采用龙门架。

2、砂浆搅拌机设置：搅拌站设置1台JS350L搅拌机。

3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机，钢筋切断机GQ-40，

电焊机，钢筋调直机各1台。

第八章、施工和技术准备

（一）、施工准备

1、项目组织体系：

施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。

针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图：

市有关部门 公 建设单 项目经理部 项目副经理 项目副经理 财 预 后 施 材 质 土 其 安 务 决 检 装 部 算 勤 工 料 安 建

队 它 队 为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。 2、项目班子及施工队的确定：

决定成立以二级项目经理为本工程的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍,该项目领导班子主要成员 (本项目领导班子主要成员详见附件)。

为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、县城建局等有关单位汇报工程 项目进展情况。 （二）、技术准备：

1、工程开工前，组织各工种负责人，施工员等相关的工程技术人员，在熟悉设计图纸的基础上，由技术负责人进场施工图技术交底。

2、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满

项目总足施工要求。

3、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。

4、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论，并做好施工图变更和各分项工程书面技术交底，向有关操作人员进行交底。

5、组织各职能人员和操作专业队，针对施工图要求学习有关施工规范，质量验收标准，新材料工艺等技术准备工作。

6、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源，保证材料质量，同时必须满足施工要求。

7、根据工程进度计划，组织劳动力，按不同施工期满足相应的各种操作工作，并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工从上岗教育。

8、根据建筑法规定，及时办理施工许可证。

9、做好计量准备工作，组织技术人员校正测量工具，现场取样试配各级砼、砂浆的级配。 （三）、施工现场准备

1、结合现场平面布置图，做好相应的生产、办公、生活及必要的辅助。

2、搞好现场平整，道路畅通，做到临时用电线路的架设规范，明确工地内生产和生活用电管理制度动力线和照明线分开使用；

3、做好周转材料、机械设备等的进场准备工作以保证项目的需求，使施工得以正常进行； 4、砂采用采石的长江砂；石料选用金山采石场碎石，水泥用袋装或散装水泥，钢筋采用马钢线材，井字架使用型钢井支架，一般模采用普通木模，采用定制的定型模板。

第九章、施工部署

（一）、施工总部署

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织交叉施工。

本工程为框架结构，框架柱、梁、板均为现浇砼，根据以上特点，工程施工部署的总原则为：施工顺序采用平行流水体叉作业，按照“先地下、先地上、先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后设备”的原则。

在施工进度上，按照各部分分项工程必要的工期为控制依据，桩基、基础土方、结构及内装饰是总工期的关键工序，必须坚持以基础、主体为重点，装饰工程全面展开进行的原则。 在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，创造工作面，把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工，结构结束经质量验收后合理组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防工程，以免雨水进入影响装饰工程的质量，在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶，并预先组织好门窗的加工，及时安装门窗框，外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，待结构验收前先进一粉刷班作为外墙粉刷踏饼等

各项准备工作等结构验收通过后，公司组织充足的劳动力做外墙粉刷，主体部分自上面下进行，外架也随之拆下。

第十章、各分部、分项工程施工方案

第一节基础工程施工方案

（一）、工程概况

该工程为钢筋混凝土基础。 （二）、施工准备

1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2、基础工程施工图及图纸会审纪要。

3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。 4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

5、基础施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施 工也经常检查，确保完成和使用安全。

6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、 专项方案文明施工、施工规范等。 （三）、测量控制

定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工。 (四)、质量控制

对混凝土的各原料进行严格计量，保证达到强度等级。 （五）、施工进度计划

依据规范及设计要求精确施工，确保基础工程按计划完成。

第二节、主体结构工程施工方案

本工程为框架结构，主体是整个建筑物的骨架，必须十分重视工程的施工质量，合理组织劳动力和工程进度，保证主体结构整体牢固、安全。 （一）、主体现浇结构施工流程

柱和梁板在模板、钢筋完成后，砼一次性浇筑，为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特点，可在结构施工中将柱子与梁、板相对开来，尽量减少两部分的相互影响，在梁底模铺设完成前，即将柱模上梁节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑高度，在上述条件具备，柱钢筋绑扎，支模完成并经验收合格后，即可浇筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板钢筋绑扎完成前完成砼施工。 （二）、钢筋工程

1）、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。

2）、钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。

3）、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显着不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。

4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。 1、钢筋加工

1）、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

2）、钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合下列规定：采用拉伸方式调 查钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于4%，二、三级钢筋的，拉率不宜大于1%。

3）、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。 4）、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。

5）、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。 2、钢筋的张扎与焊接

1）、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于10D，也不宜设在构件最大弯部处。

2）、钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。

3）、钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半。

4）、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形，双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。

5）、柱筋连接采用气压焊，其外观应符合下列要求：

接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜，接头处弯折不得大于4%。

6）、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500㎜的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。

3．钢筋制作与安装

1）基础采用双层钢筋网时，上层筋网下面应设置于钢租界撑脚或凝土撑脚，以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1m放置一个其直径选用：当板厚h≤30时为8-10mm；

