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注塑模具锁模力计算【范本模板】

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塑料零件锁模力计算方法

一、 经验法:锁模力=制品投影面积×面积常数 面积常数的选用如下: 序号 塑料类型 面积常数 1 一般塑料 1.5~2ton/in²(0.233~0.31kg/cm²) 2 工程塑料 3~4ton/in²(0。465~0。62kg/cm²) 3 加纤工程塑料 4~6ton/in²(0.62~0。93kg/cm²) 优点:简单、方便; 缺点:过于粗略、随意性大、准确度差;必需建立在丰富的经验基础上,才懂判断如何选择比较合适的常数。

二、 常数法:锁模力=投影面积×常数×1.2 常数的选用如下: 序号 塑料类型 面积常数 1 PE 1。0~1。5ton/in²(0.155~0.233kg/cm²) 2 软PVC 1.5~2.0ton/in²(0。233~0。31kg/cm²) 3 PS/PP 1。5~2。5ton/in²(0.233~0。387kg/cm²) 4 PA 2。0~2。5ton/in²(0。31~0。387kg/cm²) 5 ABS 2。0~3。0ton/in²(0。31~0.465kg/cm²) 6 PPS 3。0ton/in²(0.465kg/cm²) 7 PC 3。0~3.5ton/in²(0.465~0。5421kg/cm²) 8 加纤PC 4.0~6。0ton/in²(0。62~0.93kg/cm²) 优点:增加了一个安全系数,且考虑了不同塑料间的差异,列出了不同的常数,比经验法更合理;

缺点:对于同一原料不同零件结构时,此方法的应用仍然存在随意性。

三、 工艺合模法:

投影面积S×模腔压力P≤工艺合模力P≤(0。8~0.9)额定合模力P 模腔压力与壁厚、流长比曲线图如下:

优点:该方法也增加了一个安全系数,按照制品类别区分,考虑了零件结构的复杂因素; 缺点:没有考虑不同塑料之间的差异,应用的准确性也不高。

四、 考虑塑料黏度的锁模力计算方法:

锁模力=投影面积×模腔压力×黏度系数K÷安全系数K1

1、热塑性塑料流动特性的分组及粘度等级(流动能力)常数(K) 塑料名称 粘度常数 第一组 GPPS、HIPS、TPS、PE—(LD/LLD/MD/HD)、×1.0 PP—(H/CO/EPDM) 第二组 PA6、PA66、PA11/12、PBT、PETP ×1.3~1.35 第三组 CA、CAB、CAP、CP、EVA、PEEL、PUR/TPU、PPVC ×1.35~1.45 第四组 ABS、AAS/ASA、SAN、MBS、PPS、PPO—M、BDS、×1。45~1。POM 55 第五组 PMMA、PC/ABS、PC/PBT ×1.55~1.70 第六组 PC、PES、PSU、PEI、PEEK、UPVC ×1.70~1。90 2、安全系数(K1)根据制品结构的不同,取80~100% 此方法既考虑了材料间的差异,又考虑了不同制品结构复杂程度的差异,同时考虑了模具设计这一因素。应该说是比较科学、准确的。

以上各种方法中,各常数的选择、设定,都是建立在大理实际案例所收集的数据基础之上。但实际应用中,当事人不一定具备如此广泛的理论与实践经验,因此计算中出现误差是在所难免的.

总之,实际应用时,必须考虑以下几点:材料、模具结构、模具浇口形式、零件结构、工艺条件(包括模温、料温等)。

以上只是一些确定锁模力的方法,在实际选择注塑机时,还应考虑如注射量、容模量等其它条件.

例一:零件描述:圆柱体,中间多片薄片;零件直径:10 cm;高度=80 mm壁厚=0。8 mm原料:普通PP;扇形浇口;一模四腔;总重量180克;尺寸如图1所示.

1)、投影面积计算:

S=零件主体面积(3。14×5²×4)+流道面积(21+24+6×2+9×2)×0。8=314+60=374 cm²

2)、流长比计算:

L/B=(120+30)/8+80/0.8=18.75+100=118。57 3)、模腔压力的确定:根据制品壁厚和流长比,确定模腔压力P=320 kg/cm² 4)、材料黏度系数:K=1 5)、安全系数:K1=80% 锁模力计算:

F=P×S×K/K1=320×374×1/80%=149600 kg/cm²=149.6吨 例二:薄壁制品

零件描述:塑料杯子。材料:普通PP;一模八腔;壁厚=0.48~0.52mm;总重量约80克;尺寸如图2。

1)、投影面积计算:

S=3.14×34.5²×8+{4×(30+69)+3×(30+69)} ×8=299+5544=35443 mm²=354。43 cm²

2)、流长比计算:

L/B=(15+34.5+30+69+15+34.5+40)/8+(25+55)/0.48=238/8+80/0。48=196.42 3)、模腔压力:P=650 kg/cm² 4)、材料黏度系数:K=1 5)、安全系数:K1=80%

锁模力F= P×S×K/K1=650×354。43×1/80%=287974 kg/cm²=287。97吨 例三、长管型零件

零件描述:UPCV长管、其中一端封闭,材料:UPVC粉料,长50 cm,外径:90 mm,内径80 mm,一模两腔且开口在同一边。尺寸如图3所示: 1)、锁模力计算:

投影面积:S=50×9×2=900 cm²

流长比:L/B=(250+9)/5+75/10=59.3 模腔压力:P=85 kg/cm² 材料黏度系数:K=1。8 安全系数:K1=1

锁模力:F=900×85×1。8=137700 kg/cm²=137。7T 2)、注射量:

零件体积:V=3.14×(9²—8²)/4×2×50=1334.5 cm³ 应以注射量为选型标准。

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