墙体节能工程施工方案
1、墙体工程概况
本工程外墙墙体采用钢筋混凝土墙体、蒸压加气混凝土砌块墙。（1）蒸压加气混凝土砌块墙均为200 厚，具体位置详平面（外保温）。蒸压加气混凝土砌块的技术要求和施工要点同内墙，且
砌块的干体积密度级别达到 B06级,强
度级别达到A5.0。（2）钢筋混凝土墙体（外保温）。
内部墙体主要包括砌块墙、水泥加压板复合防火墙。（1）蒸压加气混凝土砌块墙：200
、100、150厚，用于防火墙、电梯井墙、内隔墙、卫生间墙、
隔音墙，位置详平面图。内墙砌块的干体积密度级别达到 B05 级, 强度级别达到A3.5。导热系数（干态）≤0.12(W/(m.k)),
采用配套砌筑砂浆，砂浆强
度不低于Ｍ5.0，砌块砌筑时含水率控制在20% 以下。施工要点详见国标图集《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 。（2）除图纸内特殊注明外，所有墙体均依照其定位轴线居中定位或与柱皮齐平。各 类竖井的围护墙应随砌随双面抹灰，以保证气密性良好。需要先安装设备的房间、管井等需待设备安装完毕后，进行砌筑，并预留设备安装洞口。（3） 砌筑墙体容重、构造、构造柱、现浇带、砌筑方法、洞口加强措施、过梁等按结构图纸说明。凡不同墙体交接处以及墙体中嵌有设备箱、柜与墙体等宽时，采用背面加铺钢丝网做法，周边宽出不小于300。凡砼墙、柱边门垛尺寸<200时，可与砼墙、柱整体浇注，构造配筋见结构施工图。（6）墙体留洞及封堵钢筋混凝土墙上留洞详结施图纸和机电专业图纸，砌块墙体和轻质隔墙留洞详建施图纸和机电专业图纸。图纸洞口表达：方形洞口以宽
X 高和洞底距本层楼地面高度表示，圆形洞口以直径和圆心距本层楼
地面高度表示。小于300mmX300mm的方形洞口和直径小于 300mm 的圆形洞口不在图纸中表达，注意密切配合机电图纸施工。对洞口处过梁要求详结施说明。
吊顶上部的设备管线安装前由施工单位做二次管线综合时可以局部调整。门
窗贴柱安装，其洞口上方过梁需柱子甩筋处理。 2、材料准备
（1） 蒸压加气混凝土砌块：具有质轻,隔热,保温,隔音,抗震,防火等优点。施工时模数便于调整控制，砌筑观感质量好。
（2） 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥，按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，出厂日期超过三个月的水泥不可使用。
（3） 砂：采用中砂，其砂含泥量不得超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （4） 配制砂浆：采用强度M7.5的砂浆，提前做好砂浆的试配工作，准备好砂浆试模（6块为一组）砂浆配合比采用重量比，由试验室确定，水泥计量精度为±20%，砂、掺合料为±5%。
（5） 砂浆水灰比不大于0.65，砂浆稠度7～9cm。砂浆必须具有良好的和易性，气温较高时可适当提高。
（6） 玻璃棉保温层，容重32kg/m3,憎水率＞0.95。外墙整体传热系数详见节能专篇建筑构造做法要求。 3、工艺流程
作业准备砖、砌块浇水砂浆搅拌、排砖撂底砌筑填充墙墙体拉筋浇筑构造柱、圈梁养护 4、施工要点 （1）选砖
加气混凝土砌块应符合设计要求，棱角整齐，颜色均匀，规格一致，以免引起砌筑时灰缝不均匀。 （2）拉线
砌筑前，先盘角，每次盘角不要超过两层，平整和垂直完全符合要求后，再砌墙，砌墙采用双面挂线。 （3） 砂浆搅拌
① 宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。
②砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3-4h内用完；当施工时气温超过30度时，应在2～3h内用完。超过上述时间的砂浆不得使用，严禁用过夜砂浆。 ③每一楼层或250m3砌体的砂浆按强度等级，每方搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料配合比变动时，还应制作试块。 （4） 排砖
①首先墙下与混凝土接触的部分采用水泥砖砌筑300mm高灰砂砖墙基，宽度同上部墙体。
②平面排块：从墙体的阴阳角开始往里排，中部用小块找齐；在有门窗处，从阴阳角和门窗洞边同时往里排；有构造柱时，从构造柱向两侧排块（构造柱留马牙槎,，马牙槎先退后进）。
③加气混凝土砌块砌筑前，根据现场实际尺寸绘制砌块排列图按图施工，应尽可能采用主规格砌块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。 （5） 勾缝
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砖和砌块的勒缝（原浆勾缝）深度一般为3-5mm，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。 （6） 砌筑
加气混凝土砌块砌筑：
①加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。
②加气混凝土砌块墙转角及纵横墙交接处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵横墙砌块。
③砌筑采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一”砌筑法。砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
④砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，每皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 5、砌筑墙体质量要求
（1） 不得用碎的砌块上墙施工。
（2） 所有填充墙的顶部，必须用烧结普通砖嵌紧砌实，不得与上面梁板脱空，不得仅用砂浆封嵌。
（3） 不得出现瞎缝、透明缝，竖缝饱满度不低于80％，灰缝均匀一致，排块合理。
（4） 砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，不得采用干砖上墙。
砌体工程允许偏差及检查方法