当板厚h＝30—50cm时，为12—14mm；当板面厚h＞50cm时为16-18mm。

2）板中钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。 3）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱轴线偏移。

4）在安装柱筋时，应先焊接好主筋，然后清理柱脚的焊剂，最后其上套事先计算好的箍筋。 5）在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点场要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点或格花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合，应沿柱子坚向交错布置。

6）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的不泥砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保护层厚度的正确性。

7）下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变他时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确无误确。

8）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。

9）梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应认直径≥mm的短钢筋，以保持其设计距离。

10）梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上，其余同柱。

11）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨篷，挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免断裂。

12）与混凝土墙、柱连接的过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，过梁箍筋间距均加密至100mm。 13）板、次梁与主梁我叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

14）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁楠面主筋的净距要有30㎜以上，以利浇筑砼。

15）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：

A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶面绑扎，然后再落位。

B、梁的高度较大（≥1.2）时，梁的钢筋宜在底模上绑扎，其两侧或一侧模板后安装。 16）待钢筋采用双层钢筋同时，在两层筋间应设置撑脚，认固定两层钢筋间距，撑脚可用直径6—10的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，间距约为1米，相互错开排列。

17）砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁底低于主梁底时，应设置附加钢筋。 4、钢筋工程质量保证措施

1）钢筋材料应存放在仓库存或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地面上，必须用砼墩、砼或格木抬起，使离地面200㎜以上。

2）钢筋验进场应设坡度人验收入库存，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数量等，验收时要核对钢筋螺纹外形和标志，

如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清，要用卡尺检查。

3）检查钢筋出厂证明书或试验报告单，发现可疑情况如强度过高或波动较大等，应进行复查。 4）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋。下料长度，配料时考虑周到，对于开头比较复杂的钢筋，最好先放出实样，并根据具体条件预先合适的操作参数，认作为示范。

5）搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，尽量按施工需要去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻动。

6）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配料的制作，加工尺寸必须准确、 钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸，放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。

7）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好，钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，诮及时进行校正，然后将绑扎扣绑扎牢，适当增加十字绑扎，为增强抵搞变形能力，应增设斜向拉结钢筋和点焊，提高骨架的强度和整体性。 8）柱头处的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。

9）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸：开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松致力和偏移现象。

10）、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣，为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊点。

11）、嫠浆垫块得适理可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成形尺寸。 12）、重量较大的骨架应防止箍筋变形，必要时应骨架上增设构造有力其直径一般采用10为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性，拉筋的设置可每隔3-5个箍筋设置一个。

13）、悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置，并应在浇筑砼上之前检查，发现错误马上调，消除隐患，防止发生事故。

14）、防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体，如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托吊挂方法确定位置。

15）、组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料单，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，开头数量是否图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。 （三）、模板工程

模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，在主体结构施工阶段战占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必须从质量、进度、成本、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本，本工程外形结构复杂，且有圆弧，但较为规则，标准层多，模板采用九合板模板，配制定型模板，对于楼梯留

孔洞等复杂部位用18㎜厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采用矩形柱，为保证模板的施工质量和施工进度。

本工程将根据施工进度要求，柱竖向模板配三套，梁、板模板配三套，楼梯模板每座三套，模板支撑配足施工用量。 对模板配制总的要求：

保证工程结构和各部分形状尺寸和相对的正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。

模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。 模板安装时的质量标准 项 目 轴 线 截 面 尺 寸 相邻两板高低差 1、柱、梁模板施工：

墙、柱、梁的模板九合板，，对现浇梁、承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱，当梁、板跨度≧4米时，底板应起拱，幅度为跨度的1/1000-3/1000。

所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框水落石出架梁高超过500，梁高的中部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。 2、楼梯模板施工：

楼梯底模采用九合板，踏步侧模板和踏步档板均采用九合板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。 3、模板拆除

竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。

水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。 模板的拆除就符合下列规定：

a、必须技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；

b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除 c、板，跨度；L<8M时R>75％跨度L≥8M时，R＝100％L楼板R≥75％；

允许偏差 5 +4 -5 2 项 目 底模上表面标高 层 高 垂 直 表 面 平 整 允 许 偏 差 正 负 5 3 5 d、拆模过程中，如发现出砼质量存在影响结构安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除。

E、确实做好砼成品的保护工作。

模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。 4、模板的质量保证及注意事项：

a、模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和、稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。

b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。

c、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。 d、浇捣砼时，要有专人看管。 （四）砼工程

本工程采用商品砼，要严格对商品砼进行管理 一、 商品砼的供应

① 选择供应商： 选择质量信誉、社会信誉好和交通方便的商品混凝土供应站。 ② 发货小票： 要求供应商的每车发货小票上，必须注明出厂时间、技术要素等。

③ 申请： 砼申请单上要注明砼等级、碎石最大粒径、抗渗等级、碱含量、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度、出罐温度等相关要求。

