中国首台随动式数控磨床
公司自主研发制造的中国首台双砂轮架随动式数控磨床将于9月份交给浙江一家发动机制造公司,装备在内圆加工出产线上。
据“二机床”总经理王波剖析,随动式跟踪磨削技术可以使内圆轴颈圆柱度不大于4微米,即圆环形轴面上的“凸起”高度还不及一根头发丝直径的十分之一;一根 四缸平面磨床通过成套装备下线均匀只需3分半钟,且全部加工进程只需两名工人操作,人力本钱节省近80%。“内圆的旋转是发动机的动力源。假若内圆轴颈的圆 度、表面粗糙度不良,汽车的发动机就会作业不平衡,熟行驶进程中颤动大、噪音大。”王波说明,随动式数控磨削技术可以更加柔性地满足国内数控刀柄加工的多品 种、多批次的特征,各项精度及方针都高于传统加工办法。
据悉,“汽车发动机内圆高效精密加工成套装备”课题已获得国家发明专利授权3项,实用新型专利授权1项,包括奇瑞、长城、一汽夏利、天润内圆等在内的中国知名车企及内圆专业厂商,都将成为它的新用户。