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铁路工程试验仪器校验方法自校表格(全套)2012版

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

粉煤灰试验筛校验记录表

校验编号 表TGX001 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 标准器具名称 管理编号 准确度 校验数据 校验项目 技术要求 1 试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等结果 2 3 平均值 外观 缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口应有良好的密封性 时间控制器 120±2 (s) 试验筛修正 0.80~试样质量 页脚内容

1

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

系数 1.20 W(g) 筛余物质量 Rt(g) 筛余Ft(%) Ft=Rt/W×100 试样质量 W(g) 筛余物质量 Rt(g) 筛余Ft(%) Ft=Rt/W×100 结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 水泥沸煮校验记录表

校验编号 表TGX002 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

2

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验数据 校验项目 技术要求 1 应有铭牌,箱内蓖板无锈蚀,结果 2 3 平均值 通用特性 箱底装有排水阀,仪表显示正常,箱体无漏水现象 蓖板与加热器距离 (mm) 加热至沸腾时间 30±5 >50 控制器工作 180±时间(mm) 维持沸腾时间 5 结论: 校验人: 校验人: 3

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验日期: 下次校验日期: 雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表

校验编号 表TGX003 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 标准器具名称 管理编号 准确度 校验数据 校验项目 技术要求 1 2 3 平均值 结果 页脚内容

4

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外观应无伤痕,无变形、无锈蚀;外观 立柱与底座垂直;悬臂与立柱垂直;刻度线清晰,无变形 膨胀值基线圆弧半径179 0-2 弹性标尺基线圆弧半径149 0-2L 模子座半标尺 径R20+20 H R 弹性标尺,不小于50mm 膨胀值标尺,不小于50mm 标尺最小刻度0.5 标准砝码 300g±0.1g 结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 雷氏夹校验记录表

校验编号 表TGX004 设备名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

5

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 校验数据 准确度 校验项目 技术要求 1 雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛结果 2 3 平均值 外观 刺;指针宜平直,对称,端部为扁尖状 内径 30±1 0.50±壁厚 0.05 环模 (mm) 高度 开口缝宽 指针长度 30±1 ≤1.0 150±1 2.0± 指针直径 10.2 指针尺寸(mm) 自由状态下两10±1 指针尖距离A 挂砝码后两指针尖距离C 去掉砝码后两27.5± 2.5 B=A 页脚内容

6

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

指针尖距离B 结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 游离氧化钙测定仪校验记录表

校验编号 表TGX006 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 校验项目 温度误差 平均升温速度 标准器具名称 技术要求 ±1℃ 5℃/min 管理编号 校验数据 准确度 结果 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 水泥抗压夹具校验记录表

校验编号 表TGX007 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 管理编号 校验数据 准确度 结果 页脚内容

规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 8

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

1 应有铭牌,底座平齐,无突出或凹进。下压板与框架接2 3 平均值 外观 触紧密。导向销与导向槽,配合光滑,无阻涩和旷动 长 上、下压板 宽 大于40mm 40mm± 0.1mm 厚 上、下压板自由距离 高度 定位销 间距 框架底部中心定位孔 深度 传压柱上端中心孔 深度 抗压夹具上放置2300g砝码时 大于10mm 大于45mm 不高于压板表 面5mm 41mm~55mm 8.0mm± 直径 0.1mm 8mm~10mm 8.0mm± 直径 0.1mm 8mm~10mm 上下压板的距离在 37mm~42mm之间 结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表

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9

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校验编号 表TGX008 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 1 应有铭牌,标明名称、型号规格、制造厂名、出厂编号外观 及日期,调节旋钮、显示装置、开关功能键完好 2 3 代表值 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 管理编号 校验数据 准确度 结果 显示值 实测值 温度(℃) 设定值 20±1 偏差 波动度 显示值 湿度设定值 (%RH) >90 偏差值 波动度 控温稳定 实测值 设定 19 启动温度 页脚内容

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性(℃) 温度 设定 湿度 21 >90 / 停止温度 启动湿度 停止湿度 控湿稳定性(%RH) 结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 页脚内容