④ 供应要求： 砼的供应做到及时、连续、匀速、保质。

⑤ 供应约定： 需方提前与供方约定大致浇筑时间、强度等级、浇筑数量、浇筑部位。并在浇筑前1 小时通知开盘。

二、 商品砼质量的现场管理

① 进场检查、监督： 商品砼进场时，检查运货单上的技术要素、出厂时间，出罐时砼是否有离析现象，发现问题及时与供应商联系处理。

② 测坍落度： 砼坍落度每2 车测试一次，并做好记录。

③ 砼的全部间歇时间： 砼从搅拌机卸出至浇筑完成的全部间歇时间不得超过砼的初凝时间。 ④ 评 估： 对混凝土小票进行收集、整理（包括“四个时刻二个时间”），并进行评估。 三、 砼的泵送 1、 砼输送方式

正常施工时，选用二台HBT60 型拖式砼泵车，将砼直接泵送到浇筑地点。底板砼浇灌时采用二台砼泵车和溜槽相配合。 2、 泵管的布置

① 泵管的布置原则：宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。

② 垂直配管用吊架支设，管与楼板、墙间的缝用木楔塞紧。

③ 浇筑墙身时，选用半径为10m 的布料杆。 3、 砼的泵送 ① 润 管

砼在泵送以前，应先泵水，然后泵送水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不允许直接泵入结构内，应泵入桶内备用。 ② 泵 送

砼泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。每台砼泵的泵送量按下列公式计算： Q1= Qmax·α1·η

式中 Qmax — 砼泵的最大输出量（m3 /h）； α1— 配管条件系数，可取0.8～0.9； η— 作业效率，可取0.5～0.7。

根据以上公式计算，本工程采用的HBT60C 泵的泵送量为： Q1=24～38（m3/h）

根据以往对浇筑砼生产率的测定： 浇筑基础为25～30(m3/h)；浇筑剪力墙为10～12(m3/h)；浇筑楼层平台板为18～22(m3/h)。故该泵的输送能力完全满足生产的需要。 四、砼施工操作工艺

a、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2MM的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。

B、楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。

C、板、柱子新老砼交接处，疳专利权砼浇湿润，铺厚砼同配合经的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度挖掘在500以内，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当遇到留施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。

D、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置跳步砼一起浇筑，不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面楼梯施工缝根据情况留设在楼梯或何处平台以（以下）三步处，施工缝应垂直楼板设置，每次砼浇筑前施工缝的自理同柱子砼砼处理。

E、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀分布，逐点移动，按顺序进行，不得 遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5位（一般为300-400米），分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50㎜以上以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距应能保证振支国器的平板覆盖已振实部分边缘。

F、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，

发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。

G、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。 五、砼质量保证措施及注意事项：

A、严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。

B、高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。

C、注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得么保证。

D、振捣住、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离砼浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。

E、砼浇捣完成后，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。 F、施工员、质量员负责检查、监督。 （五）、砌体工程

1、施工准备 1）材料及主要机具：

空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。

水泥：一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

砂：宜用中砂，过5MM孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2）作业条件：

办完地基、基础工程隐检手续。基础及主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 按标准抹好水泥砂浆防潮层。

弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核，办理预检手续。

立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15—20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

常温天气在砌筑前一天将砖混水湿润。

砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模（6块为一组）。 2、操作工艺 1）工艺流程：

准备施工→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑砖墙→验收评定 （1）砌筑前，基础梁及楼面清扫干净，洒水湿润。

（2）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （3）拌制砂浆

①砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。 ②宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。

③砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4-4h内用完，严禁用过夜砂浆。 ④每一楼层或250M3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

2）砌±0.000以下实心砌墙体

（1)组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

（2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

（3）±0.000以下砖墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。 （4）砌墙应挂线，24墙反手挂线。

（5）砖墙采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750MM。 （6）用水泥砂浆砌筑。 3）砌空心砖墙体

（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 （2）水平灰缝不得大于10MM，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。

（3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，应稍停5天时间，等砌体沉实后再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

（4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 （5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 （6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24CM。 （7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2M。

（8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 3、质量标准 1）主控项目

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 砖墙的水平灰缝饱满度不得大于80%。 2）一般项目

（1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。

（2）压砌体水平灰缝应横平是竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10MM，但不少于8MM，也不应大于12MM。

4、成品保护

暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 手推车应平稳行使，防止碰撞墙体。

空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 （6）、脚手架工程

1、为了做到文明施工，争创标化工地，保证施工安全，对本工程采用双排钢管脚手架全封闭施工。四周满挂绿色密目网，做到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。

2、外脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管采用Φ48×3.5的焊接钢管，管件进场后必须进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的管件，钢管按公司的规定外脚手架钢管漆成黄色，洞口等防护钢管漆成黄、蓝相间色。 3、脚手架搭设和拆除要点