项次 1 2 3 标 高 垂直度 项目 轴线位移 基础顶面 楼面 每层 全高 ≤10m ＞10m 清水墙、柱 混水墙、柱 高、宽度 上下口偏移 清水墙水平缝 混水墙水平缝 清水墙竖缝 允许偏差值（mm） 国家规范标准 10 ±15 ±15 5 10 20 5 8 ±5 20 7 10 20 检查方法 尺量 水准仪或 拉线尺量 经纬仪 吊线、尺量 2m靠尺 塞尺 拉线 尺量 拉线、尺量 吊线、尺量 4 5 表面平整度 门 窗 洞 口 6 灰 缝 6、质量控制
（1） 防止砂浆和易性差，沉底结硬
①不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。
② 每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，控制在3h内用完，杜绝隔日砂浆继续使用的现象。
（2） 防止砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良。
① 改善砂浆和易性，严格执行施工配合比，控制砂浆使用时间。
②砌筑采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一”砌筑法。
③严禁用干砖砌墙，砌筑前1～2d将砖浇湿，实心砖以水渗入砖里边1.5cm左右为宜，加砌块含水率不应大于20%。 （3） 防止“罗丝”墙
①砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。 ②砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。 ③挂线两端应呼应，注意同一条水平线所砌砖的层数是否与皮数杆上的砖层号相符。
④在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹1米线，用1米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差应在一步架内调整完毕。 （4） 防止砌体钢筋遗漏和锈蚀。
①砌体中配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检查记录存档。
②为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，网片放置前，底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时，砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象。
③为了使挤浆严实，应采取满铺满挤，使钢筋能很好的被砂浆包裹。 7、成品保护
（1）严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。
（2）隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。
（3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。
（二）、门窗节能工程
（1） 划线定位
①以顶层门窗边线未准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理、根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标
高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
②门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水准线为准向上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。 （2）安装固定片
① 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。安装时应采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接锤击顶入。
② 固定片的位置应距门窗角、中枢框、中横框150～200mm,固定片间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 （3） 门窗安装就位
安装前，先在框上下边划中线，然后根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的位置，并把门窗框装入洞内，并使其上下中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使下框低于地面标高线10mm。然后将下框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木槭临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木槭塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 （4）门窗的固定
门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上；在砌体上严禁用射钉固定。 （5） 门窗框与墙体间缝隙的处理
① 门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收。
② 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。之后去掉临时固定用的木槭，其空隙采用相同材料
填塞。铝合金门窗如果设计未规定填塞材料时可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。 （6）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理
门口内侧与门窗框之间采用水泥砂浆填补抹平；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以下不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后撤去片材，用密封胶密封抹灰层与门窗框的缝隙。 （7） 门窗扇的安装
① 门窗扇应在洞口墙体抹灰层硬化后安装。
② 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