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砂试验标准筛校验记录表

校验编号 表TGX009-1

仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 校验用标准器具 序号 网孔基本尺寸W 150um 网孔数 校验网孔尺寸(mm) 校验网孔偏差(mm) 丝径尺寸(mm) 其他 标准器具名称 丝径基本尺寸(um) 2 管理编号 100 6 7 准确度 允许范围115um~1 3 4 5 8 9 10 极限参观X(mm) 平均尺寸偏差Y中间偏差+0.043 ±0.0066 +0.0248 校验结果 校验结果 校验结果 Z=(X+Y)/2(mm) (W+Y)~(W+Z)网孔数 校验网孔尺寸(mm) 校验网孔偏差(mm) 0.1748~0.193 校验结果 200 6 7 允许范围230um~网孔基本尺寸W 300um 1 2 丝径基本尺寸(um) 3 4 5 8 9 10 丝径尺寸(mm) 极限参观X(mm) 平均尺寸偏差Y+0.065 ±0.012 校验结果 校验结果 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

中间偏差+0.038 校验结果 Z=(X+Y)/2(mm) (W+Y)~(W+Z)0.338~0.365 孔 校验结果 页脚内容

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(续)

TGX009-1

允许范围460um~网孔基本尺寸W 600um 丝径基本尺寸(um) 400 340um 筛孔数 校验网孔尺寸(mm) 校验网孔偏差(mm) 1 2 +0.101 ±0.021 +0.061 3 4 5 6 7 8 9 10 丝径尺寸(mm) 极限参观X(mm) 平均尺寸偏差Y中间偏差校验结果 校验结果 校验结果 校验结果 630 (W+Y)~(W+Z)0.061~0.701 允许范围720um~网孔基本尺寸W 1.18mm 丝径基本尺寸(um) 540um 网孔数 校验网孔尺寸(mm) 校验网孔偏差(mm) 1 2 +0.16 3 4 5 6 7 8 9 10 丝径尺寸(mm) 极限参观X(mm) 平均尺寸偏差Y校验结果 ±0.04 (mm) 校验结果 中间偏差+0.1 Z=(X+Y)/2(mm) (W+Y)~(W+Z)1.28~1.34 校验结果 页脚内容

校验结果 14

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

允许范围1.15mm~网孔基本尺寸W 2.36mm 丝径基本尺寸(mm) 1 0.85um 网孔数 校验网孔尺寸(mm) 校验网孔偏差(mm) 1 2 +0.25 ±0.08 +0.17 3 4 5 6 7 8 9 10 丝径尺寸(mm) 极限参观X(mm) 平均尺寸偏差Y校验结果 校验结果 校验结果 中间偏差Z=(X+Y)/2(mm) (W+Y)~(W+Z)2.43~2.61 孔 网孔基本尺寸W 筛孔数 1 2 3 4 4.75mm 5 6 7 8 表

(续)

校验筛孔尺寸(mm) 校验筛孔偏差(mm) 筛孔尺寸偏差(mm) 校验结果 9 10 TGX009-1

±0.14 校验结果 9.50mm 网孔基本尺寸W 筛孔数 校验筛孔尺寸(mm) 校验筛孔偏差(mm) 筛孔尺寸偏差(mm) 1 2 ±0.21 3 4 5 6 7 8 9 10 校验结果 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 石子试验筛校验记录表

校验编号 表TGX009-2

仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 16

页脚内容

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 结外观检查 筛框上应有金属铭牌,包括筛孔的形状和基本尺寸,筛板应平整无毛刺 果 1筛孔孔径(mm) 筛孔数 筛孔平均孔径 2.36 筛孔偏差要求(mm) ±0.11 筛孔偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结果 最大值 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 2筛孔孔径(mm) 4.75 筛孔数 筛孔平均孔径 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 3筛孔孔径(mm) 9.5 筛孔偏差要求(mm) 筛孔偏差要求(mm) ±0.14 结果 筛孔偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大值 ±0.21 页脚内容

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筛孔偏差 筛孔数 筛孔平均孔径 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结果 最大值 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 4筛孔孔径(mm) 16.0 筛孔偏差要求(mm) ±0.27 表TGX009-2(续)

筛孔偏差 筛孔数 筛孔平均孔径 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 5筛孔孔径(mm) 筛孔数 筛孔平均孔径 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结果 最大值 19.0 1 2 3 4 5 6 7 8 筛孔偏差要求(mm) ±0.29 结果 筛孔偏差 9 10 最大值 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 6筛孔孔径(mm) 筛孔数 筛孔平均孔径 1 2 3 26.5 4 5 6 7 8 筛孔偏差要求(mm) ±0.34 结果 筛孔偏差 9 10 最大值 页脚内容

