技术交底记录 （表式C2-2-1） 工程名称 编号 施工单位 城建六水电安装公司 旭日嘉园二期工程 交底提要：风管及风管法兰制作 Page1 交底日期：2003年5月26日 交底内容： 一、材料要求 1、各种材料应有合格证书或质量鉴定文件。 2、所用板裁材厚度符合设计要求及施工验收规范。 3、钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷。 二、作业条件 1、风管集中加工处应为宽敞、明亮、洁净、平整、干燥的厂房。 2、加工场所有基本机具，设施，电源及可靠的消防、安全防护。 三、施工准备 (一)机具准备 1、机械：剪板机、电冲剪、电动剪，倒角机、咬口机、折方机、卷圆机、合缝机、切割机、液压铆钉钳、拉铆、台钻。 2、工具：钢板尺、角尺、量角器、锤子。 (二)技术准备 1、有施工图纸、大样图 2、板材厚度（mm） 风管规格 mm D（b）≤320 320＜D（b）≤450 450＜D（b）≤630 630＜D（b）≤1000 1000＜D（b）≤1250 1250＜D（b）≤2000 圆形风管 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 矩形风管 低中压系统 高压系统 备 注 低压系统： P≤500Pa，接缝和接管连接处严密； 中压系统： 500Pa＜P≤1500Pa，接缝和接管连接处增加密封措施； 高压系统： P＞1500Pa，所有接缝和接管连接处均采取密封措施； 0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 （表式C2-2-1） 工程名称 编号 编制单位 城建六水电安装公司 旭日嘉园二期工程 交底摘要：风管及风管法兰制作 Page2 交底日期：2003年5月26日 交底内容： 3、 咬口宽度（mm） 钢板厚度δmm 0.7以下 0.7—0.82 0.9—1.2 平咬口宽B 角咬口宽B 备 注 6—8 8—10 10—12 6—7 7—8 9—10 δ≤1.2mm咬口连接 δ＞1.5mm焊接连接 4、金属矩形风管法兰及螺栓规格 大边尺寸b 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 b≤630 630＜b≤1500 1500＜b≤2500 2500＜b4000 25×3 30×3 40×4 50×5 M6 M8 M10 5、金属矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（mm） 类型 方法兰 四、施工工艺 1、工艺流程： 风管规格 铆孔尺寸 铆钉规格 120—630 800—2000 φ4.5 φ5.5 φ4×8 φ5×10 铆 孔 孔 距 d≤150mm 中低压 d≤100mm 高压 展开下料→剪切→倒角→咬口→折方→成型 →铆法兰→翻边→检验 法兰下料→加工→冲孔打眼 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 （表式C2-2-1） 工程名称 编号 编制单位 城建六水电安装公司 旭日嘉园二期工程 交底摘要：风管及风管法兰制作 Page3 交底日期：2003年5月26日 交底内容： 2、划线展开应根据设计图、大样的几何形状、规格，采用平行线、放射线、三角线法。 3、板材剪切必须复核，避免有误。复核无误后，进行剪切。 4、板材下料后，轧口前，必须用倒角机倒角。 5、焊接采用电、气焊时，焊缝形式根据风管的构造及焊接方法确定。 6、采用铆钉，使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头压紧板材，使板缝密合且铆钉排列整齐、均匀。 7、咬口后的板料将划好的折方线放在折方机上，置于下模中心线，操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成需要的角度。操作人员应相互配合。 8、折方后的钢板用合口机合缝，操作时用力均匀，不宜过重。 9、法兰内径不小于风管外径，用切割机按线切割，下料调直后，冲铆钉孔、螺栓孔。 10、矩形风管大边长超过630mm，保温风管大边长超过800mm，其管段长度在1.2m以上的，采用角钢、角钢框进行加固。 