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液压缸选型设计与强度校核

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液压缸选型设计与强度校核

液压缸的基本参数选择

1.设计土压力选择

在以输出力为主的设计中,首先要选择设计(额定)工作压力。不同的液压 设备或不同负载下设计参考压力如表 4-4和表4-5所列。选择的设计压力应 符合国家标准(见表4-6)。

表4-4各类液压缸设备常用的设计压力

设计压力/MPa 精加工机床(如各类磨床) 机床类 半精工机床(如组合机床) 龙门刨床 拉床 农业机械、小型工程机械、工程机械辅助机构 液压机、大中型挖掘机、中型机械、起重运输机械 (资料来源:液压传动) 0.8-2 3-5 2-8 8-10 10-16 20-32

表4-5不同负载下的设计参数压力

负载/kN 设计压力/MPa

<5 5~10 1.5~2 10~20 2.5~3 20~30 3~4 30~50 4~5 药0 >5 <0.8~1 (资料来源:液压传动) 表4-6液压缸的公称压力 Pn (GB7938--1987)

Pn/MPa

1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 31.5 40.0 (资料来源:液压传动) 2. 液压缸内径D与活塞杆直径d的选择

在选定适当的工作压力后,对于有杆腔(输出力为拉力),液压缸的内 径D为

4F |

_

D = “ -- + d2

(4.7.1)

n

PnM

D=98.375

根据式(4.7.1)计算出D后,可根据速度的要求确定活塞杆直径 d。速 度比©的含义是

U2 _ Q?A2 _ Al _ u7 = Q?A!

2

D2

2

= ~A2 = D-d

(4.7.2)

根据式(7.72)有

d = DV1 - ©

d=73.782

在式(4.71 )中,应根据速度比要求,将式(4.7.3 )代入D,进而求 出d,液压缸速比©取值应符合国家标准规定 GB/2348-1993的规定

(©=1.06,1.12,1.25,1.33,1.46,2,2.25 ),同时还要参考工作压力进行选 择,如表4-7所列。

表4-7液压缸速度比与工作压力的关系

工作压力/MPa 速度比??

-1

(4.7.3)

< ???? 1.33 12.5~20 1.46,1.61,2 > ???? 2 (资料来源:液压传动) 根据计算而选择的液压缸内径 D与活塞杆直径d应圆整到国家技术标准 之规定,如表4-8和表4-9所列。

表4-8液压缸内径的系列尺寸(GB/T2348 —1993 )

D/mm 括号内为非优选系 列

10,12,16,20,25,32,40,50,63,80, (90 ) ,100 (110),125,(140),160,(180),200,(220),250,(280), 320,(360),400,(450),500 (资料来源:液压传动) 表4-9液压缸活塞杆系列尺寸(GB/T2348--1993 )

d/ mm

4,5,6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,12 5,140,160,180,220,250,280,320,360 (资料来源:液压传动) 根据表4-8,4-9选液压缸内径D=100mm与活塞杆直径d=80mm进行液压缸 的结构设计。在设计过程中,确定其他参数,同时记性强度校核和缸体校核。

缸筒的设计与校核

1.缸筒材料壁厚的选择与校核

缸筒应尽量选择冷拔与热轧无缝钢管;缸筒材料选用 45号钢。参考类

似液压缸选择缸筒的壁厚5按下式校核:

PyD 2iTi

(4.7.6)

式中 &----液压缸实验压力,MPa。当额定(设计)压力 f < 16MPa时,

y 1= 1.5PR

; 当 PR > 16????时,Fy = 1.25PR。

[d----缸筒材料许用应力,MPa; [ d= c /n, qb为材料抗拉强度,n 为

安全系数,一般n=5o 当D = 0.08~0.3时为中厚壁缸,壁厚8按下式校核:

2[ q- 3Py

dang

q /D> 0.3时为厚壁缸,壁厚(按下式校核:

J d+0.4P y [d-1.3P y

1]

或 2 £ d-V3P

[

1]

2.技术条件

缸体与活塞一般采用基孔制间隙配合。 活塞用橡胶、皮革材质的密封件 时,缸筒内孔可米用H8,H9公差等级;米用活塞环密圭寸式,缸筒内孔米用 H7公差等级;采用间隙密封时,缸筒内孔擦用H6公差等级。缸筒内孔表面 粗糙度一般为 Ra=(0.10~0.05)um。

缸筒内孔的圆度、锥度、圆柱度不大于内径公差的一半;轴线的直线度 不大于0.03mm/10mm ;缸筒断面对轴线的跳动不大于 0.04mm/100mm

为防止腐蚀和提高寿命,缸筒内孔镀铬厚度8= (0.03~0.05 ) mm,并 研磨抛光。

缸筒端部与端面采用螺纹连接安装时,螺纹采用2a级精度的公制螺纹; 采用法兰连接安装时,结合端面对轴线的垂直度不大于 0.04mm/100mm, 缸筒与法兰的合接的精度等级一般可选择 H8/f8,H9/f8 o缸体采用耳轴(环) 轴线与缸筒轴线的位置度不大于 0.04mm

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