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(mm) 校验筛孔偏差 (mm) 7筛孔孔径(mm) 筛孔数 筛孔平均孔径 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 8筛孔孔径(mm) 筛孔数 筛孔平均孔径 31.5 1 2 3 4 5 6 7 8 筛孔偏差要求(mm) ±0.40 结果 筛孔偏差 9 10 最大值 37.5 1 2 3 4 5 6 7 8 筛孔偏差要求(mm) ±0.45 结果 筛孔偏差 9 10 最大值 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 9筛孔孔径(mm) 筛孔数 筛孔平均孔径 53.5 1 2 3 4 5 6 7 8 筛孔偏差要求(mm) ±0.55 结果 筛孔偏差 9 10 最大值 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 10筛孔孔径63.0 筛孔偏差要求(mm) ±0.6 页脚内容

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(mm) 表TGX009-2(续)

筛孔偏差 筛孔数 筛孔平均孔径 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 11筛孔孔径75.0 (mm) 筛孔偏差 筛孔数 筛孔平均孔径 (mm) 校验筛孔偏差 (mm) 12筛孔孔径90.0 (mm) 筛孔偏差 筛孔数 筛孔平均孔径 (mm) 校验筛孔偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结果 最大值 筛孔偏差要求(mm) 筛孔偏差要求(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结果 最大值 ±0.7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结果 最大值 ±0.8 页脚内容

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(mm) 结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 页脚内容

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电热鼓风干燥箱校验记录表

校验编号 表TGX010 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 应有铭牌,各功能键、旋钮能正常调规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 管理编号 校验数据 准确度 结果 外观 节、各指示灯显示正常 温度控制 示值 恒温差仪器 控制1 2 3 平均值 值 范围 器设温度标定和恒温控制范围(℃) 恒温控制范围保持在指定值的±2 定值 烘箱温度 显示器 40 标准温度 计 烘箱温度 60 显示器 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

标准温度 计 烘箱温度 显示器 80 标准温度 计 烘箱温度 显示器 100 标准温度 计 烘箱温度 显示器 105 标准温度 计 表

TGX010(续)

烘箱温度显 110 示器 标准温度计 烘箱温度显 120 示器 标准温度计 页脚内容

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结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 振筛机校验记录表

校验编号 表TGX011 设备名称 规格型号 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

管理编号 温度(℃) 校验地点 湿度(%RH) 校验用标准器具 其他 校验条件 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验数据 校验项目 技术要求 结果 1 2 3 代表值 应有铭牌,摆功能正外观 常,压紧装置完好 振幅 设计值±2mm 147次/min±5次频率 /min 设计精度 设计值±5s 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 集料压碎值仪校验记录表

校验编号 表TGX014 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 26

规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验项目 技术要求 加压头 直径d=150mm,偏差-1mm 校验数据 结果 水泥混凝土用粗集料压碎值仪 内径152mm±1mm 圆模 筒厚10mm±1mm 外径182mm±1mm 底盘 内径172mm±1mm 加压头 直径149mm±0.2mm 内径105mm±0.3mm 沥青路面用粗集料压碎值仪 圆模 筒厚≮12mm 直径210mm±10mm 底盘 厚度6.4mm±0.2mm 结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 容量筒校验记录表

校验编号: 表TGX016 设备名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验用标准器具 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 容量筒为钢制有底圆筒,两旁装有提手,有一定刚度且不漏管理编号 平均校验数据 值 准确度 其他 外观 水;容量筒上缘及内壁光滑、 平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。 内径108mm±1mm 净高109mm±1mm 1L 壁厚2.5mm 实际容积(L) 内径155mm±2mm 净高160mm±2mm 3L 壁厚2.5mm 实际容积(L) 内径186mm±2mm 5L 净高186mm±2mm 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

壁厚2.5mm 实际容积(L) 内径208mm±3mm 净高294mm±3mm 10L 壁厚2.0mm 实际容积(L) 内径255mm±5mm 净高195mm±5mm 15L 壁厚3.0mm 实际容积(L) 内径294mm±5mm 净高294mm±5mm 20L 壁厚4.0mm 实际容积(L) 内径360mm±5mm 净高294mm±5mm 30L 壁厚4.0mm 实际容积(L) 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 集料针状规准仪校验记录表