3.1 地基处理：

3.1.1 由于本工程的外脚手架搭设范围内都是新开挖的土层或土层开挖后的回填土层，所以土层已受干扰，在脚手架搭设前地基应平整夯实，并做好排水措施。

3.1.2 在地项上加铺40mm厚的木板，将脚手架立杆座于上面。 3.1.3 安放管座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3.2 脚手架的搭设

3.2.1 首先按脚手架施工方案进行放线，标定立杆位置，铺设垫板。

3.2.2 脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

3.2.3 剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。

3.2.4 架子搭好后铺设脚手板和侧板，脚手板和侧板铺设要牢固，必要时与脚手架连接。 3.2.5 工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设必要的脚手板并予以临时固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带进行操作。

3.2.6 脚手架上的施工荷载不宜大于2KN/m，并且设置的材料码放整齐，不影响施工操作和人员通行。

3.3 拆除脚手架应注意：

3.3.1 划出工作区标志，禁止行人进入；

3.3.2 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、

2

剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

3.3.3 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。

3.3.4 材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

第三节 装饰工程施工方案

在工程施工中,必须严格控制质量达优,以高质量要求组织装饰队伍精心施工,粉刷前先做样板间,经检查验收达标准后,方可大面积展开进行内粉刷,以点带面,保证质量,装饰施工顺序:内外墙同时进行,外墙由上而下,内墙先阳角线后台口、窗台线和墙面，楼地面交叉进行，罩面先顶棚后墙面，先室内后楼梯。 （一）、外墙涂料饰面

1、施工工艺

基层处理→水泥砂分层找平→外墙洒水养护→上底漆→第一道面漆→第二道面漆 2、操作要点

基层处理应认真，框架梁底与围护结构应钉钢板网；操作应分层进行，每层厚度控制在8-12㎜，面层用海棉轻轻擦毛，找平基层有空鼓、开明缝必须凿掉重做。

3、施工方法

1）、粉刷前对基层表面仔细清除干净，对砼柱、梁、墙板进行斩毛，砖墙不平处用1：3水泥砂浆填补或剔平，凡松砖墙面重砌，砖墙面上的施工门洞堵塞密实，门窗与墙体间的边 缝用1：3水泥砂浆堵塞严密。

2）、外墙挂线做灰饼冲筋，做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用1：2水泥砂浆做好护角 3）、浇水湿润墙面，从上往下刮糙，较厚处分层刮平，底层应压实粉平与基层粘结牢固。 4）、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹一层，台过于干燥，可先洒水湿润，罩面先从阴阳角处开始，铁板压光不少于二道。

5）、涂料面层施工前先检查基层粉刷质量，凡墙面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处，应进行修补、整平，后用白水泥加107肢素水泥满刮一度，干燥后用1号以上粗砂纸刮平。

6）、基层清理补抹平整后，涂刷封闭乳胶一道，以便减少基层吸水，增强与基层之间的附着力，避免涂料脱起皮。

7）、涂料施工：应先上后下，分段分步进行，首尾衔接，先刷门窗套，开刷大面，最后剧分色线条，不得有接搓，喷多彩涂料的管路应尽量减少弯曲次数，弯曲半径应不大于10倍的管径，喷浆采用“S”形巡回操作喷口与墙面控制在100-300㎜之间。

8）、涂罩光涂料应底层涂料成膜干燥后进行。 4、质量标准及保证措施

1）、各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固，无脱层现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。

2）、实测要求：表面平整2㎜，阴阳角垂直2㎜，立面垂直3㎜，阴阳角方正2㎜。

3）、在砼与砖墙现任中不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于100㎜，钢丝网铺在底灰层中间，以保证搭接处不出现裂缝。

4）、抹灰面与砼墙结合面，应在抹底层灰派遣。满刷一遍界面剂作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结牢固。

（二）、内墙抹灰的施工方法和要点

1、操作工艺流程

（1）、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于20，每侧面宽度不小于5㎝，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。

（2）、根据设计图纸要求，按基层表面平整情况，吊直、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7㎜，在凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆层厚度宜为7-9㎜，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼要符合室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板正垂直度。

（3）、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡辜负皮管自上而下浇水湿润。 2、注意事项

（1）配制砂浆和原材料质量不符合要求：

应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。

（3）、踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：

操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对口的处理应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。 （4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：

应按规范安放过墙管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。 （5）、结顶、接地阴角处不顺直：

抹灰时要设有横竖乔杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。 （三）油漆、涂料施工 1、油漆工程

该工程油漆主要是镶板门。 基层处理：

将构件表面的灰法、砂浆、污垢进行清理干净，钢构件表面还要除锈；然后进行修整，对木构件的毛刺、樟节进行处理，并腻子填补。 披腻子：

经修整后的木制品和墙面基层用砂纸打磨后披腻子，干燥后打平整光滑，局部有缺陷的腻子

应重新披一遍。各层腻子必用抵打透，以保证油漆光洁。 刷油漆：

头遍油漆应刷得薄而均匀周到，头遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要求不透底，不流坠，表面光滑洁亮。

