国家职业资格鉴定
电焊工理论知识鉴定细目表
序号 1 2 3 4 5 1 1．1 1．1．1 1．1．2 1．1．3 鉴定点代码 鉴定点名称 焊接接头的性能和焊接性试验 焊接接头的基本知识 焊接时加热过程的组织变化 焊接时冷却过程的组织变化 焊接热循环对焊接热影响组织和性能影响 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1．1．4 1．2 1．2．1 1．2．2 1．2．3 1．2．4 1．2．5 2 2．1 2．1．1 2．1．1 2．1．3 2．1．4 2．1．5 2．2 2．2．1 2．2．2 2．2．3 焊前预热层间温度和焊后热处理 焊接接头焊接性试验 金属可焊性 焊接冷裂纹特征和试验方法 焊接热裂纹的特征和试验方法 焊接再热裂纹特征和试验方法 层状撕裂的特征和试验方法 焊接接头力学性能试验和质量检验 焊接接头力学性能试验 拉伸试验 弯曲试验 冲击试验 硬度试验 焊接接头压扁试验 焊接工艺评定 焊接工艺评定的目的 焊接工艺评定的规则 焊接工艺评定程序和试验项目 1 5 1 1 1 1 1 9 5 1 1 1 1 1 5 1 1 1 5 5 5 9 9 1 1 1 1 1 5 5 9 5 9 5 5 9 5 5 1 1 1 5 9 9 分数系数 9 5 1 1 1 5 5 难度系数 重要备注 系数 9 9 24 25 26 27 28 29 30 2．3 2．3．1 2．3．2 2．4 2．4．1 2．4．2 3 焊缝表面质量检验 磁粉检验 渗透检验 焊缝内部质量检验 射线检验 超声波探伤 焊接接头金相和耐腐蚀试验及焊条质量测定 5 1 1 5 1 1 9 5 5 5 5 5 5 5 5 31 32 3．1 3．1．1 金相试验和分类和耐腐蚀试验 金相试验的分类及金相组织与其性能关系 5 1 9 9 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 3．1．2 3．2 3．2．1 3．2．2 3．2．3 3．3 3．3．1 3．3．2 4 4．1 4．1．1 4.1.2 4．2 4．2．1 4．2．2 4．2．3 4．2．4 4．2．5 不锈钢耐腐蚀试验 焊条质量测定 焊缝金属中扩散氢含量的测定 焊接材料含水量的测定 焊条偏心度检查方法 耐压试验和密致性试验 耐压试验 致密性试验 异种金属及特殊金属的焊接 异种金属焊接概述 异种金属焊接的应用及类型 异种金属焊接性 异种钢的焊接 异种钢概述 低碳钢与低合金结构钢的焊接 不同珠光体钢焊接 珠光体钢与奥氏体钢的焊接 不锈钢复合板的焊接 1 5 1 1 1 5 1 1 9 5 1 1 5 1 1 1 1 1 9 9 5 1 5 1 5 9 5 5 5 5 9 9 5 1 1 1 1 5 5 5 9 9 5 5 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 4．3 4．3．1 4．3．2 4．3．3 4．3．4 4．4 4．4．1 4．4．2 4．4．3 5 5．1 5．1．1 5．1．2 5．1．3 5．1．4 5．1．5 5．1．6 5．1．7 5．1．8 5．2 5．2．1 5．2．2 5．2．3 5．2．4 6 6．1 6．1．1 6．1．2 6．2 异种金属的焊接 钢与铜及其合金的焊接 钢与铝及其合金的焊接 钢与镍及其合金的焊接 铜与铝的焊接 特殊金属的焊接 奥氏体高锰钢的焊接 低温用钢的焊接 钛及钛合金的焊接 典型金属结构的焊接 压力容器的焊接 压力容器的分类与构成 压力容器用钢 压力容器用焊接材料 压力容器的焊工考试 压力容器焊接接头和坡口形式 压力容器的焊接 压力容器的补焊和开孔加强 压力容器的焊前预热和焊后处理 梁，柱的焊接 梁，柱概述 梁，柱焊接接头的坡口形式 梁柱的焊接方法 梁，柱的焊接变形控制 高效焊接技术 高效焊接的特点和种类 高效焊接技术的特点 高效焊接技术的种类 高效焊条电弧焊 5 1 1 1 1 5 1 1 1 9 5 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 9 5 1 1 1 5 9 5 9 5 9 9 5 5 5 5 1 9 5 5 5 1 1 5 5 1 1 5 5 5 5 9 9 5 5 9 5 9 1 9 5 5 1 1 5 9 1 1 5 80 81 82 83 84 85 86 87 88 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105
6．2．1 6．2．2 6．2．3 6．2．4 6．3 6．3．1 6．3．2 6．3．3 6．3．4 6．3．5 6．4 6．4．1 6．4．2 6．4．3 6．4．4 6．4．5 7 7．1 7．1．1 7．1．2 7．2 7．2．1 7．2．2 7．3 7．3．1 7．3．2 铁粉焊条电弧焊 重力焊 向下焊 焊条手工衬垫单面焊 二氧化碳气体保护焊 二氧化碳气体的性质 CO2气体保护自动角焊 单丝CO2气体保护自动角焊 双丝CO2气体保护自动角焊 CO2半自动气体保护单面焊 埋弧自动焊 埋弧自动焊主要优点 埋弧自动焊冶金过程特点 埋弧自动焊接规范选择原则 无垫双面埋弧自动焊 加大间隙双面埋弧自动焊 焊接结构生产管理 焊接结构生产工艺规程 编制工艺规程的目的及原则 编制工艺规程的依据和过程 焊接时间定额 焊接时间定额的组成 焊接时间定额的制定方法和计算 焊接材料定额 焊接材料消耗定额计算 焊条消耗定额计算 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 9 5 1 1 5 1 1 5 1 1 1 1 5 5 1 5 5 5 9 1 5 9 5 9 5 5 9 5 5 5 5 1 1 5 5 1 5 5 5 9 1 5 5 1 5 5 5 9 1 5 5 5