校验编号: 表TGX017 设备名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验项目 技术要求 1、 表面描述 2、 地板及规准柱应平直 校验数据 平均值 其他 外观 3、 焊接描述 4、 规准柱与地板垂直 柱1 柱2 柱 间 距 (mm) 柱3 柱4 柱5 柱6 柱6 结论: 17.1±0.9 36.0±1.2 42.0±2.0 54.6±3 69.6±4 82.8±5 96.9±5 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 集料片状规准仪校验记录表

校验编号: 表TGX018

页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

仪器名称 管理编号 温度(℃) 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 校验用标准器具 其他 校验条件 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 1、 规准板及支腿表面光滑、镀铬 管理编号 校验数据 准确度 结果 外观 2、 规准板及支腿、孔壁平直 3、 支腿与规准板之间焊接牢固 宽 孔1 长 宽 孔2 17.1±0.9 5.1±0.25 36.0±1.2 7.0±0.35 42.0±2 9.1±0.45 54.5±3 28±0.15 1 2 3 平均值 32

孔宽和孔长(mm) 孔3 长 宽 长 宽 孔4 长 孔5 宽 11.6±0.55 页脚内容

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长 宽 孔6 长 结论: 69.6±4 13.8±0.75 82.8±5 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表

校验编号: 表TGX020 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 校验数据 校验项目 技术要求 1 外观 应有铭牌,外表面应平整光洁, 2 3 代表值 页脚内容

规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 准确度 结果 33

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

启动平稳,工作正常。电器、电路应有安全保护装置。 搅拌时间 ≤35s 骨料质量误差≤5% 匀质性 砂浆密度的相对误差≤0.8% 叶片与筒壁≤5mm 衬板间隙 卸料时间 ≤15s 结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 混凝土含气量测定仪校验记录表

校验编号: 表TGX022 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 页脚内容

规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 34

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校验用标准器具 序号 校验项目 外观质量 面光滑平整 气密性 密封性 水密性 容器容积 7000mL±25mL 含气量范围0~8% 含气量- 压力表 分 度 值 零点校正 0~3%,≤0.1% 页脚内容

标准器具名称 技术要求 应有铭牌,配件齐全,内表 管理编号 校验数据 准确度 结果 3%~6%,≤0.2% 6%~8%,≤0.5% 指针指向零点 1% 2% 3% 含气量 不超过分度值 4% 5% 6% 7% 35

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

8% 结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 页脚内容

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混凝土标准振动台校验记录表

校验编号: 表TGX023 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 单值 应有铭牌,外表面应平整光洁,台面应水平。基座与基外观 础用地脚螺栓固定,振动台 在启动、工作、停机时应平稳、正常、无异常声响 启动时间 ≤2s 余振时间 ≤5s 长度偏差≤±5mm 台面 宽度偏差≤±5mm 宽度≥10mm 代表值 管理编号 校验数据 结果 准确度 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

台面平整度≤0.3mm 垂直0.5mm±0.02mm 振幅 侧向水平≤0.1mm 频率 结论: 50Hz±2Hz 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 页脚内容

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混凝土及砂浆试模校验记录表

校验编号: 表TGX025 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 校验数据 校验项目 技术要求 1 光洁、平整,不应有砂外观质量 眼、裂纹及划伤 ≤0.2%公上口内径 圆柱体、圆台体试模尺寸 ≤1mm ≤0.2%公立方体、棱柱称尺寸,且体试模尺寸 ≤1mm 立方体和棱柱体试模表≤0.04mm/ 100mm 高 A B 高 长 宽 称尺寸,且下口内径 2 3 平均值 结果 准确度 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

面平整度 C D E AB BC 垂直度偏差CD DA AE BE CE DE 立方体和棱柱体试模夹角 ≤边长公称尺寸的0.3%mm 地板与母线垂直度偏差≤圆柱形试边长公称尺寸的0.3%, 模夹角 mm 组装试模≤0.1mm 最大缝隙 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 混凝土贯入阻力仪校验记录表

页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验编号: 表TGX026 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 单值 仪器外观完好,铭牌配件齐外观 全痕 转动自然平顺,主体放置平手轮 稳,其他部位结合处无松动 滑脱现象 11.28mm1000.02mm mm2 标记长度25mm 试针直径 50mm2 20m7.98m±0.02mm 标记长度25mm ± 代表值 管理编号 校验数据 结果 准确度 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 5.05mm±0.01mm 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

m2 标记长度25mm 上口内径160+00.6mm 试样筒 下底内径150+00.6mm 筒深150mm±0.3mm 初始读数 极限读数 时间 加荷速度 加荷速度 电动 贯入25mm时间 加荷装置 10a±2a 初始极限位置 试验后极限位置 工作行程 手动工作行程≥25mm 结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 维勃稠度仪校验记录表