门窗上下冒头顶面和底面必须均匀涂刷到，不得漏刷。 铁栏杆油漆应经除锈后先刷二遍防锈漆，再作油漆面层。

涂料涂刷前同样应先进行基层处理，披腻子等工序，涂料用滚刷垂直向滚刷二遍。每遍需待前遍干燥后进行，各层结合牢，不使泛出底色，乳胶漆使用时应经过搅拌防止沉淀，达到色均匀，当第二遍滚色后，用排笔竖向顺纹进行排刷保持无刷、均匀。]

在涂刷油漆过程中，应做好保护门窗、地坪及其他的饰面不 涂料沾污，并要做好涂料自身的产品保护。

2、内墙涂料施工涂刷

内墙涂料施工涂刷前，先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲土平整，再用清水把基层表面的洞每逢刷湿，然后用腻子补平，洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平。四周干净，粘结牢固。罩面涂料应做到涂刷均匀，无漏刷透彻无缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔花印，要注明，不得留下明显的接槎。

第四节、水电安装施工方案

1. 楼地面的管道也应配合土建预埋套管，套管高出地面不少于2CM。管道安装完毕，四周孔隙在做地坪前用水泥磨丝嵌密实，并做好盛水试验和记录。

2. 给水主管和装有三个及以上配水点的去管始端，均应按可拆装连接件（法兰、活接等），装有水表的支管可不设活接，给水镀锌管丝扣连接时，严禁麻丝外露，丝扣处应用防锈漆作防腐处理。管道坡度要求顺水流，以利排出，一般要求坡度为1‰至2‰。

3. 排水UPVC管必须按规定装设伸缩节。室内排水主管每层设一只伸缩节，横管每4M应设一只。室外雨水排水管可每4M间距设一伸缩节。

4. 排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45o三通或四通和90o斜四通，主管与排出管端部的连接，宜采用两个45度过弯头。

5. 消防箱安装时栓口必须朝外，严禁朝左侧或朝右侧，栓中心距地面高度1.2M，并应高出消防箱门框栓口，离四周箱门框不少于6cm。

6. 落水管穿越楼地面、屋面时穿越部位必须现浇钢筋砼并预埋相应套管，落水管必须直，承口离墙间距为2CM，固定件位置应在承口部位或在承口下2CM处，位置上下一致，落水管应插入集水井，若无集水井，进地面出口处加135度弯头，落水管在离地1米处应设检查口。

7. 给排水管道的固定件应按规定要求确定规格、个数、位置固定件本身应牢固，先经防腐处理再做管道固定，管道按装应横平竖直，固定牢固，管道不得用管钩固定。

8、管道安装完毕特别是暗管，应在土建粉刷之前，做0.5MPA水压试验，合格后方能粉刷，排水管必须注水试验，卫生间必须做48小时的盛水试验。

9.必须按图纸施工，线路配管暗敷设时，必须配合土建在梁、柱内预埋，严禁用套线直接埋设。

10.管内穿线工作，应在抹灰工程、地面工程结束后进行，管内管线总截面（包括外护层），不应超过管子内的40%，管内穿线严禁有接头。

11.开关、插座的安装有通视范围内的高差一律按不大于5MM的要求严格执行，插座相位严格执行“面向插座，左零右相”的接线要求。

12.设计要求配电箱距地1.6M，开关、开关箱、插座距地1.4M，空调插座2.3M，配电箱铁壳、插座采用保护接地，接地极利用基础钢筋，要求R<1欧。

第十一章、分部分项质量要求及保证措施

1、质量目标

本工程整体必须确保合格工程，本工程分项工程的质量合格率要求达到100%，主体结构工程争创“优质结构”。观感质量评分在90分以上。 2、质量管理网络

a）建立质量管理网络，集中统一领导，充分发挥广大职工的创优积极性，以经济杆作为动力，实行优质重奖和反重罚的措施，把经济效益与质量紧密联系起来，形成鲜明的责、权、利三者关系，公司设立总造价千分之三的专项质量奖励基金，促使项目部对质量的绝对重视。 B）织机构的建立

项目管理部在质量上直接接受公司质安科的领导，从公司抽调技术力量对工程的施工进行指导和质量控制，为把本工程建设成为一流的质量、一流的施工进度和文明安全的工地打下坚实的基础。

第十二章、保证工期措施

1、选择优秀的施工管理人员担任各幢号班组成员，骨干班组作为工程主要施工力量。 2、本工程所需材料、施工机械要优先考虑，合理投入周转材料，为加快施工进度创造条件。 3、加强施工现场项目部的内部管理，对各工种层层落实现任制奖优罚劣，充分调动职工的积极性。

4、定期开协调会，协调水电、土建等有关的工作，做好土建、水电的配合工作，水电安装人员必须随土建施工进行预埋敷设工作，不允许出现漏埋和事后砍凿问题的发生，以免耽误时间又影响工程质量。

