压力容器返修工艺
(一)焊缝返修前应当对需要焊接返修的缺陷认真分析缺陷产生的原因,并提出相应的返修方案。
(二)返修焊缝施焊前应按评定合格的焊接工艺,编制焊接返修工艺。施焊时应按返修工艺卡进行。返修前需将缺陷清除干净,待补焊部位应开宽度均匀、表面平整、便于施焊的凹槽,且两端有一定坡度。必要时可采用表面探伤检验确认。 如需预热,预热温度应较原焊缝适当提高并有详尽的返修记录
(三)焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过2次,返修前应当经过制造单位技术负责人批准,并且应当将返修的次数、部位、返修情况记入压力容器质量证明文件。 返修焊缝性能和质量要求应与原焊缝相同。
(四)要求焊后消除应力热处理的压力容器,一般应当在热处理前焊接返修;如在热处理后进行焊接返修,返修后应当按相关标准进行处理。
(五)有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢以及镍及镍合金制压力容器,返修部位仍需保证原有的抗晶间腐蚀性能。
(六)耐压试验后需返修的,返修部位应当按原要求经过无损检测合格。由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的,或返修深度大于1/2壁厚的压力容器,还应当重新进行耐压试验。
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