校验编号: 表TGX029 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 43

规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验项目 技术要求 校验数据 结果 单值 应有铭牌、测杆应镀铬,在筒内滑动灵活。带有控外观 制器,绝缘性能良好,机壳留地脚螺丝孔 振动台 频率50Hz±2Hz 振幅0.5mm±0.02mm 水平振幅≤0.10mm 代表值 台面长度380mm±3mm 台面宽度260mm±2mm 容器 内径240mm±2mm 内侧高度240mm±2mm 外侧高度 筒底厚ó2≥7.5mm 壁厚ó1≥3mm 内壁与底面垂直度应≤ 1.0mm 旋转架 透明盘直径230mm± 2mm 透明盘厚度10mm±2mm 页脚内容

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荷重总2750g±50g 透明圆盘与容器间隙对称 位置之差≤2mm 结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 凝土标准养护室校验记录表

校验编号: 表TGX30 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 校验项目 外观及环境理,应安装漏电保护装置 条件 和防水照明灯具 加湿方式 控制器 必须雾化 正常运转 标准器具名称 技术要求 应有铭牌、探头位置应合管理编号 校验数据 准确度 结果 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

灵敏性 测试位置 1 2 温、湿度 3 4 5 结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校核验日期: 温度(℃) 湿度(RH%) 混泥土抗折夹具校验记录表

校验编号 表TGX032 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 页脚内容

规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 46

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

序号 标准器具名称 管理编号 校验数据 准确度 校验项目 技术要求 1 材质硬钢,支座立脚点为固定铰点,其他为滚动支结果 2 3 代表值 外观质量 点。支座应能灵活调整距离并带有固定装置 1# 直径 20~40 2# 支座(mm) 1# 长度 ≥b+10 2# 1# 直径 20~40 2# 加荷头(mm) 1# 长度 b+10 2# 内侧 间距 B±0.1 外侧 间距 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 校验人 校验日期: 下次校验日期: 页脚内容

48

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

页脚内容

49

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

混泥土抗渗仪校验记录表

校验编号 表TGX033 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 应有铭牌,仪器外观应整洁美观、规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 管理编号 校验数据 准确度 结果 外观 表面光滑,各控制调整开关、旋钮等操作灵活 1.5倍公称压力稳压30min无渗 水压力及密封性 漏、无损坏 公称压力稳压8h无渗漏、无损坏 最小分度值0.05MPa 启动和停止正常 控制系统 设置程序运转正常 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

断电记忆、重启功能正常 自动停机和报警功能正常 自动终止实验功能正常 运行记录与实验情况一致 1#模 2#模 3#模 4#模 5#模 6#模 套模编号 第1次 上口内径 175mm±1mm 第2次 第3次 平均值 第1次 套模尺寸 下口内径 185mm±1mm 第2次 第3次 平均值 第1次 高 150mm±1mm 第2次 第3次 平均值 结论: 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期: 混泥土电通量测试仪校验记录表

校验编号 表TGX035 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 序号 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 标准器具名称 管理编号 准确度 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验数据 校验项目 技术要求 单值 外观质量 应有铭牌,外观完好 边长 实验槽尺寸,mm 总厚度 槽1直径 槽2直径 槽1深度 槽2深度 注液孔直径 铜电极尺寸,mm 输出电60±0.1 压,V 5 测试误±0.3 差,℃ 50 95 25 铜直径 厚度 孔距 150±0.5 ≥51 ±0.5 112±0.5 41±0.5 6.4±0.5 4±0.5 ≥100 ≥1 4±0,5 0.95±0.09 通道1 结果 代表值 通道2 通道4 通道5 通道6 通道3 板 孔径 结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 真空饱水机校验记录表

校验编号 表TGX036

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

仪器名称 规格型号 制造厂商 温度(℃) 管理编号 生产日期 校验地点 湿度(%RH) 校验用标准器具 其他 校验条件 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 应装有铭牌,其中包括仪器管理编号 校验数据 准确度 代表值 结果 外观 名称、型号、生产厂家、出场编号与日期 真空表(Pa) 保压功能误差≤0.5 -133±1 (Pa) 30min时间≤1 控制(min) 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 校验人: 校验日期: 下次校验日期: 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