5、根据总平面图及总体进度计划图，每月编制排施工计划，严格计划指导施工，确定每日工作量，以计划兑现率控制职工奖金数时，多做多奖，完不成任务要罚，确保形象计划进度实现。

6、要确保各种材料按计划及时进场，特别在雨季，项目材料员要充分利用施工场地，配足砂石料，来防发生停工特料而影响施工进度。

7、合理确定施工顺序各操作程序进行，并且要根据环境及施工条件进行调整，直至满足工程要求为止。

8、合理组织劳动力流动，安排好各工种劳动力来源，根据施工需要，及时组织人员进场，合理组织加班加点。

9、在横道进度计划控制下，编制月度计划，如发现计划有所拖延时，应根据实际民政部在月度计划内预以调整，采取措施，以保证月计划的实施。

10、保证各训机械设备的下沉使用施工现场保证一名机械维修人员和一名电工在场，有事外出时，做到向施工负责人请假，在浇灌砼前，机修人员要对搅拌机作一次检查，避免中途因邦联而影响工作。

11、加快装饰工程进度，主体结构中间验收后，在增加劳动力的基础上，加快内外墙粉刷速度。

第十三章、采取新工艺、降低成本措施

1、充分发挥施工人员的积极性，采用先进施工工艺并大力发挥和鼓励。

2、做好现场落地灰清理工作，对可利用的原材料及时收回。变废为宝，降低消耗。 3、设置散装水泥罐，使用散装水泥，有利于施工和节约资金。 4、严格控制墙面的平整度和垂直度，以减少墙面的粉刷厚度。 5、加强技术交底，隐蔽验收工作防止重大事故发生，降低事故的频率。

6、控制好现浇板、楼梯、梁等的现浇厚度，避免超过设计厚度既增加自身重量，又造不必要的浪费。

7、把好各道工序的搭接，采取合理的流水作业施工，减少返工和平共处避免窝工现象，并加快材料周转，从而节省材料投放量。

8、加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、防止遗失、被窃和损坏。

9、在屋面现浇板上做保温层以屋面进行蓄水试验，检查无渗漏后再做屋面保温层、防水层、确保屋面不渗水，节约维修费。

10、滴水线施工使用定型模子，这样既整齐又美观，为提高观感质量起到一定的作用。 11、加强对成品的保护防止返工、修补。

第十四章、消除质量通病的技术措施

（一）、防止外墙渗水的技术措施

1、主体施工时砌体水平灰缝饱满度控制在80%以上，竖向灰缝控制在70%以上。 2、山墙中的脚手架眼在粉刷前必须认真用砖块和水泥砂浆堵塞密实，以免有松动现象。 3、窗台的施工、粉刷层面层应低于窗10MM左右，并做成小槽，窗顶留设滴水线。 （二）、防止现浇屋面及檐沟渗漏水的技术措施

1、控制原材料质量，现浇板砼粗骨料最大粒不超过30MM，含泥量不大于1%，细骨料用中砂，含泥量不大于2%。

2、钢筋绑扎、其间距必须符合设计要济南市，现浇板中的预留洞应在钢筋绑扎前埋好，以免移动受力筋的位置。

3、砼浇捣、现浇板与梁应一起进行，现浇板的上翻边应在板现浇后一小时内完成，翻边在原素砼增加钢筋现浇板或梁连体性。

4、安装管道应分二次浇补，第一次补好后，同1：3.5的配合比，在保不漏的情况下，再补

第二次。

5、在檐沟打糙以前进行24小时盛水试验，以最高点盛水30㎜深的水为度，经过建设单位验收合格并签证认可后，方可进行面层施工。 2、防渗漏措施

（1）、在砼施工时，所有分隔墙体四周上翻高200高的砼，以保证阴角整体性防水，砼施工时不允许留施工缝，四周翻边要保证砼密实，套管要确保在浇捣前预埋，严禁事先留洞后安装套管。 （2）、所有穿楼板管道施工完毕后吊木模，用C30细石砼修补孔洞。水泥中掺适量的微膨剂以减少细石砼的收缩，浇捣时要求手工细心插捣密实，加强养护，修补后做蓄水24小时试验，发现渗漏重新凿掉再修补，直到不出现渗水为止，做出高度为2㎝的挡水护坡进行多道防水设施。 （3）、墙刮糙时，下部30㎝不粉，等地坪基层做完毕后再完成此部分的粉刷，以保证正确的搭接顺序，阴角处做圆角。 提高工程观感质量的措施

1、 外墙面横竖线角的质量均应达到头角方正，顺直，无明显缺角缺楞，上下层基本垂直， 水平方向顺直。

2、屋面泛水与屋面防水层必须一次做成，泛水高度不应低于120㎜，刚性屋面分仓缝按图设置，刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封自理交接处缝宽为30㎜。

