焊接工艺指导书 单位名称： 中国化学工程第十一建设公司 焊接工艺指导书编号 WPS02-02 日期 2019.3.21 焊接工艺评定报告编号 PQR02-02 焊接方法 GTAW 机械化程度 手 工 焊接接头： 简图： 坡口型式： Ⅰ形坡口、Y形坡口、 V形带垫板坡口、Y 形带垫板坡口、 双V形坡口、单边V形坡口、单边Y 形带垫板坡口、双单边V形坡口。 衬垫 无 1 3 2 65±5 002±1 母材： 类别号 Ⅳ 组别号 Ⅳ-1 与类别号 Ⅳ 组别号 Ⅳ-1 相焊及 标准号 JB4726 钢 号12Cr1MoV与标准号JB4726 钢 号12Cr1MoV相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 1.5～14 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 ≤14mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 1.5～14 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 ≤14mm 角焊缝 不限 其他 / 焊接材料： 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号（钢号） 其他 焊丝 GB/T5118—95 φ2.5 mm / H08CrMoVA / / / / / / / C / Si / Mn / S / P / Gr / Ni / Mo / V / Ti / Nb / 耐蚀堆焊金属化学成分（%） 第 1 页
2±1 其他 坡口表面无裂纹、分层等缺欠 其他： 第 2 页
焊接位置： 对接焊缝的位置 所有位置 焊后热处理 ： 焊接方向 向上立焊 温度范围（C） 720～750 角焊缝位置 所有位置 保温时间（h） 0.5 焊接方向 向上立焊 预热： 00保护气体： 预热温度（C） 150～250 气体种类 混合比 流量（L/min） 层间温度（C） 不低于预热温度 保 护 气 Ar 99.99% 8～12 保持预热时间 / 尾部保护气 / / / 加热方式 电加热或火焰加热 背面保护气 / / / 电特性： 电流种类： DC 极性: 正接 焊接电流范围（A） 95～160 电弧电压（V）16～24 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊接焊道/焊层 方法 1 2 3 牌号 直径 极性 电流（A） 90～150 95～160 95～160 压(V) 16～20 16～20 16～20 （cm/min） (KJ/cm) 5～10 5～12 5～12 / / / 填充材料 焊接电流 电弧电焊接速度线能量 0GTAW H08CrMoVA GTAW H08CrMoVA GTAW H08CrMoVA φ2.5 mm DC+ φ2.5 mm DC+ φ2.5 mm DC +钨极类型及直径 铈钨极、φ2.5 mm 喷 嘴 直 径mm φ9 熔滴过渡形式 喷射过渡 焊丝送给速度（cm/min） / 技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 不摆动焊 摆动参数： / 焊前清理和层间清理： 砂轮打磨 背面清根方法： 不需要 单道焊或多道焊（每面）: 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm）: / 锤击： 不需要 其他: 编制 牛玉宏 日期 2019.3.21 审核 日期 批准 日期 第 3 页
焊接工艺评定报告 单位名称： 中国化学工程第十一建设公司 焊接工艺评定报告编号： PQR02-02 焊接工艺指导书编号 WPS02-02 焊 接 方 法： GTAW 机械化程度手 工 接头简图: 2±1 3 2 1 65±5 00 母材： 材料标准: JB4726 钢号: 12Cr1MoV 类、组别号Ⅳ-1与类、组别号Ⅳ-1相焊 厚度： 7mm 直径: φ159 mm 其他: / 焊后热处理: 热处理温度（℃）: 720～750 保温时间（h） ： 0.5 保护气体： 气体 混合比 流量（L/min） 保护气体： Ar 99.99% 8～12 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 电特性： 填充金属： 焊材标准: GB/T5118—95 焊材牌号: H08CrMoVA 焊材规格: φ2.5mm 焊缝金属厚度: 7mm 其他: / 电流种类： DC 极 性： 正接 钨极尺寸： φ2.5mm 焊接电流（A）： 110，90,160； 电弧电压（V）： 16，18, 20 ； 其他： / 技术措施： 焊接速度(cm/min): 4～10 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: / 焊接位置: 对接焊缝位置: 水平固定 方向： 向上 角焊缝位置: / 方向： / 第 4 页
2±1 预热： 多道焊或单道焊（每面）: 多道焊 00单丝焊或多丝焊: 单丝焊 预热温度（C）: 150～250 其他: / 层间温度（C） 不低于预热温度 其他： / 第 5 页
拉伸试验 试验报告编号： W2019—55 试样宽度试样编号 （mm） PY02—02—1 PY02—02—2 20．0 20．0 （mm） 7．9 7．6 试样厚度横截面积（mm） 158.0 152．0 2断裂载荷(KN) 94.0 .7 抗拉强度断裂部位和特征 (MPa) 595 590 断于母材、韧性 断于母材、韧性 弯曲试验 试验报告编号： W2019—55 试样厚度试样编号 PY02—02—3 PY02—02—4 PY02—02—5 PY02—03—6 试样类型 （mm） 面弯 面弯 背弯 背弯 7 7 7 7 （mm） 28.0 28.0 28.0 28.0 弯心直径弯曲角度 （） 180 180 180 180 合格 合格 合格 合格 0试 验 结 果 冲击试验 试验报告编号： / 试验温度试样编号 冲击吸收功备 注 （J） 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 （C） 0第 6 页
金相检验（角焊缝）： 根部： / 焊缝： / 焊缝、热影响区： / 检验截面 焊脚差（mm） 无损检验 RT： 合格（执行标准JB4730——94，报告号02—223） UT： / MT： / PT： / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%） C / 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： / 附加说明： 该评定按 JB4708—2000 进行。 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果： 合 格 Si / Mn / P / S / Gr / Ni / Mo / V / Ti / Nb / Ⅰ / Ⅱ / Ⅲ / Ⅳ / Ⅴ / 焊工姓名 李恩国 焊工代号 36 施焊日期 2019．4.3 编制 牛玉宏 日期 2019.4.24 审核 日期 批准 日期 第 三 方检验 第 7 页
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