试验室用砂浆搅拌机校验记录表

校验编号 表TGX043 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 应有铭牌,电源应有接地线,外观 控制器操作启动、关闭灵活 无明显溢浆、溢料,并能正超载能力 常运转 停机启动 无异常和明显减速现象 转速 稠度试验 顺向80r/min±4r/min 逆向60r/min±2r/min 砂浆稠度差值1# 不得大于2# 差值 ` 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 校验用标准器具 管理编号 校验数据 单值 代表值 准确度 结果 其他 间隙 搅拌叶片与搅拌筒壁≤刮板与搅拌筒壁≤2mm 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期: 砂浆稠度仪校验记录表

校验编号: 表TGX044 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 1 外观质量 应有铭牌,仪器外观完好 高度 145mm±锥体 锥底直径 容器 锥体合重 刻度误差 开口内径 高度 75mm±150mm±180± 2 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 校验用标准器具 管理编号 校验数据 3 ` 0~1 1~2 2~3 6~7 7~8 8~9 页脚内容

其他 准确度 结果 代表值 300g±2g ≤2mm 区间 57

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

3~4 4~5 5~6 全量程 结论: 9~10 10~11~ 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期: 砂浆稠度仪校验记录表

校验编号 表TGX045 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 管理编号 校验数据 1 2 3 平均值 结果 其他 准确度 校验用标准器具 应有铭牌,压力表量程0MPa~2.5MPa,压力度数精度应满足1.6级精度要求且检定合格 页脚内容

外观质量 58

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

上口直径70mm 试模尺寸 下口直径80mm、 高度30mm 1.5MPa稳压30min 无渗漏 结论: 密封性 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期: 砂浆分层度仪校验记录表

校验编号: 表TGX046 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 管理编号 校验数据 其他 准确度 结果 页脚内容

校验用标准器具 59

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

1 外观 筒内径 上节高度 下节高度 结论: 内壁光滑,上、下层连150mm±上节 下节 200mm±1mm 100mm±1mm 2 3 平均值 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期: 砂浆凝结时间测定仪校验记录表

校验编号: 表TGX047 仪器名称 管理编号 温度(℃) 校验条件 校验用标准器具 页脚内容

规格型号 校验地点 湿度(%RH) 其他 60

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

序号 标准器具名称 管理编号 校验数据 准确度 校验项目 技术要求 1 铭牌配件齐全,不应有锈2 3 代表值 结果 外观 蚀、碰伤、显著刮痕及影响准确度的其他缺陷 直径 试针 面积30mm2 标记长度25mm±0.1mm 内径1400.6mm 0.0试样筒 结论: 筒深75mm±0.2mm 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期: 水泥净浆流动锥校验记录表

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验编号: 表TGX048 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 序号 校验项目 标准器具名称 技术要求 仪器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕,阀外观 门关闭时无渗漏,点测规应能固定不松动 上缘口尺寸 高(mm) 76±0.5 内径(mm) 178±0.5 V型漏斗尺寸 内径(mm) 13±0.5 出料口尺寸 高(mm) 38±0.5 内径(mm) 13±0.5 水流出时间 8s±0.2s 规格型号 校验地点 湿度(%RH) 校验用标准器具 管理编号 校验数据 1 2 3 代表值 结果 准确度 其他 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期: 钢筋标距仪校验记录表

校验编号: 表TGX053 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 序号 校验项目 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 1 1档5.0mm±0.1mm 2档10.0mm±0.1mm 350mm±3mm 其它 准确度 校验数据 2 3 结果 平均值 打点标距 打点总标距 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 页脚内容

试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

钢筋冷弯弯芯校验记录表

校验编号: 表TGX054 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 其它 准确度 结果 序号 校验项目 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 校验数据 结论: 校验人: 核验人: 65

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

校验日期: 下次校验日期: 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

钻心取样机校验记录表

校验编号: 表TGX068 仪器名规格型制造厂校验条件 校验依序号 校验项目 温度(℃) 校验用标准器具 管理编号 技术要求 管理编号 生产日期 校验地点 湿度(%RH) 其它 名称 不确定度 证书编号 校验结果 应装有铭牌、一般用金刚石钻头,钻机应该有足够的刚度,保证钻取的芯样外观 周面垂直且表面损伤少;取样时应作无显著偏差的同心转动。 校验结果 序号 计量特性校验项目 技术要求 1 2 3 平均值 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 环刀校验记录表