3、散水纵向每6米设置一条变形缝，并用沥青油膏缝，散水外边缘应顺直，楞角整齐，散水面应有向外坡度。

4、楼地面工程一般应墙面、顶棚完成后进行，并保证楼地面层适宜的养护期，严禁在已粉好的楼地面拌和砂浆的倾倒砂浆，穿过楼地面的管道四周缝隙，必须用砼仔细捣实，做地面时，必须在管子四周粉出高于地面30㎜以上的锥体。

5、内装饰前，应保证门窗框的垂直度，门窗框周的缝隙应用水泥砂浆固牢实，粉刷用的石灰膏应事先熟化，以防止墙面爆灰。

6、楼梯踏步相邻两步的宽度和高度差不应超过10㎜，结构施工时应严格控制模板尺寸和砼的浇捣质量。

7、门窗小五金不得以小代大，铰链划线尺寸应准确，周边应整齐，不得单边开，配件应避免油漆污染，铝合金窗外表面应留5-8㎜深口填防水玻璃胶。

8、对阳台等排除液体的地面，应做闭水试验，以防泛水，无渗漏为合格。

第十五章 安全生产措施

一、安全生产管理体系，建立健全安全生产管理体系，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，并明确各级人员的安全生产职责。

二、完善安全生产交底与三级安全培训

安全生产交镀由技术负责人向各班组交底安全员负责监督实施。交底主要内容有： 1、本施工组织设计内的安全生产保证措施。

2、各工序中存在的不安全因素及事故案例。 3、应急预案。

在对新工人上岗前由安全员对职工进行安全教育培训，培训内容主要有：《安全生产法》、《安全操作规程》、如何正确使用安全“三宝”等。安全员培训合格后，由各班组长对本班组在作业范围内施工时存在的不安全因素，主要是可能存在的不安全因素和作业人员的不安全行为以及预防措施。

三、保证安全生产措施

1、严格实行安全生产责任制，谁施工谁负责安全，管生产必须管安全和安全生产否决制，坚持“安全第一，预防为主”，真正做到“纵向到底，横向到边”。

2、施工现场配备专职安全员一名，负责整个工程的安全生产和监督。

3、全体施工人员必须严格执行国家及马鞍山市有关安全生产方针、法令和安全生产技术操作规程。

4、对施工人员开前做好安全教育、安全技术交镀和各工种的操作规程培训工作。 5、坚持安全活动日和安全例会检制度，项目管理人员坚持定期和不定期的安全大检查，发现隐患及时整改。

6、特殊工种必须持证上岗，且严格按照各工种安全操作规程操作。

7、所有机械、设备的安全防护装置要齐全，并有专人定期和不定期进行检查维修。 8、现场施工用电必须建立完整档案，安装、维修或拆除临时用电，必须由相应等级的电工完成。

9、配电系统设总配电箱、分配电箱和开关箱，实行分级配电，开关箱应有未级分配电箱配电。动力和照明必须从总配电箱进线首端处分开，必须设置总隔离开关、各熔断器、总漏电保护器和各分路开关。

10、现场用电设备必须有各自的专用开关箱，装有合格的漏电器。严禁作用倒顺开关，严格实行“一机一闸一保护”制严禁用同一开关直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

11、施工现场在醒目处挂好安全标语牌、警示牌，加强安全管理，真正做到现场无违章作业。 12、现场防火：

（1）建立防火责任制，采取防火措施，设专人管理易燃易爆品。 （2）建立动用明火作业审批制度，按规定分级审批，并有监护措施。 （3）现场按规定配备足够的消防器材。

第十六章 文明施工及环保措施

一、文明施工 （一）、总体措施

1、工地成立以项目经理为领导，施工员、专职安全员、行政负责人参与文明标化管理机构。 2、建立针对本工程及场地环境的文明标化工地管理制度。

3、教育职工树立社会主义道德风尚，严禁聚众、酗酒、打架斗殴和扰社会治安和居民生

活秩序事件发生，树立文明施工形象。

二、实施措施

1、按照施工总平面图、划分布置施工场地，明确施工、生活、材料储运区域，保护场内道路畅通，地面排水有序，场地周围修建围墙，主要进出口及显赫地点，树立醒目的五牌一图，监督和创造工地文明、安全标化气氛。

2、为了保护环境需杜绝施工污染，保护场地环境，杜绝水泥粉尘污染。按有关部门提供的场地排出泥浆，建筑垃圾及时清运，对有噪声源的工序限时施工防止扰民。

3、严格按照施工总平面图规定，集中堆放施工用料，并由专人负责收发管理，并建立帐目及管理制度。

4、工地设消防领导小组，建立消防责任制。根据工地环境建筑物类型配置足够的消防器材，由专人管理，定期检查及时更换失效器械，使之处于随时可用临战状态。工地严禁使用电炉、煤油炉、电热器。建立使用明火管理申请制度，加强对易燃爆物品的使用管理，杜绝火灾，爆炸事故发生。