11、风管与法兰连接时，风管壁厚δ≤1.5mm，采用翻边铆接；δ＞1.5mm，翻边点焊和沿风管管口周边满焊。点焊时，法兰与管壁外表面贴合，满焊时，法兰伸出风管管口4—5mm，以防变形。 12、风管与法兰铆接时，管端留出10mm左右的翻边量，管折方线与法兰平面垂直，用铆钉钳使铆钉与风管法兰铆固。 13、四周翻边平整，不露出螺孔，四角铲平，无豁口，避免漏风。 14、风管与部件连接处应严密，缝隙处用焊锡、密封胶堵严。 15、矩形风管弯管制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管；采用其他形式时平面边长大于500mm的需要设置导弯管流片。 五、质量标准 1、风管规格、尺寸符合设计要求。 2、咬缝紧密均匀、无孔洞、半咬口、胀裂现象，风管板材拼接不得有十字形接缝。 3、风管折角平直、圆弧均匀、端面平行无翘角，表面凹凸小于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，贴紧法兰。 4、风管法兰孔距符合要求，风管加固可靠、平整，间距均匀。 5、风管密封以板材为主，密封面设在风管正压侧。 6、风管强度应满足在1.5倍工作压力下接缝无开裂。 7、矩形风管允许漏风量符合：低压系统QL≤0.1056P0.65，中压系统QL≤0.0352P0.65。 8、风管外径或边长允许偏差：D（b）≤300mm，2mm；D（b）＞300mm，3mm；管口平面度允许偏差小于2mm，矩形风管对角线长度支差小于3mm。 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 （表式C2-2-1） 工程名称 编号 编制单位 城建六水电安装公司 旭日嘉园二期工程 交底摘要：风管及风管法兰制作 Page4 交底日期：2003年5月26日 交底内容： 9、铆接应牢固，无脱铆、漏铆。 10、风管加固排列整齐，间距大于220mm，两相交处连为一体；管内支撑与风管固定牢固，各支撑点之间或与风管边沿、法兰间距均匀且小于950mm。 六、注意事项 1、剪切钢板时手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具，调整板料时脚不能放在踏板上。 2、指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上。 3、方时与折方机保持一定的距离，以免被翻转的钢板碰伤。 4、使用锡焊熔锡时，不许着水以防伤人。 5、搬运时人员相互呼应，以防磕、绊。 七、成品保护 1、保持钢板表面光滑洁净，置与干燥隔潮木垫上，叠放整齐。 2、法兰用料分类码放，露天放置采取防雨措施。 3、管成品码放整齐，在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料混放，有防雨措施，码放时按系统编号，整齐，合理，便于装运。 4、运时轻拿轻放，防止损坏成品。 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 （表式C2-2-1） 工程名称 编号 编制单位 城建六水电安装公司 旭日嘉园二期工程 交底摘要：风管及部件安装 Page1 交底日期：2003年6月6日 交底内容： 一、材料要求 1、各种安装材料具有出厂合格证明、产品清单。 2、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、空洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆等缺陷。 3、安装的阀体、风口等部件的调节装置应灵活、油漆层无损伤。 二、作业条件 1、建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物。 2、检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏。 3、作业地点有梯子、架子等辅助设施、电源和安全防护装置、消防器材。 三、施工准备 (一)料具准备 1、机械：电锤、电动双刃剪、砂轮距、磨光机、台钻、电气焊。 2、工具：扳手、改锥、木锤、剪刀、倒链、射钉。 3、材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻丝、铆钉、焊条、胀栓；质量符合要求。 (二)技术准备 1、有施工图纸及大样图 2、支、吊架间距d（不保温风管的支、吊架间距D=0.85d） 矩形风管大边长 水平风管间距 垂直风管间距 最少吊架数 ≤400mm ≤4m ≤4m 2付 ＞400mm，≤1000mm ≤3m ≤3.5m 2付 ＞1000mm ≤2m ≤2m 2付 3、法兰垫料选用 应用系统 输送介质 垫料材质及厚度（mm） 一般空调及t≤70℃的洁净空8501密封胶带 软橡胶板 闭孔海绵板 送排风系统 气或含尘含温气体 3 2.5-3 4-5 石棉绳 石棉橡胶板 t＞70℃的空气或高温系统 烟气 φ8 3 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 （表式C2-2-1） 工程名称 编号 编制单位 旭日嘉园二期工程 城建六水电安装公司 交底摘要：风管及部件安装 Page2 交底日期：2003年6月6日 交底内容： 4、风管安装方式 风管标高≤3.5 风管标高＞3.5 走廊风管 穿墙风管 方式 整体吊装 分节吊装 整体吊装 分节吊装 主风管 倒链 升降机、高凳 安装机具 升降机、倒链 升降机、脚手架 升降机、方式 分节吊装 分节吊装 分节吊装 分节吊装 支风管 高凳 升降机、高凳 安装机具 升降机、高凳 升降机、脚手架 升降机、四、施工工艺 1、工艺流程 确定标高→设置吊点→制作吊架→风管排列→安装吊架→就位、找平找正→检验。 2、确定标高时按照设计图纸计算各种管道高度，避免打架，并参照土建基线确定。 3、按照风管所在空间位置，确定其支、吊架形式。制作前，先矫正型钢。支架悬臂、吊架吊铁采用角钢或槽钢，吊筋用圆钢，抱箍用扁铁。 4、支架焊缝饱满，有足够承载力，吊杆圆钢长度由安装高度确定，丝扣末端不超出托盘最低点。制作后进行除锈刷漆。 5、设置吊点可用预埋件、胀栓、射钉等方法。 6、安装单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托盘螺孔间距或风管中心线对称安装，吊杆可焊接（应做防腐）或挂装在吊件上。 7、风管较长的，先安装两端支架，拉线找出中间支架的位置，且应在适当位置设置防晃吊架。 8、保温风管支吊架置于保温层外，不得损坏保温层。 9、风管法兰接口设置垫料，保证严密性。使用正确，擦除表面异物或积水。 10、风管安装根据现场情况，可整体吊装，可分节吊装，先干管后支管。 五、质量标准 1、风管安装牢固，位置、标高、走向符合设计要求，阀类、部件安装方向正确，操作方便。 2、支吊架形式、规格、位置、间距、固定符合设计要求及规范。 3、风管法兰对接平行，严密，螺栓紧固，露出长度适宜一致，同一管道系统螺母在同侧。风管垫料厚度不小于3mm。 4、风口位置正确，外露部分平整美观，同一房间标高一致，排列整齐。 5、防火分区隔墙两侧防火阀距墙面不大于200mm。 6、支吊架距风口或插接管不小于200mm。 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 （表式C2-2-1） 工程名称 编号 编制单位 旭日嘉园二期工程 城建六水电安装公司 交底摘要：风管及部件安装 Page3 交底日期：2003年6月6日 交底内容： 7、柔性短管安装松紧释读，无明显扭曲。 8、风管水平安装允许偏差3/1000，总偏差小于20mm。 六、注意事项 1、风管安装前，应清除内、外杂物。 2、支吊架不得装在风口，阀门，检查孔处，吊架不得吊在法兰上。 3、保温风管不得与支架直接接触，设置坚固、隔热的材料，厚度与保温层相同。 4、风管法兰接口垫料不得凹入、挤入管内以免增大阻力。 5、防火阀直径或大边长超过630mm（含630mm），设支吊架。 6、排烟阀及手控装置的位置符合设计要求，预埋套管不得有死弯或瘪陷。 7、吊装风管时，距地200-300mm，停止起吊，检查倒链或绳索是否牢靠，风管重心是否正确，无问题再起吊。 8、起吊时，风管下方严禁站人，风管上不得站人。 9、使用的高梯不得缺档，不得垫高使用，梯子上端扎牢，下端采取防滑措施。 七、成品保护 1、安装完的风管保证表面光滑洁净，室外风管有防雨、防雪措施。风管开口处进行封闭，防止杂物进入。 2、严禁以安装完的风管作为支托架，严禁将其他支架焊、挂在风管法兰、支吊架上。 3、运输、安装阀件，避免碰撞而导致执行机构和叶片变形。 技术负责人
交底人 接受交底人