校验编号: 表TGX071 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 其它 准确度 结果 序号 校验项目 外观 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 应圆整,无明显变形,无破损 61.8±0.15 70.0±0.15 20.0±0.10 校验数据 内径(㎜) 高度(㎜) 40.0±0.10 质量(g) 精确到0.01g 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

灌砂仪校验记录表

校验编号: 表TGX072 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 其它 准确度 序号 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 校验项目 储砂筒直径流砂孔直径标定罐直径装入筒内砂质量m1(g) 装满圆锥体的砂质量m2(g) 标定罐的容积V(ml) 量砂的单位质量γs(g/cm) 3技术要求 / / / 校验数据 结果 / / / / 结论: 校验人: 核验人: 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

量瓶校验记录表

校验编号: 表TGX073 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 其它 准确度 结果 序号 校验项目 外观 测试量瓶内水温(℃) 比重瓶质量(g) 瓶水总质量(g) 绘制瓶水总质量与温度关系曲线 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 无缺损 / 校验数据 / / / 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

液塑限联合测定仪校验记录表

校验编号: 表TGX074 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 其它 准确度 结果 序号 校验项目 外观 圆锥仪下沉放锥情况 锥体质量 (g) 锥尖磨耗 (㎜) 锥尖夹角 (°) 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 显示应清晰,量程满足要求 5±0.1 / 76±0.2 100±0.2 ≤0.3 30±0.2 校验数据 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期:页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

土工标准筛校验记录表

校验编号: 表TGX075 仪器名称 管理编号 校验条件 温度(℃) 规格型号 校验地点 其它 准确度 结果 序号 校验项目 外观 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 校验数据 筛孔尺寸 (㎜) 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

击实仪校验记录表

校验编号: 表TGX076 仪器名称 管理编号 校验条件 规格型号 校验地点 温度(℃) 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 1 锤质量(g) 击锤落距(㎜) 锤 锤底直径(㎜) 其它 准确度 结果 序号 校验项目 校验数据 2 3 4 平均值 击 内径(㎜) 实 筒 高(㎜) 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期: 路面材料强度试验仪校验记录表

规格型号 校验地点 温度(℃) 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 良好 校验数据 校验编号: 表TGX078 仪器名称 管理编号 校验条件 其它 准确度 结果 序号 校验项目 外观 上升速率㎜/min 框架横梁、升降台 水平度 上升轴、贯入杆 竖直度 上升速率可控为1㎜水平 垂直 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

结论: 校验人: 核验人: 校验日期: 下次校验日期:无侧限试模校验记录表

其它 准确度 结果 校验编号: 表TGX079 仪器名称 管理编号 校验条件 规格型号 校验地点 温度(℃) 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 1 外观 试模内径和高 试模上下压柱 直径和高 试模壁厚 表面平整、光滑、未变形 精确到0.02㎜ 精确到0.02㎜ 精确到0.02㎜ 序号 校验项目 校验数据 2 3 4 平均值 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

立方体试模长 立方体试模宽 立方体试模高 精确到0.02㎜ 精确到0.02㎜ 精确到0.02㎜ 结论: 校验人: 核验人: 动力触探(标准贯入)仪校验记录表

校验编号: 表TGX080 仪器名称 管理编号 校验条件 规格型号 校验地点 温度(℃) 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 其它 准确度 序号 校验项目 落锤质量(㎏) 技术要求 轻锤10±0.01 重锤63.5±0.5 轻锤50±1 校验数据 结果 落距(㎝) 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

探杆直径(㎝) 轻锤20.5±0.5 轻型:锥角a=60.5°±0.5° 圆锥头 面积A=12.6㎜±0.1㎜22 重型:锥角a=60.5°±0.5° 贯入器尺寸 (㎜) 外径51±0.5 内径35±0.5 总结: 校验人: 核验人: 相对密度仪校验记录表

校验编号: 表TGX084 仪器名称 管理编号 校验条件 规格型号 校验地点 温度(℃) 湿度(%RH) 校验用标准器具 标准器具名称 管理编号 技术要求 50±1 1250±5 其它 序号 校验项目 锤底直径(㎜) 锤质量(㎜) 准确度 校验数据 结果 页脚内容

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试验基础知识(数据处理、统计)、试验管理

落高(㎜) 内径(㎜) 试筒 高(㎜) 尺寸 容积(㎝ 150±1 结论: 校验人: 核验人:

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