5、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

6、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。 二、环保措施 （一）、现场管理措施

(1)工程施工前，对周边居民进行走访，了解居见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常工作和生活。

(2)设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 (3)建立有效的排污系统。

(4)合理安排作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪声较大的工作,夜晚10 点以后停止施工。并采用低声振捣棒，减少噪声扰民、扰学生。 (5)夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息 (6)散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒 (7)各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。 (8)施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。

(9）设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。 （二）、降噪声专项措施

(1)对主体工程采用吸声降噪板和密目网进行围挡。 (2)混凝土浇筑采用低噪声振捣设备 (3)高噪声设备实行封闭式隔声处理。

(4)采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪声，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。

(5)主动与当地联系，积极和部门配合，处理好噪声污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。

(6)应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。

(7)现场应保持整洁，及时清理，要做到施工完一层清理一层，施工垃圾应集中存放并及时运走

第十七章 冬雨期施工措施

一、 雨期施工措施

(1) 提前做好雨期施工准备工作，备好雨施期间的防雨材料，•准备好防雨仓库和防水料台。 (2)做好现场排水工作，现场设预制板覆盖的封闭式排水道， 排水通道应随时保证畅通，•设专人负责，要定期疏通。

(3)现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，•现场要保证做到道路循环、通畅和防滑。 (4)下雨时砌筑砂浆减小稠度，并加以覆盖，下雨前新砌体和新浇筑的混凝土均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌体应翻砌最上面两皮砖，大雨时停止砌砖。

(5)雨期施工混凝土时，注意根据砂浆的含水量及时调整加水量，•浇筑后下雨要做适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面，下雨当中要停止混凝土施工。

(6)雨前现浇混凝土应根据结构情况和可能，考虑好施工缝位置，•以便大雨来时随时停到一定部位。 (7)室内抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须提前的应先做地面，并灌好板缝。沉降缝、留槎及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。 二、冬期施工措施

(1)混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5 号，最小水泥用量不少于300kg。 (2)混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。

(3)混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2～3 倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。

(4)冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求，不提前拆模。

(5)钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方法，采取预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-20℃时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3 级风时，焊接处采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

(6)冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，保证基土不遭冻。 (7)冬期砌墙每日砌筑后及时在砌筑表面进行保护性覆盖，拌合砂浆时水的温度不超过80℃，砂浆稠度较常温下适当增大，冬期砌墙不采用无水泥拌制的砂浆。

(8)冬期施工砂浆和混凝土的试块除按常温规定要求留设外，增设不少于两组的同条件养护的试块。 (9)采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，预先做好防腐处理。

(10)对冬期抹灰的环境进行封闭，室内抹灰的环境温度不低于5℃，抹灰结束后 7d 内保持室内温度不低于5℃。

(11)脚手架底垫底座和垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm，垫板采用长度不少于2 跨，厚度不少于50mm 的木垫板，或采用槽钢。

(12)冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除积雪，大风后对各类脚手架进行检查。

(13)施工现场闸箱周围不堆放物品。

(14)冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有计划的提前准备。做好换季保养和冬施的有关设备的保暖工作。

(15)冬施中生产、生活用炉火严格按规定执行，要统一规格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火时间、定炉灰堆放点。

(16)电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单”（即操作证、消防专业知识培训证、明火作业审批单）并按“十不准”标准清理工作面，设监护人，配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业时，封堵预留孔，采取遮挡措施，并有专人监护。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 龙门架 搅拌机 卷扬机 水泵 钢筋弯曲机 电焊机 电焊机 钢筑切断机 木工电锯 木工电刨 砼振动器械 型号 规格 9M JS350 JJK-0.5 QY-100-7-3 数量 1 1 1 4 1 交流 BX3-400 直流 AX-500 GQ-40 MJ104 B MB513C B-15B 平板式 1 1 1 1 1 1 国别产地 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 制造年份 2002 2003 2001 额定功率KW） 7.5 5.5 7.5 生产能力 用于施工部位 主体及装饰 基础主体装饰 主体装饰 基础 主体装饰 主体装饰 主体装饰 主体装饰 主体装饰 主体装饰 主体装饰 2003 2002 2.2 7.0 7.0 2.2 2.2 2.2 5.0 2002 2002 2003 12 13 14 15 16 17 打夯机 水准仪 经纬仪 挖掘机 自卸汽车 砼振动器 HW-60型 S3 J2 W-1001 5T 4M6M 插入式 1 1 1 1 2 4 国产 国产 国产 国产 国产 国产 2002 2002 2002 6 主体装饰 主体装饰 主体装饰 挖土 运输 附表二：劳动力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 主体工程装饰工程基础工程 阶段 阶段 10 10 6 15 8 - 6 20 20 8 15 8 - 10 10 2 8 10 8 20 5 后期扫尾阶段 5 2 2 - 2 5 5 木工 钢筋工 水电工 砼工 机械工 油漆工 架子工 普工 15 15 15 10 后勤工 管理人员 2 6 2 6 2 6 2 6